混凝土预制构件结构性能检测（PPT62）

混凝凝土土预预制制构构件件结结构构性性能能检检测测山东东建建筑筑大大学学李安安起起1依据据规规范范《混凝凝土土结结构构设设计计规规范范》GB50010-2002；《混凝凝土土结结构构施施工工质质量量验验收收规规范范》GB50204-2002；《建筑筑结结构构荷荷载载规规范范》GB50009-2012；《混凝凝土土结结构构试试验验方方法法标标准准》GB50152-2012；《混凝凝土土结结构构现现场场检检测测技技术术标标准准》（送送审审稿稿）），，尚未未执执行行2目录录1.一般般规规定定2.分类类及及检检验验指指标标3.检验验方方法法32.1一般般要要求求预制制构构件件试试验验的的分分类类（（GB50192-2012）型式式检检验验：：主主要要针针对对设设计计（（标标准准））图图的的检检测测、、复复核核。。首件件检检验验：：批批量量生生产产前前；；确确定定试试生生产产的的构构件件合合格格与与否否；；调调整整、、优优化化生生产产相相关关的的材材料料及及工工艺艺。。合格格性性检检验验：生生产产过过程程中中检检验验批批的的抽抽样样检检验验。。42.1一般般要要求求预制制构构件件应应按按标标准准图图或或设设计计要要求求的的试试验验参参数数及及检检验验指指标标进进行行结结构构性性能能检检验验。。预制构件件应在明明显部位位标明生生产单位位、构件件型号、、生产日日期和质质量验收收标志，，了解其其生产工工艺。构构件上的的预埋件件、插筋筋和预留留孔洞的的规格、、位置和和数量应应符合标标准图或或设计的的要求。。预制构件件应进行行结构性性能检验验。结构构性能检检验不合合格的预预制构件件不得用用于混凝凝土结构构。5检验内容容钢筋混凝凝土构件件和允许许出现裂裂缝的预预应力混混凝土构构件：承承载力、、挠度和和裂缝宽宽度检验验；不允许出出现裂缝缝的预应应力混凝凝土构件件：承载载力、挠挠度和抗抗裂检验验；预应力混混凝土构构件中的的非预应应力杆件件按钢筋筋混凝土土构件的的要求进进行检验验。设计成熟熟、生产产数量较较少的大大型构件件，当采采取加强材料料和制作作质量检检验的措措施时，可仅仅作挠度度、抗裂裂或裂缝缝宽度检检验；当采取上上述措施施并有可可靠的实实践经验验时，可可不作结结构性能能检验。。6加强材料料和制作作质量检检验的措措施（1）钢筋进进场检验验合格后后，在使使用前再再对用作作构件受受力主筋筋的同批批钢筋按按不超过过5ｔ抽取一一组试件件，并经经检验合合格；对对经逐盘盘检验的的预应力力钢丝，，可不再再抽样检检查；（２）受受力主筋筋焊接接接头的力力学性能能，应按按国家现现行标准准《钢筋焊接接及验收收规程》ＪＧＪ１１８检验验合格后后，再抽抽取一组组试件，，并经检检验合格格；（３）混混凝土按按５m3且不超过过半个工工作班生生产的相相同配合合比的混混凝土，，留置一一组试件件，并经经检验合合格；（４）受受力主筋筋焊接接接头的外外观质量量、人模模后的主主筋保护护层厚度度、张拉拉预应力力总值和和构件的的截面尺尺寸等，，应逐件件检验合合格。7检验数量量对成批生生产的构构件，应应按同一一工艺正正常生产产的不超超过1000件且不超超过3个月的同类型产产品为一一批。当连续检检验10批且每批批的结构构性能检检验结果果均符合合本规范范规定的的要求时时，对同同一工艺艺正常生生产的构构件，可可改为不不超过2000件且不超超过3个月的同同类型产产品为一一批。在每批中中应随机机抽取一一个构件件作为试试件进行行检验。。8同类型产产品指同一钢钢种、同同一混凝凝土强度度等级、、同一生生产工艺艺和同一一结构形形式的构构件。对对同类型型产品进进行抽样样检验时时，试件件直从设设计荷载载最大、、受力最最不利或或生产数数量最多多的构件件中抽取取。对同同类型的的其他产产品，也也应定期期进行抽抽样检验验。返回目录录92分类及检检验指标标2.1分类：1）承载能能力极限限状态检检验承载力检检验2）正常使使用极限限状态检检验挠度检验验抗裂检验验裂缝宽度度检验102.2承载力检检验一、当按按混凝土土结构设设计规范范的规定定进行检检验时，，应符合合下式的的要求：：112.2承载力检检验二、当设设计要求求按构件件实配钢钢筋的承承载力进进行检验验时，应应符合下下式的要要求：η——构件的承承载力检检验修正正系数，，根据现现行国家家标准《混凝土结结构设计计规范》GB50010-2010按实配钢钢筋的承承载力计计算确定定。按实配钢钢筋确定定的承载载力标志志所对应应承载力力的计算算值承载力标标志所对对应承载载力极限限状态下下的内力力组合设设计值12构件的承承载力检检验系数数允许值值受力情况达到承载能力极限状态的检验标志[γu]轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm，或挠度达到跨度的1/50热轧钢筋1.20钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.35受压区混凝土破坏热轧钢筋1.30钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.45受拉主筋拉断1.50受弯构件的受剪腹部斜裂缝达到1.5mm，或斜裂缝末端受压混凝土剪压破坏1.40沿斜截面混凝土斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏1.55轴心受压、小偏心受压混凝土受压破坏1.50注：1、热轧钢钢筋系指指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。。2、在加载载试验过过程中，，应取首首先达到到的标志志所对应应的检验验系数允允许值进进行检验验。13承载力标标志及加加载系数数（GB50152-2012）受力类型标志类型（i）承载力标志加载系数γu，i受拉受压受弯1弯曲挠度达到跨度的1/50或悬臂长度的1/251.20（1.35）2受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm或钢筋应变达到0.011.20（1.35）3构件的受拉主筋断裂1.604弯曲受压区混凝土受压开裂、破碎1.30（1.50）5受压构件的混凝土受压破碎、压溃1.60受剪6构件腹部斜裂缝宽度达到1.50mm1.407斜裂缝端部出现混凝土剪压破坏1.408沿构件斜截面斜拉裂缝，混凝土撕裂1.459沿构件斜截面斜压裂缝，混凝土撕裂1.4510沿构件叠合面、接槎面出现剪切裂缝1.4514承载力标标志及加加载系数数（GB50152-2012）受力类型标志类型（i）承载力标志加载系数γu，i受扭11构件腹部斜裂缝宽度达到1.50mm1.25受冲切12沿冲切锥面顶、底的环状裂缝1.45局部受压13混凝土压陷、劈裂1.4014边角混凝土剥裂1.50钢筋的锚固、连接15受拉主筋锚固失效、主筋端部滑移达到0.2mm1.5016受拉主筋在搭接连接接头处滑移、传力性能失效1.5017受拉主筋搭接脱离或在焊接、机械连接处断裂，传力中断1.60152.2承载力检检验承载力检检验的荷荷载设计计值是指承载载能力极极限状态态下，根根据构件件设计控控制截面面上的内内力设计计值与构构件检验验的加载载方式，，经换算算后确定定的荷载载值（包括自重重）。162.3挠度检验验一、当按按混凝土土结构设设计规范范的规定定进行检检验时，，应符合合下式的的要求：：正常使用用极限状状态计算算时，采采用标准准值或组组合值为为荷载代代表值的的组合。。正常使用用极限状状态计算算时，对对可变荷荷载采用用准永久久值为荷荷载代表表值的组组合。17《混凝土结结构设计计规范》(GB50010-2010)182.3挠度检验验二、按构构件实配配钢筋进进行挠度度检验或或仅检验验构件的的挠度、、抗裂或或裂缝宽宽度时，，应符合合下式的的要求——在荷载标准值下，按实配钢筋确定的构件挠度计算值（mm），按现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)确定。

直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加荷试验时，值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组合相应的刚度值确定。192.3挠度检验验正常使用用极限状状态检验验的荷载载标准值值是指正常常使用极极限状态态下，根根据构件件设计控控制截面面上的荷荷载标准准组合效效应与构构件检验验的加载载方式，，经换算算后确定定的荷载载值。202.4抗裂性检检验构件的抗抗裂检验验应符合合下式的的要求：：212.5裂缝宽度度检验构件的裂裂缝宽度度检验应应符合下下式的要要求：——在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值（mm）；——构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）

设计要求的最大裂缝宽度限值0.10.070.20.150.30.200.40.25222.6检验结果果的验收收1）当试件件结构性性能的全全部检验验结果均均符合要要求时，，该批构构件的结结构性能能应评为为合格。。2）当第一一个构件件的检验验结果未未达到标标准，但但又能符符合第二二次检验验的要求求时，可可加试两两个备用用构件。。第二次检检验的指指标，对抗裂裂、承载载力检验验系数的的允许值值应取规规定允许许值的0.95倍（允许许值-0.05）；对挠挠度检验验系数的的允许值值应取规规定允许许值的1.10倍。3）当第一一个备用用试件的的全部检检验结果果均达到到标准要要求，则则构件的的结构性性能评为为合格。。4）当第二二次两个个试件的的全部检检验结果果均符合合第二次次检验的的要求，，则构件件的结构构性能评评为合格格。232.6检验结果果的验收收注意问题题：1.承载力、、挠度、、抗裂性性采用复复式抽样样检验方方案。2.当第一次次检验的的构件某某些检验验实测值值不满足足相应要要求的检检验指标标，当能能满足第第二次检检验指标标要求时时，可进进行第二二次抽样样检验。。（加试试两个备备有试件件）3.抽检的每每个试件件（备有试件件），必须须完整地地取得三三项检验验结果，，不得因因某一项项检验项项目达到到二次抽抽样检验验指标要要求就中中途停止止试验，，而不对对其余项项目进行行检验。。返回目录录243检验方法法检验条件件：1构件应在在0℃以上的温温度中进进行试验验。2蒸汽养护护后的构构件应在在冷却至至常温后后进行试试验。3构件在试试验前应应量测其其实际尺尺寸，并并仔细检检查构件件的表面面，所有有的缺陷陷和裂缝缝应在构构件上标标出。4试验所用用加荷设设备及仪仪表应预预先进行行标定或或校准。。253.1支承装置置1.试验支承承装置的的原则①支承装装置应确确保试验验试件的的边界约约束条件件和受力力状态符符合试验验方案的的计算简简图；②试件的的支承装装置应有有足够的的刚度、、承载力力和稳定定性，③试验的的支承装装置不应应改变试试件的受受力状态态，且不不应影响响试件的的正常变变形。26常用支座座装置273.1支承装置置2.梁、板等等简支受受弯试件件的支座座①简支支支座应仅仅提供垂垂直于跨跨度方向向的反力力；②单跨试试件和多多跨连续续试件的的支座，，除一端端应为固固定铰支支座外，，其他应应为滚动动铰支座座；③滚动铰铰支座应应不影响响试件在在跨度方方向的伸伸缩变形形和在支支座处的的自由转转动④固定铰铰支座应应限制试试件在跨跨度方向向的伸缩缩变形，，但不应应限制试试件在支支座处的的自由转转动：⑤各支座座的轴线线应彼此此平行，，且垂直直于试件件的纵向向轴线；；各支座座轴线间间的距离离应等于于试件的的试验跨跨度。28简支试件件的支承承方式1—试件；2—砂浆垫层层；3—支座钢板板；4—角钢支座座；5—滚轴；6—支垫四角简支支双向板板支承方方式四边简支支双向板板支承方方式29滚动铰支支座1—上垫板；；2—钢滚轴；；3—下垫板；；4—限位钢筋筋固定铰支支座1—上垫板；；2—钢滚轴；；3—下垫板；；4—刀口式垫垫板303.1支承装置置3.当试验的的构件承承受较大大集中力力或支座座房里时时，应对对支承部部分进行行局部受受压承载载力验算算，4.构件与支支承面应应紧密接接触；钢钢垫板与与构件、、构件与与支墩间间，宜铺铺砂浆（（或砂））找平。。31支墩323.2加载方法法荷载布置置原则（1）构件的的试验荷荷载布置置应符合合标准图图或设计计规定。。（2）当试验验荷载的的布置不不能完全全与标准准图或设设计的要要求相符符时，应应按荷载载效应等等效的原原则换算算，即使使构件试试验的内内力图形形与设计计的内力力图形相相似，并并使控制制截面上上的内力力值相等等，但应应考虑荷荷载布置置改变后后对构件件其它部部位的不不利影响响。等比例加加载原则则不同荷载载形式应应按比例例施加。。33实际荷载载试验荷载P=qL/4等效荷载载34等效荷载载35加载方法法加载方法法确定要要考虑：：标准图或或设计的的加载要要求构件类型型设备条件件加载方法法：重物加载载千斤顶加加载。36重物加载载37重物加载载荷重块加加载适用用于均布布加载试试验。荷荷重块应应按区格格成垛堆堆放，垛垛与垛之之间间隙隙不宜小小于50mm。38千斤顶加加载适用于于集中中加载载。可可采用用分配配梁。。千斤斤顶的的加载载值宜宜采用用荷载载传感感器量量测，，也可可采用用油压压表量量测。。39双向分分配40梁式反反力架架梁或桁桁架可可采用用水平平对顶顶加载载方法法，此此时构构件应应垫平平且不不应妨妨碍构构件在在水平平方向向的位位移。。梁也也可采采用竖竖直对对顶的的加载载方法法。41当屋架架仅作作挠度度、抗抗裂或或裂缝缝宽度度检验验时，，可将将两榀榀屋架架并列列，安安放屋屋面板板后进进行加加载试试验。。42分级加加载及及持荷荷荷载分分级构件应应分级级加荷荷。当荷载载小于于正常常使用用短期期荷载载试验验值时时，每每级荷荷载不不宜大大于该该荷载载值的的20%；当荷载载大于于该荷荷载值值时，，每级级荷载载取该该荷载载值的的10%；当荷载载接近近抗裂裂荷载载试验验值时时，每每级荷荷载不不宜大大于该该荷载载值的的5%；当荷载载接近近承载载力荷荷载试试验值值时，，每级级荷载载不宜宜大于于承载载力检检验荷荷载设设计值值的5%。43分级加加载及及持荷荷注意问问题：：对仅作作挠度度、抗抗裂或或裂缝缝宽度度检验验的构构件应应分级级卸荷荷。作用在在构件件上的的试验设设备重重量及及构件件自重重应作为为第一一次加加载的的一部部分。。构件在在试验验前，，宜进进行预预压，，以检检查试试验装装置的的工作作是否否正常常，同同时应应防止止构件件因预预压而而产生生裂缝缝。44分级加加载及及持荷荷荷载的的持续续时间间每级加加载完完成后后，宜宜持荷荷10～15分钟在正常常使用用短期期荷载载试验验值作作用下下，宜宜持荷荷30分钟。。在每级级持荷荷时间间内，，仔细细观察察裂缝缝出现现和开开展情情况，，以及及钢筋筋有无无滑移移等；；在持持续时时间结结束时时，观观测并并记录录各项项读数数。45承载力力测定定对构件件进行行承载载力检检验时时，应应加载载至构构件出出现承承载能能力极极限状状态的的检验验标志志。当在规规定的的荷载载持续续时间间内出出现上上述承承载能能力极极限状状态的的检验验标志志之一一时，，应取取本级级荷载载值与与前一一级荷荷载值值的平平均值值作为为其承承载力力检验验荷载载实测测值；；当在规规定的的荷载载持续续时间间结束束后出出现承承载能能力极极限状状态的的检验验标志志之一一时，，应取取本级级荷载载值作作为其其承载载力检检验荷荷载实实测值值；46承载力力测定定加载过过程中中出现现承载载能力力极限限状态态的检检验标标志，，应取取前一一级荷荷载值值作为为其承承载力力检验验荷载载实测测值；；当受压压构件件采用用试验验机或或千斤斤顶加加载时时，承承载力力检验验荷载载实测测值应应取构构件直直至破破坏的的整个个试验验过程程中所所达到到的最大荷荷载值值。473.3挠度量量测测量仪仪器构件挠挠度可可用百百分表表、位位移传传感器器、水水平仪仪等进进行观观测，，其量量测精精度应应符合合有关关标准准的规规定。。接近近破坏坏阶段段的挠挠度，，可用用水平平仪或或拉线线、钢钢尺等等测量量。483.3挠度量量测试验时时，应应量测测构件件跨中中位移移和支支座沉沉陷。。493.3挠度量量测对宽度较大的的构件，应在在每一量测截截面的两边或或两肋布置测测点，并取其其量测结果的的平均值作为为该处的位移移。503.3挠度量测实测挠度的计计算当试验荷载竖竖直向下作用用时，对水平平放置的试件件，在各级荷荷载下的跨中中短期挠度实实测值应按下下列公式计算算：513.3挠度量测52等效荷载的挠挠度修正当采用等效集集中力加载模模拟均布荷载载进行试验时时，挠度实测测值应乘以修修正系数。当当采用三分点点加载时可取取为0.98；当采用其他他形式集中力力加载时，可可根据表取用用；当采用其其他形式加载载时，应经计计算确定。533.4裂缝量测1、出现裂缝的的检测或判断断方法：①直接观察法法：在试件表表面涂刷大白白，用肉眼或或放大倍数不不小于4倍的放大镜或或电子裂缝观观测仪观察第第一次裂缝出出现。②仪表动态判判定法：当以以重物加载时时，荷载不增增加而量测位位移变形的仪仪表读数不停停地连续增加加（自动挠曲曲）；当以千千斤顶加载时时，在某一位位移下荷载读读数不停地连连续减小（自自动卸载），，则表明试件件己经开裂。。③挠度转折法法：测定加载载过程中试件件的荷载-变形关系曲线