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城镇道路面层施工1K411042

改性沥青混合料面层施工技术工艺流程:施工准备→路缘石安装→喷洒透层油→试验段施工→混合料拌合→运输→摊铺→压实→检测▌混合料拌合(1)生产温度:(10-20℃提高)品种、粘度、气候、铺装层厚度

(3)改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h;改性沥青SMA混合料只限当天使用;OGFC混合料宜随拌随用。▌摊铺作业(1)改性沥青SMA混合料摊铺温度不低于160℃。(2)摊铺速度宜放慢至1~3m/min。松铺系数应通过试验段取得。▌压实作业(1)初压不低于150℃,碾压终了不低于90-120℃。(2)宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压,不应采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。(3)“紧跟、慢压、高频、低幅”原则,如发现推拥现象,应复查其级配,且不得采用轮胎压路机碾压。

▌接缝处理横接缝应在当天改性沥青混合料路面施工完成后,冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分并冲净、干燥,第2d涂刷粘层油,再铺新料。

▌开放交通需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。严禁在改性沥青面层上堆放施工产生的土或杂物。1K411043

水泥混凝土路面施工技术工艺流程:施工准备→模板安装(滑模)→混合料拌合→运输→摊铺→振捣→接缝处理→抗滑构造→养生→▌施工准备-检测配合比:弯拉强度、工作性、耐久性、(经济性)材料:高温初凝时间不得小于3h;低温终凝时间不得大于10h▌模板及钢筋(1)模板

①宜使用钢模板,应顺直、平整,每1m设置1处支撑。②模板安装:严禁在基层上挖槽嵌入模板;模板安装检验合格后表面应涂隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。(2)钢筋设置①安装前应检查其原材料品种、规格与加工质量;钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。②钢筋安装后应进行检查,合格后方可使用;胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。▌混合料拌合(1)优先选用间歇式拌合设备,并在投入生产前进行标定和试拌。(2)最佳拌合时间:根据拌合物黏聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。▌运输(1)车型和车辆总数:施工进度、运量、运距及路况。(2)混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间见教材P36表格。▌摊铺及振捣作业三辊轴机组(1)辊轴直径应与摊铺层厚度匹配,且必须同时配备一台安装插入式振捣器组的排式振捣机;

当面层铺装厚度小于150mm时,可采用振捣梁;当一次摊铺双车道面层时应配备纵缝拉杆插入机。(2)分段整平的作业单元长度宜为20~30m,振实与整平工序之间的时间间隔不宜超过15min;前进振动、后退静滚方式作业。轨道摊铺机(1)最小摊铺宽度不宜小于3.75m;(2)坍落度宜控制在20~40mm;(3)面板厚度超过150mm,坍落度小于30mm时,必须插入振捣;(4)轨道摊铺机应配备振动梁或振动板对混凝土表面进行振捣和修整,振动板提浆厚度宜控制在(4±1)mm。滑模摊铺机(1)布设基准线,清扫湿润基层(2)安装胀缝支架,支撑点间距40-60cm(3)坍落度小:高频低速;坍落度大:低频高速(4)要求:起步缓慢、运行平稳、速度均匀;1-3m/min。【注:注意预留两侧轨道行走空间,一般基层应比面层设计宽度单侧增加至少650mm】小型机具(1)松铺系数宜:1.10~1.25;(2)分层摊铺:上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成,且下层厚度宜为总厚的3/5;(3)混凝土摊铺应与钢筋网、传力杆及边缘角隅钢筋的安放相配合;一块混凝土板应一次连续浇筑完毕。胀缝安装(1)组成:胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆(2)要求:胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝宽必须一致,缝中不得连浆;缝上部灌填缝料,下部安装胀缝板和传力杆。切缝方式(1)设计强度25%~30%时进行,宽度4~6mm;(2)切缝深度:设传力杆时,不应小于面层厚度1/3,且不得小于70mm;不设传力杆时,不应小于面层厚度1/4,且不应小于60mm。(3)混凝土板养护期满后应及时灌缝。▌养护及开放交通(1)养护:养护时间不宜小于设计弯拉强度的

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