铆焊车间安全管理制度

铆焊车间安全管理制度

铆焊车间安全管理制度1第一条各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各道工序加工符合图纸或资料尺寸要求，批量较大的材料加工要知会检验员或车间管理人员，在确认后方可批量生产，同时在生产过程中要及时抽检，如有尺寸异动要及时修正。如因作业人员不慎而造成批量不良品，则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。第二条生产人员在材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量，产品型号，图号等。并在料单上作好记录；违则每次罚款5元。第三条生产人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。违则每次罚款5元。第四条生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱的，当视造成损失的程度而处罚。第五条生产人员要严谨核对图纸，零部件图号，了解相关技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理。第六条生产人员要本着对公司利益，对产品质量负责任的态度做事，不得马虎塞责，对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如发现下料尺寸或零部件存在问题，应马上反馈。第七条生产人员要严格依生产安排，按质按期完成零部件制做，不得耽误公司的正常生产，违则每次罚款20元。第八条对零部件自检完成后，需知会相关人员到现场检查。第九条对于因零部件问题而产生的批量不良，视批量大小，返工难易，影响程度，当对零部件制做人员，检查员，主管做出相应处罚。第十条生产人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料要即时整理清点，并请示管理人员指定归类放置。违则每次罚款5元。第十一条铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员。并必需即时处理。第十二条铆工在组对前，对铆件的每个零部件都应该校正，调平，打磨之后方可组对，如果不按要求去做，每发现一处扣除2元，并且要立即改正。第十三条铆工组对过程中，必须按图施工，准确地把每一个零件安放到位，方可进行点焊组对。第十四条对于不合格的零件未经允许不得擅自使用。第十五条在校正过程中必须按图纸的尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。第十六条对于校正不到位的，每检查出1处扣除2元。第十七条对于零件用错，放错位置，气割之后的缺陷必须填平、打磨平整。出现此类情况的，每件扣除10元。第十八条焊缝的高度要达到图纸的要求，焊缝宽度要均匀，表面平整光滑。第十九条焊缝中不得有气孔，焊瘤，咬肉等现象。第二十条工件拐角，边角必须焊接到位。第二十一条不得有漏焊，假焊的.现象。第二十二条工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。第二十三条以上各项缺陷每发现一处扣除2元，而且必须修复至产品合格。第二十四条电焊工必须服从检验员的品质判定，要按检验员的要求去做，违则每次罚款10元。

铆焊车间安全管理制度21、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。2、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。3、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。4、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等，爱护车间卫生，保持良好的实习环境。5、爱厂如家，爱护公物，不得任意损坏公物或拿走公物。6、实习操作时，必须严格遵守安全技术操作规程。不允许擅自离开实习岗位做与实习无关的事。7、服从实习指导教师指挥，未经实习教师允许，不准随意动用实习设备及实习材料。8、氧气瓶、乙炔瓶应定点定位管理，专人负责，严禁移动和乱操作，以免发生事故。9、出现安全责任事故，任何人不得隐瞒，应立即报告实习老师。10、实习完毕，应对实习用的工、量、卡具进行整理，对机床进行清理与维护，填写好交接班纪录。11、实习结束前，实习教师安排学生做好实习厂卫生，检查后方可离开，离开实习场地前，关好水、电、门窗。

铆焊车间安全管理制度3根据中华人民共和国《消防法》、企业消防管理条例,为贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，保障本企业的生产、财物和人身安全，特制定本制度。一、铆焊车间领导消防责任：1、负责全面领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。2、主持制定和修订防火安全管理制度，并组织贯彻执行。3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作，教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。5、领导义务消防组织，加强管理、教育和学习训练，不断提高业务水平，以适应消防工作的需要。6、负责筹建消防设施，指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作。7、主持各类重大事故的调查和处理，制定防范措施，保证以后不再发生类似事故。8、负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理；同时，负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人，进行表扬和奖励。二、车间消防负责人责任：1、负责本车间和办公区域的消防安全工作，贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定，并经常检查防火安全工作。2、定期总结部署防火安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。3、经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。发生火情时，在迅速组织救火的.同时，立即报告调查火灾原因，查明事故的性质和责任。4、组织本车间进行消防学习和训练，正确使用消防器材。5、负责本车间所属范围内的消防设施设备器具的保养检修，并保证正常使用。三、特殊场所的责任制：1、配电室、库房、会议室内禁止放置易燃易爆物品，配电室、电器设备开关，除车间、工序专人管理，车间领导负责定期检查，定期维修和清理，以防事故发生。2、具有爆炸、火灾危险的库房应通风良好，电器设备要防爆、防潮、防止静电。3、消防器材要专物专用，消防水龙头、水龙带、灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其它物品。4、保持车间主要道路整洁畅通，不得堆积存放工件。四、电气焊防火制度：1、电气焊是明火作业，操作人员必须严守操作规程，严禁违章作业，未取得电气焊职工不得进行此项作业。2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持10米以上距离。3、氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。4、焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净，带电设备切断电源。5、气体管线不得漏气，如漏起立即关闭并修理。6、电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。7、焊割完毕，及时清除散落焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。五、库房安全防火制度：1、本制度适用于仓库管理物料贮存中必须遵守的安全事项。2、管理人员必须严格执行仓库管理制度，熟悉并掌握所属物品性质与灭火安全防护知识。3、易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离，专类存放。箱板等纸制品存放要整齐并有一定间隔，不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通，不得妨碍门窗的开放。4、库内原料桶要摆放整齐，留有一定间隔，如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞，保持库内道路畅通。5、库区保持清洁，对库房内及附近的可燃废物要及时清除。6、各类贮罐（槽）都应严格按规定的安全高度控制液位，不得超过贮存。7、严格控制、管理和使用电源，对库内的用电设备必须经常检查，保持安全使用，各种原材物料不得紧靠电气设备，管理人员离开仓库时要切断电源。8、仓库内消防器械要保持完好，放置在醒目处，不得随意挪用。9、库房内严禁吸烟。六、电气防火制度1、电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程，不得违章带电作业。2、电器设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。3、具有爆炸危险的设备、装置、仓库、应根据危险程度不同采用防爆或封闭式电器（包括照明），安装电线需与明火，采暖设备、金属设备保持一定距离。4、禁止使用破皮电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。5、电器设备的各种继电器，避雷针等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。6、防爆车间、场所更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。7、变电、配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。七、消防器材管理制度消防器材包括：消火栓、水龙带、干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及消防桶、砂等。消防器材是消灭最初起火的有效工具，为及时扑救可能发生的火灾，必须严格管理制度。1、车间所属各班组应将消防器材指定专人管理保养,定期检验更换。2、经常保持消防器材使用良好，任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防车工作无关的方面。3、消防器材由车间负责安全的负责人统一配备、安置，各部门车间的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处，任何人不得随便挪动位置。4、灭火器如使用后，应及时换新，不得空置。八、义务消防队(应急小分队)组织和职责1、义务消防队组织义务消防队队长车间分管安全负责人负责人担任；义务消防队副队长由刘志刚担任；组成人员由各班组抽调骨干、和积极分子组成。2、义务消防队员是开展消防工作的骨干力量，职责如下：（1）在车间领导下，认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定，落实“以防为主，防消结合”的消防工作方针。（2）督促和协助车间制订防火安全制度；经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。（3）结合本部门的实际情况，定期进行防火安全检查，发现问题及时解决，消除隐患。（4）检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉，以备急用。（5）组织队员进行防火知识的学习，学习火灾预防和扑救技术，不断提高业务知识和技术水平。（6）一旦发现火情，应立即采取措施，投入灭火，使火灾消灭于萌芽中，自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导。九、防火责任区的划分铆焊车间办公区域由综合调度室负责,车间各区域按各班组工作场地所在区域以及所包保设备所在区域划定防火责任区。

篇一第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16:30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依<行政管理制度>处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者<行政管理制度>处理。第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据<行政管理制度>处理。第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

篇二一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。五.工程技术人员(出模师)评审1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)六.本厂物料管理单据的使用1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2.要填写生产编号的表格如下：《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间用电管理制度11、目的为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。2、依据《质量环境安全管理手册》3、内容3.1严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。3.2车间所有临时用电(电焊机、电风扇、照明、切割机、磨光机等)必须由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经车间领导同意。3.3设备投料前，尽量减少空机运转时间。减少耗电(指不检查设备时)。3.4车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得随意乱挂或摘除。3.5车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。3.6岗位巡检人员进入电力室巡检时，不准分合电柜上的任何开关，也不得随意移、用电气设备上的安全标志牌，只允许巡检记录规定的设备情况(电流、电压表的指示以及各仪表的读数)。当发现异常情况首先要通知电工处理。3.7车间照明由各个岗位负责人开和关，由值班电工修理。3.8电焊机使用时应检查电缆有无破损及烧坏，不用时应切断电源。3.9检修设备时应先办理停电首先，切断电源，挂好警示牌，必要时派专人监护。3.10本车间值班电工在配电站操作应熟练倒闸操作规程。3.11所有车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧水、取暖。3.12未经批准，外来施工单位用电不准私自从车间接电，如果需要接电，必须经公司批准，办理相关手续，并装电表。3.13电工作业时，应正确穿戴劳保用品。不准带电作业，特殊情况下，须采取安全措施，并有人监护。检修高压电气设备，必须先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。3.14使用电钻、砂轮机等手持电动工具时，必须检查电缆有无破损，烧蚀以及绝缘情况。注意如下事项：必须安装漏电保护器，同时金属外壳应进行防护性零或接地;使用单相手持电动工具，其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求;使用三相手持电动工具，其导线、插头、插座必须符合三相四线的要求。其中一相用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内使用;不能将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。3.15使用电气设备时，遇紧急情况的应立即切断电源。3.16露天的电气设备在雨天，必须采取有效的防雨措施。打雷天气禁止在室外电气设备上进行操作和维修工作。3.17不准私拉乱接电气线路，不准将电气设备电源线直接插入插座内。严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应与电器设备的容量匹配，严禁随意换大或调小。3.18在易燃易爆的场所，严禁进行带电作业，以防止电弧引发爆炸。3.19在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。3.20不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的'工作，应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。设备不停电时的安全距离：3.21非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。3.22移动非固定安装的电气设备时，如：电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不在地面上拖来拖去，以免磨损。3.23进入电场工作前要先办理停电手续并且挂好警示牌，然后对电场进行放电即用接地开关把整流器和电场都打到接地位置，方可打开检修门进入电场检修。3.26不准使用检修中机器的电气设备。3.27不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等。3.28发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。3.29在搬动落地扇时，必须先关闭电源后才能移动风扇。3.30各线电源开关标识要准确，发生事故时能立即断开。3.31在使用动力设备前，应认真检查开关、马达和机械设备各部分的`安装是否正确。3.32在更换保险丝时，要按负荷选择合格保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。3.33严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。3.34凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。3.35禁止在电器设备或线路上洒水，以免漏电。3.36如遇到高压电线断落到地面上时，以导线断点为圆心，周围半径10M以内，禁止人员进入，以防止跨步电压触电。如果有人在10M以内，应用单足跳离危险区，不能奔跑，以免发生跨步电压触电。3.37发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意人身防护，身体的任何部位及灭火器材不得与电线、电器设备接触，以防发生危险。3.38打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭，也不要用湿手和金属物去扳动带电的电气开关，以免发生短路和触电事故。3.39遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火。地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。

车间用电管理制度2一、安全用电基本知识(一)电气线路使用中的基本要求⑴使用电气线路必须具有良好的绝缘性能、机械强度和导电能力，并应定期检查。绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路要及时更换。⑵不准将暖气管、煤气管、自来水管到作为保护线用。⑶插头与插座应按规定正确接线，插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。严禁将插头(座)内保护接地给予工作中性线连接一起。（二）用电设备基本安全要求⑴用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。⑵电器装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。⑶移动使用的配电箱(板)应采用完整的，带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线，同装设漏电保护器。(三)电器火灾的预防⑴正常使用时会残生飞溅火花、灼热飞肖或外壳表面温度较高的用电设备，如电砂轮、电锯、电热炉等应远离易燃物质或采取相应的密封、隔离措施。⑵当发生电器火灾时，应立即断开电源，并使用相应的灭火器材进行灭火。⑶用电设备应安装合理容保险装置，禁止用捅死或铁丝代替保险丝。二、电气设备使用和维保安全(一)、对电器作业人员的安全要求⑴电器作业人员应经专门的安全技术培训，考核合格，持证上岗。⑵电器作业人员作业时，应正确穿戴、使用个人劳动防护用品。⑶非电工禁止从事电器作业。(二)、带电作业安全要求⑴带电作业，拆线时，先拆相线后拆零线;接线时，先接零先后接相线。带电作业段街道显示，不许带负荷操作。⑵不得再有导电粉尘、易燃、易爆、高温、特潮湿环境下带电操作。⑶断接导线应用绝缘布包好。(三)、按要求悬挂安全警示标志牌⑴在变电所(室)内、送电的开关、隔离开关操作手柄上，悬挂“禁止合闸、有人工作”或“有电危险”等警示牌。⑵再用电设备的控制柜、控制线路开关的操作手柄上，根据使用内容悬挂“禁止合闸，有人工作”“小心有电”等标示牌。⑶在变(配)电所外悬挂“配电重地，闲人免进”的标志牌。(四)、长期不使用的电器设备，使用时的安全要求⑴长期停用的电器设备重新使用时，应进行