友诚能源公司生产技术管理制度汇编

PAGE目 录第一部分生产技术类生产技术部门管理职能………5重大技术方案审查制度………8煤炭生产计划管理办法………11采掘设计管理办法……………22采掘工作面顶板管理规定……41锚杆支护技术管理规定………53井工矿采掘作业规程管理办法………………61掘进巷道贯通管理办法………74采掘工作面矿压监测管理办法………………79巷道顶板离层监测管理规定…………………85生产技术资料管理办法………88技术例会制度…………………94采煤工作面现场管理办法……96掘进工作面现场管理办法……101第二部分一通三防类第一章总则………………108第二章“一通三防”工作责任制…………109第三章通风管理制度……127第四章瓦斯管理制度……130第五章局部通风管理制度………………133第六章盲巷管理制度……136第七章煤与瓦斯突出防治管理制度……138第八章巷道贯通管理制度………………142第九章安全监测监控、安全仪表管理制度……………144第十章防治井下自然发火管理制度……151第十一章综合防尘管理制度……………157第十二章井下作业人员管理系统管理制度……………162第十三章紧急避险系统管理制度………165第十四章压风自救系统管理制度………167第十五章供水施救系统管理制度………168附件一瓦斯抽采管理制度…………170附件二能源公司风量计算细则………181附件三通风设施施工标准…………200附件四井巷揭煤管理制度……………205第三部分地测防治水类防治水岗位责任制……………228子公司动态储量管理办法……236矿井探放水管理规定…………240煤矿井下生产测量技术管理规定……………249第四部分机电管理类大型设备管理规定……………261矿井供用电管理规定…………276第一部分生产技术类友诚能源控股有限公司生产技术部门管理职能1、生产技术部门是能源公司生产和技术管理工作的职能部门，对能源公司生产和技术工作进行宏观管理，在日常管理中对各子公司具有监督、指导和服务的职能。2、负责贯彻国家有关安全、生产方面的技术政策、相关的法律、法规。3、负责指导督办新建、改扩建、技术改造等矿井的前期工作，包括：探矿权、采矿权、项目的立项、地质勘探、可行性研究报告、初步设计等文件的取得。4、负责能源公司煤炭生产中长期规划的编制，制定重大技术创新方向和发展目标，并督导落实。负责督促和指导各子公司煤炭生产中长期规划的编制。5、负责组织能源公司重大技术方案的审查工作，包括：矿区整体规划、矿井煤炭生产中长期规划（矿井3～5年规划）、矿井开拓延深设计、生产系统改造和优化、采区布置方案、一通三防、地测防治水、顶板管理、机电运输、矿井灾害预防与处理计划及新技术、新工艺、新方法等。6、负责能源公司生产技术管理体系的建设。组织制定、完善能源公司生产技术管理制度、重大技术决策的原则和程序。7、负责能源公司生产调度工作，严格按照《能源公司调度工作规范》，协调解决各子公司在安全、生产、基建等方面的关键问题。对各子公司指标完成情况进行调度督查和相关资料分析，及时为领导提供相关信息。8、参与能源公司各子公司大型设备选型、调配工作；参与设备招投标和子公司设备的处置工作。9、负责对能源公司储量进行管理,对各子公司地测防治水及“三量”管理工作进行指导、监督、考核。组织编制能源公司矿井防治水工作计划。10、组织编制能源公司“一通三防”年度工作计划，负责对各子公司“一通三防”技术管理工作进行监督指导。11、组织编制能源公司矿井灾害预防与处理计划，参与审查各子公司安技措工作计划和维简计划。12、组织开展安全生产关键技术攻关，解决重大技术难题。组织技术交流，积极推广应用新产品、新技术、新工艺、新设备。13、负责能源公司科技项目的立项、验收、鉴定评审及上报工作。14、监督检查各子公司生产和技术管理规定的落实情况。15、负责审查各子公司年度重点工程计划，对重点工程的完成情况进行考核。16、编制各子公司年度、季度、月度煤质指标计划。17、组织编制能源公司环保节能减排计划,对各子公司环保、节能、减排工作的督查指导。18、参与各子公司生产矿井劳动定编、定岗、定员、定额等相关标准修订工作。19、完成公司领导交办的其它工作。友诚能源控股有限公司重大技术方案审查制度为规范能源公司技术管理工作，理顺技术管理工作秩序，提升技术决策的科学性，促进能源公司又好又快的发展，特制订本制度。一、建立逐级安全生产技术负责制度1、各子公司（矿井）总工程师（技术负责人）是煤矿安全生产技术工作的第一负责人，全面负责技术管理工作，行使技术决策权；2、副总工程师在总工程师（技术负责人）领导下对分管业务范围的安全生产技术工作负责；3、各业务部门、生产区（队）技术负责人，在总工程师（技术负责人）领导下对分管范围内的技术管理工作负责。二、建立逐级安全生产技术审批制度1、总工程师要定期召开专题会议，总结和布置企业技术管理工作，研究确定矿井开拓巷道布置，抽、掘、采的部署，生产系统调整，技术措施制定，新技术、新装备、新工艺推广应用，安全技术措施等专项费用提取使用方案等技术问题。2、下列内容须报能源公司审查、批准或备案（1）矿井初步设计；矿井技术改造设计；矿井水平开拓延深设计；安全专篇；采区整体布置方案设计；采用新的采煤方法工作面设计；新开煤层的首采工作面设计；有煤与瓦斯突出危险、水害、火灾威胁严重的采掘工作面以及采用非正规采煤方法的工作面设计、其它特殊开采条件下的工作面设计。（2）《矿井灾害预防与处理计划》；矿井反风演习；改变采区或一翼通风系统；开启火区；影响矿井生产的重要检修工程，实施过程中涉及其它矿（子公司）安全生产活动等方案措施，、新开煤层、更换支架架型的首采工作面作业规程，其它重大技术方案及技术措施。3、其它由各矿（子公司）总工程师组织审查批准。三、报公司审批的程序矿（子公司）公司业务部门公司总工程师组织集体会审能源公司总经理办公会通过或报总工程师审批。1、矿（子公司）审查后上报的技术文件，须经子公司总工程师（或总经理）批准，以矿（子公司）正式文件或呈批件的形式报能源公司。2、公司相关业务部门接到呈批文件后，应先进行分析讨论及必要的调研、核实，拿出各部门意见后汇总到生产技术部分管技术的负责人。3、生产技术部分管技术的负责人请示公司总工程师组织有关部门及子公司人员进行集体讨论会审，并形成集体审查意见。4、能源公司总经理办公会通过或报总工程师审批。四、有关要求1、报能源公司审批的技术文件，应具备完整的说明、计算书、图纸（或示意图）、论证依据以及费用预算。2、在技术文件审批及实施过程中，必须严格执行国家、行业的有关规定。3、各矿（子公司）要按照本制度的要求，制定本单位重大技术方案审查制度实施细则，报能源公司生产技术部门备案。友诚能源控股有限公司煤炭生产计划管理办法第一章总则第一条为保证能源公司煤炭生产持续健康发展,全面加强煤炭生产计划管理,充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用，推动企业经济效益的不断提高，根据我公司实际情况，特制定本办法。第二条生产计划管理工作由能源公司总工程师组织审查各子公司的生产经营计划，生产、技术部、安全监察部、基建管理部、企业管理部、机电动力部、合同预算部、计财部等部门参加。生产技术部负责制定生产矿井原煤产量、进尺（剥离）计划和生产接续计划、煤质计划、材料费计划；审查井下生产系统工艺及主要设备选型方案和技术规格书。基建管理部负责审查编制基建工程建设计划。合同预算部负责会同相关部门审批子公司生产矿井一类物资及基建的招标计划。企业管理部负责下发生产经营计划，汇总指标完成情况并提供考核意见。计财部负责汇总各子公司经营计划，并会同相关部门会签审批。机电动力部负责制定设备检修、租赁和动力消耗计划。第三条生产计划管理的基本原则1、严肃性。计划一经批准下达，必须严格遵照执行。2、科学性。计划要符合客观实际，以便更好地指导生产。3、先进性。依据企业长远发展目标，赶超先进水平，实现高产高效。4、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策、法规和计算办法。第四条生产计划的基础工作1、建立健全生产组织决策信息系统。经常收集、分析、预测国家经济政策和市场行情，煤炭外运销售状况，国内外煤炭技术发展趋势，同行业技术经济指标等外部资料；调查、整理本企业资源储备现状，生产技术装备条件，矿井、水平、采区生产能力分布，历史及近期指标、定额水平等内部资料。2、建立健全各种计划台帐，包括开拓开采部署、搬家准备、设备动态、产运销存状况、采掘队组变化、生产性技改工程等。3、建立健全与本专业相适应的有指导意义的生产、技术、经济档案，以及重大问题处理备忘录等。第二章计划的内容及组成第五条生产计划内容主要包括：产品产量，产值收入，外运销售，采掘（剥）关系，矿井水平、采区、工作面接替，劳动生产率，采掘（剥）队伍变化，材料的消耗和供应，煤炭资源的回收，采掘设备的接续、大修、安全等内容。第六条生产计划指标1、原煤产量。2、商品煤产量。包括洗选产出率、质量及洗耗、加工成本等。3、煤炭销售量。包括外运量、销售收入、平均售价等。4、劳动效率。指企业人均劳动生产率(万元工业增加值/人)、企业人均商品煤量和人均生产煤量(吨/人)、原煤全员效率(吨/人)。5、成本利润。指原煤综合成本及企业盈亏指标。6、掘进进尺。包括按类型、按性质、按使用机械、按支护、按资金渠道分的各类进尺。7、剥离量。包括按性质、经营承包方式等分的各类剥离量。8、回采率。9、安全。10、其他技术经济指标（1）商品煤质量。包括商品煤灰分、水分、发热量及含矸指标等。（2）原煤生产消耗。包括柴油、轮胎、支护材料、综机配件、坑木、炸药、截齿、运输带、高压胶管、电缆、油脂、防冻液等主要材料消耗；包括生产自用煤、综合电耗及原煤电耗等燃动力消耗。（3）采掘工作面能力利用程度。包括个数、单产、单进等。（4）采掘机械化程度。包括采煤机械化、掘进机械化、掘进装载机械化等指标。（5）采掘（剥）关系分析。包括掘进率、巷道消耗率、剥采总量、采剥比、三量可采期、采掘个数。第七条生产计划的组成部分生产计划的组成主要有三部分。一、计划指标表格（见附表）。二、计划图纸（年度）。1、井工部分（1）采掘工程计划图；（2）井上下对照图；（3）开拓系统图（4）运输系统图（5）通风系统图（6）排水系统图（7）供电系统图。2、露天部分（1）地形地质图。（2）工程地质平面图，断面图，综合水文地质平面图。（3）采剥工程平面图、断面图（4）排土工程平面图（5）运输系统图（6）输配电系统图（7）通信系统图（8）防排水系统及排水设备布置图。（9）边坡监测系统平面图，断面图。（10）井工老空与露天矿平面对照图。三、文字说明。内容包括对报告期内计划执行情况的说明；对下期计划编制的指导思想；计划安排的主要依据和整体部署；主要生产经营指标的预测安排；主要技术组织措施的制定；对上级机关的建议及要求解决的主要问题等。第八条生产计划按计划期限长短可分为中长期计划（一年以上）、短期计划(年度、季度、月度)。 中长期计划：参照本行业国家总体发展规划和能源公司发展战略，规定企业生产发展战略目标和体现企业战略方向的发展性计划，是指导企业煤炭生产发展的篮图。其具有展望性、预见性和纲领性的特点。短期计划：即企业年度、季度、月度计划。第三章计划的编制工作 第九条编制生产计划的要求必须依据企业中长期计划和煤炭生产总目标，统筹安排，分步实施。力求符合客观规律，要遵循实事求是，积极可靠的原则。要搞好长远和当前的平衡，整体和局部的平衡，生产和效益的平衡。充分调动发挥基层和员工的积极性，确保生产经营目标顺利实施。 第十条编制生产计划的依据1、国家产业政策及市场对煤炭产品的需求。2、能源公司下达的生产计划。3、订货合同及运输条件。4、能源公司总体战略部暑，矿井、水平、采区、工作面接替状况。5、企业现有生产能力及可能增加的能力。6、劳动力、设备、原材料、动力等变化及供应情况。第十一条编制生产计划的程序和内容采取“两上两下”的办法。即，由各矿(子公司)上报建议计划，经能源公司审定平衡后下达控制指标，再由各矿(子公司)编报正式计划，由公司批准后下达执行。具体分为：一、准备阶段：主要是收集准备资料。1、总结回顾上个计划期内生产经营活动的完成情况,总结生产好的经验和做法，研究分析计划执行过程中出现的主要问题和教训。2、了解掌握计划期国家的各项方针政策、法规指令，经济运行走势，新技术发展的趋势，市场营销行情，铁路（汽车）运输能力等。3、调查分析本公司、矿(子公司)内部条件和变化因素，包括生产能力、采掘（剥）部署、资源储备、技术水平、设备(更新、配套接续及大修)需求、材料供应、采掘（剥）重点工程、采掘（剥）队伍变化等情况。二、生产建议计划阶段 1、生产建议计划的编制各矿（子公司）根据生产运行情况，预计本年度生产计划指标完成情况，查清下年度各环节生产能力及计划期内资源利用状况,根据下年度采掘（剥）战场条件、能力增减变化、产品经营状况，提出生产经营建议计划指标安排意见、生产性增资因素及矿井安技措技改工程的建议要求。2、生产建议计划的调研各单位将生产建议计划报能源公司后,公司生产技术部首先进行整理，将下年度开拓开采部暑、设备需求、生产性增(减)支因素、采掘重点工程、矿井技术改造工程及需要公司解决的主要问题分类汇总，由分管副总经理主持会议，安排相关职能部门到现场落实。3、生产建议计划汇总生产技术部牵头，各业务部门参加，将调研情况进行分类汇总和各项指标初步平衡后，由分管副总经理主持会议，根据调研情况，组织有关职能部门进一步分析、审查、平衡，提出生产经营计划的整体要求及控制指标，提交总经理办公会研究审定。三、编报正式计划 1、生产经营计划的整体要求及控制指标，经能源公司总经理办公会研究审定后，将控制指标行文下达各单位，在企业生产经营总目标的控制指导下,各矿编制上报正式的年度生产经营计划。 2、生产计划编制工作，在总经理(矿长)的领导下，由总工程师主持，副总工程师协助，有关职能部门参加进行编制。 3、要求图、表、说明齐全准确，并按时上报能源公司有关业务部门。 4、能源公司各业务部门，根据各单位编报的计划内容进行汇总，形成能源公司年度生产计划，报能源公司总经理办公会议最终审定后下达各矿。四、月度生产计划的编制与上报1、月度生产计划包含的内容（1）产量计划、进尺（剥离）计划、煤质计划（2）主要生产准备计划（3）月度设备投入计划（4）主要材料消耗计划（5）质量标准化创建规划（6）安全管理关键工作计划3、月度生产计划编制要求（1）月度生产计划必须围绕年度计划、结合本矿生产实际，全面客观的反映当期生产状况、预计下月生产情况，合理安排队组施工地点、采掘接续、经营指标。（2）要有文字说明，各种附表，采掘工程平面图。（3）分析存在的问题及采取的主要措施。第十二条生产计划编制与上报时间1、生产建议计划，各矿于每年9月30日前编制完毕，并报能源公司生产技术部，能源公司10月31日前完成计划调研工作。2、年度正式生产计划，能源公司于每年11月30日前确定全年的正式生产计划，12月上旬下发到各单位。3、月度生产计划，各矿于每月18日前将月度计划报能源公司生产技术部，将安全管理关键工作计划报能源公司安全监察部，23日前召开能源公司月度生产计划会，总结上月各单位生产完成情况、对各矿下月度生产计划进行安排。遇有生产条件变化，可依据实际情况对月度计划进行适当调整，同时下发执行。第四章生产计划的组织实施第十三条各子公司总经理（矿长）是各项生产计划组织实施的第一责任人，子公司分管副总经理、生产副矿长负责具体组织实施，其它副总经理、副矿长、总工程师负责分管范围内的工作。第十四条各矿应严格按照批准后的各项计划组织生产，根据生产实际情况，细化分解生产计划，将各项生产指标落实到各区队（部门）、班组，做到从上到下层层分解，从下到上层层保证。第十五条生产设备更新、配套和接续计划等必须及时纳入月度和年度计划，并核定生产能力。第五章计划的考核和管理第十七条必须坚持计划的严肃性，以正式文件下达的计划，任何单位不得随意变更。同时加强计划的及时性，按时下达上报各类计划。第十八条加强计划考核管理力度。1、考核内容：原煤产量、剥离量、掘进进尺、商品煤量、煤质、回采率、机电设备、成本费用、安全、单耗和重点工程等。2、考核周期：总体实行月度、年度考核，年终总兑现的方式。以月度考核为主，能够实现月度考核的均按月考核。3、对涉及全公司的主要指标，实行方针目标管理，如原煤和商品煤产量、成本、重点工程及安全等。4、生产计划的考核严格执行公司有关文件，对外包队伍按施工合同约定条款严格考核。第十九条确因地质变化等不可遇见的因素而造成计划完不成时，必须经公司职能部室核实，并签署调整意见，报公司分管领导给予调整考核计划。第二十条对于未能按时上报生产计划的单位，对总经理、矿长、总工程师进行罚款处理，每出现一次每人罚款500元，年终累计考核从年薪中扣除，月度通报各子公司计划编制的质量和上报情况。第二十一条计划人员要经常深入现场，掌握生产经营动态，及时发现问题，提出解决问题的建议，起到参谋和助手作用。第二十二条计划人员要搞好分析与预测。每月下旬对本月作业计划进行检查，预测分析，每月初配合统计人员对月计划完成情况进行统计，及时提供数字信息及必要的分析说明；每季末进行一次较系统分析，上半年进行一次计划执行情况的全面分析。分析与预测要有情况、有问题、有建议，遇到特殊问题，要及时进行专题分析，保证计划的顺利完成。第二十三条做好计划文件、报表、台帐等资料的保管、存档工作，年度计划保存三年，季、月计划保存一年，对需存档的其它文件、资料执行档案管理有关规定。友诚能源控股有限公司采掘设计管理办法第一章总则第一条为加强友诚能源控股有限公司（以下简称公司）井工采掘设计管理工作，实现矿井正规、高效、安全生产，依据国家有关安全生产的法律、法规、技术规范等有关规定，特制定本办法。第二条采掘设计是煤矿安全、高效生产至关重要的基础工作，公司（矿）必须高度重视设计工作，加强对采掘设计的管理，建立健全以公司总经理（矿长）为首的行政管理体系和在总经理（矿长）领导下的以总工程师为首的技术管理体系。第三条公司（矿）总工程师对公司总经理（矿长）负责，主管公司（矿）技术工作，总工程师对重大生产技术问题提出的方案和措施，经公司总经理（矿长）审查或上级机关批准后，由分管负责人组织实施。第四条生产技术业务部门必须加强领导，强化责任、管理、监督与培训，明确技术人员的职责、权限，并严格检查考核。第五条地质部门必须在设计工作开始前一个月提交新设计工作面区域的地质报告，批准的工作面设计提前一个月送交施工单位。新工程移交生产前，必须进行验收。第六条本管理办法适用于公司和公司控股的从事井工煤炭生产和建设活动的单位。第二章设计管理第七条公司所属各矿应根据矿建工程性质、规模委托符合资质条件的专业设计单位承担相应的工程设计：1、矿井技术改造设计，矿井水平开拓延深设计，应委托符合资质条件的专业设计单位进行设计，经能源公司组织审查后，报政府有关部门批准。2、子公司的采区设计、采用新的采煤方法的工作面设计、新采区的首采工作面设计，一般由矿负责组织进行设计；矿技术力量不能够满足设计工作的要求时，可委托或联合有资质条件的专业设计单位进行设计。设计完成后报能源公司批准。3、一般采掘工作面设计，由矿负责进行，由矿总工程师组织审查批准。4、井下所有矿建工程必须有施工设计，无经过批准的施工设计严禁施工。第八条矿井技术改造、开拓延深、采区和采掘工作面设计，必须在原有的矿井精查地质报告的基础上，进行必要的补充勘探，按项目的不同要求，编制地质报告或回采工作面地质说明书，按审批程序审批后，提交各生产（建设）单位、设计单位。第九条设计应遵循“高起点、高目标、高质量、高效率、高效益”标准，坚持“生产规模化、技术与装备现代化、队伍专业化、管理手段信息化”的发展方向，按照安全高效和技术经济合理的原则，选择最优设计方案、先进适用的工艺和装备。1、优化开拓部署，简化生产系统，实现集中生产。优化采区和回采工作面参数，根据目前国产装备、引进装备的水平现状和我公司近年来的开采实践，工作面倾斜长度以150米为宜；适当加大工作面走向长度；简化采区布置，回采工作面沿大巷单侧或两侧条带布置，并优先考虑单侧布置，优先考虑沿空留巷工艺。2、推行高效生产模式。综采设备选型应坚持技术先进、性能可靠、环节配套的原则。3、煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进设计，应坚持掘进机械化与采煤机械化相配套的原则，积极采用掘进机械化作业线。4、矿井提升运输、排水、供电、通风等生产环节的生产能力要协调配套，并有适当余量，尽量实现自动化集中控制，配备先进可靠的安全保护装置。（1）矿井提升及主运系统煤流全部实现胶带输送机连续化运输，并在运输能力上留有增产余地；（2）辅助运输设备，必须和井下开采条件及井型相适应，最大限度地减少转运环节。5、设计必须对顶板、煤尘、瓦斯、水、火、运输等重大安全影响因素充分考虑，从生产系统、设备配套、到工作面参数、采掘工艺、巷道断面参数、支护方式等全部优化选择，确保矿井安全生产。6、采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理顶板的专项安全管理措施，并经验收合格后方准组织生产。第十条矿井采用新的采煤方法开采时，应进行技术论证，经公司总工程师组织审查同意后，方可进行设计工作。第三章设计审批程序第十一条列入能源公司投资计划的项目（工艺或系统改变较大的项目），应报能源公司审批其项目建议书、可行性研究报告、初步设计。可行性研究报告、初步设计、重大项目的项目建议书的编制单位，必须具备与所设计内容相对应的设计资质。第十二条未列入能源公司投资计划的项目，如系统改造设计、生产环节局部改造设计，由矿总工程师批准。第十三条技术改造矿井设计，矿井开拓延深设计，采区设计等，由能源公司总工程师组织有关部门提出设计的主要原则，然后委托有相应资质条件的设计单位编制设计方案，经公司审查批准后方可进行初步设计。第十四条采用新的采煤方法的工作面设计、新采区的首采工作面设计，新开煤层的首采工作面设计，变更支架架型的综采工作面设计，储量损失较多或造成上部煤层储量损失严重的工作面设计，必须由能源公司总工程师组织有关部门进行审查和批准。第十七条煤层赋存变化大、地质及水文地质条件复杂、瓦斯异常区域、冲击地压危险区域等特殊条件下开采时，开采设计应当经专家论证或委托具有相关资质单位评价后，由矿总工程师组织有关部门进行审查，报能源公司批准。第十八条工程开工前三个月必须编制完成施工组织设计和施工图预算。第十九条设计的审查工作，必须由总工程师组织，采掘和机电副总工程师、生产技术、通风、机电、地测、安监等部门人员参加，进行集体会审。第四章设计期限及其它要求第二十条设计期限要求1、采区设计必须在采区施工前三个月完成设计工作。 2、采掘工作面设计，必须在巷道施工前3～6个月完成设计工作，如有特殊情况，由矿总工程师另定。第二十一条要对矿井可采用长壁回采和非长壁回采的区域合理划分，实现最佳配采，提高经济采出煤量和资源回收率，并尽可能做到一个水平长壁区域采完后，非长壁回采的区域也同时收缩或结束回采。第二十二条下列设计须报公司生产技术部备案1、采用新的采煤方法的工作面设计；2、新采区的首采工作面设计；3、新开煤层的首采工作面设计；4、变更支架架型的综采工作面设计；5、特殊条件下开采的工作面设计；6、储量损失较多或造成上部煤层储量损失严重的工作面设计。第二十三条所有施工设计必须存档。第二十四条采区设计编制内容和综采工作面设计编制内容要求详见附件1和附件2。附件1：采区设计编制内容第一部分采区设计说明书第一章采区概况及地质说明书第一节采区概况一、设计采区所在位置、开采范围及与邻近采区关系、储量、矿井总体布置，对本区的有关规定等。二、可采煤层埋藏最大垂深、水系。本区内有无小窑及采空区积水。与邻区有无压茬关系，井上下对照关系。第二节地质特征一、地质构造1、煤系地层地质年代、地层层序、沉积厚度、岩石特征及接触关系。2、煤层赋存情况：走向、倾斜、倾角及其变化规律等。3、构造特征：断层、褶曲发育情况、分布规律及控制程度。4、火成岩侵入、陷落柱、冲刷带，小窑破坏及其它地质构造对煤层开采的影响。二、煤层与煤质1、含煤层数、煤层厚度、层间距、顶底板岩性及其变化规律，煤层硬度和节理发育情况。2、煤层结构中夹石的岩性、厚度与分布规律、结核伴生情况。3、煤种、工业牌号及煤质工业分析。4、提高煤质措施。三、瓦斯、煤尘、地温1、现生产区域的瓦斯涌出情况及变化规律，瓦斯浓度、有无煤与瓦斯突出，设计采区瓦斯涌出量及其确定的依据。2、煤尘爆炸指数、自然发火期。四、水文地质1、含水层、隔水层特征及发育情况、变化规律。2、含水层的突水性（渗透系数、单位涌出量）、补给关系及通道与地表水的联系，矿井突水情况，静止水位，含水层水位变化情况。3、断层导水性。4、现生产区域最大、正常涌水量及邻近采区周围小窑涌水和积水情况。5、矿井水的水质、特征。五、设计采区地质勘探程度及存在问题。第二章采区准备第一节采区范围及储量一、设计采区的几何尺寸、面积、所包括的煤层数编号，并阐述确定采区边界的依据。二、设计采区工业储量、可采储量。第二节采区设计生产能力及服务年限一、工作制度。二、年设计生产能力及依据。三、设计服务年限及计算参数。第三节采区巷道布置一、列举可选用的各主要巷道布置方案，并作技术经济比较，阐述选定方案的理由，确定合理的采区巷道布置。二、选定的采区巷道布置形式、上山（下山、石门）及中间巷道断面和位置的选择，主要大巷与采区巷道的关系。单一煤层和多煤层近距离煤层开采布置形式、开采顺序、上下层错距、工作面顺槽巷道与采区巷道的关系。移交生产时采区内采掘工作面个数。三、车场形式及装车点位置的选择、采区煤仓容量、装载峒室形式。四、采区内煤矸运输和辅助运输、通风及排水。五、巷道断面尺寸和支护形式。六、采掘比和掘进率。七、移交生产时井巷工程量及其工期。第四节采煤方法一、现生产采区采煤方法简述。二、阐述选用采煤方法的依据，主要巷道布置几何尺寸和回采工艺，采区及工作面回收率。三、各工作面采煤、装煤、运输方式及设备选型。四、巷道工程量和移交生产时的三个煤量。五、劳动组织作业方式和循环数、推进度及工作面支护与顶板管理。第三章通风与安全第一节通风一、设计采区通风方式和通风系统的选择。二、风量计算与分配。三、采区负压及等积孔计算。第二节灾害预防一、综合防尘措施和供水防尘系统。二、采区瓦斯、煤尘管理制度。三、采区回采工作面煤体注水系统和采区安全监测系统布置和措施。四、预防采区火灾措施。五、采区防治水措施。六、避灾路线。第四章采区生产系统和主要机械设备选型第一节通风设备一、校核原有通风设备能力。二、新增通风设备的计算选型及数量。第二节采区运输系统及设备运输方式的方案比较及选定。运输系统的设备选型和能力计算。第三节排水设备及洒水一、涌水情况。二、排水系统的确定，水仓、泵房、管路铺设及水量计算。管材规格及排水设备选择。三、洒水系统和管路选择及铺设。第五章采区供电、信号和通讯第一节动力负荷及供电一、采区达产后增加的电力负荷、主要技术经济指标；设备工作容量、有功负荷、功率因数和吨煤电耗。二、供配电系统及采区变电所的设备选型及电缆选择计算。第二节信号通讯与照明一、采区上下车场运输信号方式和主要技术特征。二、设计采区通讯网络情况及设备选择。三、采区巷道和峒室照明。第六章施工组织第一节施工顺序和工期一、各项工程的施工顺序及工期安排。二、资金使用计划、主要材料、设备供应计划、巷道工程月进度。第二节施工方法一、车场、峒室等关键工程的施工方法。二、临时性提升、运输、通风、排水、供压风的安排。三、主要安全技术措施。第七章采区设计主要技术经济指标序号名称单位指标1、采区设计能力万吨/年2、采区服务年限年3、采区工作制度4、主采层煤质（1）煤种牌号（2）灰分%（3）硫分%（4）发热量KJ/kg5、采区储量（1）工业储量万吨（2）可采储量万吨6、煤层情况（1）可采煤层数层（2）可采煤层总厚度米（3）煤层倾角度（4）煤的容重吨/米37、采区巷道布置形式8、采区范围（1）走向长度米（2）倾斜长度米9、投产时三个煤量及可采期（1）开拓煤量万吨可采期月（2）准备煤量万吨可采期月（3）回采煤量万吨可采期月10、采区投产工作面个数及长度（1）综采工作面个（2）备用工作面个11、主采层采煤方法：12、掘进工作面个数个煤巷个岩巷个13、巷道工程总量米（1）金属支护米（2）木支护米（3）锚杆支护米（4）其它支护米14、采区大巷运输方式15、采区主提升设备及容量16、采区辅助提升设备及容量17、采区瓦斯等级18、采区水泵型号及台数19、供电新增装机总容量KW采区年电耗万度吨煤电耗度20、采区工程总资金万元21、吨煤资金元22、主要材料消耗元/吨（1）钢材吨（2）木材米3（3）水泥吨（4）电缆KM23、采区成本元/吨24、采区竣工时间天25、回采率%26、掘进率%第二部分采区设计图纸目录采区井上下对照图1：1000～1：5000采区接续安排图采区煤层底板等高线图等厚图储量计算图1：1000～1：2000采区巷道布置平面图1：1000～1：2000采区巷道布置剖面图1：100～1：2000采区上下车场平面图1：200～1：500采区上下山断面图1：20～1：50采煤工作面布置图通风系统（最大、最小负压）示意图采区管线布置图采区运输系统图采区供电系统图施工组织图表第三部分采区设计概算书一、编制说明1、编制依据：说明编制概算指标、工资、材料及设备价格、施工管理费及其它费用指标。2、投资范围3、设计的主要技术经济特征4、投资效果分析5、采区设备及材料消耗二、总概算及单位工程概算PAGE0附件2：回采工作面设计编制内容一、工作面概况1、采区名称及工作面编号；2、工作面四邻状况及上部煤层开采情况；3、工作面距上部煤层及地表距离；4、工作面长度、顺槽长度、可采走向长度；5、煤层厚度、工作面地质储量、可采储量；6、工作面开采时间、结束时间；7、工作面回采率；二、地质概况：1、工作面断层、节理、褶曲等地质构造形态，断层及节理的性质影响范围，次生构造的破碎程度及其位置等；2、煤层结构厚度变化，煤的硬度；3、地貌情况，有无河流、铁路、建筑物；4、顶底板岩性、成分、胶结物、层理、分层厚度；5、水文、瓦斯、煤尘状况；三、巷道布置与断面规格1、巷道形状、断面规格；2、巷道布置、推进方式、支护材料、支护形式；3、煤柱尺寸；4、设备吊装硐室、存车场、切眼和皮带头硐室设计；5、支架回撤通道；四、采煤方法1、采煤方法；2、工作面长度、可采走向长度、采高等要素的确定；3、开采方式（沿顶还是沿底）与推进方向和停采位置；4、工作面支护形式及工作方式；5、工作面风量计算；6、运输环节能力计算；五、设备的选择与布置1、液压支架（单体液压支柱、切顶墩柱）、采煤机、刮板运输机等设备选择；2、主要设备的布置；六、工作面供电、通讯和照明1、供电方式与电气设备选择；2、电控与通讯；3、照明；七、工作面洒水与煤层注水八、工作面设备进出及装卸方法；九、安全1、顶板处理方案；2、处理断层、无炭柱等复杂地质构造方案；3、处理瓦斯、水、火等重大灾害方案；十、图纸要求1、工作面地质平面图1：20002、工作面井上下对照图1：20003、工作面层间对照图1：20004、煤层变化较大时，要有工作面煤层等厚线图1：20005、工作面顺槽巷道煤层剖面图（垂直1：200水平1：1000）6、工作面顺槽巷道顶底板岩性剖面图（垂直1：200水平1：1000）7、工作面顶板钻孔柱状图8、通风、运输系统图比例1：20009、设备及电气设备布置图10、巷道布置图（平面、断面图）友诚能源控股有限公司采掘工作面顶板管理规定第一章总则第一条为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和有关技术政策，制定本规定。第二条做好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证，有关单位必须高度重视顶板管理工作，要以科学的态度和扎实的工作做好顶板管理。第三条本办法适用于友诚能源控股有限公司（以下简称公司）及控股公司的所有井工生产矿、在建矿和技改矿等二级单位（以下简称矿）。第二章管理机构与制度第四条建立健全顶板管理机构。公司（矿）要成立顶板管理工作领导组，组长由总经理（矿长）担任，副组长由分管生产的副总经理（副矿长）或总工程师担任，成员由负责生产、技术、安全等业务部门以及各矿采掘区（队）主要管理人员组成，办公室设在公司生产技术部（矿生产技术部）。第五条建立健全顶板管理工作制度1、各矿对顶板管理工作应做到年初有计划，年终有总结，在每年的12月上旬，各单位要将本单位当年的顶板管理工作总结及下年度顶板管理工作计划安排，以书面形式报公司生产技术部。2、公司每半年、矿每季度、采掘区队每月至少召开一次顶板管理工作会议，专题研究顶板管理工作，总结顶板管理经验，针对存在问题制定相应的措施。遇有特殊情况或是生产需要，可随时召开专题会议，解决生产中遇到的实际问题。3、各矿每年都要编制年度顶板管理安全技术措施资金计划，安全费用要有一定的比例用于顶板管理。4、能源公司应设立技术进步开发专项资金，属于顶板管理和矿压仪表新技术研究推广项目的，可编报技术进步开发资金计划，经公司审批后，由技术进步开发专项资金中列支。5、建立顶板管理和矿压监测制度。每个采掘工作面都要开展矿压观察工作，工作面采掘结束后都要编制顶板管理和矿压监测总结，并报矿生产技术部。第六条健全顶板管理工作责任制1、公司总经理（矿长）对顶板管理工作负全面领导责任。定期听取顶板管理领导小组关于顶板管理的工作汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实情况，健全组织机构、人员配备齐全。2、公司（矿）总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作计划、资金计划和安全技术措施，推广和采用顶板管理新技术，参加重大顶板事故的抢救和处理。3、分管生产的公司副总经理（副矿长）对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织和实施顶板管理工作计划，组织实施各项顶板管理措施。4、采掘区队长（负责人）对本单位顶板管理工作负直接责任。负责落实顶板管理措施，贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求，顶板条件发生变化时，组织采取果断措施并亲自到现场处理。5、生产技术部门负责采掘工作面顶板管理技术指导和管理工作。（1）建立采掘工作面顶板管理统计分析和顶板事故（包括非伤亡事故）档案，实行日常事故分析制度。掌握回采工作面初采、初放、收尾和掘进工作面巷道贯通等实施情况。（2）定期检查采掘工作面支护质量，分析支护质量、支护方式中存在的问题，从技术和装备等方面提出改进意见及措施。（3）推广顶板管理新技术、新工艺、新材料。（4）组织队组开展顶板管理竞赛活动。（5）编制矿压观测方案，分析顶板活动规律，为顶板管理提供科学依据。6、安监部门对顶板管理工作负安全监督和检查责任，负责监督各采掘队组对顶板管理规定及规程、措施的执行和落实情况，按要求做好顶板管理工作。7、地质测量部门要加强地质调查工作，摸清地质构造和顶板岩性，做好地质预测预报的相关工作。8、设计部门要把好设计关，采面和巷道布置要有利于顶板管理。9、材料设备供应和管理单位要严把支护材料和设备的质量关，严禁不合格的支护材料和设备下井使用。第三章顶板管理规定第七条友诚能源控股有限公司所属各矿井，主要分布在山西省和新疆自治区范围，煤层顶板岩性多为砂质泥岩，山西灵石地区范围内的各矿井还存在较复杂的断层、陷落柱等断裂构造，顶板管理是安全管理工作的一项重要内容。第八条加大顶板管理的投入，一方面要提高地质勘探程度，加强地质预测预报工作，另一方面要采取先进的手段，掌握顶板岩性规律，实现对顶板的事前控制。与科研机构合作，对矿区顶底板及矿压规律进行深入研究，全面掌握适应矿区顶板特点的顶板控制技术，为顶板管理提供科学的依据。第九条回采工作面顶板管理1、回采工作面采煤方法、采煤工艺、支护参数等的选择，必须把地质情况，包括顶板岩性、结构、分层厚度、可冒性、地质构造以及矿压活动等作为重要因素进行综合考虑，并经过充分论证；工作面支护能力的确定，除了综合考虑上述因素外，还要经过理论计算，并在计算的基础上再留有一定的富裕系数后确定，必须保证工作面有足够的支护能力和支护强度，确保顶板管理的安全；要合理工作面支架、支柱的布置方式，合理选择三机配套尺寸，尽量缩小工作面控顶距。对于普炮采工作面的支柱布置，要尽量做到支护能力分布均匀，并加强切顶线的支护强度，要有防止采空区顶板摧垮支柱或矸石窜入工作面的措施。2、加强工作面两端头的顶板管理。工作面两端头的支护，优先推广使用端头液压支架维护顶板，不使用端头支架时，根据实际情况，可采用单体支柱配双楔梁或长钢梁进行支护，具体支护方式、回撤方法等必须在作业规程里明确规定。3、加强两顺槽超前支护管理。随着工作面的推进，两顺槽超前支护距离始终保持不小于20m，使用单体支柱时必须采取防倒措施，具体的超前支护距离、支护方式、回撤方法等必须在作业规程中明确规定。4、加强工作面机道顶板管理。严格按作业规程规定及时对机道顶板进行支护，严禁超控顶作业，支架前探梁必须接顶并达到初撑力；作业人员严禁进入运输机或煤壁侧进行作业，当工作面设备出现故障必须进入运输机或煤壁侧进行作业时，必须采取在机道支设支柱或其它有效措施，确保人员工作安全。5、加强回采工作面初次放顶、周期来压和采面收尾期间的顶板管理工作。（1）每个采煤工作面，必须制定难冒顶板的预防和处理措施，在工作面初次放顶、周期来压和采面收尾期间必须制定专项安全技术措施，防止发生顶板事故。（2）在初次放顶期间，严格执行以下规定A、矿成立初次放顶领导组。由生产矿长任组长，采掘副总工程师、技术部、通风区（队）、安监科、调度室、采煤队长及技术员等组成。工作面初次放顶期间，每班必须有初次放顶领导组成员盯班监督指挥，检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全隐患及时采取措施进行处理，防止重大冒顶事故的发生。B、回采工作面初次放顶前，必须制定专门的初次放顶安全技术及组织措施，由矿总工程师组织审查批准。C、初次放顶的顶板冒落高度，必须达到采高的1.5-2倍，即采高大于2米的工作面，顶板冒落高度应达到采高的二倍以上，采高小于2.0米的工作面，顶板冒落高度应达到采高的1.5倍以上，如冒落高度达不到规定，则必须进行人工强制处理。（3）周期来压期间，必须加强工作面的现场管理，要及时缩小工作面控顶距，并采取及时移架、超前移架、带压移架等措施，加强支架（柱）检修质量，提高支护质量。（4）在工作面回采结束前，必须编制回采工作面回撤通道支护设计，明确通道宽度、支护方式、支护强度等参数，并编制回撤安全技术措施，由矿总工程师批准执行。要合理确定工作面停采位置，避开周期来压区域。6、正常回采过程中，采空区悬顶面积不得超过：综采3×5米，普炮采1.5×3米；上下隅角的采空区悬顶面积不得超过：综采5×5米，普炮采3×5米。如超过规定，则必须进行人工强制处理。7、回采工作面两安全出口必须保证畅通，保证行人安全间隙符合煤矿安全规程的规定，当安全出口不能满足规程规定时，要另行编制和采取安全技术措施，保证行人安全。8、回采工作面遇顶板破碎、底板松软、过老空、过陷落柱、过断层、处理冒顶、过上层煤柱等特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，由矿总工组织审批后执行。9、加强班前会和交接班管理。布置生产任务时，必须将井下现场情况了解清楚，根据井下实际情况安排各项工作。交班时必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况、顶底板状况、存在的问题或隐患等交接清楚。10、工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面煤厚情况等合理调整采高，合理掌握刹底、抬刀或升、降采高的幅度。在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度，保证支架（柱）能够实现跟机移架（柱）。移架（柱）滞后煤机的距离要在作业规程中明确规定。11、支架（柱）必须达到规定的支撑力。综采泵站压力必须达到30MPa以上，乳化液浓度综采达到3-5%，普采达到2-3%，液压支架初撑力达到规定值的80%以上，单体液压支柱初撑力必须达到煤矿安全规程的规定。支架接顶严密，顶梁上面不得有浮煤和浮矸；单体支柱支设牢固，不准支在浮煤（矸）上，排距、柱距、迎山角等符合作业规程的规定。12、采煤工作面必须备有一定数量的坑木、支柱和顶梁，其数量、规格和存放地点要在作业规程中明确规定。第十条加强矿压监测工作1、各矿要根据本矿实际，建立专门的矿压观测队伍，人员和仪器设备配备齐全。2、综采工作面必须开展矿压观察工作，对于新开煤层、新采区、特殊采煤方法的工作面，应进行重点观测，掌握矿压规律，为顶板管理提供依据。3、开展回采工作面支护质量和顶板动态监测。4、各矿要按年度提出矿压观测计划，内容包括项目、观测内容、需要仪器、仪表及所需资金等，报能源公司生产技术部。第十一条掘进巷道顶板管理1、加强巷道支护设计的管理（1）所有巷道必须依据顶板岩性、地质构造、矿山压力及其它因素等合理选择支护方式和支护参数，并要有计算依据，并优先考虑锚网索主动支护方式。（2）支护设计必须由矿总工程师组织进行严格的会审，未经会审的施工设计无效，未经审查批准擅自施工的要追究有关人员责任。（3）在施工过程中要根据顶板状况、构造情况等及时调整支护参数和支护方式，确保巷道支护的安全。2、掘进工作面在永久支护未完成前，必须采取临时支护措施，临时支护优先推广使用前探梁支护，具体支护方式由矿根据实际情况确定。3、支护材料必须符合设计要求。支护材料入井前，必须经过验收，合格后方可使用，严禁不合格的支护材料入井使用。4、采用锚网索联合支护时，锚索长度应根据顶板岩性、厚度进行设计，锚固端必须锚固在稳定岩层中，作业规程中要明确锚杆、锚索的间排距、孔深、外露长度、锚固剂型号、数量、锚固形式、锚固长度和使用钻具以及施工工艺等要求。锚索采用φ17.8mm钢绞线。5、锚杆支护工作面必须按规定进行锚杆锚固力试验，并制定锚固力试验过程中防止锚杆杆体断裂伤人的安全技术措施。（1）锚索初锚力不得小于14吨，抗拔力不得小于22.4吨，破断力不得小于33.7吨。锚杆的锚固力不得低于5吨。（2）原则上锚固力检测按每施工300根或每掘进50米做一组，对于巷道三岔门、四岔门及大断面硐室、破碎带等特殊地点要加大检测密度。将检测过的锚杆在现场做出标记并编号。拉拔力达不到要求的，必须分析原因，采取针对性的补救措施。（3）锚固力检测要有记录，包括检测时间、位置、数据、检测人、施工责任人等，相关人员要签字备案，严禁弄虚作假。6、当地质条件发生变化，如断层、风化带、顶板破碎、离层等情况时，要及时采取加强支护的措施。施工过程中要采取短掘快支，一掘一支护的方法。7、加强联巷、巷道交岔口、峒室、车场、切眼等大断面巷道的顶板管理工作。设计时尽量将巷道选择在稳定岩层中并采取加强支护的措施。8、加强巷道维修工作，定期进行巷道状况摸底，对年久失修或其它原因需要维修的巷道，要列出巷道年度维修计划，安排专门队伍进行维修。9、加强巷道贯通的顶板管理工作，具体执行巷道贯通管理的有关规定。10、处理掘进巷道高冒区时，必须制定专项安全技术措施，矿总工程师审批后，由生产副矿长组织落实，保证安全施工。11、积极推行一次成巷工艺，巷道、硐室施工要尽可能做到一次掘进成巷。12、严格架棚支护的管理（1）架棚支护必须采取牢固可靠的防倒措施，所有支架相互间必须连成整体，架棚联锁要牢固可靠，且棚梁及每侧棚腿的联锁均不得小于两道，严禁使用木撑棍作为主要防倒措施。（2）棚子必须接实背严，棚腿必须支设牢靠，严禁支在浮煤浮矸或软底上。（3）各矿必须储备一定数量的金属支架、联锁装置等做为备用，且所有金属支架在使用前必须由矿组织相关部门进行验收。13、严格工程质量管理。施工队组每班必须配备专职的质量验收员，对工程质量进行跟踪检查验收，发现问题及时处理，当班出现的质量问题要在当班处理，当班处理不完的必须和下个班现场交接清楚，安排下个班处理。遗留问题处理不完严禁进行巷道掘进等其它作业。14、建立采掘工作面管理台账。记录支护质量、顶板状况、问题处理情况等；遇地质条件变化时，要对应现场施工平面图详细记录每个部位的支护情况。具体由施工队组技术人员负责，矿生产技术部负责监督。第十二条严禁空顶作业。采掘工作面有下述情形之一者严禁作业。1、回采工作面在机道作业时无临时支护。2、端面距超过作业规程规定的。3、端头、超前支护不符合作业规程规定的。4、相邻两架（柱）以上支护不合格的。5、掘进工作面在永久支护未完成前，未采取临时支护措施的。第十三条加强技术管理的基础工作，认真做好地质资料的收集、调查工作，为顶板管理提供基础资料。掘进巷道在施工过程中必须及时收集上覆顶板及煤层的相关地质资料，查明顶板岩性、结构及地质构造情况，为巷道支护提供依据。第十四条煤巷必须按规定安装顶板离层仪观测顶板，要派专人对顶板观测仪定期观测、记录，做出分析，以更好地指导巷道支护设计。第四章加强现场监督检查第十五条当班的班（队）长、安监工、验收员必须进行“三位一体”检查，对安全隐患及时处理。第十六条各工种开工作业前必须进行敲帮问顶等安全检查，确定安全后，方可作业。第十七条严格执行工程质量验收制度，各采掘队每班必须配备一名质量检查验收员，进行质量验收和安全评估，对现场出现的问题进行及时整改。各矿要根据本矿实际制定相应的实施细则，报能源公司生产技术部备案。友诚能源控股有限公司锚杆支护技术管理规定第一章总则第一条为积极推广应用锚杆支护技术，加强顶板管理，规范锚杆施工，依据《煤矿安全规程》及有关规定，特制定本规定。第二条制定本规定旨在安全、高效、经济的原则下，鼓励和支持推广应用锚杆支护技术，保证和促进锚杆支护技术的推广应用，提高经济效益。第二章支护设计第三条所有巷道施工前，都必须进行支护设计。新揭露煤层、新建矿井巷道必须进行地质力学评估，地质力学评估和巷道围岩分类是锚杆支护设计的主要依据。第四条地质力学评估的内容，包括现场地质条件调查、巷道围岩力学性质测定、应力实测及可锚性试验。原则上每个采区都应进行原岩应力实测，测点布置要有代表性，以使实测结果能够最大程度地反映采区和井田的实际情况，在此基础上绘制矿井地应力分布图。第五条设计方法可采用计算机数值模拟法、理论分析法和工程类比法。在理论分析的基础上，根据围岩稳定性分类，至少选择两种技术经济可行的方案进行分析对比，选择最合理的设计方案。第六条按设计施工后，应立即进行监测，根据监测结果及时修改或补充设计。第七条设计应包括以下内容1、巷道名称、位置、用途及巷道设计断面；2、巷道锚杆支护布置图；3、锚杆几何参数（长度、直径）、力学参数（强度）及确定依据；4、锚杆布置参数（间排距、角度）及确定依据；5、锚杆锚固参数（孔径、锚固长度）及确定依据；6、锚杆预紧力矩（或预紧力）、锚杆锚固力、可锚性试验结论；7、钢带形式、强度、规格；8、金属网、塑料网或钢筋网形式、规格、强度；9、支护材料消耗；10、施工工艺方法；11、施工工艺要求及质量管理指标；12、相关安全技术措施：临时支护、控顶距；13、验证设计的监测方案；14、补强加固措施；15、预计可能出现的问题，以及应采取的相应措施；16、预计的支护成本。第八条锚杆支护设计中锚固剂、杆体、托盘及钢带等的性能、强度与结构必须与设计锚固力相匹配。第九条钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹配。钻孔直径与锚杆杆体直径之差一般应为6～10mm，钻孔直径与树脂药卷直径之差一般应为4～8mm。第十条钢带应根据现场具体情况选用W型钢带、梯型钢带、M型钢带，钢带与托盘的组合抗穿透强度应与锚杆设计锚固力相匹配。第十一条煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用锚索。第十二条在满足通风、运输、行人等安全要求的前提下，回采巷道掘进宽度尽量缩小。第十三条在岩体裂隙发育、煤层破碎、松软区域内巷道开口时，要根据具体情况加强支护。第十四条煤巷特殊地点的断面设计应以满足设备的运输、安装、通风、行人等基本使用要求为限，并进行专门的支护设计，制定安全技术措施。第十五条交岔点及硐室设计要充分考虑邻近巷道的平面及空间位置关系，简化巷道布置系统，最大限度地减少由于巷道布置及施工而造成围岩应力变化对巷道产生的破坏。第三章支护材料第十六条锚杆支护材料，必须符合煤炭行业标准及有关企业标准。第十七条锚杆杆体应优先选用左旋无纵筋螺纹钢；优先选用预应力托盘及其配套附件；配套螺母优先选用可实现快速安装的扭矩螺母；网片应优先选用菱形金属网，也可选用符合相应技术标准的经纬金属网及其它材料和形式的网；回采巷道靠工作面一侧巷帮应优先采用可切割锚杆或可回收的锚杆；第十八条锚杆应采用等强加工工艺，杆体尾部螺纹采用滚丝工艺加工，使尾部螺纹部分的破断力不低于杆体破断力的90%。第十九条所使用的支护材料必须有支护材料合格证及合格检验报告。支护材料应有生产企业标志。第二十条使用单位对存在质量问题的支护材料拒绝领用，对领用的各种支护材料严格按要求存放保管，以防变质，降低产品质量，影响支护效果。对所有领用的支护材料必须按规定或要求进行检验，失效或变质产品严禁使用。第二十一条使用单位应对每一批到货的产品名称、规格、产品编号、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记，以便鉴别生产厂家和进行质量跟踪。第二十二条发现不合格的支护材料，必须立即停止使用，并责令该材料封存或出井，查明原因，采取相应补救措施，确保支护质量。第二十三条积极推广应用可回收锚杆。第二十四条为了促进锚杆支护技术的发展，对于试验研究项目的新型支护材料、特种支护材料以及在特殊地点使用锚杆支护时，要先在规定的地点进行试验使用。由试验单位提出可行性论证报告，经矿总工程师批准，报公司备案后，可在规定的试验地点进行试验使用，试验结束后，经专家组技术鉴定或产品鉴定后方可扩大到试验地点以外的现场使用。第四章现场管理第二十五条锚杆支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。第二十六条作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格等。支护材料的选择应有依据。第二十七条锚杆支护的煤巷应优先采用综合机械化掘进，以减小对巷道围岩的破坏，保证巷道成形质量。第二十八条巷道断面超宽或超高大于0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其它支护措施进行补强。第二十九条对于巷道交叉点等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。第三十条锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。第三十一条推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。第三十二条掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机，以保证锚杆角度，安装一次到位。第三十三条采用锚杆（索）支护的巷道，在施工时应预留锚杆（索）进行破坏性试验，具体试验办法由矿制定。第三十四条安装树脂锚杆时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。第三十五条井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。第三十六条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱及锚架联合支护等强化支护措施。第三十七条在施工过程中，如遇煤炮、巷道围岩移近量显著增加、底鼓、淋水加大、围岩层（节）理发育、片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常等情况，要立即停止作业，采取相应的措施。第三十八条钻孔出现导水迹象时，必须进行探放水检查。第三十九条任何作业地点，不得使用作为支护的锚杆、锚索、钢带、金属网等起吊设备或其他重物。第四十条锚杆支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。第四十一条对锚杆支护巷道应进行定期检查。发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。第四十二条首次使用锚杆的队伍，要对施工人员进行锚杆支护原理、锚杆性能、机具及施工操作等技术培训。经考试合格后方可上岗，并由工程技术人员现场进行技术指导，直到施工人员熟练掌握为止。第五章锚杆支护监测第四十三条采用锚杆支护的煤巷、半煤岩巷道都必须进行顶板离层监测，具体执行《巷道顶板离层监测管理办法》的有关规定。第六章锚杆支护质量及检查验收第四十四条锚杆支护质量由矿分管领导组织有关部门进行验收，各矿要制定检查验收制度，责任落实到人。第四十五条每个施工队组必须有班组验收记录，对当班施工的锚杆、锚索逐一进行检查，并做好记录，质量不合格时，必须采取补救措施。第四十六条锚杆安装质量标准及检查方法1、锚杆间排距误差不超过设计值±100mm。2、螺母外锚杆外露长度10～30mm。3、用力矩扳手抽查，锚杆预紧力要不低于规定预紧力。4、托板与顶板接触面积不小于60%。5、用半圆仪检查锚杆角度，允许偏差±50。6、锚索外露长度应控制在150～300mm之间。锚索间距偏差控制在±100mm。第四十七条锚杆、锚索应紧跟迎头施工，及时维护新暴露的顶板，具体在作业规程中要明确规定，严禁空顶作业。第四十八条矿主管部门要定期对所有掘进巷道的锚杆支护进行检查，并随时进行抽查，同时要对班组验收记录要认真检查，对问题提出整改意见，切实抓好锚杆支护质量。友诚能源控股有限公司井工矿采掘作业规程管理办法第一章作业规程的编制第一条编制采掘作业规程的原则1、作业规程必须贯彻党和国家的安全生产方针，充分体现国家有关技术政策，推行现代化管理技术和方法，充分利用工时，降低消耗，发挥设备效能，采取一切技术措施，提高劳动生产率和经济效益，搞好质量标准，避免人身伤亡。2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、《煤矿安全规程》和有关规定。3、每个采掘工作面及其它单项工程在开工前，必须严格按照“一工程、一规程”的原则编制作业规程，严禁无作业规程施工。工作面采掘结束后，该工作面的作业规程即行作废。第二条编制采掘作业规程前必须按要求准备以下资料1、地测部门应于采掘工作面开工前两个月提出经部门负责人和总工程师签字批准的“地质说明书”，交规程编制单位和生产技术部门，供编制作业规程用。其内容包括地质平面图、剖面图、井上下对照图、顶底板岩性柱状描述、煤层要素、地质构造、冲刷、水文，瓦斯,开采范围和储量情况，以及邻近区、上下层之间的关系。2、机电部门应在工作面开工前两个月，提供供电系统图、机电设备配备情况和有关资料。3、通风部门应提供通风系统图及“一通三防”等基础资料。4、生产技术部门提供经过批准的设计图及相关文件、资料；同时提供同一煤层邻近工作面的矿压观测资料。第三条采掘作业规程编制前，施工单位的队长（施工负责人）应组织本单位的生产、安全、辅助单位的负责人、技术人员和有经验的工人代表，对开工地点及邻近进行现场勘察，检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务，对开采或掘进方法进行充分的讨论和论证，在集中大家意见的基础上正式开始作业规程初稿的编制。第四条编制一、作业规程编制必须做到科学性、准确性、针对性、及时性。1、科学性。作业规程的编制要依据矿井地质、水文情况，煤层赋存状况、开采方法、施工设计、现场实际等因素综合考虑，在保证安全的前提下，最大限度的提高劳动生产率，减少消耗，降低成本。2、准确性。作业规程的编制要具有其准确性，真正起到指导、规范采掘工作面生产的作用。如，采掘范围内的古空、旧巷、断层产状及位置、煤层倾角、厚度的变化等，都应反映在作业规程中，做到有预见性。3、针对性。根据采掘工作面顶底板岩性、压力、使用设备、地质条件等情况，具体提出针对性的措施，严禁照搬、套用旧规程。4、及时性。当条件发生变化时，要及时修改作业规程并补充相应的安全措施，以适应工作面条件变化的需要。二、作业规程编制必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。1、凡《煤矿安全规程》明文要求在作业规程中做出规定的，都必须在作业规程中予以规定。2、凡《煤矿安全规程》中无规定，而又对安全作业有影响的内容，必须在作业规程明确规定。3、凡《煤矿安全规程》已明文规定且又属作业中必须贯彻执行的条文,可在作业规程中写上规程的条项号，在贯彻作业规程的同时贯彻其条文的内容。三、采掘作业规程编写中要做到语言简明、准确、规范；图表应满足施工需要，采用规范图例；内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰；按章节编列顺序号；做到作业规程的编写内容规范化。四、编制规程的技术人员一定要认真负责，要有技术依据。支护方式和顶板管理必须根据矿压观测资料计算确定，计算过程应列在规程中。五、作业规程由施工单位的技术人员负责编写，必须在开工前一周编写并贯彻完毕。六、作业规程完成初稿后，先在施工队组内部进行审查，由施工队长（施工负责人）签字同意后，初稿上报矿生产技术部。七、新采煤方法的试验、特殊开采、和“三下”（铁路、建筑物和水体下）开采，必须编制专项开采设计和安全技术措施。作业规程在开采前一个月要报能源公司总工程师审批，并报公司生产技术部、安全监察部备案。八、安全技术专项措施编制要求1、安全技术专项措施由施工单位的工程技术人员根据施工现场实际情况进行编写。措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察实际情况，掌握现场施工条件，使编写的安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。2、遇下列情况之一者，必须编写安全技术专项措施遇顶底板松软、断层、陷落柱、风氧化区、老空、煤柱、冒顶区、夹矸、应力集中区、火区附近开采、施工方法变化、支护方式变化、其它地质条件变化及作业规程与现场不符的其它情况。采煤工作面初次放顶以及收尾；采煤工作面在进行安装、撤面；试验新技术、新工艺、新设备、新材料；其它特殊情况。3、编制的专项安全技术措施要参照作业规程的编制、审批、贯彻程序进行，实施前必须经过学习、贯彻。同时按照先后顺序进行编号，与原作业规程一起存放归档。九、出现下列情况之一时必须重新编写作业规程地质条件变化较大；改变了原采掘工艺和主要工序安排；原作业规程与现场不符，失去可操作性。十、巷道贯通专项安全技术措施，必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，符合《巷道贯通管理办法》的规定。第二章作业规程的审批第五条经施工队组内部审查后的作业规程初稿，将初稿电子版分送生产技术、安监、通风、测量、调度、机电、经营、分管副总工程师、总工程师以及分管生产（掘进）、机电、安全的副矿长等人员，在5天内完成初审。第六条完成初审后由矿总工程师组织，分管副矿长、采掘机电副总工程师、生产技术、安监、通风、测量、调度、机电、经营等有关单位参加进行集体会审，会审通过后，参加会审人员签字盖章，并附会审意见，最后由矿总工程师批准。对于采用新采煤方法的工作面作业规程、新开煤层的首采工作面作业规程，更换支架架型的工作面作业规程，由能源公司总工程师组织有关部门进行审查后，由能源公司总工程师批准。第七条必须在工