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2017年7月18日质量安全事故故案例解析毛科大家好:今天在这里主主要和大家讨讨论交流在现现场施工过程程中的一些质质量安全通病病既现场技术术人员如何验验收,验收的的关键点在哪哪里。希望大大家带着下面面的问题,咱咱们一起讨论论学习。对拉杆处渗漏漏1、地下室1.1止水杆
质量安全事故1、对拉杆止水水板尺寸(只只有40×40mm)及焊接质量量不符合规范范要求,留下下渗漏隐患;;2、用高强拉杆杆加工止水杆杆,一次性使使用,既不经经济,也不利利于防水(焊焊缝质量不好好)。对拉杆止水板板不符合要求求对拉杆止水板板不符合要求求附加网片抗裂对拉杆靠模板板两侧加木垫垫块好的做法:对对拉杆靠模板板两侧采用木木垫板,修补补质量易保证证,有利于防防渗、防锈。。地下室底板渗渗水1.2后浇带地下室底板后后浇带未按要要求施
工,,是开裂、渗渗水的主要原原因。保护层过厚地下室底板钢钢筋保护层严严重超标,是是底板开裂、、渗漏的主要要原因之一。。可在后浇带带两侧钢筋网网片端部加设设钢筋支撑架架。钢筋绑扎间距距不符合要求求钢筋间距过大大、保护层超超厚,容易使使地下室底板板开裂,造成成渗漏。好的做法:钢钢筋间距按图图纸均匀布置置,保护层厚厚度控制较好好,施工缝按按规范要求留留置、处理。。好的做法:施施工缝认真凿凿毛处理,是是确保砼质量量的前提。施工缝好的做做法后浇带施工缝缝浇筑混凝土土前,应将其其表面浮浆和和杂物清除,,并凿到密实实混凝土,再再铺设去石水水泥砂浆。浇浇筑混凝土时时,先浇水湿湿润,再及时时浇灌混凝土土,并振捣密密实,及时养养护。支撑位置和方方式不当加固位置选择择在施工缝流流淌出未经振振捣的砼上,,结构安全存存在严重隐患患。支撑立杆杆以顶撑受力力为宜。成型质量较差差且缺少支撑撑后浇带模板独独立支撑好的做法:后后浇带模板支支撑系统与顶顶板模板支撑撑系统分开,,形形成独立支撑撑系统,有利利于结构安全全。后浇带施工缝缝处理不符合合要求后浇带钢板止止水带下面,,铁丝网加固固不牢,振捣捣不密实,是是结构安全和和渗漏隐患。。施工缝收口网网拆除不及时时施工缝收口网网或钢丝网等等应在混凝土土终凝后一定定时间,及时时进行拆除,,既省工省力力、容易拆除除和清理,又又能保证质量量。后浇带施工缝缝处理不当后浇带施工缝缝铁丝网加固固不牢,造成成混凝土随意意流淌。清理理困难,如不不处理,存存在结构安全全隐患。后浇带处框架架梁砼浇筑时时,未按要求求断开未按要求进行行后浇带施工工,给结构留留下安全隐患患。后浇带施工缝缝好的做法好的做法:采采用锯齿形模模板,便于模模板加固,确确保施工缝处处不涨模及砼砼成型质量;;钢筋间距、、保护层厚度度得到很好控控制。后浇带施工缝缝好的做法好的做法:采采用焊接钢筋筋支架加固施施工缝钢丝网网,确保断面面砼质量和止止水钢板居中中。1.3止水板止水带防水卷材止水钢板埋设设错误止水钢板预埋埋太深或太浅浅,不居中,,不满足规范范要求(b/2),为渗漏留留下隐患。钢板止水带连连接错误钢板止水带十十字形连接,,未采用断开开焊接方式,,致使两端折折边部分未焊焊满、焊实,,留有很大空空隙;为渗漏漏留下隐患。。钢板止水带连连接好的做法法好的做法:将将水平钢板止止水带端头与与垂直钢板止止水带的折边边,在同一水水平面焊满、、焊牢呈十字字形,而不是是直接搭接呈呈十字形。橡胶止水带连连接错误橡胶止水带连连接方法采用用直接搭接方方式,而不是是热熔焊接连连接,不符合合规范要求。。是渗漏隐患患。橡胶止水带与与砼剥离橡胶止水带下下面砼未浇捣捣到位,造成成止水带与上上面砼剥离((也不居中)),留下渗漏漏隐患。2、主体结构2.1剪力墙、柱模板下口缝隙隙过大墙体模板下口口留有4-5㎝缝隙,是墙体体砼烂根的主主要原因之一一;同时也反反映出楼板标高高控制不严,钢筋保护层层得不到保证证。墙体砼烂根1、砼浇筑前未未将模板内垃垃圾清理干净净;2、模板下口缝缝隙过大,又又未采取封堵堵措施;3、砼振捣不到到位。好的做法:模模板支设前,,用水泥砂浆浆找平或角钢钢找平,防治治墙柱底部烂烂根或漏浆。。高柱或高墙体体砼浇筑不到到位、露筋,,主要原因为为未分层浇筑筑、振捣。墙体砼振捣不不到位,露筋筋砼结构内留有有锯末等杂物物模板内锯末等等杂物在浇筑筑砼前未清理理,造成墙体体下部孔洞、、缝隙,留下下渗漏隐患。。墙体错台,筋筋钢外露两次施工墙体体不在同一平平面(错台)),造成后施施工墙体水平平筋外露。好的做法:施施工缝认真凿凿毛处理,是是确保砼质量量的前提。施工缝好的做做法好的做法:墙墙体钢筋绑扎扎规范,塑料料保护层垫块块摆放规范、、均匀;绑扎扎丝丝头朝向向构件内部,,避免生成锈锈点。墙体钢筋绑扎扎规范剪力墙施工缝缝随意留置墙体施工缝留留设失控,砼砼浇筑收尾马马虎,是结构构安全隐患。。预留洞变形预留洞木盒子子加固不牢,,造成成型预预留洞下凸上上凹;不仅观观感差,而且且处理费工、、费力。飘窗板尺寸从从下到上小于于窗洞尺寸飘窗上、下挑挑板从二层至至顶层长度方方向尺寸均小小于窗洞尺寸寸,设计错误误施工过程中未得到纠正正。露筋,无保护护层钢筋绑扎不规规范,不合格格工序移交到到下道工序继继续施工,致致使钢筋外露露、无保护层,飘窗板存存在安全隐患患。振捣不到位1、模板和支撑撑的选用必须须经过计算,,除满足强度度要求外,还还必须有足够够的刚度和稳稳定性,拆模模时,混凝土土强度应满足足规范要求。。2、严格控制现现浇板的厚度度和现浇板中中钢筋保护层层的厚度。现现浇楼板的的设计厚度不不宜小于120mm,厨房、浴厕厕、阳台板不不应小于90mm。3、现浇板中的的管线必须布布置在钢筋网网片之上(双层双向配筋筋时,布置在在下层钢筋之之上),交叉布线处处应采用线盒盒,沿预埋管管线方向应增增φ6@150、宽度不小于于450mm的钢筋网带。。4、楼板、屋面面混凝土浇筑筑前,必须搭搭设可靠的施施工平台台、走道,施施工中应派专专人护理钢筋筋,确保钢筋筋位置符合要要求。5、现浇板浇筑筑时,在混凝凝土初凝前应应进行二次振振捣,在混凝凝土终凝前进进行两次压抹抹。6、应在混凝土土浇筑完毕后后的12h以内,对混凝凝土加以覆盖盖和保湿养护护。7、现浇板养护护期间,当混混凝土强度小小于1.2Mpa时,不应进行行后续施工。。当混凝土强强度小于10Mpa时,不应在现现浇板上吊运运、堆放重物物。吊运、堆堆放重物时应应采取措施,,减轻对现浇浇板的冲击影影响。钢筋绑扎不规规范,不合格格工序移交到到下道工序继继续施工,钢钢筋偏位、无无保护层,飘飘窗板存在安安全隐患。飘窗竖向筋位位移施工缝留置位位置错误现浇楼梯施工工缝留置在梯梯梁处,不符符合规范要求求。施工缝正确留留置做法正确做法:施施工缝应垂直直梯板留置在在弯矩和剪力力较小的部位位(梯段1/3处),且保证证梯板厚度与与设计一致。。施工缝错台梯段施工缝未未按规范留置置,浇筑砼前前未清理、凿凿毛,造成梯梯板错台、厚厚度满足不了了设计要求,,留下结构安安全隐患。施工缝留置方法错误梯段施工缝留留置、钢筋绑绑扎不符合要要求,梯板厚厚度得不到保保证。好的做法:施施工缝留设位位置规范,钢钢筋绑扎均匀匀、位置准确确。施工缝处采用用可抽拉胶合合板,便于清清理。
签证办理梁底孔洞砼浇筑漏振及及振捣不到位位是主要原因因。未及时处处理,就施施工下道工序序不可取。梁、板大面积积冷缝,既对对结构有影响响,又是渗漏漏的主要原因因之一。梁、板大面积积冷缝泵送管直接铺铺设在楼板钢钢筋上,既造造成钢筋变形形,使保护层层得不到保证证,又影响到到支撑架体的的安全。泵送管直铺楼楼板钢筋上好的做法:操操作工作业平平台及泵送管管采用单独钢钢支架,使板板面钢筋得到到有保护。操作工作业平平台钢支架泵送管支架模板支设、钢钢筋绑扎及砼砼浇筑都很规规范,是梁、、柱、板砼成成型质量好的的保证。梁柱板接缝处处顺直2.5二次结构(砌体)加气块、水泥泥砖随意混砌砌,上口未按按要求斜砖补补砌,马牙槎槎留置置不规范范,加气块切割不符符合要求。砌筑随意,不不符合要求填充墙顶部斜斜砖砌筑随意意、砂浆不饱饱满。易造成成墙体开裂、、渗漏。砌筑不符合规规范要求填充墙砌至接接近梁底、底底板时,应留留有一定的空空隙,填充墙砌筑完完并间隔15d以后,方可将将其补砌挤紧紧;每天砌筑高度度宜控制在1.8m以下砌体结构砌筑筑完成后宜60d再抹灰,并不不少于30d。不同材质混砌砌同一墙体多种种材质混砌,,收缩不均。。易开裂渗漏漏。加气块未按要要求切割,且且马牙槎留置置长度随意加气块未用切切割工具切割割,造成马牙牙槎长短不一一,影响结构构质量。好的做法:加加气块采用切切割机具进行行切割,砌体体灰缝饱满,,整齐、美观观。构造柱槎槎口进退一致致。加气块切割整整齐规范的墙体顶部斜砖砌筑筑构造柱马牙槎槎留置、砌块块摆放、砌筑筑灰缝、上口口斜砖砌筑均均较规范。不同界面是否否采用抗裂网网?是否有保温层层?是否采用了抗抗裂砂浆?基层是否毛化化处理?是否否浇水湿润??抹灰厚度?分分几层?间隔隔时间?是否设了分格格缝?是否养护?飘窗钢筋未修修整就支设模模板,砼构件件质量无法保保证。工序倒置3、楼地面墙墙面吊吊顶顶起砂、空鼓、、裂缝水泥地面起砂砂、空鼓、开开裂,开裂容容易产生渗漏漏。8.1.3施工1浇筑面层混凝凝土或铺设水水泥砂浆前,,基层应清理理干净并湿润润,消除积水水;基层处于于面干内潮时时,应均匀涂涂刷水泥素浆浆,随刷随铺铺水泥砂浆或或细石混凝土土面层。2严格控制水灰灰比,用于面面层的水泥砂砂浆稠度应≤≤35mm用于铺设地面面的混凝土坍坍落度应≤30mm。3水泥砂浆面层层要涂抹均匀匀,随抹随用用短杆刮平;;混凝土面层层浇筑时,应应采用平板振振捣或辊子滾滾压,保证面面层强度和密密实。4掌握和控制压压光时间,压压光次数不少少于2遍,分遍压实实5地面面层24h后,应进行养养护,并加强强对成品的保保护,连续养养护时间不应应少于7d;当环境温度度低于5℃时,应采用防防冻施工措施施。4、厨卫间渗漏漏预留洞位置错错位预留洞位置控控制不准,导导致与安装管管道错位。造造成再次开洞洞,对封堵不不利,容易产产生渗漏。穿板预留洞封封堵不密实,,是渗漏的主主要原因之一一。预留洞封堵不不符合要求封堵定型模板板建议今后项目目在封堵时均均采用封堵定定型模板好的做法:卫卫生间四周墙墙壁、穿板管管道均按要求求进行防水处处理,高度大大于200㎜。防水层高度满满足要求烟道根部防水水好的做法管道井、烟道道根部处理好好,将使厨卫卫间渗漏大幅幅降低。成品预留洞模模具高低差处用角角钢框支模便便于周转预留洞模具上上大下小,安安拆方便,周周转次数多,,利于防水处处理。值得推推广使用。5、门窗渗漏工序倒置门窗框安装固固定前,未对对预留窗洞口口尺寸进行复复核,也未用用防水砂浆进进行刮糙处理理,而是直接接进行窗外框框安装固定。。是渗漏主要要原因之一。。发泡泡剂剂施施打打不不连连续续,,充充填填不不饱饱满满。。溢溢出出窗窗框框外外的的发发泡泡剂剂未未在在结结膜膜前前塞塞入入缝缝隙隙内内,,发发泡泡剂剂外外膜膜易易破破损损,,抹抹灰灰质质量量得得不不到到保保证证。。是是窗窗框框四四周周渗渗漏漏的的主主要要原原因因之之一一。。发泡泡剂剂未未按按要要求求施施打打好的的做做法法::在在窗窗框框安安装装前前,,应应按按该该图图片片做做法法,,用用防防水水砂砂浆浆将将窗窗口口粉粉刷刷完完毕毕后后,,再再安安装装窗窗框框。。以以利利于于防防水水。。窗洞洞口口好好的的做做法法未对对已已安安装装好好的的窗窗框框进进行行防防护护,,导导致致窗窗框框内内到到处处都都是是砂砂浆浆等等垃垃圾圾,,窗窗框框也也被被水水泥泥浆浆污污染染。。窗框防防护不不到位位好的做做法::用白白铁皮皮折成成U字形将将窗框框盖住住,既既不容容易被被损坏坏,又又能防防止窗窗框被被污染染,所所花费费用比比最后后清理理要少少很多多。窗框防防护好好的做做法成品未未进行行防护护在装修修施工工中,,未对对窗户户、墙墙面进进行成成品保保护,,工序序污染染清理理不及及时。。6、工序序交接接在装修修之前前,应应将需
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