医院病房楼安全施工方案

医院病房楼安全施工方案工程概况南阳市***医院高层综合病房楼位于南阳市**路***医院院内，总建筑面积为：76500.7平方米，南北总长81.4米，东西总宽68.2米，呈不规则形状。地下二层，地上二十二层，裙房高四层；建筑高度为81.00米，建筑物总高度为94.6米。该工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，工程抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为一级。塔楼核心筒为钢筋混凝土剪力墙、地下室外墙为钢筋混凝土连续墙，非承重的外围护墙体及二层以下内隔墙采用加气砼砌块，三层以上内隔墙为砼空心隔墙条板。二、编制依据：建筑施工安全检查标准JGJ59-1999建筑工程施工现场供电安全规程GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-926、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20017、建筑工程安全生产管理条例8、中华人民共和国安全生产法9、建筑施工现场环境与卫生标准三、环保与职业健康安全管理组织机构及运行程序项目部建立以项目经理马超云为组长，项目副经理、安全员为副组长的安全生产保证体系小组，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，牢固树立先安全后生产、管生产必须管安全、先防护且防护到位验收合格后方准安排生产的原则。层层落实安全责任，目标分解到位，严格考核制度，把安全管理工作与自己的经济收入挂钩，严格兑现，奖优罚差。项目部自开工时，通过目标和管理方案的制定，采用有效方法进行控制，项目部通过目标和管理方案的检查落实，日查，旬查等方法进行检测。对发现的问题制定纠正措施并采取预防措施保证持续改进。从项目经理、各级管理人员到各生产班组必须认真执行国家安全生产法规，认真履行各自安全生产职责，确保环境与职业健康安全生产保证体系正常有效进行。组织机构图附后：四、环境与职业健康安全目标1）杜绝重伤以上事故发生。2）轻伤事故控制在2‰以内。3）安全教育面及特殊工种持证上岗率百分之百。4）严格执行省、市有关文明施工文件要求施工，创“省级文明工地”，争创“部级文明工地”。5）提供安全卫生的工作和生活场所，施工现场符合JGJ59现行标准要求。6）场界噪声控制：白天≤65dB，夜间≤55dB。投诉举报≦3次，杜绝曝光、罚款事件发生。7）建筑垃圾等废弃物应分类堆放，及时清理。环保与职业健康安全生产保证体系图组长组长副组长安全领导小组成员木工组长钢筋工组长工长泥工组长机械组长电焊组长混凝土工组长普工组长架子组长油漆组长水电组长五、各级管理人员安全生产责任制：(1)项目经理安全职责：对本项目安全生产工作负全面领导责任，主抓生产的项目副经理对本单位安全生产负直接领导责任。对于管理人员和工程技术人员进行安全生产教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和人员进行表扬或提出奖励意见。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全生产督察化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全。参与项目部的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。组织各项安全生产、规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。参加事故的调查处理，做出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。(2)项目工程师安全责任对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全生产方面的技术法规和各项制度。对管理人员和工程技术人员进行安全技术知识培训，认真组织学习安全技术操作规程。对新入场施工人员进行三级安全教育。组织认真制定安全技术组织措施。提出新技术、新机具及合理化建议时，不断完善劳动条件和操作环境。负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。参加事故调查处理，从技术上做出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。(3)项目副经理安全职责在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。在贯彻执行上级制定的安全措施时，结合施工的工程特点，做好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式对班组进行交底，确保安全、文明施工。经常检查工人执行安全操作规程的情况，严格制止不顾个人安全、违章冒险蛮干的行为。参加本单位组织的安全检查，对负责施工的单位出现的问题要及时负责纠正。坚持每天进行循环检查，负责组织班组长的业务指导，并督促班组自检。发现事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写事故工伤登记表，认真贯彻执行防范措施。(4)安全员安全职责在项目经理和技术部门领导人的指导下，监督和督促项目部对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法。参与编制和审查施工规划、施工组织设计、年度生产及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行。深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。提出改进措施，对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告。组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全教育宣传。会同有关部门制定安全生产制度和安全生产措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品计划，申请劳保用品供应等各项工作。及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学有效的方法管理好安全工作。(5)班组长安全生产职责负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的生产安全和健康负责。组织好安全交底，发现问题及时纠正，并坚持安全值班和班组自检制，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。组织本班工人学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。发生工伤事故者首先抢救伤者，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故责任进行分析，吸取教训，提出防范措施。(6)工人安全生产岗位职责负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。班前对操作点进行检查，发现不安全的隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可允许上岗操作，交接班时要认真做好安全技术交接班工作。发生事故时要保护好事故现场，立即进行抢救，确保国家财产和个人安全，立即上报不得隐瞒。除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题提出意见和建议。六、项目部安全管理规章制度（一）项目部安全生产管理制度：严格遵照“安全第一，预防为主，生产必须安全，先防护后生产，防护到位，验收合格方可安排生产”的安全生产的方针，施工项目经理及生产班组长必须严格遵守以下安全工作制度：1、安全生产责任制考核：项目安全管理必须建立以项目经理为第一责任人为核心的分级安全负责制。项目经理应严格按照国家安全生产法规抓落实，负责对各职能人员安全职责考核，及时掌握安全生产动态管理情况，组织安排搭设防护设施，排查隐患，及时督促整改验收，加大安全资金的投入，保证安全防护物资、劳动防护用品的购置。2、安全教育：凡进场人员必须进行三级安全教育（分公司级、项目部、班组长），认真履行签字手续，并签订安全生产责任书。进场人员必须进行全员安全教育培训、经考核合格取证后才能进入施工现场操作。3、班前活动：当天作业前班组长要简单讲评班前安全生产和奖罚兑现情况，认真检查作业区是否有安全隐患，防护是否到位，三宝使用是否正确，讲明当班分项工程主要工作内容及防护措施，安全注意事项；如有隐患必须排查处理，经安全员验收合格后方可生产，认真填写班前活动记录。4、机械、设备巡视记录：当天作业前电工、卷扬机手、机械手等必须认真检查用电线路、开关、触电保护器是否有效，动力开关、起动、制动及提升各部运转是否正常，防护设施是否齐全有效，确认无误后认真填写在巡视记录或运转记录本上。5、项目部安全日查：安全员负责对班组长、电工、机械手班前活动与记录的监管及验收，验收不合格不允许安排生产，班中监管所有现场安全隐患，加强动态管理，及时汇报项目经理进行整改，进行复查验收，对检查、复查结果认真填写在项目部安全日查记录中。6、方案与交底：项目部技术负责人必须在具有较大危险性分部分项工程实施前编制相应安全施工方案，经公司总工审批后，分层分部详细地编制有针对性文字安全技术交底给作业班组长，认真监督实施并严格履行交接签办手续。7、安全检查：按照部颁安全检查标准，每周进行一次评比检查打分，列出隐患汇总，定人定时定措施予以排除整改，依照安全检查隐患处罚表执行。（二）安全生产检查制度为了进一步加强安全生产工作，保护职工在生产过程中的身心健康，使项目部安全管理工作逐步走向正规化、系统化、制度化，现依据国家、省、市有关安全生产标准、规范、规定，结合公司的实际情况，特制订《安全生产检查制度》。1、安全检查形式（1）周检：每周一次。由项目经理组织项目部专职安全员、作业班组长、特殊工种作业人员对施工现场进行全面系统的安全检查。检查依据JGJ59－99《安全检查标准》执行。（2）安全日查：每日一次。由专职安全员对工程安全生产状况检查一遍。（3）安全必检：每日开工前进行。由作业班组长（特殊工种作业人员）对本班组（本人）的作业范围或操作的机械设备的安全状况检查一遍。2、安全检查内容依据国家、省、市及公司的有关安全生产法规规范、标准、规定检查安全组织机构是否健全；检查安全管理责任制度执行情况；检查安全防护措施落实情况；检查安全教育培训制度落实情况；检查发生事故是否按照“四不放过”原则进行处理以及防火防汛措施、季节性施工安全的落实情况。3、安全检查结果处理及信息反馈（1）检查中发现的问题，检查人员应认真记录在《项目部安全日查》中，班前必检的检查记录到《班前活动记录》中，并做到定措施、定人员，限期整改，并及时复查。（2）对集团公司安全检查中所下达的隐患整改通知单，做到定措施、定人员，限期整改，并及时反馈。（3）项目经理每天安排生产前，查看《项目部安全日查》、《班前活动记录》，了解现场安全状况，签署意见后，方可安排生产，做到先安全后生产，并安排人员及时排除存在的隐患。七、项目部安全管理措施：一、组织管理措施

1、设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。

2、以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。

二、重视安全目标管理

1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，轻伤率＜2‰。无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

三、按安全生产责任制管理

1、各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。

2、本项目配备专职安全员，检查、监督安全生产。

3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

四、强调安全措施在施工组织设计中的重要性

1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。

2、本施工组织设计（包括有关安全措施）经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目，必须单独编制施工组织设计指导施工。

五、把好安全交底关

1、各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。

2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并交底落实。

六、把好安全验收关

1、脚手架、整体提升式脚手架在搭设完毕后，必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，方能投入使用。

2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。

七、做好安全检查工作

1、按照安全检查制度履行检查工作。

2、安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。

3、检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。

八、安全教育工作

1、对新入场的工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。

2、特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100％。

3、开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。八、主要分项工程安全施工措施（一）、基础安全施工措施：

1、深基坑支护详见专项施工方案2、土方施工安全措施为了保证挖掘机挖土及运土的正常进行，项目部应注意以下事项：①开挖前，应会同甲方、监理方，认真核对图纸，并了解清楚开挖范围以及周边地下设施管线位置，并做明显标志。②对挖掘机司机要认真交底，落实清楚。挖掘机进场时，应对机械的运转情况进行检查验收，挖土机作业时，机身离基坑边不得小于3m。③基坑边缘堆放余土或材料，应与基坑边缘保持1m以上距离，保证边坡稳定，基坑边缘不得堆放机械及通行车辆，以防止塌方。④余土外运时应有环卫部门批准的车辆运输，并对车辆司机进行交底，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，装车不超载，人工拍土，场内外安排人清扫洒水。⑤对需要连续夜间作业时，应及时与环保部门和当地居民加强联系，做好协调工作，现场尽量控制噪音。（二）钢筋工程施工安全措施（1）钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。（2）钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。（3）展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。（4）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。（5）人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。（6）制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。（7）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。（8）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应系好安全带。（9）绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。（10）绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。（11）起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。（12）冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。（13）楼层烧割或截断钢筋时，要在操作面下方采取防护措施，严禁钢筋头落下伤人。（14）作业层进行焊接或气割作业时要有防火措施，严防火灾隐患。（三）模板施工安全措施：（1）登高作业时，各种配件应放工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。（2）安装、拆除模板时，上下应有人接应，随拆随转运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（3）安装、拆除模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过5米时，必须搭设脚手架。安装、拆除模板施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。（4）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。（5）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坠落。（四）、混凝土工程安全施工措施：1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空通道必须搭设防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防滑跌。3、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。4、用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，防止料斗碰伤或坠落发生事故。5、离地面2米以上浇筑振捣过梁、雨蓬、平台砼等，不准站在模板边缘上操作，必须在脚手架上操作。6、使用振动机前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。8、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止振动破坏。9、使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋佩戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。10、已浇完的混凝土，应加以麻袋覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。11、浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时。串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。12、浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏空坠落。13、浇筑雨蓬、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。（五）、地面工程安全施工措施1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。3、夜间作业要有足够的照明。不得随便移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。4、在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。5、清理楼内垃圾杂物时，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。6、井架、吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，接料时应待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。7、使用水磨石机应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不准有接头，开关箱内应安装漏电保护器。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，磨石机上方不能站人或堆物。8、擦草酸时要戴胶皮手套。9、冬季施工，如需升温养护必须经主管领导批准，取得动火证后方可动火，并落实好防火措施。（六）、屋面工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血病等不适于高空作业者不得从事屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、爬梯、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高处作业。3、平屋面设置不低于1.2米高的护栏。上杆1.2米，下杆0.6米。对于坡度大于25°，即1:2.2的斜屋面，栏杆高度应为1.5米，此时，下杆高应为0.75米，当栏杆间距大于2m时，应做专门计算，否则须将栏杆柱加密，栏杆柱间距不大于2米，并挂设密目安全网。4、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时系好安全带。遇六级以上大风时，禁止进行工作。（七）装饰工程安全施工措施：一、室外装饰工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作前应全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在隐患及时处理。脚手架架板必须满铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。3、脚手板上施工人员不能集中，工具和材料分散放置稳当，不许随便乱扔，以免掉落伤人。4、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。5、不准随意拆除脚手架的连墙件，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除并及时恢复。6、高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。冬季施工注意防冻、防滑。7、用塔吊上料时，各层信号必须明确，要有专人指挥，遇六级以上大风停止作业。二、室内装饰工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架每跨不得大于2m，每步高度不大于2m，脚手架上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。超过2m以上的架子要设防护栏杆进行防护。3、脚手架上不得有探头板。架板严禁支搭在门窗、暖气片、水暖管道及单梯片上。严禁用钢模板代替脚手板。4、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），要注意防止灰浆及杂物落人眼内，造成事故。5、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。6、采用竹片、钢筋卡子等物作临时固定工具时，注意防止滑脱和弹击伤人。7、室内要有足够光线，在黑暗潮湿环境作业应采用安全电压照明。8、在阳台及高大的门、窗、空口及预留洞口处作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。9、冬季施工期间，室内保温作业时，应防止煤气中毒，火源周围不准放置易燃易爆物品，以防引起火灾。油漆工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、施工应有良好的通风条件，如果通风条件不好，必须安装通风设备。3、在使用手动、气动、电动工具除锈时，应戴防护眼镜。4、在涂刷和喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。5、操作现场严禁吸烟。高处作业必须系好安全带。6、沾染油漆或稀料的棉纱、揩布、废纸应及时收集存放在金属容器内，及时处理。7、使用人字梯不准有断档，拉绳必须牢靠，并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯脚下要有防滑装置。8、材料库及作业地点应能保持通风，并配备灭火器，严禁明火入内。玻璃安装工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、搬运玻璃应戴手套，或用布、纸垫住边口锐利部分。3、安装窗户玻璃时，不能在垂直方向上下两层同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。4、高处安装玻璃时，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或其它安全措施。5、高处作业必须戴安全带。6、不准将破碎的玻璃随意乱抛，应及时清运。五、门窗安装工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作前应先检查所用工具是否牢靠，以免滑脱伤人。3、手持电动工具，使用前试运转，操作时应戴好绝缘手套，防止漏电事故发生。4、安装时操作要稳当，以防掉落伤人，门窗框应钉牢、楔紧。5、安装木门窗时，不准口含铁钉。6、高处作业应使用安全带，工具袋。7、上下两层垂直方向不能同时安装，以免掉落伤人。8、安装门窗时，如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆，应事先取得施工负责人批准，且不准一次大面积拆除，安装完成应立即将拆除的连接杆恢复原状。（八）孔洞临边安全防护措施：正确使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91作好“四口”、“五临边”的防护工作。

1、安全帽：

①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。

②正确使用安全帽并扣好帽带。

③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

④不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

2、安全带：

①安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。

②安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。

③安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

④安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。

⑤安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

3、安全网：

四层以下采用落地式脚手架，施工层采用整体提升式脚手架防护，立网随施工层提升，网高出施工层1.8m以上。整体提升架与墙生根牢固，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

4、预留洞口：

①边长或直径在20－25cm的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护。

②50－60cm的洞口，用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20CM的洞口，要另外加密。

③150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下接安全网，护栏高1m设两道水平杆。

④预制构件的洞口（包括缺件临时形成的观察口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。

5、楼梯口

①分层施工楼梯口装临时护栏。临时护栏高1100mm，采用钢管用临时护栏。

②梯段边设防护栏杆。

③项层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。

6、底层通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于道口。并悬挂“安全通道”标牌。7、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边处，都必须在外围设置防护栏杆。材料采用钢管，高度1100mm。

8、物料提升机架体与脚手架等与建筑物通道的两侧，必须设防护栏杆。并设置防护网。

9、各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

10、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

①防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度以1－1.2m，下杆离地面高度为0.5-0.6m，坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m。并加挂安全网。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

②当在基坑四周固定时，可采用钢管并埋入地面50－40cm深，钢管离边口的距离不应小于50cm。

③当在砼楼面、屋面或墙面固定时，可预埋钢管或采用预埋件与钢管焊牢。④当在砖或砌块等上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的砼块，然后用上述方法固定。

栏杆的固定及其横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横件截面或加密柱距。

⑤防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚笆。挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边的距离底面的空隙不应大于10mm。

⑥接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网，设置挡脚板。（九）泵送砼安全施工措施：（1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。（2）水平泵送的管道敷线路形应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。（4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按规定满足泵机可泵性的要求。（5）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。（6）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。（7）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。（8）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。（9）应随时监视各种仪表和批示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。（10）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转1~2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。（11）应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂料时应及时检查处理。（12）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。（13）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。（14）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。（15）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。（16）布料管正前方禁止站人，以防止砼喷出伤人。（17）要及时移动布料管，防止在一个部位堆积过多砼，造成模板及支撑超载，引起质量及安全事故。（十）塔吊安装与拆卸

由于本工程建筑高度比较高，拟采用二台QTZ63型自升式塔吊。

塔吊在安装时应该选择基础好的土质，安装塔吊基础的土质，应该符合塔吊的安装基础图的要求，承载力应大于2Kg／cm2。塔吊基础采用钢筋砼基础。

由于该工程施工区域内地质条件比较复杂，该塔吊基础必须位于持力层上，土方开挖量比较大，且在开挖过程中对塔吊基础基坑应采用支护，以确保基坑开挖过程中施工安全。塔吊安装应该注意以下事项：

①塔吊应按要求安装力矩限制器、幅度限位器、最大起重量限制器、高度限制器、保险等装置，并定期检查、维修，有检查验收记录。

②塔吊指挥塔吊司机应持证上岗，统一指挥信号，专人负责指挥。地面人员和驾驶室人员的联络方式采用以旗帜信号和哨声相结合的方式联系，要求地面指挥人员要由专人负责。

③塔吊基础应平整牢固，经专门设计计算确定，不得积水。另报安装方案和基础方案。

④塔吊电缆敷设应符合安全要求，电缆与卷筒的联接必须牢固。

⑤塔吊周围输电线路与塔吊的距离应符合安全距离要求，并应有可靠的避雷，保护接地设施，接地电阻不得大于10Ω。

⑥塔吊在安拆时吊车臂下严禁站人、作业。

力矩限制器是塔吊安全作业的最关键的安全装置之一，必须灵敏可靠，保证准确无误。电子式的力矩限制器，因其仪表显示值不能作为超载报警的依据，必须在每次安装后，以实际幅度和吊重进行标定。塔吊每次重新组装后，在试运行的同时，应检验其安全限位装置的可靠性，并做详细记录。当塔吊安装时间不长，即做安全检查，并在确认安装调试可靠时，可免做试验。

塔吊检查规定要有卷筒保险。（十一）、中小型施工机械安全措施1、搅拌机及砂浆机：

⑴必须搭设防雨操作棚。

⑵各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠。

⑶操作人员应持证上岗。

⑷必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

⑸搅拌机操作杆必须有保护装置，进料斗应有挂钩及链。

2、木工平（压）刨

⑴外露传动部位必须装有防护装置。

⑵刨面必须安装可靠。

⑶平刨刀刃处必须设防护手防护装置。

⑷压刨设有刀口防回弹装置。

⑸必须安装接零保护，并安装漏电保护器。

3、木工圆盘锯

⑴传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

⑵圆锯要设松口刀（分料器）。

⑶操作必须使用单向电动开关。

⑷要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

4、手持电动机具：

⑴必须单独安装漏电保护器。

⑵防护罩壳齐全有效。

⑶外壳不得破损。

⑷橡皮电线不得破损。

5、电焊机：

⑴有可行的防雨措施。

⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子。

⑶有良好接零保护。

⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

6、气瓶：

⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。

⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

⑷皮管应用夹头紧固。

⑸操作人员应持有效证件上岗操作。

7、水泵：

⑴电源线不得破损。

⑵有良好的接零保护装置。

⑶应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（十二）雨季施工安全措施：（1）根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季应设专人负责，随时随地及时疏通，确保施工现场排水畅通。（2）临时道路起拱应5‰，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故的发生。对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，以便保证路基的稳固。雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢救或晴天及时修好，以便消除隐患。（3）施工现场的大型临时设施，在雨期前应整个加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手架，井架基础的埋深，卷扬机、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨过后要及时检查，发现问题及时处理，马道上必须钉好防滑条。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，保证雨季中正常供电。（4）怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内，或堆放在较高的坚实的基础处，用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。（5）根据土的性质、湿度和挖槽深度按规程中规定放坡，并在建筑物四周作好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。（6）脚手架设置下沉观测点，每次雨后要及时做好沉降观测并做详细记录。（7）外脚手架要有防雷接地措施，接地电阻小于10Ω。（8）遵循作息制度，做到劳逸结合，工地应保证充足的茶水供应和必要的防暑、中毒急救的药品，搞好生活调节，加强食品卫生检查，腐败变质食物严禁食用，做好夏季卫生知识的宣传，做好常见病防治工作。（9）消防器材应防雨防晒，对化学品、油类，易燃品要设专人妥善保管。(十三)、冬季施工安全措施：1、冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。2、冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以15~25℃为好。3、当温度低于-20℃时，严禁对低合金钢进行冷弯。以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4、电极加热时，应划定范围，并围上安全围拦，悬挂“有电危险”、“严禁行走”的警告牌，当采用边浇筑边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.0~1.5m；采热棒以单独插座与电源相连；电热时应采用逐个闸刀送电；并要设电压调整器控制电压。5、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。6、脚手架和上人梯、斜道、浇注混凝土的临时运输等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。7、冬期混凝土强度应经过技术人员批准，方准拆模，拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。8、冬季施工时，现场严禁明火或电炉取暖，以防止发生火灾事故。9、冬期施工前应组织现场职工进行冬期安全和消防的宣传教育。并建立安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。（十四）消防安全措施：（1）施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。（2）施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、垃圾堆放站和生活区。（3）施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并值班巡逻。（4）不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。（5）土建开工前应将消防器材和设施配备好，也应敷设好室外消防水管，备足消防栓、砂、铁锹等。（6）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m。易燃易爆物品的距离不得小于30m。（7）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。（8）氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严禁使用。（9）施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。10）冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用电炉。（十五）、环境保护措施（1）实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个懂行善管的环保自我监控体系。项目经理为环保工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。（2）加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气、固体垃圾的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。（3）保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理项目部要采取有效措施，控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。做好宣传教育工作，凡能解决的问题立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，请求谅解并限期解决。（4）防止大气污染技术措施1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。建筑物清理施工垃圾时，采用容器吊运，严禁凌空随意抛撒。2、施工现场采用水泥砼路面，指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。3、袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。4、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。5、工地茶炉采用电茶炉。6、工地搅拌机采用封闭式，在拌筒进出料口上方和地上料斗侧面装几组喷雾器喷头，利用水雾除尘。（5）防止水源污染措施1、禁止将有毒有害废弃物作土方回填。2、施工现场搅拌机污水必须沉淀池沉淀后用于工地洒水降尘或采取措施回收利用，严禁直接排放到市政管道，造成堵塞。3、施工现场临时食堂污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，集中处理，防止二次污染。4、工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。采用水冲式厕所，并有防蝇、灭蛆措施，并派专人情洁，防止污染水体环境。（6）防止噪音污染措施1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故敲打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。2、严格执行不扰民措施，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，出具安民告示，请求群众谅解。3、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。九、安全生产应急救援预案项目部根据本项目的特点，对容易发生安全事故的分部、分项工程编制施工现场安全生产事故应急救援预案。成立应急救援小组，配备救援器材，并定期组织演练。详见《项目部施工现场安全生产事故应急救援预案》石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷二遍石材防护剂，本工程对石材采用石材黏结剂进行贴结，先对石材面进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固后方可使用。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。根据劲性钢梁在各层的分布情况，对于个别超长超重的钢梁需进行分段，分段总的遵循原则是：满足吊机起重能力的要求。对于在塔吊工作半径30m之内的单根重量小于5t的钢梁不分段。在负一层LB1-B1长度为28.4m的钢梁分成四段，每段重量约4.1t，LB1-B2长度为23.06m的钢梁分成3段，每段重量约为4t。其它分段规律与负一层的相似。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.3×3.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。在钢立柱制作预拼装时或立柱安装前，需在各节立柱的顶部底部分别做好对应刻画线，以控制立柱的扭转。安装时，首先将立柱根部上的刻画线对准以安装的立柱的顶部刻画线，并保证正确衔接，即完成根部定位及解决空间扭转，然后进行该立柱顶部的精确控制。顶部控制时，先在分节柱顶设置棱镜支架，安装棱镜。再由全站仪从控制点上观测立柱上的棱镜，控制其空间位置，钢柱顶测校合格后，复测柱与环梁连接线上的辅助棱镜，以校核柱的扭转偏差。如果超差，需进行重复校正。石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷二遍石材防护剂，本工程对石材采用石材黏结剂进行贴结，先对石材面进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固后方可使用。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。根据劲性钢梁在各层的分布情况，对于个别超长超重的钢梁需进行分段，分段总的遵循原则是：满足吊机起重能力的要求。对于在塔吊工作半径30m之内的单根重量小于5t的钢梁不分段。在负一层LB1-B1长度为28.4m的钢梁分成四段，每段重量约4.1t，LB1-B2长度为23.06m的钢梁分成3段，每段重量约为4t。其它分段规律与负一层的相似。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.3×3.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。在钢立柱制作预拼装时或立柱安装前，需在各节立柱的顶部底部分别做好对应刻画线，以控制立柱的扭转。安装时，首先将立柱根部上的刻画线对准以安装的立柱的顶部刻画线，并保证正确衔接，即完成根部定位及解决空间扭转，然后进行该立柱顶部的精确控制。顶部控制时，先在分节柱顶设置棱镜支架，安装棱镜。再由全站仪从控制点上观测立柱上的棱镜，控制其空间位置，钢柱顶测校合格后，复测柱与环梁连接线上的辅助棱镜，以校核柱的扭转偏差。如果超差，需进行重复校正。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较，提高监测结果的可信度准确度。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为1~2天。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，现机械设备满足现阶段施工要求。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。在充分利用场地已有地质资料的基础上，根据拟建工程的建筑总图、基础埋深设计荷载要求，按规范布置勘察工作。结合本次勘探综合分析评价拟建工程范围内工程地质层组空间分布状况，各地层物理力学性质，为拟建结构物推荐合理的基础持力层，提供各地基土层的物理力学参数，并对设计施工提出地质建议，为设计施工提供依据。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，间漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置Φ4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为≥700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛＜700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。对于由65节组成的巨型钢柱，每节柱长度受荷载后的压缩值为△Z，随着荷载的不断增加，下节已安装的各节压缩值也不断增加，566.9米超长的钢柱及诸多不确定因素，加上调整后牵涉到的120层梁面标高问题，地上巨型钢柱标高调节采用在过程严格安装设计理论值进行标高控制，确保楼层层高净空间距，通过保证使用功能不受影响，从而保证整体建筑标高的精准。我方工程结构所使用的主要材料均使用总包认可知名生产厂家的产品。并依据外购材料对本工程钢构件产品质量影响程度的大小不同，对材料供应商分别通过实地考查，或通过供应商填写“供方调查表”及提供质量保证能力的证据等方式，进行比较、分析、评价，确认合格供方，并报将其企业资质报监理及总包批准备案后实施。根据下一楼层上的埋件轴线标高控制线，在土建核心墙钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建顶模架，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水钢筋的位置。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求≥10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值≥0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、构造、风化影响较大，补给来源主要为上部四系松散岩类孔隙潜水，次为基岩风化层侧向径流补给；径流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流。根据本场地基岩内的节理育程度判定，考虑到南北两侧均临近山边，两侧山体基岩内从高处往低处补给基岩裂隙水，故判定本场区基岩在裂隙育处的基岩裂隙水有一定的水量，施工时可采用水泵抽排水。根据设计图纸落水口位置分水线找坡，确定最高点最低点，拉线均匀设置灰饼点，再根据方案确定的分隔缝位置充筋留置分隔缝木条。分隔缝木条不仅起分隔的作用，还应控制刚性层标高坡度。分隔缝在满足分区面积小于36m2的前提下，尽量与女儿墙分隔缝对应(长沙地区分区面积尽量不大于20m2)。可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不出现异常情况。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。现在地面加工厂将钢桁架全部放样，按其编号放在相应位置上，使构件各拼接节点的标志线与台上相应控制点严密吻合。拼装时相邻拼装构件的杆件，能准确对位，严禁强迫定位，钢方管对接采取内加衬管坡口对接，先点焊拼接，杆件定位而后，测量各节点坐标，确保各节点位置偏差在许可范围之内，拼装质量符合规范要求，而后焊接本施工段构件。施工完毕后，在进行下面构件安装前，要再次对各节点坐标整体尺寸进行测量，确保符合质量要求。否则，应进行调整矫正，对焊缝作无损探伤，确保焊缝质量。采用液压同步顶推技术安装网架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用承受结构的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方向上提供顺畅的通道。在钢立柱制作预拼装时或立柱安装前，需在各节立柱的顶部底部分别做好对应刻画线，以控制立柱的扭转。安装时，首先将立柱根部上的刻画线对准以安装的立柱的顶部刻画线，并保证正确衔接，即完成根部定位及解决空间扭转，然后进行该立柱顶部的精确控制。顶部控制时，先在分节柱顶设置棱镜支架，安装棱镜。再由全站仪从控制点上观测立柱上的棱镜，控制其空间位置，钢柱顶测校合格后，复测柱与环梁连接线上的辅助棱镜，以校核柱的扭转偏差。如果超差，需进行重复校正。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达7~8mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部1~2mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的焊脚。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高454m。塔顶有一高156m的钢天线桅杆。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，现机械设备满足现阶段施工要求。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。由于本工程屋面单坡尺寸较长，为提高防水性能，每隔200m搭设高度约12.2m的屋面外板成型机脚手架操作台，在操作台半空制作彩钢板，制作完成后的彩钢板安放在安装台两侧，一块板屋面板按排板起始线放置，安装二块板时先将一块板向前推进一段距离，然后在一块钢板位置上安放二块钢板，再滑移一、二块板，安放三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程在屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程产生偏移的现象。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。由于本工期紧张，也就是只有在劳动力充足的情况下才能保证工期实现，为此我公司将成立一个由公司人力资源部、工程部、理部临时组成的劳动力安排筹