包装印刷技术9课件

第九章塑料包装印刷及印后加工§1概述§2软包装印刷工艺§3软包装加工工艺§4塑料包装容器印刷2一、软包装承印材料软包装承印材料分为塑料薄膜、薄纸、铝箔、金属化膜及其复合材料。§1概述1、塑料薄膜：纸轻、比强度高、耐化学腐蚀性好、绝缘性优良等优点。用于印刷的塑料，主要是透明、无毒、无味的塑料薄膜，且多为复合薄膜。主要塑料薄膜有PE、PP、PVC、PET、PA、PT、PVDC等3塑料的主要性能指标厚度阻隔性灰雾度光泽度透明度拉伸模量断裂伸长率抗撕裂强度耐破度复合强度油墨黏附力5一、软包装承印材料§1概述3、金属化薄膜：在基材上沉淀蒸发金属（或合金、金属氧化物）的过程。由于镀铝是最常见的方法，所以也称镀铝，有转移镀铝和直接镀铝两种方式。金属化基材包括定向拉伸薄膜、纸张、纸板和织物。可金属化加工的薄膜包括聚酯、聚丙烯、聚碳酸酯和玻璃纸灯，多用于糖果、香烟包装、咖啡袋、化妆品、干果等包装。6一、承印材料表面处理§2软包装印刷工艺1、等离子体处理方法

等离子体是被电离了的气体，由电子、离子和中性粒子组成，其中电子和粒子电荷数相等，整体是电中性。通过放电装置将电离的等离子体打到承印物表面，既可打开高分子材料的长分子链，形成高能基团，有课是薄膜表面附着的杂质背氧化除去，提高薄膜表面自由能，达到改善印刷性能的目的。7一、承印材料表面处理§2软包装印刷工艺2、电晕处理方法

是等离子处理的一种，属低密度等离子处理。当塑料薄膜刚吹塑出来时，让其经过一个高频高压放电电场，使其表面状况发生变化。3、化学处理方法

利用氧化剂对PP、PE塑料薄膜表面进行处理，使其表面生成羟基、羰基等极性基团，同时得到一定程度粗化，提高油墨与塑料薄膜的结合牢度。8一、承印材料表面处理§2软包装印刷工艺4、光化学处理方法

利用高强度紫外线照射塑料表面，引起高分子材料的化学变化，以达到改善表面张力、提高润湿性和黏合性的目的。需选用适当波长的紫外线，如波长为184微米的紫外线照射聚乙烯表面，可使其表面发生交联，但用253.7微米的波长则不能达到相同效果。紫外光对人体皮肤和眼睛有伤害，要注意保护。光化学处理法效果不理想，且耗时长，成本较高。10二、软包装材料的印刷方式

§2软包装印刷工艺2、透明塑料薄膜的里印工艺

“里印”是指运用反像图文的印版，将油墨转印到透明承印材料的内侧，从而在被印物的正面表现正像的一种特殊印刷方法；里印印刷品比表面印刷品光亮美观、色彩鲜艳、不褪色不掉色，且防潮耐磨、牢固实用、保存期长、不粘连、不破裂，由于油墨印在薄膜内侧（经复合后，墨层夹在两膜之间）不会污染包装物品，符合食品卫生法要求。里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反。“表印”色序为白——黄——品红——青——黑；“里印”色序为黑——青——品红——黄——白。现有专用里印油墨，能满足印刷后的墨层与被符合材料的良好粘结，即使是大面积的墨层色块，也可粘结牢固。122、组合式轮转凹印14§2软包装印刷工艺四、塑料薄膜柔印工艺

1、卷筒轮转柔印塑料薄膜印刷大都采用卷筒轮状柔印。一般采用逆向刮墨刀装置，应使用较高线数的网纹辊，约为120~160线/cm。必须配备干燥装置，每印完一色，需加热去除油墨中的溶剂。2、复合包装联动生产线可与干式复合机组成生产线，经印刷后薄膜在干式复合机上再印品背面复合上一层铝箔或塑料，在进行模切、压痕、折叠成型、制袋、封口等加工，生产速度可达250m/min，套印精度达0.12mm。15§2软包装印刷工艺五、塑料薄膜丝印工艺

1、手工丝网印刷宜采用硬木为材质的网框，2、卷筒薄膜丝网印刷平网长台式网印：间歇式印刷，可实现多色套印。卷筒式平网印刷：步移式网印机，需设导带装置作为印件载体的导带。圆网印刷机：连续画面的薄膜印刷，多采用圆网印刷方式。16§3软包装加工工艺一、涂布工艺

1、涂布方式凹滚涂布：采用雕刻凹版滚筒进行涂布。逆辊涂布：涂布量比凹滚涂布大，不需经常更换辊子，清洗方便，但涂布量不易控制，橡胶辊易膨胀变形。涂布是在基材单面或双面涂上另一种与基本性能不同的聚合物，而形成一种具有新功能的薄膜的工艺，可单独使用，也可作为复合膜的基材，与其他薄膜复合得到新复合薄膜。17181、涂布工艺热封涂布：可用于纸张、薄膜或铝箔，主要应用于杯碗盖市场，为PET、PS、HDPE和PP等材料的刚性容器提供可撕开的封口。采用凹滚涂布，辊式涂布或绕线棒涂布。冷封涂布：主要应用于糖果、面包、医药等市场，可为包装提供不需加热就能封口的包装。采用雕刻凹版在印刷料带的背面涂布，涂布在包装上与正面图案位置对应的封口位置。胶黏剂涂布：用于干式复合中，涂胶黏剂的料带，在干燥通道将全部溶剂或水分去除后，与另一料带黏合与一体。最好是凹滚涂布。底层涂布和表层涂布：底层涂布（常称打底），是为了提高薄膜表面和油墨或涂料之间的结合力。表层涂布使用在已经干燥的油墨上，可增加光泽度、耐热性，使表面不滑动。20二、复合工艺复合是指通过胶黏剂涂布和加压方式，把两层或两层以上材料黏合在一起而形成一种新材料的工艺方法。由复合得到的新材料称为复合材料。复合材料既可保持单一材料的优点，又具备一些新特点，可弥补单一材料的不足。常见复合材料有：塑/塑复合材料：由两种以上塑料组成的复合材料铝/塑复合材料：由铝箔和塑料薄膜组成的复合材料，可组成阻隔性能和热封性能优良的塑料。纸/塑复合材料：由纸张和塑料组成的复合材料。具有良好印刷适性、防潮性和热封性。纸/铝/塑复合材料：有突出的印刷适性、阻隔性、热封性和机械性能。211、干式复合：指在符合基材上均匀涂布一层胶黏剂，经干燥通道出去挥发性成分后，在热压状态下使其与另一种材料黏合形成新材料。（干式覆膜方法同，只是材料有区别）2、湿式复合：指在复合基材的表面涂布水性胶黏剂或水分分散型胶黏剂，在胶黏剂处于湿润状态下与另一基材进行黏合，再经过干燥通道形成一种新材料。（与湿式覆膜方法同）3、无溶剂复合：采用100%固体的无溶剂型胶黏剂，在无溶剂复合机上，将两种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。主要特点是：环保、卫生、安全、经济、高效、控制简单，产品质量高。4、挤出复合：指通过挤出机将某种热塑性塑料加热熔融后作为胶黏剂，与一种或两种基材通过压辊层合在一起，经冷却后形成复合膜的工艺方法。又称淋膜或流涎。23三、分切工艺（一）分切为提高塑料薄膜的吹塑生产能力，从吹塑机上卸下的塑料薄膜母卷幅面都较大，薄膜的尺寸不能满足用户使用要求。所以要切成客户需要的尺寸。（二）复卷薄膜分切后，应立即进入收卷部。24四、制袋（一）塑料袋成型加工1、塑料袋的类型按接缝状态分：两侧封袋、L型缝袋、U缝袋、下缝袋等形式。按袋形状分：筒形袋、尖底袋、侧折袋、角底袋、平底袋、枕型袋等。按袋口分：封口袋、敞口袋、自封袋（无齿拉链袋）等按袋料胚分：筒状薄膜和片状薄膜。2、塑料袋封合：机械结束法、黏合法、热合法等§4塑料包装容器印刷二、贴花纸转印（一）贴花纸印刷间接转移印刷，在涂有胶膜的纸张或塑料薄膜上印刷可转移的图文，成为贴花纸或贴花薄膜，再转印于各种材料表面的一种印刷方式；转印用贴花纸是在薄而质地坚韧的纸面或塑料薄膜上涂以剥离剂，一般结构由衬纸（薄膜），剥离层和表面贴合纸构成；印刷色序与一般印刷色序相反，先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后再印一层白墨。262728（二）塑料包装容器贴花纸印刷常采用丝印贴花纸转印工艺，使用丝印工艺将图文印刷在专用贴花纸上。转印时，现将贴花纸浸在密胺树脂中，再与密胺粉成型，是印刷图文油墨与密胺容器溶合，也可将印制好的贴花纸，附贴于塑料模具中，在塑料包装容器成型时，便可将图文热合于塑料包装容器之上。二、塑料软管印刷1、凸版胶印工艺采用凸版胶印印刷方式，利用弹性橡胶层转印图像的原理，先将印版上的图文印在包有橡皮布的滚筒上，再转印到塑料软管上。如果是多色套印的图文，各印版上油墨，依次套印在橡皮滚筒上，在多色墨迹一次转印到软管上。2、热转印工艺分热压转印和热升华转印，塑料软管印刷采用热升华转印技术，通过丝网印刷将升华性染料油墨或其他材料印刷到纸上，塑料软管经表面处理后，被充满气体，转印纸从一块加热的铁板之间通过，加热