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文档简介
四川川锅锅炉有限责任公司130t/h循环流化床锅炉技术介绍CFB技术介绍第1页四川川锅锅炉有限责任企业1968年破土开工,成立东方红机械厂;1978年工厂军转民,由生产核电转向锅炉;1980年第一台20t/h锅炉出厂;1988年第一台220t/h高温、高压锅炉出厂;取得A级锅炉和三类压力容器许可证;1990年我厂生产国内第一台75t/hCFB投入运行;1999年我厂生产国内第一台130t/hCFB投入运行;我厂220t/hCFB投入运行;年我厂670t/h锅炉投入运行。CFB技术介绍第2页CFB技术介绍第3页CFB技术介绍第4页CFB技术介绍第5页精良设备--四川川锅锅炉有限责任企业拥有制造300MW锅炉设备CFB技术介绍第6页1200t水压机CFB技术介绍第7页200mm厚卷板机CFB技术介绍第8页热处理炉(退火炉)
炉膛7.5×8.5×25m,炉温1050℃
CFB技术介绍第9页蛇形管自动生产线CFB技术介绍第10页水冷壁管屏焊机CFB技术介绍第11页四川川锅锅炉有限责任企业循环床锅炉(CFB)概况CFB技术介绍第12页1主要CFB技术一览表绝热旋风分离器异型水冷分离器水冷旋风分离器CFB技术介绍第13页2、四川川锅锅炉有限责任企业循环流化床锅炉主要技术起源本身试验研究工程经验与国内科研院所进行技术合作引国外同行先进技术CFB技术介绍第14页与清华大学合作开发CFB锅炉协议CFB技术介绍第15页与中科院合作开发CFB锅炉协议CFB技术介绍第16页与西安热工研究院合作开发CFB锅炉协议CFB技术介绍第17页与浙江大学合作开发CFB锅炉协议CFB技术介绍第18页与德国LLB企业合作开发CFB锅炉协议CFB技术介绍第19页与清华同方合作开发垃圾焚烧CFB锅炉协议CFB技术介绍第20页CFB锅炉冷态试验台CFB技术介绍第21页拥有独立知识产权专利证书CFB技术介绍第22页关于“异型水冷分离器”CFB锅炉论文获国际学术会最正确论文奖CFB技术介绍第23页“水冷旋风分离器”循环流化床锅炉技术特点CFB技术介绍第24页
采取51×5高压锅炉管组成水冷旋风分离器;采取独立循环回路;经过严格水循环计算和壁温计算。1、水冷旋风筒系统示意图CFB技术介绍第25页2、“水冷旋风分离器”结构优势和炉膛一样都吊挂在大板梁上,膨胀方向一致,和炉膛密封性良好;和炉膛一样,里面有水冷壁管,外面有硅酸铝纤维保温,故外壳温度能确保小于45℃,锅炉热损失小;所用炉墙材料少,仅相当于热旋风筒~20%,整体费用少,且制造厂整体出厂,安装工作量很小。CFB技术介绍第26页
3、分离效率高,能满足CFB大循环量要求水冷旋风分离器分级分离效率图
分离效率高,d50≈30um、d99≈100um,分离效率可到达99.5%。对细颗粒捕集能力强,所以能提升烟气中细灰和石灰石循环次数,从而提升锅炉燃烧效率和石灰石利用率和石灰石利用率,减小Ca/S比,≤2。CFB技术介绍第27页锅炉床温特征曲线4、采取水冷旋风分离不限制开启、升降负荷速度
▲:压火开启○:热态开启■:冷态开启CFB技术介绍第28页5、水冷旋风分离器优点分离效率高,n≥99.5%,能满足循环流化床锅炉对分离效率要求;因为有水冷却,改进了耐磨材料工作条件,采取焊接密集销钉加特殊耐磨材料,确保锅炉长久稳定运行;和炉膛一起悬吊在顶板梁上,热膨胀方向一致,密封性好;能够快速启、停动;不会出现结焦现象;因为外壁温度低,锅炉散热损失小;因为分离效率高,提升了脱硫剂利用率;节约了大量昂贵炉墙材料,性价比高。CFB技术介绍第29页CFB技术介绍第30页CFB技术介绍第31页130t/h中温中压
CFB锅炉方案CFB技术介绍第32页
锅炉技术参数额定出力:130t/h额定蒸气温度:450℃额定蒸气压力:3.82MPa给水温度:150℃冷风温度:20℃CFB技术介绍第33页
锅炉总体布置锅炉为单锅筒、自然循环、立式布置、全钢结构,半露天布置集中大直径下降管炉膛为全膜式水冷壁悬吊封闭结构,采取水冷布风板。水冷旋风筒采取悬吊结构。过热器为对流+辐射形式,设有减温器调整汽温,负荷调整比大。省煤器采取两级布置。空气预热器采取立式布置。锅炉设置膨胀中心。锅炉整体结构整齐、紧凑。炉膛、分离装置及尾部受热面布置协调、统一,锅炉外观美观大方。确保所供产品连续、可靠、安全满发运行。
CFB技术介绍第34页CFB技术介绍第35页锅炉燃烧系统CFB技术介绍第36页1、流化装置(布风板及风帽)采取“钟罩”式风帽,确保锅炉在30~110%负荷范围内,物料流化均匀。结构简单,维修和更换方便。已经有多台产品成功运行经验。CFB技术介绍第37页2、自平衡U型回料阀自平衡回灰,无须运行控制供风简单,系统简化。有利于循环灰在炉内均匀分布。固定结构与膨胀结构分开处理。CFB技术介绍第38页3、给煤装置设置密封风可有效预防高温烟气反窜;采取播煤风,在进入炉膛前落煤管道内和管道转弯处形成气垫,进煤顺畅,不易堵煤。CFB技术介绍第39页4、床下点火系统热利用率高,点火时间短床料加热均匀,不会结焦大调整比,操作简单灵活系统简单CFB技术介绍第40页锅炉性能确保办法CFB技术介绍第41页
1、锅炉负荷调整能力强确保办法采取高效分离器调整一,二次风配比调整床压可快速改变炉膛固体浓度锅炉负荷调整能力:50~110%B-MCR确保蒸汽参数30~110%B-MCR锅炉稳定燃烧CFB技术介绍第42页2、确保碳粒燃尽办法
依据燃烧理论,提升燃尽程度必须遵照“3T”标准:Time(延长停留时间)Temperature(提升燃烧温度)Turbulence(加强炉内扰动)较高炉膛,适中流化速度(~4.7m/s),颗粒在炉内一次停留时间较长;高效分离器,有利于燃料屡次循环燃烧;高温分离、高温回灰、适宜床温,有利于提升燃烧效率;二次风设计采取高压头、高流速以及合理布置形式,含有较大动量;CFB技术介绍第43页3、预防床面超温、结渣办法依据煤质分析方法,对燃用煤种结渣倾向进行分析。结渣指数RZ=1.24RBA+0.28R-2.3×10-3ST-19×SP+5.4
RBA—碱酸比R—硅铝比ST—软化温度SP—硅比设计中采取以下办法:成熟炉膛布风装置—水冷布风板,由水壁管加扁钢焊接而成,既满足锅炉开启时高温烟气冲刷需要,运行时又可起到很好冷却床层作用;同时采取水冷等压风室,并布置有钟罩风帽,布风均匀,防止局部流化不均而结渣。设计时选取适当布风板及床层阻力,确保锅炉在运行过程中床层流化均匀;采取炉前气力播煤装置,使给煤入炉均匀,以防止局部富煤区域在运行过程中遇氧爆燃而引发局部超、结焦现象出现;采取流态化点火,在整过点火过程,床料不会出现局部死区而结焦。设计温度900℃,远远低于T1温度,灰渣未经过熔化,不存在结渣问题。结渣指数RZ<1.51.5~2.0>2.0结渣倾向不易中等易CFB技术介绍第44页4、可靠防磨办法
因为循环流化床锅炉特有燃烧方式,炉内灰浓度高,所以磨损要比其它类型锅炉严重得多。尤其在大中CFB锅炉上已经成为影响稳定运行最主要原因之一。CFB技术介绍第45页4.1、锅炉敷设耐磨材料示意图炉膛底部密相区、炉膛出口、水冷旋风分离器以及其出口烟道内均浇注高温耐磨耐火浇注料。耐磨料配方、养护、烧结等技术成熟可靠,并充分结合我厂多年设计和使用经验。CFB技术介绍第46页炉膛下部过渡区域:炉膛设计选取较低烟气流速,减轻磨损采取特殊结构,有效消除涡流4.2、炉膛防磨办法磨损量Δ∝ω3.5·φ2·υ/κω-物料速度φ-颗粒平均粒径υ-炉内浓度κ-煤可磨系数CFB技术介绍第47页4.3、分离器防磨办法在分离器内和出口范围内,采取焊密集销钉+特殊高温耐磨浇注料进行防磨处理;芯管采取ZG8Cr33Ni9NRe材料,特殊防磨结构。CFB技术介绍第48页4.4、尾部受热面过热器、省煤器均采取合理烟气流速;全部弯头采取单独防磨瓦。空气预热器采取较低烟气流速,并加装防磨套管;一次风空气预热器采取厚壁管CFB技术介绍第49页锅炉设置膨胀中心,简化密封设计穿墙管穿墙处采取国外成熟二次密封技术5、成熟可靠密封技术CFB技术介绍第50页5.1、固定膨胀中心
--使膨胀沿固定方向进行,便于密封CFB技术介绍第51页5.2、二级过热器顶部穿墙结构密封设计CFB技术介绍第52页5.3、过热器穿墙结构密封设计二级过热器CF
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