某办公大楼地下室施工技术措施方案

整体解决方案系列某办公大楼地下室施工技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE编号：FS-QG-23522某办公大楼地下室施工技术措施Technicalmeasuresforbasementconstructioninanofficebuilding说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定办公大楼地下室施工技术措施地下室工程施工工艺参照主体工程施工方案，本处主要针对地下室大体量砼施工的几项难点、容易出现的质量问题，提出几项技术措施。(一)地下室砼裂缝控制措施1、从设计入手，优化墙体结构采用高性能混凝土地下室墙体的混凝土，除应满足强度指标外，还应具备下列性能:①低收缩率，极限收缩率宜低于 0.03%;②低水化热和较低的出盘温度， 冬季8~12℃。③适宜的坍落度和凝结时间，坍落度 12~14cm。采用补偿收缩混凝土14d水中养护的限制膨胀率 >0.015%，28d干空收缩率第2页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE适当配备水平钢筋配筋率0.5%~0.8%，钢筋直径12~16mm、间距100~150mm。在墙柱并连处、变截面处、约束较强处配置加强钢筋，外伸2m，间距100~120mm。设置膨胀加强带在混凝土墙体上设置膨胀加强带取代后浇带 [2]，释放两侧混凝土墙体的部分收缩变形。膨胀加强带分连续浇筑和后浇两种方式。后浇方式类似后浇带作法，但间隔时间可缩短到14d以内。2、施工技术措施优化混凝土配合比①选用中低水化热、低收缩的水泥，如 P.0或P.S;②最大限度控制水泥用量， 对于C40、C50混凝土，控制在400kg/m3以内，掺加粉煤灰替代部分水泥，一般掺量为10%~20%;③掺加适宜的外加剂，改善混凝土性能。混凝土浇筑为减少混凝土的水化热温升，采取下列措施:第3页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE①分层浇筑混凝土，分层厚度小于 500mm;②拆模不宜过早，拆模后应加强养护，防止砼内外温差过大。混凝土养护具体养护方法同前，保湿养护还应注意两点 :①养护期间随时观察混凝土表面潮湿度，以便及时采取补救措施;②保湿和保温应兼顾考虑，要综合考虑水化热温升、施工季节、模板等因素，适时变换养护方法。春秋季施工，白天保湿夜间保温 ;冬季施工，前期以保温为主 ;拆模后不宜直接向混凝土表面浇水， 改用喷雾，或挂上草包、麻袋后洒水。控温措施①降低水化热温升，具体措施同大体积混凝土施工 ;②保温措施:优选胶合板或竹胶板作模板，以利保温 ;带模养护，适宜的拆模时间为 5-7d，钢模外侧包裹草包或麻袋 ;拆模后仍要注意采取保温度测试，实行信息化施工，根据墙体温度变化情况，及时增补保温材料，使其缓慢降温，降温速度不宜大于 1~3℃/d;养护14d后应及时将基坑回填， 利用第4页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE回填土保温保湿 ;掌握气温变化规律， 如昼夜温差、季节温差，及时了解气象预报，在气温骤降前采取预防措施。3、改善和减小约束缩短与墙下基础的施工间隙时间，宜控制在7-14d内，以减小约束。在胎模面上做隔离层，减少水平约束力。结构与墙体分开浇筑，取消其对墙体的约束。(二)后浇带施工后浇带施工采用 25厚模板散拼，并与主筋焊接牢固以保证截面。立模时采用分段施工方法，放在下层钢筋上先立模板，然后绑扎钢筋，以止水钢板位置分段施工，第二段施工完毕安装钢板止水带前应先固定第二段模板，钢板止水带固定后再安装第三段模板。待模板全部安装完毕后方可绑扎底板上层钢筋。后浇带垫层的施工应放坡， 以利于集中存水、排水，在后浇带顶面洞边设挡水板，高出底板面 50mm，待拆模清理后用胶合板封闭。后浇带施工补浇砼时应拆开临时防水，凿毛两侧混凝土表面，进行清理冲洗干净。补浇混凝土应严格按设计配合比。第5页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE混凝土浇筑后应及时将后浇带处溢出的水泥浆、余砼清理干净。(三)混凝土内部毛细孔裂缝封闭措施混凝土中的毛细孔裂缝以粘着裂缝和水泥石裂缝居多，而骨料本身的裂缝极少。毛细孔裂缝分布不规则，在拉应力作用下裂缝会扩大， 本工程从长期使用的角度出发， 在底板、外墙喷涂柔性防水材料，防水材料可采用水泥密封防水剂喷涂，以封闭混凝土内毛细孔。水泥密封防水剂是以碱金属硅酸盐为基料，加入适量催化剂、稀释剂和添加剂，经混合反应而成的无机溶液，具有与水同等的渗透功能，喷涂于混凝土表面后能自然渗入内部30mm以上，并促进钙离子释放，从而起反应，形成凝胶体，堵塞混凝土内毛细孔，形成一道全封闭的防水屏障，以达到永久的防水防潮效果。(四)大模板施工技术措施本工程地下室外墙与剪力墙模板工程施工采用我国最新无背楞全钢大模板 (85和105系列)，以适应当前现浇混凝土施工的要求，具有独特的技术特性。采用大板加调节板的第6页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE组拼形式，减少拼缝，强化灵活活性，既保证墙面的平整，又能适应不同平面建筑的周转使用。普遍型全钢大模板亦在关键构造上作了改进，该新型大模板重量轻，构造简洁，附件少，操作方便，更起到降低成本，加快施工进度的作用。1、外墙大模板的安装安装大模板前，必须先安装三角挂架和平台板，利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，在外墙内侧放好垫板，旋紧螺母，然后将三角挂架钩挂在 L形螺栓上，再安装平台板。放好模板的位置线，保证大模板就位准确。在外侧大模板底面10cm处的外墙上，弹出地下室顶面的水平线，确保内外侧大模板合模。安装外侧大模板时，应先将大模板的滑动轨道搁置在支撑挂架的轨枕上，并固定。然后松开固定地脚盘的螺丝，撬动模板，使其滑至墙面位置，调整好标高位置后，使模板下端的横向衬模进入墙的线槽内，防止漏浆。外侧大模板经校正固定后，以外侧模板为准，安装内侧大模板。第7页/共8页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE衬模要安装牢固，在大模板安装前要认真进行检查，发现松动应及时进行修理，防止在施工中发生位移和变形。2、外墙大模板的拆除拆除顺序拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除相邻模板间的连接件→松开外侧大模板滑动轨道的地脚螺丝紧固件→用撬棍拨动大模板，使其平稳脱离墙面→松