确保工程质量的保证及技术组织措施

确保工程质量的保证及技术组织措施一、根据我公司质量可靠、技术精尖、产业绿色、和谐平安、绩效卓著、科学发展的质量方针的要求，严格按照公司ISO9000质量管理体系、依据《质保手册》组织管理，按照《程序文件》相关要求，加强材料采购到各个工程环节的质量控制。1、按照体系要求把质量目标、责任到人，分解到位。由项目经理为首，各班组质检员为主，全过程、全方位抓好施工质量。2、严格按照操作规程施工，工序交接、质量检验，坚持三检制度落实。3、操作者应严格遵守施工工艺（焊工工艺、吹扫工艺、试压工艺）和作业指导书进行施工。4、严格按照国家相关标准规范要求进行检验、验收。5、组织项目部人员牢固树立质量第一的思想，按照公司制定干一个工程，树一面旗帜，诚信为本，质量至上的原则，工程一次交验合格，确保施工质量达到合格。6、合理布置施工现场，不但满足施工需要，加速施工进度，减少现场混乱还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场应遵循的原则是；能基本符合施工需要，工作方便；充分利用现有建筑物或设施；安排整齐有序，注意节约。7、施工组织管理7.1现场施工质量保证体系机构：项目经理技术负责人 负责公司全面技术安全员 负责工程安全管理材料员 负责工程材料管理焊工4名 负责管道焊接-1-7.2施工管理机构网络图项目负责人技术负责人 安全员 质检员管电钳工工工工焊7.3.1项目部管理人员职责7.3.1.1项目经理（1）贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；（2）执行项目承包合同中所负责的各项条款；（3）根据工程项目具体情况，确定项目管理细则，并进行分解；（4）履行合同义务，执行对合同的变更、合同条款的修整；（5）制定安全生产和质量保证措施，并组织实施；（6）协调项目组织内外的各种关系，与有关的职能部门联系，确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。7.3.1.2项目技术负责人（1）负责质量体系的运行和管理工作。（2）参与编制工程总进度计划，审定工程进度表；（3）负责监督、检查技术、安全交底的贯彻执行；（4）负责与业主或代表的工作协调，解决施工过程中出现的问题；-2-（5）负责安排项目部质量管理员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查；（6）负责组织重要材料品质检验和试验工作；（7）主持有关工程技术质量问题的会议；（8）负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作；（9）负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作。7.3.1.3技术员职责（1）认真掌握技术标准和公司质量体系文件的要求；（2）负责向生产班组进行生产、技术、安全等的技术交底；（3）监督检查施工现场，严格按业主要求、技术标准、《施工组织设计》和《质量计划》等有关文件进行施工，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；（4）严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时采取纠正和预防措施；（5）施工中严格掌握控制工、料、机的消耗，降低工程成本；（6）负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等签证；（7）加强对各班组的管理，保证施工质量满足业主要求；7.3.1.4施工员职责（1）对工程项目的焊接质量负责；（2）有权监督制止违反焊接工艺的焊工操作，直至停止其工作；（3）对焊接现场的焊材领用，按规定调整焊接参数，做好焊接记录，汇总存档；（4）认真负责现场焊接质量的检查，对焊前、焊接过程、焊后检（5）查做好记录。对焊接质量不合格的按《不合格品控制程序》重新处理，并做追踪检查，直至合格。7.3.1.5质量员及材料员职责（1）负责本项目的工程质量检验工作；-3-（2）监督检查进场的材料、半成品、购配件是否符合质量要求，不合格的不准使用；（3）做好施工过程中的质量检查，并作好质量记录；（4）组织和参加施工过程中的工序交接检，并对质量进行裁定，填写工序交接检查记录和结论意见；（5）参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制订纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。7.3.1.6材料员职责（1）按照工程的材料计划，对工地材料的供应管理工作负责。（2）按照各种规章制度的管理办法，搞好材料检验、保管、保养、发放工作，并做好标识和记录；7.3.1.7计划员职责（1）熟悉管道安装工程设备性能、用途，建立设备台帐，对设备进行统一编号。（2）负责施工机械设备的使用、维护保养等管理工作。（3）有权制止超期仪器、仪表的使用，负责计量器具、仪表的质量控制，并建立计量档案。7.3.1.8安全员的职责（1）对本工程设备、人员的安全负责；（2）熟悉本工程安装安全检查标准要求和安全操作知识；（3）具有较强的责任心和一定的管理技能；（4）有权处理施工过程中存在的操作隐患；（5）有权处理施工过程设备运行中存在的事故隐患。二、托盘、桥架及电缆敷设水平部份的电缆采用托盘敷设，竖直部份电缆采用桥架敷设。托盘通常采用沿板、梁固定支架，每1.5m一个固定支架，支架采用50×5等边角钢制作、金属膨胀螺栓固定。转角和过墙处需加密。托盘的接头处须有良好接地跨接端子，保证托盘有可靠的电气连接。-4-桥架按国家标准图集制作安装。强电桥架支架安装在剪力墙上。弱电桥架安装在空心砖墙上，需采取支架穿墙对拉固定措施。桥架应每三层与预留的接地连接板作可靠的电气连接。桥架托盘及支架安装水平度和垂直度偏差控制在5mm内，安装时须辅以广线定位，吊线锤复位。桥架托盘转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。在提材料计划或制作时注意此问题。水平托盘由于是贴梁下口敷设，考虑受风管等影响，托盘可绕向敷设。托盘桥架安装完毕，经质检员检查无误后则可敷设电缆电线。敷设前，按电缆不能交叉的原则，制定电缆排列、布放顺序方案。做到电缆规格、型号截面应与敷设要求相同，外观无异常，绝缘阻值必须是合符验收规范要求高阻值，否则应查明原因，并对其进行处理。对电缆芯线放电后即将电缆头密封以防受潮。考虑到电缆长度过长，重量较重，应集中力量突击敷设，采取拽引设备辅助牵引，对讲机作联络指挥。电缆不宜拉得太直，应留有一定的波浪系数，必须用夹具、尼龙绳或塑料扎带绑扎固定。固定间距：水平方向为1.5-2.0m，垂直方向为1.5m。三、电气设备的安装工顺序如下：开箱 摆位 划线 钻孔 固定 配线安装 检查 试电开箱检查时会同建设单位、监理单位有关人员，除检查设备外观个，还应着重对电气功能进行试验，以确定与设计要求是否相符。安装时配电箱横平竖直，安装牢固，其不平程度控制在1mm内。线管必须垂直或乙字弯状进入箱体，其入口处用锁母固定，锁母或管子进入箱内的长度不超过5mm。-5-四、给排水管道工艺流程预留预埋 管道支吊 管道及附 灌水试验、系统架及紧固 件安装 试压及冲洗、消清洁 系统调试 成品保护 竣工交验五、管道及附件安装管道安装前，应先清除管内污垢和杂物，焊管、无缝管及铸铁管，应先集中除锈后刷一遍红丹防锈漆。安装完毕或中断的敝口处，应用废塑料膜等封闭作好成品保护。六、阀门安装1、阀门在安装前应根据设计要求核对阀门、伸缩节的型号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。3、阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确定其安装方位。4、闸阀安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。5、伸缩器安装应进行预拉伸，受力均匀。伸缩器内套有焊缝的一端，应迎介质流向安装。七、绝缘接头安装1、绝缘接头为整体式，用焊接的方式连接道管线上。2、在将绝缘接头连接到管线上之前，应派技术熟练人员对接头电阻、内部状况、外涂层和密封的情况进行测量和检查。3、绝缘接头的装运和安装应按照要求的预防措施进行，并考虑到接头不能受任何外力的作用，附带管段的长度不能减小。-6-4、绝缘接头应在地下直埋安装。5、绝缘接头内部不能受热，因此焊接时在绝缘垫周围放上湿布，以保持冷却。管道工程施工方法八、给水排水管道安装维修1、给水系统：给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装按先干管、立管，后支管顺序进行，管支架应固定，与管间不得有间隙，立管每层设置管卡高度1．6m。管道安装完毕后须进行试压，试验压力为0.6MPa。试压后，应防腐处理，明装管刷防锈漆二道，银粉二道，埋地管刷热沥青二道。2、排水系统：排水管采用铸铁管，水泥捻口。排水管安装应实测实量，现场组装和预制，按设计坡度要求放坡，立管与排出管端应采用两个45°弯头，为防止立管下滑，应在立管底端的弯管处设混凝土支墩。管道安装完毕后，应做通水检漏试验，并按要求防腐。明装排水管刷锈漆二道，银粉二道。九、采暖管道安装：采暖管均为焊接钢管，DN≥32采用焊接，DN≤32采用丝接。管道穿墙、楼板时应加设钢套管，穿墙套管与饰面相齐，穿楼板套管应高出地面30mm。为避免重复作业，应先安装干管，再安装立管及支管，立管在距地面1．6m处设管卡。散热器安装应在楼面饰面完成后进行，每组散热器安装一手动跑风阀。系统安装完毕试压合格后，作防腐保温处理。明装部分均刷防锈漆二道、银粉二道。十、电照工程施工方法电照管线预理应随主体施