冬季施工方案(百大)

冬季施工方案,20111126日，由建设单位、监理单位及施工单位项目经理等负责人共同商讨，达成以下适宜自身实际、切实可行、简单有效的冬期施工措施.一、冬季施工的定义冬季施工起始日期：依据我国现行《建筑工程冬季施工规程》(JGJT104-20115d5°C5°C时解除冬季施工。我公司冬季施工的特点：本工程施工的工程中，冬季工程主要为主体工程项目，砼施工量大是本年度冬季施工的主要特点.二、冬季施工预备1、冬期施工技术预备原则：确保工程质量。冬期施工经过中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。制定冬期施工方案(措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,削减能源消耗。5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。凡是没有冬期施工方案(措施目，不得强行进行进行冬期施工.必需制定行之有效的冬期施工管理措施。施工方案的编制：2、冬期施工方案的编制前的预备工作1)水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，认识各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时把握必要的数据，如冬季施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。2）进入冬季施工的工程项目，应进行全面的调研，同时要对图纸进行全面复查，如有不适宜冬季施工的工程项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求.依据冬期施工技术要求，把握资源供应情况。析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）.3、冬期施工现场预备1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象.2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。3）保证消防道路的畅通.冬期施工方案的主要内容:4、冬期施工生产任务布置及施工部署。1)期施工阶段中施工方式及技术措施。热源设备规划(包括供热热源和热能转换设备)。保温材料、外加剂材料规划。冬期施工人员技术培训、劳动力规划。工程质量控制要点。冬期安全生产及防火技术措施。5、冬期施工资源预备（1）外加剂材料准外加剂品种的稳定.情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。外加剂用量规划。依据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量规划,报材料供应部门。外加剂的复试。对待市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求.对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。保温材料的预备保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材.有的要求具有良好的防火性能.常用保温材料，依据其使用部位大致分为：①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且简单散开，应用玻璃丝布包装后使用）③基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等.⑥风挡、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。保温材料数量及规划依据冬季施工方式所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度规划用量，向材料部门提出规划和进场日期。(3）冬期施工燃料预备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应依据施工方案中的要求进行预备。热源设备的预备：锅炉、管道的安装、保温、试烧.热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等.生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。4）各期施工仪器仪表预备大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。室内测温:干湿温度计。三、施工方式的选择1、选择冬季施工方式应考虑以下几个方面的问题:本地区冬季施工气温变化的规律:依据常规，山东大部地区每年的1215日至315日为冬施阶段，122月中旬将频繁出现严寒天气。2、结构类型和施工部位应考虑的问题:承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方式等。②地上结构工程:对待薄板、混凝土量小的构件,应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方式的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方式;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护；应着重到冬季工程不同阶段和施工部位的变化和所采纳的养护方式.③装饰工程：室内采暖的方式；建筑物的封闭、保温措施；热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性，并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬季施工的资源，应考虑各种资源的供应情况，确定选用何种保温材料，以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。四、冬季施工人员的培训为了使生产从常温顺利的进入冬季施工，在冬季施工到来时，项目要做好冬季施工的培训工作。经过培训使全体施工管理人员认识本年的冬施任务、特点，应该着重和把握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬季施工的规定和实行的措施等。在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的格外性，强化施工管理意识，在组织施工的经过中科学的统筹布置劳动力，使冬季施工的全经过工作全面、顺利进行。1、对项目现场管理人员进行冬季施工前教育，学习本工作范围内相关专业学问,明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行特意培训,确保冬季施工工作落实到位。2防止寒流突然攻击。3、由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。4、对待冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、测量5公分聚苯板等材料提前规划,材料员应依据规划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。5、对现场的临水管道等做好保温防冻工作。6、热源设备及配套设施的预备,1215日前应达到运行条件。7、依据图纸要求提前对砼等进行试配，提出协作比（商砼公司、公司试验室确定)。五、冬季施工测温1、冬季施工测温的有关规定冬季施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。;测量装饰工程阶段的室内初始室温；测量砂浆的上墙温度；混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时间。2、冬季施工测温的预备工作人员预备设专人负责测温工作，并于开头测温前组织培训和考试。预备好必需的工具300mm×300mm×400mm,10m以外，1.5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆.,测原材料温度采纳玻璃液体温度计.各种温度计在使用前均应进行校验。测温孔的设置：测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按挨次编号,经技术部门批准后实行。各类建筑测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、简单散失热量、构件易遭冻结的部位设置。(1）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧3m11个,1／3梁高.4m1个,孔深10cm,15m211个，孔深1／2板厚。现浇混凝土130°倾斜角,1/2柱断面长。（2)预制框架现浇柱头,11／2混凝土接1对测温孔,1／3柱断面长，测孔与柱面成30°倾斜角。(3）现浇钢筋混凝土构造柱,110cm,30°倾斜角.15m21个,110cm。大模板工艺，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线3个，对角线布置，上、下测孔距30~50cm10cm。（6）1个,10cm。（7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。115cm；箱型基础底板，每20m2115cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以把握混凝土的内部温度。（9）室内抹灰工程测温：将温度计设置与楼房北面房间，距地面50cm处，50~100m21个。3、测温方式和要求依据测温点布置图，测温孔可采纳预埋内径12mm金属套管制作。着重留孔时要有专人看管以防施工（压)实测温孔. 测温时按测温孔编号挨次进行.使温度计与视线成水平，认真读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温布置见表：测温项目测温项目测温条件测温次数测温时间2h一次(依据浇4MPa前12次筑混凝土时间)混凝土养护温度6h一次(依据浇4MPa后4次筑混凝土时间）昼夜42：00、8:00、14：大气温度次00、20：00各一次工作环境温度水泥、工作环境温度水泥、27：水、砂、石温度混凝土、0015:0021:00各一砂浆出罐温度混凝土入次次上下午开盘各一次模、砂浆上墙温度现场测温结束时间:差≤1℃、混凝土的降温速度不超过5h、测温孔的温度和大气温度接近。4、测温管理施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作,每日要看测温记录，发觉异样及时实行措施并汇报有关领导及技术负责人。(2）,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题.(3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平常发觉问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立刻实行措施。(4）测温人员每日24h.测温人员要分栋、项填写并妥善保管。(5）测温记录要交给技术人员归档备查。六、各分项工程冬季施工要求1、土方开挖基坑挖土接近基底标高时,要严密监视和有效控制,防止超挖，破坏基底原状土的结构，采纳机械挖土冬季施工时，基底预留20厘米厚度不挖，在有关验槽人员临场前由人工挖除,,坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形，基底受周边土侧压力作用和动力水的影响，也会产生隆起和变形，应严密监视，格外是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑，更需着重。2、土方回填20％～30%.预留沉.对待大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采纳含有冻土的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）30％。铺填冻土块应分散开，并应逐层夯实。冬季100cm以内，不得采纳含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。室外的基槽(坑）或管沟可采纳含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于冻土块的土回填。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实,填方完成至地面施工前，应实行防冻措施。3、地基与基础工程一般规定:冻期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，依据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应实行防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。4、混凝土的冬季施工本工程混凝土采纳商品混凝土。混凝土的材料要求：水泥：选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。骨料:要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。拌合水：经化验合格的水。外加剂：选用经过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。混凝土协作比：依据试验室提供的混凝土协作比配制。、混凝土的拌制剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善混凝土或砂浆的和易性，削减用水量，提升拌合物的品质，提升混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,削减干缩性，提升抗,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本；外加剂的选择时要着重其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬季施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。外加剂的试验：冬季施工所有的外加剂，其技术指标必需符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂的管理：冬季施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再依据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要常常测定浓度，着重加强搅拌，保持浓度均匀。混凝土的现场拌制：搅拌应严格依据试验室发出的协作比通知单进行生产不得擅自修改协作比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍. 搅拌时投料挨次为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代量.搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温认真分析取保险值，分别按-5℃、—10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必需随时测量拌合水的温度,水温控制在50±10°C,砂子温度控制在20~40°C，保证水泥不与温度≥80°C的水直接接触.保证混凝土的坍落度不超过200mm。）温度：保证混凝土出搅拌机(车）10°C。(2)混凝土的运输有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象.保证运输中混凝5°C／h5°C.严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必需装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以削减混凝土的热损失。混凝土的现场浇筑：1)一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确,钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆简单与容器冻结，故在浇筑前应实行防风、冻结保护措施，一旦发觉砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。,角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采纳机械振捣,振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的预备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的挨次浇筑，不要由一端向另一端推动，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板一般同时浇筑,从一端开头向前推动.1m时才允许单独浇筑梁,2－3cm处，梁底与梁侧面要着重捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件.楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置.1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗洁净,并使层,1。2mpa时，允许继续浇筑。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬季施工入模温度统计表，要与车号对上.浇筑时混凝土的升温速度不得超过5°C／h,可经过测温查出。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，削减积雪清理难度。现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理洁净。做好预备工作，提升混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。混凝土的养护：冻。在冬施条件下必需实行冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25°C宜选用蓄热法养护，一层塑料薄膜和二层草袋保温。防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采纳少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法详细实施的方式.50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角地方必需保证有搭接。柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被.:（整层高度）经过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对待边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。养护时着重事项：测量放线必需掀开保温材料（5°C以上）时，放完线要立刻覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采纳刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15°C，不能满足该温度条件时，必需立刻增加覆盖草帘被保温。拆模后15°C时，在混凝土表面，必需继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必需加盖草帘被并密封严实.(3）混凝土拆模：砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温柔砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜.拆除模板，砼强度亦必需满足要求。冬期拆除模板时,20℃。在拆除模板经过中，如发觉砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼,应实行保温材料予以保护.,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、工程现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则确定拆模时间。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备.混凝土冷却到5°C，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模.混凝土温度经过温度计来测定;可经过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度4MP。当墙体混凝土强度达到1.0MPa模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人依据实验结果填写混凝土特加批准。如无法经过同条件养护试块确定拆模时间应报知公司总工、工程部，依据阅历、数据确定拆模时间。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水施工，应适当增加模板投入量.4。6。41）2)100m3砼不少于一组。3）现浇楼层，每层不少于一组。50m3砼应留一批。每批试件为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。5、砌筑工程（1）材料要求：1）各种砖、砌块、石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。砂浆宜优先采纳一般硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。宜较常温时的增大。4）1cm施工方式及着重事项1）冬季施工的砖砌体，应按三一"1cm.不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。.加气混凝土砌块承重墙及围护外墙不宜冬季施工.,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,28d的砂浆强度.冬季施工中，以下情况不宜采纳掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑：①对装饰工程有格外要求的建筑物;80%的建筑物；③配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；如变电所、发电站等；⑤常常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。以下砖石砌体，不得采纳冻结法施工：①空斗墙；②毛石砌体；③砖薄壳、双曲砖拱、筒式拱及承受侧压力的砌体;④在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载的砌体；⑤在解冻时，砌体不允许产生沉降的结构。6、钢筋工程冬施期间,由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提升，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来肯定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：1、钢筋在运输、堆放、搬运经过中，,降低冷脆性。2、加工时必需4更不能用电气焊烤弯。3、Φ22（Φ22）以上的钢筋宜采纳直螺纹；Φ22以下的钢筋宜采纳搭接绑扎。钢筋负温焊接宜采纳闪光对焊、电弧焊及气压焊的方式,但当环境温度低于－20℃时,不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。（1)钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必需持有钢筋焊工考试合格证.应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾,必需依据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应实行挡风措施。焊后未冷却的接头应避开碰到冰雪.当环境温度低于－20℃时,不得进行施焊.(2）钢筋负温电渣压力焊1)适用范围：钢筋直径≥22cm时采纳搭接焊2）质量验收①抽样:1010个.批成品（经外观检查合格品)6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时能够累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。②外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对待ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0。1感觉直径，同时不得大于2cm.当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收.着重事项①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如5％，应适当提升变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。②每日正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产.③焊接前,筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。④接操作经过的各个环节应密切协作，以保证焊接质量，若出现异样现象或焊接缺陷时,及时清除。钢筋负温电弧焊1）适用范围：钢筋直径≤22mm时采纳搭焊接焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e503）;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。②钢筋搭接焊宜采纳双面焊，不能进行双面焊也可采纳单面焊。4）焊接工艺依据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时,宜采纳多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：20mm以上。②焊接时,填满。③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到肯定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝,格外是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好.在以后各层焊缝的焊接时，实行分层控温施焊。层间温度150℃－350℃之间,以起到缓冷的作用。④搭接接头的焊缝厚度h0.3607钢筋直径.⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采纳“回火焊道施焊法”,即：4－6mm。5）质量验收,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对待装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中300（)300个时，仍作为一批.②外观检查:凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值.外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。6)接头着重事项钢筋采纳焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30不小于500m，一根钢筋不得有两个接头（全长钢筋应尽量少设焊接接头）,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定：①拉区――50％；②受压区――和装配式结构节点——不限制。7、屋面工程屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提升面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。（2)屋面各层施工前,.所用材料不得含有冰雪冻块.（3)干铺保温层可在负温下施工，采纳沥青胶结的整体保温层应在气温不低于－10℃时施工,采纳水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应实行保温防冻措施。(4）找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5.(5)一层附加层。防水层采纳卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于—10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采纳涂料做防水层时必需使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于—5℃。(6）防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。8、装饰工程（1）抹灰工程（1）,0后,假若必需外粉饰时,脚手架应挂,0℃至—3℃时(指三天内预期最低温度)2%（按水重百分比).（2）00℃以下时，应缩小操作面，尽量担心排粉饰.(3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。（4)0℃以下时,如必需抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采纳室内加热法，应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上，防止粉饰大面积受冻。在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温,要随用随拌，防止砂浆冻结。5℃。室内抹灰结束后,7d5℃.抹灰层可实行加温措施加速干燥。(2）饰面工程(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应实行有效防冻措施。冬季室内饰面工程可采纳热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置.室外饰面工程宜采纳暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，不能并按常温施工方式操作.饰面板就位固定以后,1:2。5水泥砂浆灌浆,10d.冬季施工外墙饰面石材应依据当地气温条件及吸水率要求选材.安装前可依据块材大小，在结构施工时预埋设肯定数量的锚固件。采纳螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应采纳防水、防锈处理.22h,并在晾干后方可使用。（3）油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程80％,以防止产生凝聚水.境温度不宜低于+5℃，刷水质涂料时不宜低于+3℃，并结合产品说明书所规定的温度进行控制。—10℃时各种油漆均不得施工。(2）油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止.油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工,5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工。（3)冬季刷调和漆时,2.55％的松香水，施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。（4)室外刷浆应保持施工均衡,粉浆类料浆宜采纳热水配制,随用随配并做料浆15℃左右.2080％时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。(6）玻璃工程冬季施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。操5℃。（7)外墙铝合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬季安装。（4）地面工程1、室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室50℃左右时,水泥1～2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。2、冬季所用水泥砂浆应采纳硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，应尽量削减5cm。3、对待大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项预备工(保证混凝土内部密实的前提下厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。七、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝.预防措施：1“钢筋混凝土工程施工及验收规范”1％，根本钢筋就不锈蚀。2,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3。控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。（二)结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：适当掺用以防冻剂—减水剂—早强剂—引气剂组成的复合外加剂，削减水灰比，实行重复振动,加压振动，提升结构致密性.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。（三)表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析,泌水严峻，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止,混凝土水分飞快外离，导致表面起灰。预防措施:保水（四）结晶腐蚀—混凝土表面返霜混凝土硬化后,某种外加剂溶液经过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：适当控制外加剂的用量（5~7％）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。1～2八、冬施给排水措施：:1。冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞.2.冬施期间加强临水昼夜值班,出现问题及时解决.3800mm深，个别明露部分必需做保温。对待消防管和消防栓更要作好保温工作,随时检查，确保能正常使用。九、冬施电气安全管理措施：1.所有临电电工必需持证上岗,非电工不得从事电工作业。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随便拆改。2。各类用电人员在使用设备前必需按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。3.临电值班人员在工地必需坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。4。施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故.5强电进楼方案".用电设备采纳专用电闸箱.强电与弱电的插销应区分开，防止误操作造成事故。十、安全消防措施：冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。1．组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品.1）对工人必需进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和