不同形状钻头的切削特征

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不同形状钻头的切削特征1.螺旋角（Helixangle）

-切削刃的刃倾角作用

-螺旋角越大切削阻力越小，但是螺旋角过大会降低钻头的刚性。切削性差←小–螺旋角–大→排屑性很好高硬度钢←小–螺旋角–大→软质材料2.刃长（Flutelength）

-排出切削过程中产生的切屑和作为导入切削油的通道的作用排屑性能低←小–刃长–大→刚性差3.钻顶角（Pointangle）

-影响到切削性能，由工件决定角度扭矩增加←小–钻顶角–大→扭矩减小毛刺增多←小–钻顶角–大→毛刺减小软质材料←小–钻顶角–大→高硬度钢4.钻边宽度（Marginwidth）

-钻头外径与工件内径接触的部分，起到防止弯曲和引导作用。

-主要由钻头的大小决定。切削阻力减少←小–钻边宽度–大→切削阻力增加引导性不够←小–钻边宽度–大→引导性良好5.钻腹厚度（Web）

-形成钻头的轴心部，赋有刚性。

-钻腹厚度较大时为降低阻力需做修磨。切削阻力减小←小–钻腹厚度–大→切削阻力增加刚性减小←小–钻腹厚度–大→刚性增加排屑性良好←小–钻腹厚度–大→排屑性降低软质材料←小–钻腹厚度–大→高硬度钢螺旋角切削的刃倾角作用

螺旋角越大切削阻力越小，但螺旋角过大会降低钻头的刚性

切削性差←小-螺旋角-大→排屑性好

高硬度钢←小-螺旋角-大→软质材料（铝等）刃长排出切削过程中产生的切屑和作为导入切削油的通道的作用

排屑性能低←小–刃长–大→刚性差钻顶角影响钻头的切削性能，由工件决定角度大小，通常为118°

扭矩增大，毛刺增多←小-钻顶角-大→扭矩减小，毛刺减少

软质材料（铝等）←小-钻顶角-大→高硬度钢钻边宽度钻头外径与工件内径接触的部分，起到防止弯曲和引导作用

主要由钻头的大小决定

切削阻力减少←小–钻边宽度–大→切削阻力增加

引导性不足←小–钻边宽度–大→引导性良好形成钻头的轴心部，赋有刚性

钻腹厚度较大时，为降低阻力需进行修磨

切削阻力减小←小–钻腹厚度–大→切削阻力增加

刚性减小←小–钻腹厚度–大→刚性增加

排屑性良好←小–钻腹厚度–大→排屑性降低

软质材料（铝等）←小–钻腹厚度–

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