土建、安装工人安全操作规程

精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档土建、安装工人安全操作规程目录：1、土建、安装工人安全操作规程2、电梯安装作业安全操作规程目录1电气维修工安全操作规程 12瓦工安全操作规程 23木工安全安全操作规程 34钢筋工安全操作规程 45混凝土工安全操作规程 66架子工安全操作规程 77油漆工安全操作规程 118电焊工（氩弧焊工）安全操作规程 129气焊工安全操作规程 1310起重工安全操作规程 1411抹灰工安全操作规 1812铆工安全操作规程 1913钳工安全操作规程 2114管工安全操作规程 2215电工安全操作规程 2416仪表工安全操作规程 2617防腐保温工安全操作规程 2718无损探伤工安全操作规程 2819塔式起重机 2920挖掘机 3021万能装卸机 311电气维修工安全操作规程1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。电压（千伏）距离（米）6以下0.3510—350.60440.9060—1101.503、变配电室内、外高压及部分线路，停电工作时：3.1切断有关电源，操作手柄应上锁挂标示牌。3.2验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3.3验明设备或线路确认无电后。即将检修设备或线路做短路接地。3.4装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时应穿戴绝缘防护用品。3.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。3.6设备或线路检修完毕，应全面检查，无误后方可拆除临时短路接地线。4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不准有的接地有的接零。6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷易相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃易爆场所，应用防爆灯具。8、照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。2瓦工安全操作规程1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6、在屋面上瓦应两坡同时进行保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。3木工安全安全操作规程1、支模拆模1.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。1.2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。1.3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。1.4支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足41.5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。1.6拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。1.7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。2、木构件安装2.1在坡度度于25度的层面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。2.2木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。2.3在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。2.4安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。2.5不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。2.6钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。4钢筋工安全操作规程1、制作、绑扎1.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整、工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。1.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米1.3展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。1.4人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。1.5多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。1.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。1.7绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面和楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米1.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。1.9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。1.10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米2、冷拉和张拉2.1冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭或导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2.2冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土，要防止震动器冲击预应力钢筋。2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。5混凝土工安全操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。6、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。7、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。6架子工安全操作规程1脚手架材料1.1钢管脚手应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.31.2扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。1.3木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。1.4木脚手立杆，有效部份的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。1.5竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。1.6钢制脚手板应采用2～3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高51.7木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。1.8竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓扎不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹扛直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2～3米，宽度以401.9脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。2外脚手架2.1钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.52.2木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于2.3竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.752.4抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架、宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于2.5木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米2.6单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于22.718厘米厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。2.8脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。2.9脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔2.10架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手2.11翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。2.12上料斜道的铺设宽度不得小1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于302.13脚手架的外侧、斜、道和平台，要绑1米高的防护栏和钉182.14在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。3里脚手架3.1砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.53.2砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受1603.3搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持454其它脚手架4.1金属挂架的间距，一般不大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于754.2吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定，钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。4.3用手板葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时板动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后板动返向杆徐徐降落。4.4桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手板葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。4.5用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。4.6钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风绳，对角拉牢，就位后收紧固定缆风绳。4.7井架、门架和烟囱、水塔等脚手架、凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45～604.8脚手架、井架，门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。5脚手架拆除5.1拆除脚手架、周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。5.2拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。5.3拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料、应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。7油漆工安全操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存在在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架和吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，保护栏杆和安全网。9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。10、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。8电焊工（氩弧焊工）安全操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开，化验合格后，方可施焊。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。9气焊工安全操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。3、乙炔发生器必须设防止回火的安全装置。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。6、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水和蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。9、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。10、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开，必须化验合格后，方可动火。11、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。12、工作完毕，应将氧气、乙炔瓶气阀关好拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。10起重工安全操作规程1、一般要求：1.1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。1.280t以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。1.3所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。1.4使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。1.5起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表1）。钢丝绳如的扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见表2）钢丝绳的安全系数表1钢丝绳的用途安全系数缆风绳3.5缆牵起重机承重绳3.75手动起重设备4.5机械起重设备5-6作吊索无弯曲6-7作捆绑吊牵8-10用于载人的升降机14钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）表2折减或报废钢丝绳种类（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11.000-50-70-100-150.906-108-1411-2016-250.8011-1615-2021-3026-40报废16以上20以上30以上40以上1.6编线绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。1.7地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。1.8使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定：绳卡型号卡杆直径(mm)允许承载力(t)适用于钢丝绳直径(mm)绳卡间距(mm)绳卡使用数量（个）Y1-6M60.727.4-8903Y2-8M81.288.7-9.3903Y3-10M102.0011903Y4-12M122.4012.5-141003Y5-15M142.8815-17.51003Y6-20M165.1218.5-201204Y7-22M186.4821.5-23.51404Y8-25M208.0024-26.51605Y9-28M229.6828-311805Y10-32M2411.5032.5-372005Y11-40M2512.5039-44.52506Y12-45M2714.8046.5-50.53006Y13-50M3018上3507注：搭接时的绳卡数量按上表增加一倍。1.9使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。1.10用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。1.11使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。1.12起吊物件，应合理设置溜绳。2、起重桅杆：2.1组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。2.2捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。摁绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应有吊环。2.3缆风绳应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆应用卡环连接；缆风与锚连接后，应用绳卡轧死。2.4缆风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。2.5定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风绳不得少于8根，禁止设多层缆风绳。2.6桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1/5；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的1/20-1/15。相邻缆风绳要交错移位。3、结构吊装：3.1装运易倒构件应专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。3.2起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。3.3就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。3.4使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。3.5引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。3.6无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大细长、杯口深度不足柱子长度1/20或不足60厘米时，禁止无缆风绳校正。3.7禁止将物件放在板形构件上起吊。3.8吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。4、设备吊装：4.1三角架（三木搭）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。4.2装运重心高，偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。4.3用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。4.4用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。4.5使用管子（滚杠）施运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。4.6旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风绳时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。4.7采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两脚间的夹角应不大于45度，受力方向应在两脚的中间。桅杆的高度应为设备长度的1/2.5-1/2。桅杆两脚和设备绞座应放在一起。4.8滑行法吊装应遵守下列各项：4.8.1两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。4.8.2设备直径大于3m时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3m时，可设一套沟绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。4.8.3溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。4.8.4负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风绳，并确保缆风绳受力均匀。11抹灰工安全操作规1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应载防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。12铆工安全操作规程1、工件摆放及拆除，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不得站人。2、组装大型工件，连结螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拆装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动速度，不得超过3米/4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐）采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿窗口表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。5、大锤的大把材质应坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。7、风铲风管接头，阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头、枪口必须朝地，禁止面对风枪口。8、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10Ω。9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。10、气顶法施工应用校验合格的仪表。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳在张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。11、气顶法施工每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关闭进风调节挡板，使气罐缓慢下降。12、容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器。13、容器气密性试验，应先将罐内水放净，清除油污、杂物，顶部要设置安全阀，试验时要以每小时0.2MPa左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有异常现象，要及时停压处理。14、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合，板上不准站人。15、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。16、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。17、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。18、使用刨边机时，工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。19、放样工作所需的材料、工具不准放置在通路上或易燃、易爆及机器设备、电气设备的附近（如吊车、机床等）处，以免倒塌造成损坏及触电事故。13钳工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上有不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如要用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重轻脚，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。8、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收入集在金属容器内。11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。12、试压设备，上压后，不得敲打或紧螺丝，以免震动崩裂，压力完全放掉后方可进行。13、钻眼、打锤、磨砂轮及使用机械时，不准戴手套和围巾，钻磨小孔时必须用卡具卡住，不得用手拿着进行工作。14管工安全操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运、起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站在侧面。4、管子煨管、砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，上面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.05-0.15MPa，氧气压力控制在0.4-0.6MPa之间。工作完毕，应断电、断水。7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11、沟内施工，遇有土方滑动、裂纹、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯或吊装支架。12、人工往沟槽内下管，所有索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止溶化潮湿的铅块。14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和手套、鞋盖。15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下墙后不得有人靠近。17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易烯、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。24、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严对准电线、基坑和有人操作的场地。27、天燃气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天燃气，必须及时烧掉。28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。15电工安全操作规程1、一般要求1.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。1.2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。1.3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。1.4溶化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。1.5喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场地点火及使用。工作完毕，灭火放气。1.6配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。1.7不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。1.8有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。2、设备及内线安装2.1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2.2多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。2.3剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打眼时，板下、墙后不得有人靠近。2.4人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。2.5管子煨管砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。2.6管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。2.7安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上，通行及堆放材料，必须行走时，应在大楞上铺设脚手板。3、外线工程3.1电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。3.2人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。3.3.参加高空作业人员应定期进行体格检查。患有高血压、心脏病、癫痫病或经医生诊断有其他不宜从事高空作业的人员，均不得参加高空作业。但患轻度高血压或心脏病经医生许可者除外。3.4攀登电杆（木杆、水泥杆）时，必须使用登杆工具，严禁利用拉线或绳索上下杆，亦不得顺杆下滑。3.5在雪天、雨天或冰冻之后进行高空作业，应采取防滑措施。3.6高空作业所用工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢。上下传递应用绳索吊送，严禁抛扔。4、电缆施工4.1敷设电缆时，电缆沟及夹层内应清理干净，无杂物，无积水，并应有足够的安全照明。4.2在高空部位敷设电缆时，应有高空作业措施；直接站在梯式电缆架上时，应考虑强度是否足够，否则应采取加固在措施，并应防止蹬虚踩滑。4.3敷设电缆必须有明确的指挥信号，统一行动，不得在无指挥信号时随意拉引。4.4在运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取安全措施，防止磨擦运行电缆，造成漏电伤人。4.5电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧必须设监护人，防止入、出口处挤伤或刺伤。4.6非直埋电缆均不应有易燃易燃物质，以防着火。4.7人体不得攀吊在电缆上，或在电缆上行走。16仪表工安全操作规程1、仪表安装、就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表放置工具等物件。2、用开孔器开孔时，盘后不得有人靠近。3、在高空安装孔板时，必须搭架子，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。4、施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉，要打弯或拨掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤。5、校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。6、使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。7、单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，防止挥发。8、使用水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。9、仪表试运时，应挂标示牌。17防腐保温工安全操作规程1、防腐1.1施工机械及工护具，要符合安全操作要求，工作前应详细检查。1.2使用电气设备及工具要检查开关、导线等绝缘是否良好，外壳是否接地。1.3在设备内喷砂、防腐设备外应有人监护并配合工作。1.4在设备内施工，要有足够的照明，电压应是12-36V，进行衬里防腐工作，要使用带护罩的防爆式手提灯。1.5在设备内进行防腐、衬里工作时为防止触电、中毒和防止发生火灾，操作人员不应穿钉鞋和带火柴、打火机进入现场。1..6严格禁止一边衬里防腐，一边进行电火花器检查。1.7在设备内进行防腐，衬里工作，其周围10米以内禁止烟1.8使用毒品大的材料要求带防毒面具。1.9处理堵塞的喷砂嘴时，要侧站，防止砂子喷出伤人。1.10不许用铁器敲打砂罐。1.11接触有害气体时间不易过长，要求作业时经常换人。1.12现场保持清洁，工作完毕，要将残留的易燃烧、易中毒物质清理干净。2、保温2.1在紧固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。2.2从事矿渣棉、玻璃纤维（毡等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧）。2.3地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃物或酸类等危险品，方可操作。2.4聚苯乙烯使用电加热切割，应用36伏电压。2.5装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。2.6苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于10米18无损探伤工安全操作规程1、探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘良好，外壳应可靠接地。检修时，应先切断电源。2、射线探伤操作人员，必须穿戴防护用品和定期检查身体。3、射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。4、Y射线探伤时，应速用速撤。探照时，应用机械操作，严禁用手直接接触射线源。5、X射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前，操作人员应背离X光机窗口，曝光应待人员撤至安全区后进行。6、超声波仪器通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人。7、萤光探伤，应戴防护眼镜。工件上的萤光粉、显现粉，禁止用手直接触摸。配制着色探伤剂或筛取萤光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。19塔式起重机1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暧，应有防火、防触电措施。3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于３米。4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于１米。5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。自升塔式起重机还应遵守下列规定：1、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。2、专用电梯每次限乘３人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。3、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。4、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。20挖掘机1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地１米左右。上下坡时，坡度不应超过２０度。5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。21万能装卸机1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。5、升降机向前倾斜时禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。6、行驶时，铲斗和叉子上不得有人。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档维修保养安全操作规程1、全体维修保养人员必须持证上岗。2、维保人员必须穿戴劳保用品，作业时必须做好自身安全措施，严禁酒后作业。3、严格按照维修保养工艺手册作业。4、维修和保养小组人员到工地后，必须先告知用户，了解现场情况和熟悉安全设施、作好相应安全警示后，方能开始操作。5、维修电梯时，进入轿厢工作人员必须先看清楚轿厢是否确在本层，方可进入，不要只看指示灯，在轿厢停妥之前，严禁从轿顶跳进跳出。6、施工人员进入电梯井道工作时，必须戴上安全帽，井道上下密切联系，严禁上下抛投物件，高空作业时应系好安全带，并携带工具袋，以免工具堕落造成事故。7、需多人配合作业时，应注意安全，相互配合。8、维修保养完毕，离开机房时必须随手锁门，并经用户代表确认后，方可离开。自检人员安全操作规程1、自检人员必须具备资格持证上岗。签署《报告书》并对检测项目的结论承担技术责任。2、验收时，电梯各层入口处应挂验收警示牌。3、自检人员与施工者要密切配合，一切现场人员都要听从质检人员的指挥，检验时互相之间要交代清楚，并要回复指令后方能进行。4、检验时所有使用的行灯必须采用36伏以下的安全电压，严禁在井道内无照明装置下进行检查。5、进入轿顶检验时，两腿必须站稳，手、头、脚、身均不得超越厢体边缘之外，若工作需要超越边缘之外，一定要断开电源不准运行。6、在轿顶检查各部位时，应将轿顶检修开关扳开，断开轿厢控制回路，由轿顶控制，开慢车进行检查。7、底坑检验时，必须断开底坑安全开关，验收时不得载货载客作正常运行。8、严禁跨在轿厢和厅门之间进行检查。电梯调养工安全操作规程为了确保电梯的安全运行，必需建立正确的调养检修制度，对电梯进行经常性的必要的调养检修。调养检修人员在对电梯进行调养检修时，为使工作顺利和进行必需注意安全操。为此本公司就电梯调养检修时的安全操作制定如下安全操作规程，望调养工遵照执行。一、电梯调养检修的常规1、调养检修人员必需经过严格的技术和安全考核后，方能进行独立操作。对电梯进行调养检修时必需有二人配合进行（必要时可有多人配合），其中一人为主另一人为副。2、对电梯进行调养检修时应该在各厅门口悬挂“检修停用”的标志。当步入机房工作时应先将电源总开关切断，并挂上“有人工作切勿合闸”的警告牌。3、调养检修人员在轿顶工作时，应将轿顶安全钳连动开关断开或将轿顶检修箱上的急停开关断开。在地坑工作时，应将限速器张紧装置上的安全开关断开。4、严禁调养检修人员在井道外探身到轿顶。轿厢内或在轿厢和厅门之间各站一只脚进行调养检修工作。5、调养检修人员必需穿戴符合要求的工作服、帽和绝缘鞋。所用的工具必需是无缺无缺陷的，严禁使用不合格的工具。如果必需进行带电操作时，应有人在旁监视并做好应急措施。6、电梯在进行调养检修时不准载货或乘客。7、电梯检修人员在工作中所使用的手持照明应为36V。二、机房设备的调养与检修1、对机房控制屏（柜）进行调养与检修时，首先要注意带电部分，特别是在二台以上电梯并联的情况下，纵然将电梯总电源切断，其控制屏（柜）上仍有带电部分。2、当接纳漆刷作为工具清除控制屏（柜）上的积灰时，应当将漆刷上的金属部分，用绝缘物包裹起来，防止触电或造成器件之间短路拉火伤人。3、在对控制屏（柜）调换较多电器件后，为了检查调试控制屏（柜）工作的正确性，应将驱动电动机的电源和制动器电源断开，以避免发生轿厢误动作，而造成设备人员伤亡事故。4、周全清洁检查选层器时，调养检修人员应在机房让电梯作慢速运行，如发现钢带有断齿，裂缝应及时修复或更换。5、调养检修人员在对曳引机组进行周全清洁加油楷擦时，应在电梯停驶的情况下进行，严禁在电梯运行时对电动机两端盖轴承注油（防止飞轮和刹车盘碰痛手或有异物落下机电内）。6、周全清洁、检查刹车部件时，有时需将部件拆下，这时候应让电梯对重沉底，同时轿厢内不准载有重物和有人员进出，防止发生意外。7、在检查蜗轮蜗杆啮合及油质时，应在电梯静止状态下进行。特别要防止在电梯运行时打开窥视孔盖采取油样。蜗轮蜗杆对因轴向传动而需拆下轴承盖调正垫厚时应在电梯对重沉底，刹车抱闸后再进行。8、在用汽油、甲苯等易燃物对机电内部及其他部件的油污进行清洗时，严禁有有焰的火接近。工作完毕后，必需要在汽油。甲苯完全挥发后再可让电梯运行。9、直流机电的换向器因与人工制造炭接触不良而造成麻点发黑后，用细砂皮修光时应在机电没事了运转后，而不要在机电启动的瞬间进行。磨砂时应顺其运转标的目的，而不要反向进行，防止弹痛手指或遭电击。三、井道设备的调养与检修1、在对巨细导轨加油时应让电梯作慢速运行，不准用手抓牛油对导轨涂抹，特别是在对重导轨加油，如果小导轨在轿厢后面则必需注意头和脚不要凌驾轿厢边沿；如小导轨在轿厢侧面不准伸手越过轿顶梁。2、检查干管和感应板以及井道内各种开关是否靠得住灵活时，应注意头、手、脚不要伸出轿厢边沿，同时，检查时电梯应开慢车运行和有足够亮度的照明。四、厅门的调养与检修1、周全清洁检查厅门时，如吊门轮轴磨耗紧张应予以更换。当同扇门二只轮轴磨耗而调换时，不能同时更换二只，应先换一只后再换一只，以防止门扉倾倒。较重的厅门拆下检修时，应有2人操作，并要停放妥后再检修。2、调养检修厅门钩子锁时，应注意刀片插入情况，要保证人在外面不能用手将厅门扒开。操作时应让电梯作慢速运行，注意头和手不要撞着上一层或下一层地砍牛腿。3、调养检修底层（基站）厅门时，一般在轿厢内进行，如必需在井道内进行时，停在上一层的轿厢内不准有人进出，而且要关闭电源，并应有稳固的脚手架或扶梯。4、严禁短接门锁线和把守门户继电器顶住。五、轿厢设备的调养与检修1、调养检修人员要按期对轿顶进行清洁和楷擦，因为积灰油污过多，当调养检修人员踏上轿顶会造成滑倒。2、轿厢导衬磨耗紧张需调换时，不能同时更换四只，在调换时更不能贪图方便，不拆导靴只将导靴压板拆下用重物将旧靴衬敲出再敲入新敲村，这样的方法是不对的，因为有可能将导轨敲毛或将手和他物轧入导靴和导轨之间。3、调养检修轿厢门时，应做到轿门完全关闭后电梯才能起动，防止乘客伤亡。4、二台以上电梯并联，并且井道是互通的，调养检修人员不得随意从甲梯顶跨入乙梯顶。如必需这样做时，应将甲、乙梯停止运行。六、对重装置的调养和检修1、对重轮加油时，若对重轮油杯在轴上时应证轿厢停妥在相当的位置上再拧挤油杯；如油杯在对重轮上时侧让电梯作慢速运行待看到油杯将电梯泊车后在拧挤。2、对重导靴磨耗而需更换时，不能同时拆下四只导靴，以防止对重晃动造成危险。七、预示部件的调养和检修1、调养检修调换厅外指示灯时会碰到用手无法取出时，这时候不能用手硬拧而要用钳子先将玻璃击碎，再将其拧出。如果用手硬拧一只玻璃碎裂会将手扎伤。2、在调换各种指示灯时，会碰到用手无法取出时，这时候不能用手硬拧而要用钳子将玻璃击碎，再将其拧出。如果用手硬拧一只玻璃碎裂会将手轧伤。3、在检修调养轿内指示器时，特别是在检修厅轿门上端指示器时，不能在轿厢运行时进行，更不准在轿厢既运行轿门不敞开的情况下进行。防止检修人员站立不稳时发生危险。八、绳子、电缆的调养和检修1、调养检修人员在对钢丝绳的磨耗程度。断丝情况进行察看和确定报废时，应在机房进行，并让电梯作慢速运行。当因油污积灰而无法目察时，禁止用手去触摸，应用较软的替代物（如木棒）与钢丝绳接触，以防断丝划破皮肤。2、钢丝绳尚未达到报废标准而因积灰、油污影响使用而需进行清洗的，其方法时调养检修人员在机房让电梯作慢速运行对钢丝绳逐段进行清洗，这时候电梯司机（副手）必需绝对服从操作人的口令。3、检查电梯电缆的破损、裂纹、老化时，检修人员应在轿顶让电梯作慢速运行，出段进行检修，电梯司机（副手）必需绝对服从操作者口令。九、地坑设备调养与检修1、调养检修人员要按期对地坑进行清洗，扫除垃圾，清除地面油污，这样做是防止在步入地坑时因油污而滑伤或混在垃圾中的尖物硬块刺痛脚。2、调养检修地坑中设备，如缓冲器涨紧轮，补偿轮等必需在电梯静止的情况下进行。为了检查钢丝绳长短，在测量对重与弹簧间隔时，应在电梯停在最高层落伍入地坑，不许电梯在向上行弛中步入地坑，防止电梯失灵突然向下行弛而躲避不及。3、当在二台以上电梯并联，且井道相通的地坑内检修设备时，调养检修人员不能随意从甲地坑步入乙地坑，特别是决不许在甲乙二地坑狭小的间隙中站立或工作。为安全起见，必要时应停止甲、乙电梯的使用来检修设备。十、安全装置的调养与检修1、对机房内速度控制器的调养，在对其加油清洁时应注意不要橡皮轮（星式）加油，以避免橡皮轮受油浸而膨胀，造成经常轧车。当需要实验安全钳作历时，应让电梯作慢速运行。2、速度控制器因年久伸长后地坑涨紧轮碰这样会影响速度控制器的作，应对它进行缩短或更换，在操时我们应该让轿厢停最高层进行操作，防止在调换钢索绳出使人致伤。3、按期清除轿底安全钳上的积灰和过量的油污，以保证它的成效。在调正安全钳楔块面匀导轨工作面间隙（2-3毫米）时，应该让电梯轿厢停在调养检修人员能够工作的高度。不可攀扶在导轨架上单手进行操作。十一、电梯急修的一般划定1、电梯急修中碰到冲顶。轧车（即安全钳起误作用）问题而无法解决时，不能攀缘导轨去拆安全钳，应及时报告修理部门，安排检修。2、电梯急修时碰到需要对控制屏进行检查或短接时，首先要分清直流110伏，交流220伏，三相380伏等主电路和控制回路，防止因不能电压之间发生短路拉火灼伤眼睛和手指。3、越程开关作用后，急修人员合闸前，应详细扣问司机，不要随便合闸。更不应随意短路某电器开关让电梯继续使用。4、夜间急修人员如需要在机房工作，而又无照明的情况下，决不能用手触摸一切部件，必需先解决照明才能进行工作。5、当急修人员因需要必需从甲轿顶跨到乙轿顶时，应让甲梯作慢速运行一直至二轿顶相平，并在停妥后才能跨入乙轿顶。同时要求二合电梯同时停用。6、当急修人员断开总闸刀，对控制屏（柜）进行修理时，必需先用校火灯头试验一下，是否仍有电源，防止因总闸刀未完全断开造成一相或二相能有电压。电梯修理工安全操作规程一、前言电梯修理是一项危险工程，为保证修理工人身安全及电梯设备安全特制定如下安全操作规程望员工遵照执行。二、电梯修理前的准备工作人员组织，资料复核，清点材料，检查工具，施工电源，检查井架，步入井道，作业方式，防水措施和样板设置等各项准备工作均参照电梯安装工安全操作规程的要求。三、吊轿厢的要求1、吊轿厢必需要三人以上彼此配合进行。在吊装前必需充分计重量，选用相应的吊装工具设备，并对这些设备如手拉葫芦，钢丝绳子钢绳夹头，绳夹板架等工具必需细心检查，确认无缺后方可使用。2、芦先按放在轿顶上，用检修速度使轿厢上行，待对重在接近需要高度位置时，人才能步入井道地坑，随后上下彼此联系好后，用点动检修速度逐渐使对重与两根顶撑相柱牢。三、对重柱撑牢后，应关闭好底层厅门和切除总电源开关，再用绳夹板把对重端钢丝绳夹牢，精确选择好挂链条葫芦的位置，使其有承受足够吊装负荷的强度，使用链条葫芦时，如拉不动不准硬拉，必需查明原因，采取措施确保安全后再进行操作。4、钢丝绳轧头只准将二根同规格的钢丝绳轧在一起，严禁轧三根或不同规格的钢丝绳，绳轧头规格必需与钢丝绳相符合，轧头标的目的和间距应符合安全要求。5、起吊轿厢时，要注意轿厢不可单向倾斜过大和轿厢提升量不能超过补偿绳和衬轮的允许高度。轿厢起吊后，应当即用保险绳把轿厢进行保险，确认无危险后，方可回松链条葫芦，让保险钢丝绳受80%的力，其余力受在链条葫芦上。四、检修曳引机及导向轮六、检修曳引机及导向轮必需要悬吊轿厢7、拆装曳引机及导向轮必需要用手拉葫芦起吊拆装就位，用滚、杠，撬方法拆装零部件时，要正确使用并做好安全措施。八、修曳引机及导向轮必需要三人以上彼此配合进行，应由工地负责人同一指挥。九、零部件拆装时，吊、抬、杠、撬重物应注意用力标的目的及用力的相符性，防止滑杠及脱手伤人。10、承重梁的更换操作要求，参照电梯安装工安全操作规程。五、检修对重装置11、更换对重架或对重铁承重螺栓必需要悬吊轿厢十二、更换对重铁承重螺栓时，接近轿厢端的对重应用两根钢管坚立在重块处，并用绳子围，扎在对重导轨上，更换时应逐根调换，严禁同时更换。1三、放置对重块时，应用手拉葫芦等设备吊装，在人的劳力搬装时应有二人共同配合，防止对重块附落伤人。14、更换对重脚时，应必需关闭电源，不准同时拆掉2只以上对重脚，当曳引钢丝绳已拆掉或轿厢悬吊时，严禁更换对重脚。15、检修拆装对重轮时，必需先要悬吊好轿厢，并用手拉葫芦及绳子吊装对重轮，设置时脚手架及扶撑要固牢靠。六、检修轿厢及轿门系统1六、检修拆装轿脚和轿顶轮的操作要求，参照四、检修对重装置中的“第4条”和“第5条”的操作要求，检修门系统必需节除电源。17、调整轿底的不水平度，应做好安全措施，只准用检修速度点点动逐渐移动轿厢，并且彼此间要密切配合。1八、更换轿厢或轿邦或轿底，必需搭脚手架，具体操作要求参照电梯安装工安全操作规程，安装轿厢的条例。七、检修曳引钢丝绳1、清洗钢丝绳在运转的绳轮两旁清洗钢丝绳，必需用长柄刷帚操作，清洗时必需开慢车进行，并注意电梯的运行标的目的，清洗对重标的目的的钢丝绳时应开上涨车，清洗轿厢标的目的的钢丝绳时应开下降车，开一段洗一段，不准人体直接与钢丝绳和曳引轮接触。2、调正钢丝绳必需用检修速度移动轿厢，当调治钢丝绳受力时必需关闭电源。三、缩短钢丝绳必需要悬吊轿厢，具体要求参照本章“第二节”悬吊轿厢的操作要求，一般要求是缩短轿架端的曳引钢丝绳。4、脱槽钢丝绳检修脱槽钢丝绳，必需要悬吊轿厢后再把钢丝绳放入轮槽内。如果轿厢无法悬吊时，需要接纳其它方法处理，就必需要做好各种安全措施，保证绝对安全的条件下才能施工。5、更换钢丝绳必需要悬吊轿厢，此可参照本章“第二节”悬吊轿厢的操作要求。更换曳引绳的方法，具体要求可参照电梯安装工的安全操作规程“第七节”中安装曳引钢丝绳的操作规程。六、更换复绕式曳引绳或高层电梯曳引绳必需要四人以上共同彼此配合，并应由工地负责人同一指挥。八、检修补偿装置1、检修补偿装置时，必需用检修速度移动轿厢，当操作时一定要关闭电源。2、检修补偿链或补偿绳，具体要求可参照本章“第六节”检修曳引钢丝绳，以及电梯安装工安全操作规程“第十节”安装补偿装置的有关安全操作规程。九、检修导轨及缓冲器1、检修巨细导轨时，升降轿厢必需要用检修速度，不操作时一定要关闭电源。2、加固导轨支架时，不论是接纳烧焊式或予理式方法，参照电梯安装工安全操作规程中的“第二节”安装导轨及缓冲器的操作要求。三、更换部分导轨时，首先要坚固被更换部分以上的导轨压导板螺栓。如果遇高层电梯更换部分导轨时，上端导轨应用螺栓和导轨支架固定撬紧，防止更换导轨时上端导轨滑移伤人。4、更换导轨吊装时，应用手拉葫芦及绳子吊装，具体要求参照电梯安装工安全操作规程中的“第二节”安装导轨的操作要求。5、检修缓冲器，步入地坑必需关闭电源，在轿厢所在位置处的厅门口应设置障碍物，并持有夺目的标志，还必需有专人看管。在拆装液压缓冲器时，防止因另部件上有油腻而脱手坠落伤人。拆吊缓冲器部件应用手拉葫芦和绳子扎紧起吊。十、检修厅门1、检修厅门只允许一层一层进行，拆掉那一层的厅让，轿厢应停在该层处，严禁同时拆掉几道门进行检修。2、博览地坎时，应待水泥硬干，地坎固定牢后，才能装门扉。同时把厅门钩子锁要全部装好，厅门能关闭牢时，随后再能检修另一层厅门。三、严禁检修厅门时把守门户锁回路短接使之失效，一定要采取有效的措施确保安全的条件下，可把轿厢开离层站。4、更换大门距地坎时，要求用葫芦绳子吊装，以型钠代替牛腿，在固牢型钢后方能装地坎。十一、检修自动门机及轿门5、检修自动门机机械部件时，必需把电源关闭才能拆装检修，调整时人体尽量不要站在骑跨处工作。六、检修或调试自动门机电气部分装置时，人身严禁直接与带电体接触，以防发生触电事故。7、轿门装上后，必需把守门户轮轴架上偏心螺栓调治好，并把从动臂联接好，以防轿门滑出伤人。八、检修调正开门刀时，一定要用检修速度升降轿厢，如果需要调正自动门机的装置，必需要关闭电源。十二、检修限速器装置1、缩短或更换保险钢丝绳，应先将限速器衬轮用木块垫高，并且要求垫稳牢靠。2、缩短或更换保险钢丝绳时，轿厢应位于顶层处。拆装保险钢丝绳应带好手套，要先拆下端联接，再拆上端联接。三、清洗保险钢丝绳时，应用长柄刷子清算，从上至下进行，移动轿厢应用检修速度。4、悬挂限速器钢丝绳时，不论下放绳子过程中，在井道的下端严禁有人步入地坑内。十三、检修控制屏及选层指示器1、整理控制屏或更换电气元件时，严禁带电操作，校验控制屏时不准人身直接接触带电体和接地体，在调试过程中发现接线有误时，应关掉电源后才能检查线路。2、检修控制屏时，要注意两台并联电梯电源是否有回路。当一台电源关闭后，对共同线路的电源部分，均要全部节断，此时才能检修控制屏。三、检修控制屏工作竣事时，需要进行校验，在送电梯验之前一定要正确放好熔丝和主接触器，罩盖全部要装好。校验时要求一人操作，一人监护。4、清洗或检查机械选层器钢带时，轿厢升降要用检修速度当在操作时一定要关闭电源。5、更换超高层钢带，必需把钢带装在两块夹板上卷放，放钢带时应注意与对重端导轨支架及各种装置有没有钩碰。十四、检修管路及线路1、更换线路必需要节断电源，穿线时要求彼此呼应，拉线时不能用力过猛，接线时应先接输出端，后接控制屏端处线。2、接线时严禁带电操作，校线时要求一人操作一人监护，严禁人身直接接触带电体和接地体。三、调换电管一定要节断电源，更换井道管路时移动轿厢要用检修速度。4、弯管时要注意，所选择的弯管处地方长短曲直否牢固靠得住，以防管子出溜脱落伤人。5、敷设电管时，在完成一段后要及时用马配把电管固定牢，特别是井道管路不准利用缩节把电管吊住。十五、检修电缆软线1、更换电缆软线时，要先检查电缆软线是否带电，一定要在节断电源后才能拆掉。2、更换电缆软线时，首先要检查挂线架的固定是否牢靠，当能承受足够负荷强度时，才能拆装更换电缆软线。三、更换电缆软线必需先定好长度，把软线逐根扎紧在挂线架上，在另一头理顺之后，再缓慢地把软线放下。4、装高层电缆软线要三人以上共同配合进行，接软线时，必需先接轿厢一端，后接控制屏一端。十六、检修接地线装置1、所有电气设备的金属外壳均应杰出接地，其接地电阻值不应大于4欧姆。2、接地线应用截面不小于相线1/3的铜材导线，对最小截面值的要求是；裸铜线应小于4平方毫米，有绝缘层铜材线不应小于1.5平方毫米。三、接地线接头用螺栓联接的，应有垫圈和弹簧垫圈压条。4、接地线要绝对靠得住，接线要正确无误，例如三眼插座地端线接错，会造成金属外壳带电，而发生触电事故。十七、检修越程开关1、接越程开关进前线时，当闸刀开关线接好时，应当即装好接地线。2、校验越程开关时，一定要用检修速度，并做好安全措施，特别要注意顶层高低和地坑深度的位置。十八、检修限位开关及感应器装置1、检修或更换限位开关，必需首先切除电源。校验限位开关时，严禁人站在地坑内进行。2、检修或调正端站强迫减速开关及撞弓，必需要有二人以上配合进行。撞弓位置调治时，必需要用绳子吊装后才能限位。三、更换感应器装置时，必需先切除总电源，校验感应器装置时，移动轿厢应用检修速度，人身站的位置不准凌驾轿厢，并注意上下周围物体，防止碰到人体。十九、检修照明设备及检修箱1、检修或更换照明灯合子板上的电气开关及轿厢照明设备时严禁带电操作，其管线路装置应单独敷设。2、检修或更换轿顶检修箱时，一定要切除电源。检修箱安放的位置，要保证在骑跨处也触动不到箱上的电钮及开关。三、在施工中严禁站在电梯表里门的骑跨处进行操作或去触动电钮或手柄开关，以防轿厢移动发生意外事故。二十、加层工程1、电梯加层必需搭建脚手架，搭建脚手架的要求可参照电梯安装工安全操作规程中的技术要求。2、轿厢位于最高层处，在轿厢下端应弃捐能承受足够强度的型钢架，并用保险绳把轿厢固定在机房钢架或大导支架及导轨上。三、曳引机、控制屏、限速器搬移到加层机房间内，各部件的安装操作技术要求，参照电梯安装工安全操作规程中的有关要求。4、巨细导轨长安装的操作要求，参照电梯安装工安全操作规程中的有关要求。轿厢提升至最高层操作要求，参照本章“第二节”悬吊轿厢的要求。并要接纳会同有关安全部门，制订出各种安全措施。5、电梯加层各部件的安装要求，参照电梯安装工安全操作规程中的有关要求。六、加层工程前的准备工作要求，参照电梯安装工安全操作规程中的“第一节”各项规程。二十一、调试电梯及附则1、梯在调试过程中，必需有专业人员同一指挥，严禁在调试过程中载客或载货。2、在调试过程中如需离开轿厢，必需切断电源，关上表里门并挂上“禁止使用”的警告牌，以防他人开用电梯。三、进出轿顶轿厢必需思想集中，看清轿厢的具体位置，方可用正确的方法进出，轿厢未停妥时不准进出，严禁电梯外门一打开就进去，以防踏空下坠。4、入机房检修时必需先切断电源，并挂有“有人工作，切勿合闸”的警告牌。5、在机房通车，清算发机电组和控制屏中的继电接触器时，不得用金属工具去清算，而要用绝缘工具进行操作。六、在机房通车时，必需上下彼此联系配合好，只能用检修速度移动轿厢，必要时应切除门机回路，防止经过层站打开厅门。7、梯在将到达最高层前要注意察看，随时准备采取紧急措施。当操作或轨道加油时，则应在最高层的半层处泊车。多部并列的电梯施工操作时，必需注意左右电梯上下运行情况，严禁将身体和四肢举动伸到在运行的电梯井道内。八、在运转的绳轮两旁清洗钢丝绳，必需用长柄刷帚操作。清洗时必需开慢车进行，并注意轿厢标的目的的钢丝绳开下降车。九、使用吊装工具设备，必需细心检查，确认无缺，方可使用在吊装前必需充分估计重量，选用相应的吊装工具设备。10、葫芦的位置，使其具有承受足够吊装负荷的强度。施工人员必需站在安全位置上进行操作，使用链条葫芦时，如拉不必不准硬拉，必需查明原因，采取措施确保安全后再进行操作。11、井道和场地吊装区域下面及地坑内不得有人操作和行走以避免发生危险。十二、起吊轿厢时，应用相应的保险钢丝绳将起吊后的轿厢进行保险，确认无危险后，方可回松链条葫芦。在起吊有补偿绳及衬轮的轿厢时，应注意不能超过补偿绳和衬轮的允许高度。1三、钢丝绳轧头只准用二根同规格的钢丝绳轧在一起，严禁轧三根或不同规格的钢丝绳。同时绳轧头规格必需与钢丝绳相符，轧头方规格必需与钢丝绳相符，轧头标的目的和间距应符合安全要求。14、地坑作业时，轿厢内应有专人看管，并切断轿厢内电源打开表里门，如确需开车检修时，必需以地坑的操作者绝对安全为前提。15、调试电梯首先应检查各种机械装置和电气装置，以及各回路接线是否正确靠得住，然后才可通电试车。1六、在调整检查过程中，要升降轿厢一律要用检修速度移动轿厢，人站在轿顶上人体不准凌驾轿厢，不准站在骑跨处，在调整操作时或人员在地坑内，必需关闭电源。17、在试车时严禁把守门户锁线短接或把守门户锁继电器顶住。首次行驶快车时，机房内应有人观看，电梯只允许在中间层试车，随后再可试两个端站处。1八、在调试时，应先校验检修回路，随后校验快速回路，如果是自动电梯应先切除召唤回路，待司机操作回路全部校验没事了，以及各种装置全部调试好后，再可投入无司机回路进行调试。1九、在调试过程中，需要调正线路或装置一律严禁带电操作在测量电路需察看系统的动作程序中，严禁人体直接接触带电体和同时接触接地体。20、调试电梯应首先把各种安保全护装置校验调恰恰后，再可调试其他各种环节和装置。21、在调试过程中，必需由工地负责人同一指挥。检修人员不论地机房内、轿厢处、地坑内，应选择好人所站的位置，必需注意当设备装置转动和移动时，要确保不发生伤人事故。22、在特殊场合修理电梯，要采取特殊安全措施，确保施工时的安全方可操作。安装工安全操作规程一、电梯安装工必需持证上岗，严禁无证上岗作业。二、工作时必需带安全帽、系安全带及工具袋等，在井道内应注意避免上、下同时作业。三、凡进行带电作业时，必需有二人以上进行。四、脚手架设完毕，须经安装人员周全细心检查，方可使用。五、安装人员在起吊设备时，要注意检查缆绳、钢丝绳吊钩磨耗状况，起吊设备的捆扎应有专人负责。六、在安装道导轨、拼装轿厢时，要严格