气流烘丝机操作说明书

淮阴卷烟厂制丝车间SH93叶丝干燥电控系统

操作维护说明书江苏智思机械集团有限公司2008年7月31日淮阴卷烟厂SH93淮阴卷烟厂SH93叶丝干燥系统操作说明书目录编制：审核：批准：目录TOC\o"1-5"\h\z、几、4r前言1一、结构特点与工作原理2二、系统配套及组成2三、电控系统各柜功能31．配电柜32．主控柜33．ET200S控制箱3四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明3五、主要报警功能及处理方法41．过流报警42．本地开关未合报警43．变频器报警54．混合报警55．缺水报警56．气锁堵转57．回风负压过高5六、电控系统操作使用规程5七、电机手动操作6八、电控设备的安全设计和安全使用6九、电控系统设备的检修7十、工控机操作说明8十一、设备的使用与操作121．回潮工序122．干燥工序14十二、维护与保养16十三、德国威索燃气型燃烧器维护和检修18十四、常见故障及解决23十五、异常情况及处理24十六、安全警告24淮阴卷烟厂SH93淮阴卷烟厂SH93叶丝干燥系统操作说明书江苏智思机械集团有限公司第江苏智思机械集团有限公司第页PID参数点击按钮条中的一二，进入到“PID参数”画面中。在此画面中，可以设置各个PID回路的比例、积分、微分等参数。注意：一般该画面中的参数由工程师设定，其它人员不要擅自修改。⑸.历史趋势点击按钮条中的历史趋势，进入到“历史趋势”画面中。通过趋势图，可以直点击按钮条中的历史趋势，进入到“历史趋势”画面中。通过趋势图，可以直观地反映所要监控的数据的变化情况，有助于工艺管理人员及时掌握工艺指标变化情况，稳定工艺，提高产品质量。在该画面下方有一按钮条，分别单击“水分曲线”、“温度曲线”、“加水流量”等按钮，可分别查看相应的数据趋势。⑹.报警事件点击按钮条中的报警消息，则进入到报警事件画面中。在报警事件画面，显示点击按钮条中的报警消息，则进入到报警事件画面中。在报警事件画面，显示了所有的报警信息，并能对报警进行确认。当出现报警时，部分报警画面如下所示，显确认开始时间101010101010101010105959确认开始时间101010101010101010105959595959595959595914.03114.03114.03113.82813.73413.73413.73413.73413.73413.734标签名NEKT.RUNEMPTY_STATUS_WLJMEASURE_PIPE_NON_STATUSPOWERALARM_SLAVE4M_1333M1丄OCAL_测ITCHM_1333M1_DIRBCT_STARTER_ALARMM_133OM1_LOCAL_测ITCHM_133OM1_DIRECT_STARTER_ALARMM_1329M5丄OCAL_SWITCHM1329M4LOCALSWITCH状态CFNCFNCFNCFNCFNCFNCFNCFNCFNCFN值OPENCLOSECLOSECLOSECLOSECLOSECLOSECLOSECLOSECLOSE下游设备未运行喂料机仓空计量管无料4#子站动力电源报警干燥机岀料干燥机岀料干燥机岀制干燥机岀料干燥机岀制-皮带机本地开关未合卜皮带机愦电器报肝•振槽本地开关未合卜振槽惯电器报警卜气锁本地开关未合干燥机齿轮泵电机本地开关未合示出了当时所发生的报警，此时没对报警进行确认，显示的颜色为红色。单击，所有报警或所选定的报警将变为蓝色，若此时某个报警，所有报警或所选定的报警将变为蓝色，若此时某个报警消失，报警消息同时也在报警栏里消失。例如，此时干燥机齿轮泵电机本地开关已合上，效果如下所示：确认开始吋间标签名状态值1i/10:59:14.031NEXTRUNCFNOPEN下游设备未运行2i/10:59:14.031EMPTYSTATUSWLJCFNCLOSE喂料机仓空3Z10:59:14.031MEASUREPIPENONSTATUSCFNCLOSE计量管无料4/10:59:13.828POWERALARMSLAVE4CFNCLOSE4#子站动力电源报警5Z10:59:13.734M1333M1LOCALSWITCHCFNCLOSE干燥彳肌出此丰机本地开关未合6z10:59:13.734M1333M1DIRECTSTARTERALARMCFNCLOSE干燥;•皮辛芥叽惯电器扌曙7z10:59:13.734M1330M1LOCALSWITCHCFNCLOSE干燥;書本地开关亍Z-.i-irN口8l/10:59:13.734M1330M1DIRECTSTARTERALARMCFNCLOSE干燥;書愦电器报警9l/10:59:13.734M1329M5LOCALSWITCHCFNCLOSE干燥;<1气锁本地开关未合101112⑺.手动画面手动画面一点击按钮条中的，进入到手动操作画面中。在该画面中，可以对回潮机、干燥机的电磁阀进行手动操作。⑻.参数显示“参数显示”按钮用来在画面上显示工艺参数设定值，便于与实际值比较。单击参数显示，显示工艺参数设定值，同时按钮变绿，再单击该按钮，设定值消失。⑼.返回画面中有一个“返回”按钮，用来返回到“流程图”画面。一、设备的使用与操作叶丝在线膨化系统可分为回潮和干燥两个工序,预热、生产和冷却三个过程；回潮筒前有仓式柜式喂料机，用以保证供料稳定。在流程图的上方，有一个操作按钮条。按钮条中包括：手动、自动、闭锁、预热、生产、冷却、故障复位等几个按钮。1．回潮工序开机前打开蒸汽总阀，压缩空气总阀和水总阀。⑴.预热阶段当准备生产时，必须先通过单击自动使设备进入“自动”状态，再点击预热而使设备进入预热阶段。预热时回潮机滚筒开始转动，同时开始喷引射蒸汽（用以排冷凝水）但不喷水，循环风机和排潮风机开启，热交换器开始加热。经过几分钟后，引射蒸汽停喷，开始喷补充蒸汽，直到生产状态为止。

SH9型系列叶丝高速膨胀干燥机控制流程图（2）.生产阶段当预热完成后可单击生产进入生产状态，当皮带秤发出有料信号时筒体开始转动，经一段时间（烟丝从皮带称上水份仪处到喷水处的行走时间）后开始喷水和蒸汽。无物料信号一段时间后自动停止加水和蒸汽。⑶.冷却阶段冷却W生产结束后，单击进入冷却状态，此时可以通过单击工迴—进入回潮机清洗程序，按钮激活（绿色），筒体开始转动，同时自动打开清洗水阀，经过一段清洗时间后自动结束。如果在清洗中想结束清洗，可通过再次单击序逹口，结束清洗程序；如果清洗一遍后没达到预期效果，可再次激活清洗按钮进入清洗状态；当然，还可以在手动状态下清洗，打开清洗水阀，清洗干净筒体、出料罩和出料振槽。清洗完毕后，关掉蒸汽总阀和压缩空气总阀。2．干燥工序开机前，首先检查各排污球阀（热风发生炉排污球阀、紊流装置排污球阀、干燥装置排污球阀）是否关闭，和排污口挡板是否放好，各检修门是否锁紧，检查水、汽、气主阀是否打开，检查正常后方可开机。叶丝高速膨胀干燥机的生产过程分三个阶段。⑴．预热阶段当准备生产时，必须先通过单击自动使设备进入“自动”状态，再点击预热而使设备进入预热阶段，此时启动出料气锁（运行一段时间停止）、、循环风机、进料气锁及松散辊，同时出料气锁的蒸汽管道预喷蒸汽。待运转正常后，热风发生炉点火加温。当炉温达到设定值T1时，模拟水系统开启，接着蒸汽喷射系统启动，产生过热蒸汽并排出系统内部的空气；当混合温度达T2时，且热风发生炉温度达设定值稳定后，方可进入生产阶段（预热完成后屏幕上会显示“预热完成”字样）。⑵．生产阶段当热风发生炉温度、混合温度符合投料要求时，通过单击生产按钮而使设备进入生产阶段，启动高速膨胀干燥机前进料振槽进行投料。当进料罩前进料振槽（或皮带机上部）上的光电管采集到有料信号时（或高速膨胀干燥机前来料称采集到有料信号并延时一定时间时），停止向系统加模拟水。出口处检测水分将与设定水分值相比较，通过循环风机下面的伺服气缸（分配管道上）调节风门开度（调节冷、热风的进风量），使混合风温度上升或下降，促使出口水分达到设定范围值。⑶．冷却阶段冷却当生产结束后，通过单击而使设备进入冷却阶段，此时进料振槽及热风发生炉首先停止工作，蒸汽同时停止喷射，模拟水系统开启。当炉温下降到T3时停止加模拟水；；当炉温降到T4时，循环风机关闭，同时关闭出料气锁、松散辊、进料气锁，系统完成停机工作。当炉温降到T5时，可以通过单击申也_进入干燥机清洗程序（此前该按钮呈灰色，禁止操作），此时出料气锁、循环风机、进料气锁及松散辊启动，清洗一段时间后结束如果在清洗中想结束清洗，可通过再次单击申退结束清洗程序；如果清洗一遍后没达到预期效果，可再次激活清洗按钮进入清洗状态。当然，还可以在手动状态进行清洗，但要注意，必须先启动出料气锁、循环风机、进料气锁及松散辊，并且循环风机频率稳定后，才能打开清洗水阀进行清洗。建议：要进行清洗干燥机，最好等干燥机系统全部停机（循环风机停止，工控机画面上的警示已消失）后再进行。最初的投料可根据各厂的工况来定。进料水分选择：进料水分高低直接影响烟丝膨胀率高低，在一定范围内，进料水分越高，烟丝膨胀率越高。对于低档烟，烟丝膨胀率选择高些；反之，对于高档烟，烟丝膨胀率选择低些。具体数据在调试过程中确定。热风发生炉温度选择：进料水分越高，热风发生炉温度越高。具体数据由调试过程中确定。出料水分选择：根据烟厂工艺要求，再考虑烟丝在冷却过程中的水分损失来确定。特别注意:I•系统启动后只有在冷却水流量开关动作后大风机才能启动，同时应马上检查风机冷却水管是否有冷却水排出，以避免风机受损！II•大风机遇意外情况而停机后，需过一段时间才能重新启动（工控机画面上会给出警告）！III•必须在大风机正常工作的前提下，热风发生炉才可点火运行，以避免热风发生炉受损！混合风温度设定值一般比燃烧炉温度设定值低25°C〜35°C,这样可以保证设备在预热完成后冷热风风门保持在一个合适的初始位置。如果要在手动状态下单机启动大风机，必须先打开大风机冷却水阀，且保证冷却水流量开关动作并延时30s后,按下大风机启动按钮，大风机才能启动。十二、维护与保养1．日常维护清扫进料气锁及松散器内残料；清扫干燥装置前、后物料管中的残余物料；放完干燥装置前、后及混合箱中的冷却水；清扫机器表面灰尘；关掉电控柜主电源；关闭燃料总阀；清扫热风发生炉进气风机过滤网。2．周检项目打开检修门，彻底清除干燥管道及干燥装置中的积灰；润滑气锁和松散辊两端轴承；润滑进、出料气锁传动链条；检查循环风机及松散辊驱动皮带的张紧力；清扫电控柜中的尘土及电控柜进出气口过滤网；检查水、汽、气及燃料供应管路各种阀门是否有跑、冒、滴、漏情况并及时处理；检查各检测元器件的使用情况。3．月检项目(1)检查两气锁密封刮板的磨损情况，并相应调节到合适间隙；(2)检查管路的密封件，发现滴漏立即更换；检查循环风机电机轴承及叶轮支承轴承的润滑情况，如发现异常声音，应尽快加注润滑脂(油)，建议每个月加注一次润滑脂；检查减速机润滑情况；按流量计、薄膜调节阀、伺服气缸的使用说明书进行各自的定期维护保养；按热风发生炉的使用说明书定期对其保养维护，打开热风发生炉检查门，彻底清除换热管表面积尘(用压缩空气喷吹)；检查电器元器件的使用情况，如不正常，应更换。注：各润滑点见SH9叶丝高速膨胀干燥机润滑图及润滑系统统计表。

SH9叶丝高速膨胀干燥机润滑图润滑系统统计表润滑点编号润滑点名称润滑点处数润滑油名称及型号润滑周期备注①循环风机轴承1锂基润滑脂ZL-31年更换②风机电机轴承2复合钙基润滑脂ZFG-13月③松散器轴承2纳基润滑脂ZN-41月④SEW减速机1壳牌220润滑油不定期不漏油不加⑤出料气锁链条122号机械油N221周⑥出料气锁轴承2纳基润滑脂ZN-43月⑦进料气锁轴承2纳基润滑脂ZN-41月⑧进料气锁链条122号机械油N221周⑨SEW减速机1壳牌220润滑油不定期不漏油不加十三、德国威索燃气型燃烧器维护和检修㈠.主要元件过滤器⑴.功能位于燃气管道上的过滤器，具有高灰尘储存量，可保护连接其后的仪器。外壳为压铸铝，过滤网为乱纤维无纺布。灰尘、切屑和锈蚀及其他燃气所含物理物质和污物将无法通过过滤网，如果超过灰尘存储能力或形成太大的压力差，则过滤器失去其保护作用。这个压差要小于10mbar。⑵.安装过滤器外壳上的箭头所指为燃气通过方向，过滤器盖处于垂直位置则可方便过滤器外壳的清洁，安装后检查密封情况。⑶.过滤网的更换至少每年一次；压差大于10mbar。⑷.过滤器的监控测量接点G1/4；燃气的微分压力监控器。调压阀稳压阀能平衡供气网中可能出现的压力波动，从而以恒定的输出压力来确保燃气流量的稳定性。燃气压力在这一装置上进行调节。⑴.技术输入压力可达300mbar；大流通量；调压阀的出口压力可稳定，精确及灵敏的调节。⑵.功能建立于以下各力之间平衡原则的作用原理：可调节额定值弹簧；作用于工作隔膜上的压力差；活动部分的重力。⑶.说明管道的冷凝水不得进入调压阀。3、双电磁阀双重电磁阀自动释放或切断燃气的输出。通过电磁阀上的调节螺钉可调节阀体的开度，但可能会加大气压的损耗。⑴.技术：双电磁阀由两个电磁阀紧凑组合而成：自动切断阀；高流量值；最大运行压力达300mbar;快速开启；快速关闭；可通过阀门上的主流量调节来人工限定流过燃气量。㈡.德国威索燃气型燃烧器日常保养维护⑴操作说明调试前的检查工作：锅炉是否都安装完毕？锅炉及加热系统是否都充足了足够的介质？是否有可开启的防爆门？烟道中的翻板是否已经打开？烟气通道是否畅通？整套热能设备的电气布线是否正确？温度调节器、压力调节器、安全限制器是否处于正常工作状态？燃气是否已经供应？缺水报警系统是否可以正确运转？燃气输入管道中的空气是否已排清？是否对管道进行了气密性检验？燃气进气压力是否正确？⑵环境温度燃烧器及燃气阀门组的原材料、制造及防护形式一般只适合于在室内适用。环境温度应在T5C。至+40C。之间。⑶燃气性质天然气（热值8600KCAL/NM3）；适用于HS含量最大可达0.1%体积含量的燃气；2气必须干燥。⑷常见故障及排除办法在发现故障后应首先检查设备运行的基本前提条件是否得到满足：是否有电？供气管路中的气压是否正常，球阀是否已经打开？所有的调节器如锅炉的温度开关、缺水时的安全装置、限制开关等是否设置正确？燃料量与相应的配风量是否有所变化？如果故障同上述运行基本条件无关，则必须同燃烧器的各个相关动作联系起来进行检查。比如燃烧器被发现停止工作（锁定在故障位置），为了寻找故障应将燃烧器首先复位，然后进行下列检查。大多数可能出现故障会很快被发现并得到排除。注：在检查时要接上微安表和U型管测压计检查原因排除办法1、一般故障燃烧器马达不转测量电机接线端子，没电合上电源保险丝熔断更换地线断开接上马达损坏更换电控柜控制电路断开寻找断点，接通调节器及各个开关供气中断，气压表无压力显示询问供气部门

球阀关闭打开程控器故障更换电控箱线路有误仔细核对电控箱线路，查线2、配风不足燃烧器马达启动，在满负荷吹扫时发生故障，燃烧器被锁定风压开关损坏更换程控器故障更换电机故障，过载机械卡死，入风口有杂物堵塞打开机器维护保养，清理燃烧器马达启动后20秒左右被锁定（在配有检漏的结构中）燃气电磁阀没有密闭（察看检漏上的指示）排除造成不密闭的因素电控系统接线有误或电控元件损坏仔细核对线路，更换损坏元件检漏仪损坏更换检漏开关损坏更换检漏、气压开关设定不当根据实际情况重新设置燃烧器在马达启动后10秒左右被在满负荷吹扫位置被锁定风压开关触点没有切换至燃烧器工作状态（风压不足）重新设定风压开关；如果需要更换损坏的风压开关鼓风轮黏附杂物清洁燃烧器马达转动方向错误重新给马达接线电控系统有误核对图纸和接线程控器故障更换3、点火位置失败燃烧器马达启动，程控器端子16上有电，没有点火，燃烧器被锁定点火电极间距离太大重新进行调整点火电极或电缆接地，温度过高，绝缘体损坏排除接地，更换损坏的电极或电缆点火变压器发烫，损坏更换4、火焰熄灭报警马达启动，点火完成，但短时间后燃烧器故障报警电磁阀没有打开，可能由于电磁阀线圈损坏或电缆断更换电磁阀或排除电路中的中断点，在端子17上检验电

开压5、点火成功后报警火焰形成，但不稳定，换到满负荷时燃烧器被锁定过滤器太脏，气体不干净清洁或更换过滤片稳压阀动作迟缓检查稳压阀上的通风口是否堵塞燃气流量计损坏或供气管道中积水通知供气部门6、火焰监测故障报警燃烧器马达启动，可以听见点火，火焰形成正常，但随后发生故障电离电流不稳（太小）改变电离电极的位置；可能的话将电离电路中造成较咼电阻的因素排除（接紧端子的连接）燃气/空气量的配合不当重新调整点火火花造成电离负电流交换点火变压器输入端的相位及零位电离棒连线破损或没有屏蔽更换连线或换屏蔽线电离棒老化或瓷套破裂更换烟气发黑或发白燃烧不充分或空气过量调整伺服马达，控制风门开度气源更换，运行工况发生变化检查气源，根据实际情况重新调试气压变化调回原