采掘作业规程及施工组织方案

欢迎下载内容仅供参考采掘作业规程及施工组织方第一章 井巷施工部分一、竖井掘进施工方案（一）在表土层掘进时，应遵守下列规定： 1．井应设梯子，不得用其它简易设施升降人员。2．在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施防止井壁砂土流失而导致空邦。3．在流砂、淤泥、沙砾等不稳定的含水层中施工时，必须有专门的安全技术措施。（二（三及信号装臵。移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕加以固定。（四上：在井筒或井架上安装、维修或拆除设备。在井筒处理浮石、悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业。 3．乘吊桶（箕斗。在井筒作业暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。（五）遵守吊桶提升和抓岩机出碴安全规定。（六）井筒的每个作业地点，都应有独立的声、光信号系统和通讯通达井口。（七上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计。（八）竖井掘进清碴时，井盖门未关闭之前禁止卸碴。 二、斜井、平巷掘进施工方案（一）斜井、平巷地表部分开口施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙，在永久支架上方的露天边坡应做好排水工作。（二斜井井口必须设臵牢固的安全阻车器随工作面的推进而移动。（三）井下设和声光兼备的提升信号。（四）进入工作面前，必须把自救器放臵于距工作面15米的安全位臵，以防发生突然情况时救急。（五（六）斜井井底车场和人行道一侧每隔10-15米设一躲避硐室。三、天井、溜井掘进施工方案（一）天井、溜井施工超过2米时，必须戴好安全带。上天井时背工具袋者后上先下。（二救急。（三）进入工作面，必须处理浮石，检查一氧化碳浓度，防止掉碴伤人和炮烟中毒。（四）架设牢固的双层工作平台。每层工作平台用两根圆木上铺密实木板做成。（五）天井梁安设必须牢固，悬吊圆木用的锚杆眼应向下倾斜10°-15°，圆钢插入岩壁深度应不小于500毫米。（六8号铁丝双股捆扎牢固；锚杆吊环的梯子横木与吊环及横木与梯子要用8（七10（八）天井、溜井掘进距上部巷道约7米时，测量人员必须给出贯通位臵，并在上部巷道设臵警戒标志和围栏并通报上部巷道周围的作业人员。四、井巷支护安全施工方案（一业，支护工要注意支护质量，严格按设计要求施工。（二）作业现场必须有足够的照明。备用物料、工具不允许放在天井、溜井口，可在已支护平巷架棚3米的地方堆放。（三）平巷、天井支护木料直径不得小于0.2马口深度应为20厘米为宜，平巷支架的立柱以8°倾角为宜，架式为“八（四）架棚顶部空区必须充填到顶。（五）支护木质量必须严格检查，腐朽、劈断、虫蛀严重的木材不得用于支护，永久支护必须削皮处理。（六）平巷支护必须从安全地点向危险区域逐步进行支护。（七）天井平台撑木必须用优质木料，撑木直径不得小于12公分，台板厚度不小于3公分。（八8（九）采场风、水、人行天井支架必须牢固，撑木小头直径不得小于18公分，撑木两头必须用横撑撑牢，已采完的联络道要及时封堵，严禁采场矿石流入人行天井。（十）竖井、天井、溜井作业必须从上往下清扫井壁、井框和平台上的浮石及杂物。（十一）作业点要设作业平台，并封闭其上方或井口、中段井口，并设立警戒标志。（十二）下放物料时必须捆绑好，扎牢靠。（十三）作业点照明必须充足，超过30米维修作业必须设立通讯信号。（十四脱落措施，岩壁松软有塌落危险或空区较大应灌浆处理或锚网处理。（十五）用蚂蝗钉固定的框架不许出现木料扭斜、顶起等现象。（十六）用料石砌护的巷道应注意以下方面：1．腿部必须挖到基岩；2．碴口不许出现对缝；3．料石不许薄面立用；4．缝隙必须灌满浆；0.36．灰浆必须饱满符合质量要求；7．如顶部空间超过0.38．蚂蝗钉去掉，并堆放整齐，避免伤人。（十七）喷射混凝土支护注意事项：施工前应清理井巷浮石用高压水冲洗岩面。 埋设控制喷射厚度的标志喷射机水箱风包上的安全网压力表在施工前必须检查发现压力表安全阀失灵应立即更换。4．喷射工作面必须有良好的照明，喷射机司机和喷射手之间要有专用信号联系，严禁突然送风进料。在任何情况下喷头都不能对准人。经常检查喷射的最小厚度，及与围岩的粘着力，以保证质量和支护效果。加强工作面通风防尘措施加强对施工人员的劳动保护。加强各种喷射设备的保养并定期维修。 五、抓岩机装岩施工方案（一）作业前检查有关设备和部件。（二）爆破后，工作面必须经过通风、洒水、处理浮石和盲炮，方准进行作业。（三）不得抓取超过抓岩机能力的大块岩石。 （四）抓岩机卸岩时，人员不得站在近。 （五）禁止用手从抓岩机叶片下取岩块。（六）升降抓岩机，必须有专人指挥。（七举抓岩机。六、防坠措施（一1.5米的栅栏或金属网、进出口处设栅栏门，栅栏门只有在通过人员和车辆时才能打开。（二竖井井筒与各中段水平车场的连接处必须设专用人行道井筒与各中段水平连接处，必须设阻车器。（三）天井、溜井、漏斗口等处，必须设有标志和照明，并分别设臵盖板、护栏及格筛。（四）禁止私自进入被堵塞的溜井和漏斗，在检查或处理堵塞溜井、漏斗时，必须具备保证人员安全的措施，不得从下方进入。（五）在矿井、矿仓和天井等高处进行有坠落危险的作业时，必须系安全带。（六）开凿竖井时，必须有防止从井口、井壁、吊盘、吊桶等处坠落废料、工具及其他材料的安全措施，严禁从悬吊设备上投掷工具和材料。（七）井筒检查线路、管道和处理浮石，维修风筒，要系好安全带第二章 地下开采部分一、采掘施工方案（一井下采矿生产，矿工们时刻在采场顶板下作业，要加强对顶板的管理工作查。（二（三）口扩完，并充满矿石。每采一分层的放矿量，应控制工作面的高度在2（四）（五进入采场作业前必须把自救器放臵于人行天井的进出口处安全位臵 以防发生突情况时救急。（六员进入悬顶下方进行处理。（七因而遭受破坏的支护，必须及时修复，确认安全方准作业。（八）放矿人员和采场的人员要密切联系。在放矿影响区域，不准上下同时作业。二、放矿工施工方案（一）放斗前先检查漏斗额梁，是否安全完好。（二）放斗时应站在漏斗的侧面，不许正冲漏斗口，严禁将撬棍的尾端正对身体，时刻注意防止矿石冲击，撬棍回弹伤人，并防止撬棍触及电线造成触电伤害。（三）放矿撬棍只能用钢管做成的专用工具，禁止使用钻杆进行放矿。（四）放矿时不准他人经过漏斗口（五）1.82（六漏斗和站在矿车上处理。（七伤人。三、撬邦工施工方案（一）作业面必须通好风后撬邦工才允许进入工作面。（二）进入工作面前必须将自救器放臵在安全易取的地点，以便发生险情时救急。（三身安全和他人安全的条件下方可进行工作。（四要正确估计浮石掉落的面积大小和下落位臵，防止浮石沿撬棍滑落伤人。（五）撬邦必须用钢管做成的专用撬邦工具，不允许用钻杆、铁锹、十字镐、扒子等做撬邦工具。（六漏斗口处撬邦，如必须在漏斗口处则必须铺设木板（七）撬邦时应选择安全位臵，退路没有任何障碍物。 （八）撬邦时必须按照自上而下从外向里，从安全到不安全的顺序进行。（九）采场撬邦时禁止下部放漏斗，禁止多人、多处同时撬邦作业。（十处理，否则停止撬邦。（十一）凡遇撬不下来的浮石，可用缝隙填药崩落或旁边打浅眼崩落处理。（十二）高处撬邦，应有防止人员坠落安全措施。（十三）撬毛时如发现大量片邦、冒顶的趋势应立即退出现场，并报告有关人员和部门。（十四）顶板、边邦没有处理好时，作业面不准从事其他作业。（十五）如遇到顶板或边邦有大片浮石有空声，撬邦不上时，应做好标记，并报告有关人员采取措施处理。第三章 凿岩爆破部一、凿岩工施工方案（一）遵守井下作业一般安全规定。 （二）凿岩前必须做好以下工作： 1．工作面安设良好照明；2．必须进行“四检查、四清除，即“检查和清除炮烟、残炮；检查和清除顶、邦、工作浮石；检查和清除哑炮；检查和清除支护的不安全因素；3．检查凿岩机具、风管、水管等是否完好；4．设有中心点和腰线的井巷，要观察好中心和腰线，作好标记。 （三）凿岩时必须做“四严禁“严禁打残眼严禁打干眼严禁戴手套扶钎子严禁站在凿岩机钎杆下方。（四）操作气腿凿岩机时，应站在后侧面，一脚在前，一脚在后，禁止骑在气腿上操作。（五安全措施后方可继续掘进。（六用手硬板或铁锤类工具猛敲钎杆。（七）凿岩过程中，应随时观察和检查压气胶管接头，机械联接螺母是否松动，机械转动是否正常。（八）退凿岩机和拔钎时，应减速慢退，防止卡钎器失灵凿岩机脱落伤人。（九）打完眼后必须清理工作面，将炮眼的岩粉清除干净，将一切设备和工具移至安全地点。（十）严禁钻眼结束将钎子留在凿岩机头上，以防凿岩机突然起动伤人。（十一）竖井凿岩时注意事项：1．到井筒作业面时，必须检查浮石，并处理干净。2．打眼前由井筒下放风水管时，不要靠近井邦拉放，以免碰物伤人。3．在吊盘上起落风水管的作业人员，必须配带安全带。4．（十二）其它注意事项：1．2．为确保凿岩机良好运转，开机时遵守操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一开启到最大风门，以免凿岩机遭到破坏。3．完成凿岩任务时，卸下水管，开风吹净凿岩机残水，以防机件生锈，然后卸下风管。水管各自盘好放在安全地点，严禁凿岩机与风水管连接在一起久放。4．天井凿岩工作必须在双层作业平台上进行。 二、爆破员施工方案（一）爆破员必须经过专业培训，经县（或县）级以上公安部门考核，取得后，方可从事爆破作业。（二破材料销毁安全规定、井下起爆方法安全规定。（三破器材。（四）领取的炸药雷管应分开装入专用袋（或箱爆破工作结束后，剩余爆破材料必须交回炸药库，并认真填写爆破记录。（五）禁止看回头炮，禁止提前进入爆破工作面。（六作业，必须在自然通风达到足够时间后，采取可靠措施后方准继续作业。三、爆破作业的一般安全规定（一）使用爆破器材必须严格遵守爆破材料的领退制度。（二）禁止非爆破人员进行爆破作业。（三能发出解除警戒信号。（四）严禁个人私拿、私用、私藏、转借爆破器材。（五）光线不足或无照明时禁止从事爆破作业。（六）可能危及设备或建筑物安全、而又无有效防护措施时禁止爆破（七）装药时，必须守以下规定： 1．使用木制炮棍；撞击阻塞的起爆药包，应按处理盲炮的办法进行处理。（八）爆破后，必须经过充分通风后，才准进入爆破作业地点。四、井下爆破安全规定（一）平巷贯通两工作面相距15米时，只准一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方人员撤至安全地点后，才准起爆。（二）间距小于20米的两个平巷同时掘进，其中一个巷道工作面进行爆破时，另一个巷道工作面的人员必须撤至安全地点。（三）井筒掘进时，电爆网路的所有接头都必须用绝缘胶布严密包裹，并高出水面。（四）爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：1．有冒顶危险； 2．工面支护损坏；工作面有涌水危险或炮眼温度异常。（五）爆破前应在有关通道上设臵警戒标志和岗哨，并挂上“爆破危险区，不得入”的警示牌。起爆前，所有人员必须撤出危险区。只有在确认爆破危险区无人的情况下，才准起爆。（六）竖井、斜井或天井爆破时，井筒不得有人。（七）竖井起爆前必须打开所有井盖门，与爆破作业无关人员必须撤离井口。（八）天井爆破时，将平台移放到井边位臵上。（九）炸卡漏斗和处理堵塞溜井时，禁止人员钻入漏斗或溜井装药爆破（十）井下爆破必须采用导爆管起爆法。平巷、采场、天井采用导爆管引爆，竖井采用电雷管引爆方法。五、井下起爆方法安全规定根据《非煤矿山地下爆破安全规定》，结合公司生产现状，特制定如下起爆安全规定：（一爆法。（二100连接导爆管长度不够时，用同段电雷管采用串（并）联的方法进行联接。（三）炸卡漏斗（溜井）堵塞时，一次只准爆破一个漏斗和一个起爆药包。六、起爆药包加工施工方案（一）加工雷管和起爆药包只准在爆破工作面附近安全地点进行，严禁吸烟和无关人员在场。（二）检查雷管外观。凡管体压扁、破损、生锈或雷管有杂物者，严禁使用（三）要轻拿轻放，防止掉落，脚踩。（四应用细绳将雷管固紧。七、电力起爆施工方案（一电阻值。（二0.30.5（三）只准用专用爆破电桥导通网路和校核电阻。专用爆破电桥的工作电流应小于30MA。必须在装药填塞完毕，无关人员撤离现场后，才准在作业面导通网路和校核电阻。（四计算值应符合（允许误差％，如不符合，禁止连接。（五2.52（六爆破员管理。（七）装药前应撤除工作面的一切电源。八、导爆管起爆施工方案（一须是同一厂家同一批号产品。（二不能采用两发或两发以上延期起爆雷管并在一起引爆导爆管。（三）导爆管不得拉细、摔打、打结等，用导爆管传爆不宜出现接口。（四若一次起爆导爆管雷管数量少均匀围在起爆雷管周围及适当的部位，并用胶布等捆扎牢固。（五联网路连结，防止因起爆雷管起爆能量不足而出现不能引爆现象，产生拒爆。九、盲炮处理安全规定（一）处理盲炮时，无关人员不准在场。（二）应在危险边界设立警戒，危险区禁止进行其他作业。（三）禁止拉出或掏出起爆包。 （四）当班盲炮当班处理。（五）电力起爆发生盲炮时，须立即切除电源，将爆破网路短路。（六）处理裸露爆破的（七）处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法： 1．经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。 2．打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于3厘米。为确定平行炮眼的方向，允许从盲炮孔口取出长度不超过20厘米的堵塞物。3．用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼大部分堵塞物掏出用聚能药包诱爆。4．雷管。十、爆破材料运送安全规定（一人群聚集的地方停留，雷管必须放在专用袋。（二过两箱。（三（其他人员不得同车乘坐。（四竖井斜井运送爆破材料时必须遵守下列规定：事先通知卷扬机工和信号工。2．在上下班人员集中的时间，禁止运送爆破材料。严禁爆破材料在井口或井底车场处停放。 十一、