新建双班年产30万套汽车车身部件项目

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业新建双班年产30万套汽车车身部件项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：新建双班年产30万套汽车车身部件项目项目性质：新建建设单位：浙江吉润梅山汽车部件有限公司建设地点：浙江省宁波市北仑梅山保税港区港城路以西康达路以南地块项目概况：项目占地约1800亩，总建筑面积为.15m2，总投资万元；主要建设内容为在厂区内新建冲压车间、焊装车间、涂装车间等主厂房以及配套其他厂房、库房等。项目建成后将形成双班年产30万套汽车车身部件的生产能力。二、项目建设可能对环境造成的影响表1本项目营运期污染因子识别一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1焊接烟尘焊接烟尘G2电泳烘干废气电泳烘房VOCs、NOxG3PVC喷胶废气喷胶房非甲烷总烃、VOCsG4PVC胶烘干废气胶烘房非甲烷总烃、VOCs、NOxG5中涂喷漆废气中涂喷房VOCsG6中涂烘干废气中涂烘道VOCs、NOxG7色漆喷漆废气色漆喷房VOCsG8闪干废气闪干通道VOCsG9清漆喷漆废气清漆喷房二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCsG10清漆烘干废气清漆烘道二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCs、NOxG11注蜡生产线废气注蜡室体VOCs、非甲烷总烃G12注塑废气注塑车间非甲烷总烃G13粉碎粉尘粉碎车间颗粒物G14小件底漆废气小件涂装喷漆房二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCsG15小件色漆废气小件涂装喷漆房二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCsG16小件清漆废气小件涂装喷漆房二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCsG17小件涂装烘干废气小件涂装烘房二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCs、NOxG18大涂装线供漆房废气大涂装线供漆房二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCG19小涂装线供漆房废气小涂装线供漆房二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、VOCG20锅炉房天然气燃烧废气锅炉房SO2、NOx、颗粒物废水W1洗模废水模具清洗COD、石油类W2脱脂废液脱脂COD、石油类W3脱脂废水脱脂清洗COD、石油类W4表调废液表调COD、SSW5磷化废液磷化COD、总锌、总镍、总磷W6磷化废水磷化清洗COD、总锌、总镍、总磷W7钝化废液钝化COD、氨氮W8钝化废水钝化清洗COD、氨氮W9电泳废液电泳COD、SSW10电泳废水电泳清洗COD、SSW11小线脱脂废液脱脂COD、石油类W12小线脱脂废水脱脂清洗COD、石油类W13浓水纯水制备作为清下水排放W14锅炉废水锅炉房作为清下水排放W15生活污水员工生活COD、氨氮噪声冲床、水泵、风机等设备噪声等效连续A声级固体废物S1金属边角料冲压金属边角料S2焊接废料焊接焊接废料S3磷化渣磷化工序磷酸盐等沉淀物S4废塑料边角料修边废塑料边角料、S5废塑料检验工序废塑料S6废机油冲压车间机油S7包装废料原料仓库、各生产工段包装塑料、木材或纸张等S8漆渣及含漆渣滤料喷漆废气处理漆渣S9废溶剂喷枪清洗废溶剂S10废水站污泥废水站含镍、锌、磷酸盐、石油类等S11废树脂锅炉房软水设备含杂质树脂S12生活垃圾员工生活生活垃圾表2本项目污染物排放情况“两本账”项目污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)废气二甲苯66.64861.3495.300苯系物128.342115.97512.367非甲烷总烃142.701127.95314.748VOCs1080.786974.261106.525SO24.2390.0004.239NOx66.09914.95051.148颗粒物32.27625.2936.984生产废水废水量41.5万4.15万37.35万CODCr219.058200.38118.677总磷1.6491.4620.187石油类7.3867.0120.374总镍0.550.5310.019总锌0.8240.0770.747氨氮6.864.9921.868固体废物危险废物802.15802.150一般固体废物13009.113009.10生活垃圾8008000表3污染物防治措施污染物类别主要治理措施排放去向和预期效果废气治理焊接烟尘设10台移动式焊烟净化器用于主要焊接点位焊烟的收集处理；同时设置6个集中焊接区并配备通风除尘系统，采用静电+过滤处理，每个系统风量13600m3/h，焊接烟尘经处理后通过15m排气筒排放。二甲苯、VOCs满足《广东省地方标准-表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）中的排放要求；氮氧化物、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。电泳烘干废气项目设有2个电泳烘房，电泳烘干废气经TNV装置处理后经1根30m排气筒高空排放，烘房废气量1.2万m3/h。喷胶废气喷胶房废气经收集后单独通过30m排气筒排放，排风量为2.4万m3/h。凝胶废气、中涂喷房、色漆喷房、清漆喷房废气、闪干废气中涂喷房、色漆喷房和清漆喷房废气合并收集后进入1套沸石转轮浓缩，而后与凝胶废气及闪干废气合并后进入RTO装置后通过一根30m排气筒，外排风量15.2万m3/h。中涂烘房废气中涂烘房（与PVC胶一并烘干）废气设1套热力回收式天然气焚烧装置和一根排气筒，烘干废气经燃烧处理后通过30m排气筒排放，系统风量15000m3/h。清漆烘房废气清漆烘房废气设1套TNV装置和1根排气筒，烘干废气经燃烧处理后通过30m排气筒排放，系统风量2万m3/h。小件涂装喷漆及烘干废气小件涂装喷房采用迷宫状纸质多级过滤器干式除漆雾并采用循环风技术，80%废气(20万m3/h)作为循环风返回喷房，约5万m3/h喷房废气与烘房废气（2万m3/h）一起进入1套RTO装置，废气经处理后通过一根25m排气筒排放，外排风量7万m3/h。供漆房废气大涂装车间和小件涂装车间各设1个集中供漆房，废气经收集后分别通过一根30m和20m高排气筒排放，排放风量分别为3.6万m3/h和1.9万m3/h。废水处理生产废水生活污水磷化清洗和电泳清洗设有串级回用和超滤回用系统，磷化废水经单独收集后进行混凝沉淀预处理使总镍达标后排入综合废水调节池，与其他废水一起经隔油、混凝气浮处理后，和生活污水一起排入生化处理系统，经生物接触氧化处理后，部分引至RO反渗透中水中水回用系统，淡水作为工艺设备循环水系统补充水，浓水和其它废水一起达到评价确定的排放标准限值排入市政污水管网，最后经污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入明月直河。最后经污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入明月直河。固体废物处置危险废物设立符合要求的危险废物暂存间，危险废物交由资质单位安全处置。各固体废物均可得到妥善处理或回收综合利用。一般固体废物由相关部门回收进行综合利用土壤及地下水土壤及地下水污染防治按拟定区域土壤及地下水污染防治分区要求进行防腐防渗等措施。按要求设置地下水监控井。防止土壤及地下水污染环境风险环境风险防范制定环境风险应急预案、设置事故应急池，容积300m3。防止事故发生对外环境造成污染噪声防治1）采用柔性橡胶接头连接，以降低噪声，减少振动；2）空压机吸气口设消声器，以降低噪声；3）对于噪声较大的设备如冲压机、空压机设备基础安装减振器，设防震沟防震等；4）冷冻机房采取建筑隔音。厂界噪声满足GB12348-2009《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准的要求。三、建设项目环境影响分析1、大气环境影响本项目排放的二甲苯、非甲烷总烃、VOCs在各关心点及评价区域内网格点的最大小时浓度以及叠加本底后在各关心点的最大小时浓度均能满足相关环境质量标准的要求。本项目排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物在各关心点及评价区域内网格点的最大小时浓度、最大日均浓度、最大年均浓度以及叠加本底后在各关心点的最大小时浓度均能满足相关环境质量标准的要求。本项目大涂装车间卫生防护距离确定为400m，小涂装车间卫生防护距离确定为400m。项目大涂装、小涂装车间对应的卫生防护距离基本在本项目厂区内部，仅南侧厂界超出368.4m。本项目小涂装包络线范围内主要为七姓涂南河和盐田大道四期道路，规划用地为工业用地，目前无居住区等环境敏感目标，因此本项目符合卫生防护距离要求。有关部门在以后进行周边地块开发时，防护距离内不得新建居民住宅、学校等环境敏感目标。2、水环境影响本项目建成投产后污水排放量为1297m3/d（其中生产废水961m3/d，生活污水336m3/d），生产废水和生活污水经处理达标后排入市政污水管网最终经春晓污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排入明月直河，对周围水环境影响较小。