楼建设工程施工组织设计页

67/67xx工程施工组织设计工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxx编制人：职称：助工审核人：职称：工程师审批人：职称：工程师施工单位：xxx有限目录编制讲明3编制原则编制依据工程概况4建筑概况工程地质自然气象条件概况施工总规划4工程项目施工目标治理组织机构施工部署及现场平面布置5搭设临时设施施工现场临时水电布置通讯呼叫的配备要紧施工方法及技术措施8基础工程砼工程钢筋工程模板工程脚手架工程砌体工程抹灰工程装修工程屋面防水工程门窗工程十一、给排水工程十二、电气工程十三、冬雨季施工施工质量保证及措施33质量操纵体系质量保证措施成品半成品爱护措施施工进度打算及保证措施40施工进度打算表保证措施安全生产及文明施工41安全生产措施文明施工措施要紧施工机具及劳动力使用51施工节能降耗措施52辅助资料53表1项目经理简历表表2要紧施工治理人员表表3要紧施工机械设备表表4项目拟分包情况表表5劳动力打算表表6施工进度表表7临时设施布置及临时用地表图施工现场平面布置图第一章编制讲明一、编制原则1、按照招标文件及合同条件的各项条款要求，实质性响应业主的指令和要求。2、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策，严格执行工程建设程序。3、坚持技术先进、科学治理与经济有用相结合的原则。采纳最科学的施工方案和最先进的施工技术。采纳现代化科学治理手段，保证企业质量保证体系的进行，保质量、保工期。4、依照工程实际，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。5、实施项目法治理，采纳网络打算技术对工程项目进行动态治理，确保实现质量、安全、成本、工期及社会信誉的预期目标。努力降低工程成本，力求工程造价合理。6、做好环境爱护，减少因施工对当地带来的一切干扰。二、编制依据1、工程招标文件及施工图纸、工程量清单。2、现行建筑施工技术规范、验收标准及有关规程。3、踏勘工地现场调查咨询的有关资料。4、标前会会议纪要和答疑纪要有关内容及资料第二章工程概况一、建筑概况1、项目名称：xx工程2、建设单位：xx局3、建筑规模：5803.7㎡建筑高度：26.3m4、结构概况：框架结构5、耐火等级：二级6、使用年限：设计使用年限50年，工程设计等级为二级二、工程地质自然气象条件概况1、差不多风压：Wo=0.45KN/㎡2、差不多雪压：So=0.25KN/㎡3、地震差不多烈度7度，抗震设防烈度7度。4、场地标准冻深0.85m第三章施工总规划项目施工目标1、工期目标：打算2010年11月30日开工，2011年12月2、质量目标：确保合格工程；争创优质工程。二、治理组织机构施工项目治理机构是项目治理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目治理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目治理的首要问题。针对本工程的特点，结合我公司以往施工治理的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:（项目经理简历表，施工治理人员表均见附表1、2）项目经理项目经理技术负责人项目技术部项目质安部资料治理部材料设备部项目后勤部预算部办公室物质部项目经济师土建及安装各队第四章施工部署及平面布置一、定位测量1、进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发觉误差过大时应与甲方或设计院共同商量处理方法，经确认后方可正式定位。2、现场建立操纵座标网和水准点。现场平面操纵网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取爱护措施，确保水准点不被破坏。3、工程定位后经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。4、轴线的垂直传递，采纳内控法和外控法相结合的方法。首先在首层的适当位置留设操纵点，采纳预埋铁板的方法，制点固定。在施工上部结构层时，在操纵点的施工层的相应位置留设孔洞，采纳铅垂仪将操纵点位置投影到各施工层。同时采纳激光经纬仪对各操纵点的位置进行校核。5、工程沉降观测是施工中一项重要工作。当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点。当建筑施工到±0.00层时，再依照设计位置和要求埋设永久性观测点。然后每施工一层、测设一次，直至竣工。沉降观测由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时刻的三定方针。以确保观测结果的准确。二、搭设临时设施依照现场的实际情况，为使施工车流和人流不阻碍其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的要紧入口处设在南部，施工现场再分二条临时道路。具体见总平面布置图（见附图）。施工现场临时水电布置1、施工用水由市政提供的自来水源，管网按枝状分布，主管管径采纳DN80,为保证现场施工正常用水或短时刻内停水不阻碍施工现场砌临时蓄水池。2、市政提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一爱护。现场严格按照JGJ59-99标准采纳三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采纳TN-S接零爱护系统。依照现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分路供电线路供电。二、通讯呼叫的配备 1、在施工现场配备对讲机，用以解决现场内部的通讯第五章要紧施工方法及技术措施基础施工本工程采纳独立基础基础施工时严格操纵轴线位置，使偏差操纵在同意范围之内，严格按照规范和图纸规定指导钢筋的加工和绑扎，浇筑时，应先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼的密实度。混凝土工程本工程采纳商品砼，在施工中要注意做到：1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时刻等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时刻；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时刻超过初凝时刻，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。3、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观看，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。4、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑立即完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。本工程混凝土采纳混凝土输送泵集中浇筑；混凝土要紧利用混凝土泵浇筑，同时利用塔吊进行辅助浇筑。在进行混凝土浇筑时，严格操纵浇筑厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土捣制时刻，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁部位的水平施工缝、标高要严格准确操纵，不得过低和超高并形成一个水平面，以利于下一步梁板施工，同时保证质量。梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高操纵用水准仪抄平，把楼面+0.5m标高线用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，用拉线、刮杆找平。为了幸免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时刻应操纵在上一次混凝土初凝前将混凝土灌注完毕。灌注每层墙柱结构混凝土时，为幸免脚部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5~10cm厚同强度等级混凝土的水泥砂浆。混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒少量水，然后覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖两层棉被（依照需要增减）进行养护，棉被要覆盖严密，防止混凝土暴露，确保混凝土与环境温差不大于25℃，养护过程设专人负责。模板工程要紧采纳钢木组合式模板，板材采纳18mm厚九层胶合板；龙骨背采纳50mm×50mm方木，紧固件采纳φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撑系统及包箍采纳φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。模板施工预备工作：1、进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后依照施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。2、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。3、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。4、设置模板定位基准：采纳钢筋定位，即依照构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。柱模板安装方法采纳组合钢模板施工柱子，柱模板安装时，要点如下：（1）柱模与梁模连接处采纳定型钢模板嵌补。（2）支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。梁模板施工方法即：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计及规范要求起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。梁模板安装，应注意以下事项：（1）梁口与柱头模板的连接特不重要，一般可采纳角模拼接或用方木、木条镶拼。（2）底层梁模支架下的土地面，应夯实平坦，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。（3）起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。墙模板安装采纳预组拼的安装方法顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。注意事项：（1）就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，如此能够减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。（2）当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。（3）在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采纳加木块的方法，以幸免钢模板穿孔。（4）内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。（5）门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。楼板模板施工要点：（1）楼板模板的支撑架子采纳钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；（2）胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；（3）胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；（4）胶合板模板的接头应平坦，接头处可用胶带纸粘贴。电梯井筒体模板电梯井筒体砼质量是高层建筑施工的关健。尤其是其垂直度的好坏，将直接阻碍以后电梯安装时的顺利。为此，在电梯井筒模板的选择上，我们决定采纳铰链式筒体钢大模板，采纳塔吊整体吊装。既有利于进度，更对电梯井筒体质量有保障。模板的拆除模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。四、钢筋工程1、钢筋施工前的预备审学施工图纸，采纳微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。2、钢筋的制作按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。幸免泥土污染。3、钢筋的绑扎墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意爱护层厚度，搭接长度等；梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。五、脚手架工程1、因工程在30米以内，外脚手架采纳整体直落式，双排架，采纳φ48×3.5钢管。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。2、搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，依照验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清晰架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。六、装修工程1、内墙装修在抹灰前先清理天棚墙面，然后浇水湿润，以水浸入10mm为宜，天棚及砼处防止空鼓，抹素水泥浆加15％TG胶，手托线板检查平坦度，垂直度，决定抹灰厚度，在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5平方厘米见方，厚度由墙面平坦、垂直决定。然后依照这两个灰饼线板做墙线下角两个灰饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里上小线，挂好通线并依照小线位置每隔1.2-1.5m以上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约50mm砂浆冲筋，用木尺刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行抹灰。抹灰前门、窗框与墙面缝隙用水泥砂浆塞严，阳角做水泥护角。2、瓷砖内墙面施工工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平操纵线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直操纵线依照水平操纵线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采纳直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，依照瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平坦的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮操纵瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平坦，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平坦方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗洁净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦洁净。3、外墙干挂石施工：（1）、材料要求

1、石板的品种、规格、数量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求，其放射性指标应符合有关规定；

2、干挂石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准JC/T872-2000的规定；

3、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷；

4、其他材料：M12胀栓、40×40×4mm镀锌角铁、云石胶、不锈钢挂件、泡沫棒、嵌缝膏等。（2）、要紧机具台钻、电钻、电锤、电焊机、板手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。（3）、作业条件

1、板材进场后应侧立堆放在室内，底下加垫木方子。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用，颜色不匀时应进行选择；

2、挂石材板墙体上的专业设备管线安装、湿挂石材的钢筋网等应完成隐蔽工作，；

3、室内四周墙上弹好+500mm水平操纵线；

4、施工操作前画出安装石材的施工大样图。（4）、操作工艺

1、工艺流程：预备工作→弹线→龙骨固定和连接→板块开槽→挂件安装→安装石材板块→擦缝

2、预备工作：熟悉图纸，以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

3、弹线：首先在地面上弹出石材外廓线(距结构外皮100mm为宜)，用线坠将此线引至墙上弹线。依照安装石材的施工大样图在墙上弹出龙骨位置线。

4、龙骨固定和连接：依照墙上弹出的龙骨位置线用胀栓和转接件将纵横龙骨固定于结构墙上。转接件与龙骨之间的焊缝高度长度应符合设计要求，横龙骨在焊接前应依照石材宽度和挂件位置提早打孔，孔径一般应大于挂件螺栓的1~2mm。将焊渣敲洁净并刷防锈漆进行防锈处理，要求涂刷均匀不得漏刷。

5、板块开槽：将石板临时固定，按挂件位置用云石机在石板的上下两边各开两个短平槽，依照挂件规格短平槽深度宜为25mm，宽度以为6~7mm，长度宜为80mm，两挂件之间的距离不宜大于600mm，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，开槽后应将槽内的石屑清理洁净。

6、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上。

7、安装石材板块：先将首层板下的槽内抹满云石胶，然后将石板插入挂件内，调整板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上部槽内也抹满云石胶，将上部挂件插入槽内并拧紧螺帽，再用靠尺检查有无变形。等云石胶凝固后用同样方法依次安装首层其他板块。首层板安装完毕后，检查首层板的垂直、平坦、板缝是否符合要求，如不符合要求应进行修正。用上述方法依次进行各层石板的安装。

8、擦缝：石板安装完毕后，用麻布擦洁净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦洁净，使缝隙密实均匀、颜色一致、接头处光滑。（5）、质量标准

1、主控项目

1.1干挂石材墙面所用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm；

1.2干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色光泽、花纹和图案应符合设计要求；

1.3石材槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；

1.4干挂石材墙面上的胀栓的位置、数量及拉拔力必须符合设计要求；

1.5胀栓与龙骨、龙骨与挂件、挂件与板块的连接必须符合设计要求，安装必须牢固；

1.6连接件与龙骨之间的焊缝处理应符合规范要求；

1.7板缝的宽度、板缝的处理应符合设计要求和规范规定。

2、一般项目

2.1干挂石材墙面的表面应平坦、洁净，无污染、缺损和裂痕，颜色和花纹协调一致，无明显色差和明显修痕；

2.2石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石块压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐；

3、墙面干挂石材的同意偏差和检验方法应符合下表之规定。

项次

项目

同意偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直

2

用2m托线板和尺量检查

2

表面平坦

2

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用20cm方尺和塞尺检查

4

接缝平直

2

拉5m线和尺量检查

5

勒角上口直线度

2

拉5m线和尺量检查

6

接缝高低

0.5

用钢尺和塞尺检查

7

接缝宽度偏差

1

拉5m线和尺量检查（6）、成品爱护

1、安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施，要及时清理残留在门框上的污物，特不是打胶时在胶缝的两侧贴爱护膜以防污染；

2、合理安排施工顺序，专业工种的施工应提早做好，经隐检合格方可进行面板施工，防治污染、损坏石材面板；

3、施工中云石胶没达到一定强度不得进行上一层板的施工。；（7）、应注意的问题

1、饰面板面层颜色不均：其要紧缘故是施工前没有进行试拼和认确实筛选。。

2、线角不直、缝格不均、墙面不平坦：要紧是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等缘故造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；墙面不平应通过施工过程操纵来进行纠正。

3、墙面破损、污染：要紧缘故是打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要进行全面的擦洗。4、外墙外保温工程（1）施工要求及条件1、经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平坦度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5（2）施工流程基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收施工工艺1、基层清理：（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。（2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。（3）要求粘贴聚苯板表面平坦度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平坦度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2、配制砂浆（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时刻许多于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3、刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4、预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm)，后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。5、粘贴聚苯板（1）施工前，依照整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。（2）施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线操纵其顺直度(注：保温施工时操纵阴阳角的顺直度而非垂直度)，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm（3）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时操纵板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平坦度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平坦。（4）按照事先排好的尺寸切割苯板(用电热丝切割器)，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。（5）用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在保温苯板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，（6）用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采纳如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不同意采纳使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平坦度，而应采纳橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。（7）聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平坦度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。（8）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。（9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是幸免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。（10）在门窗洞口部位的聚苯板，不同意用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平坦、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图4。（11）为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。（12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，幸免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板(详见门窗洞口附加网络布示意图)(略)。（13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。6、安装固定件（1）有要求时聚苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。（2）固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）。（3）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些；以保证聚苯板表面平坦，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。（4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图6所示。7、打底聚苯板接缝处表面不平常，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不同意沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。8、滴水槽（1）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。（2）按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。9、涂刷专用界面剂（1）聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板相平坦。目的是为了幸免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。（2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。10、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆（1）在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度操纵在1～2mm之间，不得漏抹。（2）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。（3）伸缩缝内聚苯板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。11、埋贴网格布（1）所谓埋贴网格布确实是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。（2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。12、抹面层聚合物抗裂砂浆（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面差不多干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时操纵面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。（2）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，如此才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，幸免雨水冲刷造成返工。（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。6.1.6细部及专门部位做法1、预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。（1）用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。（2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。（3）将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。（4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平坦。2、建筑物保温做法（1）墙体外保温饰面层做法为干挂石材饰面，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。（2）固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。屋面防水工程屋面防水采纳SBS防水卷材1、水泥砂浆找平层施工（1）铺砂浆前，基层表面应清扫洁净并洒水湿润。（2）砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。天沟一般先用轻质混凝土找坡。（3）待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不同意撒干水泥或水泥浆压光。（4）注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。八、门窗工程1.木门的施工（1）木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。（2）本工程采纳先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边许多于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它爱护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应操纵在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。（3）门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发觉问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在通过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。（4）门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。2、铝合金门窗施工（1）首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（2）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。（5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上爱护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。（6）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。（7）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工差不多结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固可不能脱落，确保使用安全。（8）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平坦，凹凸不能超过1mm。（9）粉刷全部完成后将爱护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理洁净。3、防火门的施工（1）防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。（2）防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。（3）木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。（4）防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，幸免锯刨，若有不可幸免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。（5）钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。九、室内给排水施工1、给水施工操作工艺工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗钢塑复合管道安装一般规定（1）钢塑复合管道安装前，对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等应核对产品合格证、卫生部门的认证报告、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。（2）钢塑复合管应选用的施工机具：切割应采纳金属锯；套丝应采纳自动套丝机；压槽应采纳专用滚槽机；弯管应采纳弯管机冷弯。（3）管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但弯曲半径不得小于8倍管径，弯曲角度钢塑复合管道预制加工（1）螺纹连接：1)截管：依照现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。截管宜采纳金属，不得采纳砂轮切割〔若采纳砂轮切割，容易产生高温而将衬（涂）塑层熔化〕。当采盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。当采纳手工锯截管时，其锯面应垂直于管中。2)套丝：套丝应采纳自动套丝机，套丝机应采纳润滑油润滑。圆锥形管螺纹应符合行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》(GB/T7306-2000)的要求，并应采纳标准螺纹检验。3)管端清理加工要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，应采纳棉丝和毛刷清除管和螺纹内的油、水和金属切屑。管端和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜用防锈密封胶和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧人深度。4）管子与配件连接要求：①管子与配件连接不得采纳非衬塑可锻铸铁管件。②管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插人衬（涂）塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。2、硬聚氯乙烯排水管道安装要点：（1）硬聚氯乙烯排水管道安装前应对其管材、管件等材料进行检验。管材、管件应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号；在管件上应有明显的商标和规格；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应有生产厂名、生产日期和有效日期，并具有出厂合格证和讲明书。（2）在土建主体结构工程施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔洞、预埋套管和预埋件工作。（3）硬聚氯乙烯管承插口粘接操作要点：粘接前，插口处应用板锉锉成15~30度坡口，坡口完成后，应将残屑清除洁净。粘接时应对承口作插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭洁净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂时，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入。插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约2-3min即可粘接牢固，并应将挤出的胶粘剂擦净。十、电气工程所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，假如需改变位置走向的，应办理有关变更手续。十一、冬雨季施工1、冬季施工一般要求做好冬期施工的各项预备工作，预备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。分不对治理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清晰冬期施工的技术要求及做法，幸免盲目施工。紧密注意天气变化，防止寒潮突击，因此，要专人负责收听天气预报。冬期砼工程施工要点：（1）砼的振捣时刻要满足规范要求。（2）采纳抗冻砼施工方法。在砼中掺加抗冻早强剂，以降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度；（3）采纳蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施，关于基础及楼板，采纳棉被2～3层，在砼凝固后及时覆盖；关于柱及墙板，也应采纳棉被包裹四周，利用其水化热，使其缓慢降温。2、雨季施工措施（1）随时注意收听天气预报，精心组织施工，调整施工顺序，幸免打砼时下雨，阻碍工程质量。（2）对现场原材料、成品、半成品、做好防雨设施，搭设各种防雨棚，特不是水泥棚内还要有必要的覆盖物，并由现场保管员及保卫人员24小时监护，以免造成雨淋白费。（3）各种机械设备必须有防护棚，外脚手架、龙门架，还要有防雷设施。（4）对脚手架等设备定期和每次雨后都要检查其安全性和稳定性，以防出现安全事故。对各种机械设备、电器、电路检查其绝缘性能，安全爱护装置，以防出现机器损坏或漏电事故发生。（5）现场道路全部硬化处理并设专人维护，施工现场全部用石粉铺平，以确保雨后不积水，能够正常施工。（6）在建筑物周围设有排水沟，以防雨水流入地基之内。（7）在雨天或大风天严禁进行各种高空、电气、电焊、气割等作业。（8）防暑降温：关于高温天气应依照施工特点和气温情况适当调整作息时刻。露天集中作业的地点，应搭设休息凉棚，专门高温作业地点，应采取防暑降温措施。第六章施工质量保证及措施一、质量操纵体系严格履行基建程序，完全同意监理及有关单位监督。在工程预备、施工过程中，我公司将严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的第三方，具有十分重要的作用，我公司将加强与监理工程师的工作协调，完全同意监理及有关单位监督。1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量治理。在单位“自检”的基础上，同意监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻企业已建立的质量操纵、检查、治理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成白费。凡采纳新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件同意监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量操纵、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术讲明书的要求进行质量检查。4、在一般情况下，要紧的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等差不多情况填写施工条件预备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量治理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、质量保证措施为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量治理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。依照本工程情况，设专职质监员2名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。质量保证体系┌─────┐│项目经理│└──┬──┘┌───┴───┐│项目技术负责人│└───┬───┘┌─────┐┌──┴──┐┌──────┐│施工负责人├──┤专职质量员├──┤材料负责人│└──┬──┘└──┬──┘└──┬───┘├──┬──┬──┼──┬──┬──┤┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│模││钢││砼││水││技││材││材││板││筋││施││电││术││料││料││施││施││工││施││档││采││试││工││工││队││工││案││购││验││队││队││││队│││││││└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘在本工程中推选全面质量治理(TQC)，即全员、全工地、全过程的治理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量操纵。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。保证工程质量，对过程实行严格操纵是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。1、测量质量预控措施（1）要素操纵阻碍测量精度质量的因素要紧有人员、器具、方法、操作和程序治理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行治理，对各要素进行预控。（2）预备操纵做好测量前的各项预备，是测量质量的差不多保证。应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场操纵桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。（3）过程操纵要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。按企业《过程操纵程序》《不合格品的操纵程序》和《检验测量和试验设备操纵程序》等文件执行。（4）检验操纵检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。2、模板工程的质量操纵（1）质量治理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平坦度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。（2）预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场治理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。（3）相关人员质量保证措施与钢筋工程差不多相同。（4）做好治理点的质量记录。3、钢筋工程的质量操纵（1）质量治理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋爱护层厚度及绑扎质量。（2）预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和差不多常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，依照钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时刻；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（3）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发觉问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。4、混凝土工程质量预控砼的施工应注意以下几个关键：（1）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；（2）把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接阻碍砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视；（3）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是关于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，爱护层大小必须一致；（4）把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；（5）把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责。三、成品半成品爱护措施（1）要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。所有成品、半成品都要采取适当的爱护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。（2）加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装爱护措施。（3）铝合金门窗外侧塑料爱护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少爱护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。（4）楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面爱护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，幸免堵塞。板块楼地面完成后，应铺锯木爱护。室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理洁净，关闭好门窗，不准闲人入内。第七章施工进度打算及保证措施一、进度打算表（见附表6）二、保证措施选调优秀治理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行打算、组织、协调、操纵、监督和指挥职能。保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，关于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。在施工中以总工期为目标，以时期操纵打算为保证，采取动态治理，使施工组织科学化，合理化，确保时期打算按期或提早完成。推行全面打算治理，认真编制切实可行的工程总进度打算，网络打算和相应的月、旬、周施工作业打算。对每个作业班组下达生产打算任务书，使施工生产上下协调，长、短期打算衔接。利用微机操纵全面进度打算，坚持日平衡、周调度，确保月打算的实施，从而保证该工程总工期的实现。设立施工工期进度奖与工期保证金制度。依照工期保证金，层层分解到各个施工进度操纵点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产打算任务书为依据。依照每周生产进度打算进行考核，完成生产打算班组给予奖励，完不成打算承担工期保证金，同时安排其它班组参加，确保当月生产施工进度打算完成。周转材料、施工机械的配备确保施工需要。依照施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。第八章安全生产及文明施工措施一、安全生产措施安全生产对施工企业来讲是一个十分重要的治理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。因此，安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象，形成安全目标体系，总目标值是最差不多的安全指标，下一层的目标值应略高一些，以保证上一层安全目标的实现；在安全治理中，必须坚持管生产必须管安全的原则、安全第一的原则、预防为主的原则、动态治理的原则、全面操纵的原则和现场安全为重点的原则。安全生产治理的一般要求：提高认识，健全体制，落实措施，严格治理。建立完善的安全生产保证体系，内容包括：组织保证体系（见附表）、制度保证体系（由岗位治理、措施治理、投入和物资治理及日常治理等四方面组成）、技术保证体系（包括安全技术规范和标准及多领域五环节技术）、投入保证体系和信息保证体系。结合本工程特点，应重点抓好安全治理制度、高空作业防护、施工用电和要紧机械四方面的安全工作，总目标值：杜绝重大事故，年度轻伤负伤率为0.15%以下。安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包合同要有明确的安全指标和包括奖惩方法在内的保证措施。总分包之间必须签定安全生产协议书。治理人员的职责制度生产部门合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织方案，加强现场平面治理，建立安全文明生产秩序，遇生产与安全相矛盾时，生产必须服从安全，不得违章指挥。（2）技术部门严格按有关安全技术规范标准、规程，制定施工工艺等技术要求，提出相应的安全技术措施，会同有关部门编制安全技术教育，参加安全检查，对不安全的因素提出整改措施，负责安全设备仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。‘（3）机械动力部门对一切机电设备配齐安全防护保险装置，加强经常性的检查、维修、保养，确保安全运行，负责上岗人员的持证工作，对大型机械设备的安装、拆卸、运输方案和验收记录归档。（4）材料部门保证供应安全所需的合格材料，采购、发放和回收劳保用品，一切材料必须符合国家规定标准、并定期检查，发觉不合格的及时报告更新。（5）财务部门按照规定将安全生产措施打算列入生产财务打算，专款专用，确保经费的落实，监督其合理使用。（6）劳动工资部门对劳动爱护用品发放标准的执行情况进行监督和检查，配合有关部门做好的专门工作考核、发证和年审工作，合理调配劳动力量，操纵加班加点，不打疲劳动战，实行劳逸结合。（7）卫生部门对现场的劳动卫生状况进行治理，及时提出预防和改善卫生条件的措施，提供防署药品，参加现场的检查工作，做好防蝇灭鼠和消毒杀蚊工作，如发生工伤事故积极组织抢救和治疗工作。（8）工会部门要监督检查国家劳动爱护政策和法令的执行情况，参加安全生产检查，及时发觉和制止违章指挥、违章作业为，监督检查工伤事故的处理情况和防范措施情况，督促劳保用品的发放和使用情况。（9）安全治理部门积极协助领导开展安全生产工作，贯彻安全生产的措施、法规和施工现场的规章制度，并进行监督检查，做好教育和建立好各类台帐，及时掌握安全生产动态，提出和落实预防措施。企业工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作三级教育是指公司、项目部和班级的教育，工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动爱护登记卡”，及时做好记录。针对新技术新工艺做好操作职工的安全培训，达到合格后持证上岗。分部分项工程安全交底进行全面有关针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。特种工种持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须复审，不得超期使用，名册齐全。安全检查必须建立安全检查制度，有时刻、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时刻、定措施。塔吊、井架和脚手架必须认真做好验收，合格后挂牌使用。班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。安全监控在施工区域依照需要配备安全监控人员，所有人员必须佩带胸卡，经培训后上岗，实施前制订楼层安全监护的具体要求。“七牌两图”与安全标牌施工现场必须有“七牌两图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地要紧治理人员名单牌和施工总平面图。宣传安全生产，在要紧施工部位、作业点、危险区、要紧通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。高空作业防护1、本工程施工为高空作业，都应按照国家安全技术规程规定做好高空作业的安全防护作业并编制安全技术措施。2、临边防护打算采纳整体钢管脚手架，在主体结构施工时做防护架。3、钢管脚手架应编制方案，按方案和规程要求进行搭设。4、楼层内的顶留洞口、管道井口等应层层封堵，并每隔三层水平封堵一次。5、在场职工尤其是架工必须明确使用“三宝”。施工用电1、建立健全施工现场安全治理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围。配电箱、开关箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。2、建立健全施工现场临时用安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，电气设备的技试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工限产的实际情况和《建筑施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88的要求，同时要履行审批手续。3、施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照《临时用电施工组织设计》要求设置。4、供电系统必须实行TN-S系统（三相五线制）。5、配电系统实行“二级或二级以上漏电爱护系统”；总配电箱及开关箱内必须设置漏电爱护器；开关箱必须遵循“一机一闸一爱护”原则；漏电爱护装置参数选择要符合规范要求。6、导线、开关应依照施工现场实际所需用电负荷的多少来选择；配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要依照施工现场施工用点设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统实行三级配电方式，二级漏电爱护系统。7、加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次；检修时必须将一级相应的电源开并分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。要紧机械1、首次试制加工的垂直运输设施，需通过严格的荷载和安全装置性2、设备应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。3、设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。4、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。5、确保架设过程中的安全，注意事项为：a、高空作业人员必须佩戴安全带；b、按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；c、在统一指挥下作业；d、在安装区域内停止进行有碍架设安全的其它作业。（1）设备安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题，随后进行空载可负载试运行，推断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。（2）设备应由专门的人员操纵和治理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。（3）位于机外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难讲，应采取可靠的解决方法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络方法等。（4）作业区域内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时应与保持安全作业距离。中小型机具小型机械包括砂浆机、木工平（压）创、手动电动机具、电焊机、乙炔、水泵以及装修、安装工程等需用的机械、工具。应遵守相应的安全操作规程。防火安全1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专各消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，制订出教育训练打算和治理方法。3、重点部位（危险口仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人治理。落实责任。按要求设置警告标志。配置相应的消防器材。4、建立动用明火审批制，按规定划分级不，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。5、危险品押运人员、仓库治理人员和专门工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。二、文明施工措施1、总体措施（1）工地成立以项目经理为领导，施工员、专职安全员、行政负责人参与文明标化治理机构（2）建立针对本工程及场地环境的文明标化工地治理制度。（3）教育职工树立社会主义道德风尚，严禁聚众赌博、酗酒、打架斗殴和扰社会治安和居民生活秩序事件发生，树立文明施工形象。2、实施措施（1）按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，爱护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，要紧进出口及