连铸工中级工职业技能鉴定理论试题

连铸中级工职业技能鉴定理论知识基础试题填空题（共题，将适当的词语填入题中的划线处，每题2分）*cc1.________被称为连铸机的心脏.*cb2.中间包的作用_______、稳流、去夹杂、贮存和分流钢水。*aa3.铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在_________的凝固过程。*aa4.结晶器材质一般为_______。*bb5.铸坯切割方式分为________、机械剪切两种。*bb6.连铸机拉速提高,铸坯液芯长度增加,引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变______,二次冷却段的铸坯易产生鼓肚。*ac7.结晶器振动的主要参数为______________,频率。*ac8.大包保护套管的作用是防止钢水飞溅,防止_____________.*aa9.铸机机型为R6.5/12-1200型板坯连铸机,其中6.5为________,1200为辊身长度。*bc10.浇铸温度是指_______________内的钢水温度.*aa11.浇注温度偏低会使钢水夹杂物不易上浮，水口_________，浇注中断。*ac12．我厂方坯、3#板坯铸机、4#板坯铸机的冶金长度分别是9m，14.6m，________________m。*bb13．目前我厂方坯中间包使用的定径水口材质是质复合。*ab14．结晶器材质要求是_________性好，强度高，高温下膨胀差，易于切削加工和表面处理。*ca15．连铸二冷水系统装置由总管，支管，喷架和__________等组成。*ca16．连铸漏钢常见有裂纹漏钢，______漏钢，夹渣漏钢，上挂漏钢，开浇漏钢等。*bc17.我厂3#铸机、4#铸机结晶器振动时，振幅分别是±3.5mm，mm。*bb18．目前我厂3#、4#铸机使用的中间包工作包衬主要材质为________质涂抹料。*ca19.铸坯的内部缺陷主要是中间裂纹，三角区裂纹，中心线裂纹，中心____________和疏松、夹杂。*bb20.连铸坯的矫直方式有固态全凝固矫直和矫直。*cb21.拉矫机的作用是拉坯、矫直和________.*bb22.目前，钢厂钢包钢流控制大都采用__________控制。*cb23.目前，钢厂中间包钢流控制方式大都采用_______控制、滑动水口和定径水口两种。*bb24.连铸结晶器冷却水水质要求必须采用______。*aa25.结晶器类型一般有管式、整体式和________三种。*aa26.结晶器的润滑方式有保护渣和_______两种。*ca27.目前，钢包、中间包常用的保温覆盖剂为________。*ca28.目前、钢包精炼搅拌采用的惰性气体是________。*aa29.在中间包内钢水停留时间越长，则夹杂物就有充分时间_____，钢水就越干净。*aa30.一般认为，夹杂物粒度小于50微米叫微细夹杂，粒度大于50微米叫________夹杂。*cc31.总公司三炼钢新建转炉公称容量为t。*cb32.总公司三炼钢新建连铸为型铸机。*bb33.三炼钢铸机设计有预报。*bb34.三炼钢铸机二冷夹辊采用节式夹辊。*bb35.三炼钢钢的生产工序有转炉、VD、铸机四个工序。*ac36.VD对钢水的处理是处理。*ac37.LF炉的主要作用是和脱P、S的作用。*cb38.使用快速更换水口技术的主要目的是和铸坯质量。*cb39.浸入式水口插入MD太浅易造成。*ac40.济钢120t转炉工程投产时间是2003年。*ab41.漏钢预报是通过测量来实现的.*bb42.铸坯表面精整深宽长之比应≥1：6：。*bb43.铸坯表面缺陷精整深度单面不得超过厚度的％。*ab44.靠近钢水凝固温度即≥1300℃的脆性温度区成为*aa45.保护浇注的环保方面的作用是减少。*ab46.熔融石英水口具有导热系数小和热性好的特点。*ac47.保护渣的融化由4层组成分别是固态渣层、烧结层、半融化层和层。*ab48.保护渣中的、粘度、熔速是生产使用中非常重要的指标。*ca49.炼钢工序的主要任务。*bb50.铸机裂纹漏钢操作方面主要与温度高、有关。*bb51.振痕异常与有关。*bb52.方坯中存在中间裂纹主要与有关。*bc53.目前，济钢第一炼钢厂要求吹氩时间必须min。*bc54.为向国际标准接轨，过去称16Mn钢种改为Q345，20MnSi改为。*bb55.R6m方坯铸机的冶金长度为m。*bb56.120方坯液压剪的最大剪切力为t。*cb57.方坯拉矫机的压力控制是压力。*cb58.铸坯常规定尺公差为0到mm。*cb59.大包取样时间的规定第一个样子在大包开浇5min，第二个样子在大包开浇min。*cb60.中间包过热度的温度控制一般要求在℃。标准答案:1.结晶器、2.减压、3.结晶器、4.铜、5.火焰切割、6.薄、7.振幅、8.二次氧化、9.矫直点半径、10.中间包、11.冻结、12.17、13.Zr、14.导热、15.喷嘴、16.粘接、17.±3.5mm、18.镁、19.偏析、20.带液芯、21.送引锭、22.滑动水口、23.塞棒、24.软水、25.组合式、26.油、27.稻壳、28.氩气Ar、29.上浮、30.大型、31.120、32直弧、33.漏钢、34.分、35.LF(钢包炉)、36.真空、37.提高温度、38.提高钢水收得率、39.卷渣、40.3月1日、41.温度、42.10、43.5、44.第一、45.热辐射、46.稳定、47.液渣、48.熔点、49.脱C去P、S、50.拉速快、51.振动设备、52.二冷、53.5、54.HRB335、55.9.68、56.350、57.气体、58.30、59.15、60.10～30。选择题（共题，将相应的字母填入题中的括号中，每题1分）*cb1.结晶器液面应控制在离上口()mm处.

（A）20-40（B）60-80（C）20-60（D）20-100*cb2.结晶器内加保护渣的原则是().

（A）多加为好,越厚越好（B）少加为好,节省保护渣

（C）勤加少加,以不暴露钢水为益.（D）随意加*cb3.铸坯鼓肚属于()缺陷.

（A）表面（B）内部（C）形状（D）以上都不是*ab4.通常以()来评价铸坯低倍组织的好坏.

（A）激冷层（B）柱状晶（C）等轴晶（D）柱状晶和等轴晶的比例*aa5.CaO属于()氧化物.

（A）酸性（B）碱性（C）中性（D）以上都不是*ba6.20gTi的主要用途是().

（A）制造滚珠用钢（B）锅炉用钢（C）造船（D）汽车桥梁*bb7.良好的保护渣应保证液渣层厚度为().

（A）4-10（B）8-15（C）15-25（D）20-30*cb8.浸入式石英水口不宜浇()含量过高的钢种

（A）.铝（B）.锰（C）.硅 （D）碳*ab9.连续铸钢的三大工艺制度是().

(A)炉机匹配制度,冷却制度,温度制度

(B)温度制度,拉速制度,冷却制度

（C）铸坯切割制度,拉速制度,保温制度

（D）以上都不是*bb10.浇铸BC钢种时应选用()质浸入式水口.

（A）.石英（B）铝碳（C）.高铝（D）以上都不是*cb11.结晶器倒锥度太大易造成().

（A）结晶器下口磨损严重（B）铸坯侧面产生鼓肚

（C）拉坯阻力降低（D）结晶器寿命提高*bb12.按照惯标要求，3＃、4＃的中间包温度控制范围为()℃.

（A）.1520-1555（B）.1525-1560

（C）.1520-1550（D）1515-1545*ab13.在铸机浇钢时,二冷水压力突然降低而流量同时增大,原因最可能是()。

（A）.水管结头脱落或水管破（B）.水管堵塞

（C）.管路水源被切断（D）.以上都不是*ab14.铸机生产时发现铸坯外弧有呈规律分布的凹坑,凹坑的间距为628mm,则产生凹坑处辊子直经为（）.

（A）.314mm（B）.628mm（C）.200（D）384*ac15.Q235中的235代表钢的（）。

(A).抗拉强度（B）屈服强度（C）硬度（D）韧性*bb16．中间包加挡渣墙的主要目的：（）。

（A）、改变钢水流场，促进夹杂物上浮（B）、降低钢水温度

（C）、增加中包包坨（D）以上都不是*bc17．铸坯热装热送的主要目的是（）。

（A）、生产无缺陷连铸坯（B）、节约能源消耗

（C）、提高钢材的机械性能（D）生产高温钢板*ac18．钢板金相组织的评级中，夹杂物有A类评级，A类夹杂是指（）。

（A）、硅酸盐（B）、硫化物（C）、铝酸盐（D）碳酸盐*bb19．二冷配水要求有一定的比水量，比水量是指（）。

(A)铸坯降低1℃所使用的水量(B)铸坯行走1m所使用的水量

(C)每千克钢所用水量(D)以上都不是*ac20.保护渣的应用要求其中的水分小于（）。

（A）、0.1%（B）、0.5%（C）、1.0%（D）0.3%*bb21.影响铸坯三角区裂纹的主要因素是（）。

（A）、二冷配水（B）、结晶器水量

（C）、二冷扇形段0段开口度（D）拉矫机*cc22.影响铸坯断面裂纹（中心线裂纹）的主要因素是（）。

（A）、二冷配水（B）、二冷扇形段开口度

（C）、拉速（D）钢水质量*ac23.目前我厂所使用的结晶器铜板材质为银铜和铬锆铜，（）的综合使用效果更好。

（A）、银铜（B）、铬锆铜（C）、相等（D）无法比较*cb24.工艺上要求结晶器进出水差小于（）℃。

（A）、4（B）、8（C）、12（D）6*cc25.钢包吹氩的主要作用是（）。

（A）、降低温度（B）、均匀温度成分和去除夹杂

（C）、促进冶炼（D）以上都不是*bb26.我厂4#铸机的基本半径是（）m。

（A）、6.5（B）、5.7（C）、6.8（D）12*cc27.使用煤气时，应该（）。

（A）、先开气后点火（B）、先点火后开气

（C）、边点火边开气（D）以上都不是*cc28.钢中的P元素会引起钢的（）。

（A）、热脆（B）、冷热脆（C）、冷脆（D）以上都不是*ac29.Al2O3的熔点为（）。

（A）1100℃（B）2030℃（C）1539℃（D）1400℃*cb30浇注温度是指（）。

（A）、结晶器内的钢水温度（B）、中间包内的钢水温度

（C）、到达连铸平台的温度（D）、以上都不是*cb31连铸机脱锭装置的作用是（）。

（A）、便于存放引锭头（B）、使引锭头与铸坯头部分离开

（C）、便于切割铸坯（D）、便于脱模*aa32主视图是指物体（）。

（A）、由上向下投影（B）、由左向右投影

(C)、由前向后投影（D）由右向左投影*aa33.凝固铸坯的脆性转变区的温度在（）。

（A）、0~700℃（B）、700~900℃

（C）、900~1000℃（D）、800-1*bc34.转炉炼钢的主要原料是指（）。

（A）、铁水、氧气、石灰、矿石（B）、铁水、铁合金、白云石

（C）、铁水、废钢铁合金（D）、铁水、铁合金、矿石铁水、铁合金*bc35.目前我厂使用的中间包涂抹料耐火材料的材质是（）。

（A）、钙质（B）、镁质（C）、硅质（D）石英质*ab36.目前我厂生产120×120方坯使用连续锥度结晶器铜管，其长度是（）。

（A）、780mm（B）、850mm（C）、900mm（D）715mm*bb37.我厂4#铸机二冷扇形段0段长度为（）。

（A）、1500mm（B）、2800mm

（C）、4000mm （D）、5000mm*cb38.铸坯表面缺陷起源于（）。

（A）、结晶器（B）、二冷扇形段

（C）、结晶器足辊（D）、拉矫机*ab39.目前我厂R6.5/12-1200板坯铸机所使用结晶器，其长度是（）。

（A）、700mm（B）、500mm（C）、1000mm（D）800mm*ab40.目前我厂R6.-1000板坯铸机所使用结晶器，其长度是（）。

（A）、700mm（B）、815mm（C）、1000mm（D）900mm*bb41目前我厂超低头（R5.7）板坯铸机所使用结晶器，其长度是（）。

（A）700mm（B）、784mm（C）、815mm（D）704mm*bb42.目前我厂R6.-1000板坯铸机所使用塞棒，其长度是（）。

（A）、870mm（B）、500mm（C）、1000mm（D）970mM*ac43.目前我厂超低头（R5.7）板坯铸机所使用塞棒，其长度是（）。

（A）、1230mm（B）、970mm（C）、1100mm（D）、1050mm*cc44.目前我厂R6.5/12-1200板坯铸机所使用塞棒，其长度是（）。

（A）、700mm（B）、970mm（C）、1200mm（D）、850mm*bb45.大板坯结晶器类型一般采用（）。

(A)管式（B）整体式（C）组合式（D）都可以*ca46.目前我厂钢包保护套管材质是（）。

(A)石英（B）铝碳（C）复合锆碳（D）镁质*aa47.结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水，其中传热最大的障碍是（）。

(A)渣膜（B）气隙（C）铜壁（D）冷却水*ca48.结晶器的主要振动参数是（）。

(A)振幅（B）频率（C）振幅和频率（D）拉速*bb49、铸坯的内部缺陷主要决定于（）的冷却过程和铸坯支撑系统。

(A)结晶器（B）二次冷却区（C）拉矫机（D）全部*cb50.结晶器内保护渣融化中间一层是（）。

(A)烧结层（B）液渣层（C）粉渣层（D）颗粒层*bb51.中间包塞棒吹氩主要目的（）。

(A)降温（B）防止水口堵赛

（C）搅拌均匀温度（D）防止二次氧化*ab52.弧型连铸机对铸坯质量影响主要表现在（）。

（A）铸坯内弧侧存在夹杂物富集（B）夹杂物均匀分布

（C）铸坯外弧侧存在夹杂物富集（D）表面裂纹严重*cb53.铸坯表面裂纹的产生与（）无关。

(A)结晶器（B）保护渣（C）水口（D）拉矫机*cb54.目前，结晶器足辊水环喷嘴一般采用（）。

(A)气水喷嘴（B）网孔喷水（C）水管砸扁（D）压力水喷嘴*ab55.大型板坯火燃切割，其割枪上部一般有（）根管道。

（A）4（B）3（C）5（D）6*cb56.火燃切割的缺点（）。

(A)切割面不变形（B）切割面光滑

（C）切割断面大（D）金属损失大*bb57.火燃切割中，火焰中部白色笔直长线状叫（）。

(A)外焰（B）内焰（C）焰心（D）风线*bb58.钢中夹杂物由内生夹杂物外来夹杂物组成，内生夹杂物主要是（）。

(A)二次氧化物（B）冲刷耐材

（C）保护渣卷入（D）脱氧产物*bb59.采用（）可以减少振痕深度。

(A)高频率大振幅（B）低频率大振幅

（C）高频率小振幅（D）低频率小振幅*aa60.铸坯侧弧鼓肚产生的原因有（）。

(A)结晶器锥度小（B）侧足辊脱离

（C）扇形段开口度小（D）以上都是*aa61.板坯的断面裂纹与（）无关。

(A)、开口度(B)、冷却水(C)、拉速(D)、保护渣*aa62铸坯角部纵向裂纹与（）无关。

(A)、拉矫机(B)、结晶器锥度(C)、二冷对弧(D)、二冷水*ab63结晶器振动异常易造成（）。

(A)、中间裂纹(B)、中心裂纹(C)、断面裂纹(D)、表面裂纹*bb64连铸保护渣要求一定的液渣层厚度与（）设计有关。

(A)、振动参数(B)、二冷配水(C)、结晶器水量(D)、以上答案都不对*bb65.二冷配水的原则是（）。

(A)、上小下大(B)、上下相同(C)、根据不同的钢种采用不同的配水(D)、以上答案都不对*bb66.保护渣（）指标对铸坯裂纹影响最敏感。

(A)、熔点(B)、粘度(C)、熔速(D)、水分*bb67.方坯二冷一般使用（）喷嘴冷却。

(A)、汽水(B)、喷淋(C)、气冷(D)、无*bb68.方坯结晶器使用的结晶器一般为（）式。

(A)、组合(B)管、(C)、分体(D)、整体*bc69.炼钢造渣的主要目的是（）。

(A)、提高钢水温度(B)、脱出铁水中的PS(C)、脱碳(D)、脱气*bc70铸坯切割所使用的能源是（）。

(A)、煤气、氧气(B)、氧气、氮气(C)、氩气、煤气(D)、氮气、氩气*bc71.Q345钢种属于（）系列钢种。

(A)、高合金钢(B)、低合金钢(C)、普通碳素钢(D)、专用钢*bb72.中包水口冻结是由于（）造成的。

(A)、钢水温度低(B)、钢水粘(C)、拉速快(D)、以上答案都不对*aa73.铸坯表面出现直线同一位置较长的裂纹应是（）引起。

(A)、二冷夹辊(B)、二冷喷嘴(C)、结晶器硬伤(D)、保护渣*ba74.钢水粘滑件操作上与（）无关。

(A)、开流过小(B)、开流过急

(C)、引流沙在套管内(D)、套管内有冷钢*ca75.转炉煤气中CO含量比焦炉煤气（）。

(A)、高(B)、低(C)、相同(D)、不确定*cc76.板坯宽度的测量应在板坯长度取（）个数的平均值。

(A)、1(B)、2(C)、3(D)、4*cc77.板坯长度应沿宽面的中心线及两侧300mm处测量取（）个数的平均值。

(A)、1(B)、2、(C)、3(D)、4*ac78.在线低倍检验主要是为观察铸坯的（）以判断设备生产工艺等状况。

(A)、表面质量(B)、形状缺陷(C)、内部质量(D)、以上答案都不对*ac79.钢中的碳含量增加，钢板的强度指标（）。

(A)、提高(B)、降低(C)、不变(D)、以上答案都不对*bb80.方坯结晶器变形容易造成铸坯（）。

(A)、内部裂纹(B)、脱方(C)、偏析(D)、中心疏松*ba81.（）可以作为结晶器镀层。(A)Ni-Co(B)AgCu

(C)CrZrCu(D)Cu*ab82.一般结晶器水缝内进水口在铜板（）。.(A)上方(B)中间

(C)下方(D)随意设计*cc83.目前切割采用的金火焰气体其热值（）焦炉煤气。(A)低于(B)高于

(C)相当于(D)略低于*ca84.切割采用金火焰气体其主要目的（）。(A)节约燃气成本(B)节约氧气成本

(C)减小割缝降低成本(D)都不是*ca85．一般切割车进行铸坯切割，割枪上面共有水管（）。(A)2根(B)3根

(C)4根(D)5根*ca86.目前一炼钢铸机采用的塞棒其材质是：（）。(A)石英(B)铝锆碳

(C)锆质(D)镁质*bb87.连铸新工艺、新技术的发展应用目的就是为了进一步（）。(A)节能降耗(B)改善铸坯质量

(C)提高效率，提高经济效益(D)以上都对*ab88.连铸过程生产洁净钢其主要措施（）(A)促进液体钢中氧化物夹杂上浮(B)中包冶金净化进入结晶器的钢水

(C)防止钢液再污染(D)A+B+C*ab89.中包临界液面，不同铸机（）。(A)中包大小相同就相同(B)中包液面深度相同就相同

(C)不受铸机影响(D)受拉速、液面深度、水口直径影响*cb90.我厂结晶器钢液面自动控制技术2#方坯铸机采用（）。(A)涡流式(B)浮子式

(C)同位素法(D)都不是*cb91.采用结晶器钢液面自动控制技术可使液面波动控制在（）。(A)士10mm(B)士20mm

(C)>士20mm(D)<士3mm*ac92.现代高效大板坯铸机一般采用密排、分节辊，其特点（）。(A)辊径小(B)辊距大

(C)辊距小(D)A+C*ba93.中间包浸入式水口快换技术采用主要目的（）。(A)杜绝换水口钢水飞溅(B)减少二次氧化

(C)不用切接头、降低钢铁料消耗(D)A+B+C*ab94.板坯45＃钢采用的保护渣比普碳钢（）(A)熔点高、粘度高(B)熔点低、粘度高

(C)熔点高、粘度低(D)熔点低、粘度低*ab95.45＃钢凝固收缩量与普碳钢相比（）。(A)大(B)小

(C)相同(D)略大*bc96.经济炉龄是指()的生产炉役

（A）、炉龄高（B）、生产率高，成本低

（C）、产量高（D）、炉衬耐材消耗低*ac*97.钢中铝元素对钢性能的影响是（）

(A)粗化晶粒，降低塑性，增加强度

(B)细化晶粒，提高抗腐蚀性

(C)降低抗腐蚀性

(D)细化晶粒，改善冲击性能*cc98石灰石的化学分子式（）

(A)、Ca(OH)2(B)、CaCO3(C)、MgCO3(D)、CaO*aa99.混铁炉的主要作用是（）

(A)、铁水保温、升温(B)、铁水保温和均匀成分

(C)、铁水升温(D)、仅储存铁水*ba100、煤气中最易中毒的是（）

(A)、高炉煤气(B)、转炉煤气(C)、焦炉煤气(D)、混合煤气标准答案：

1.B、2.C、3.C、4.C、5.B、6.B、7.B、8.B、9.B、10.B、11.A、12.C、13.A、14.C、15.B、16.A、17.B、18.B、19.C、20.B、21.C、22.B、23.B、24.B、25.B、26.B、27.B、28.C、29.B、30.B、31.B、32.C、33.B、34.C、35.B、36.B、37.B、38.A、39.A、40.B、41.B、42.A、43.A、44.B、45.C、46.A、47.B、48.C、49.B、50.A、51.B、52.A、53.D、54.D、55.C、56.D、57.D、58.D、59.C、60.D、61.D、62.A、63.D、64.A、65.C、66.B、67.B、68.B、69.B、70.A、71.B、72.A、73.C、74.A、75.A、76.C、77.C、78.C、79.A80.B、81.A、82.C、83.B、84.C、85.A、86.B、87.D、88.D、89.D、90.C、91.D、92.D、93.D、94.D、95.B、96.B、97.D、98.B、99.B、100.B。判断题（共题，将判断的结果填入题头的括号中，每题1分）*bb（）1.铸坯振痕深浅于振幅的大小和保护渣性能有关。*ac（）2.钢水中气体主要有氢气、氩气、氧气.*cb（）3.铸坯裂纹与钢水成份有关.*cb（）4.为保证坯壳厚度,结晶器越长越好.*bc（）5.全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。*cb（）6.超低头连铸机不利于夹杂物上浮。*bb（）7.结晶器保护渣粘度越低越好.*cc（）8.石英质浸入式水口烘拷时间越长越好.*bc（）9.中间包小车的作用是移动中间包.*ac（）10.连铸坯中非金属夹杂物按来源可分为内生夹杂和外来夹杂.*bc（）11.水口堵塞的主要原因是由于钢中气体含量较高所致。*ab（）12.小方坯二冷区支承导向装置主要作用是用来支承引锭杆。*ba（）13.降低出钢温度可以降低钢水对耐材的侵蚀，提高转炉炉龄*ab（）14.二冷配水分配原则是：当拉速一定时，二冷向铸坯表面的喷水量，沿铸坯高度从上到下逐步递增。*ab（）15.我厂方坯铸机液压剪的剪切温度可以小于800℃。*ab（）16.结晶器冷却水量过大，产生强冷效果，而使铸坯产生裂纹，水量过小，产生弱冷，易造成铸坯坯壳过薄，产生铸坯鼓肚缺陷和漏钢事故。*bb（）17.由于硅质绝热板的主要成分是SiO2，因此，只适用于浇注普碳钢，碳结钢和锰含量较低的钢种。*cb（）18.铸坯越厚，拉速越快，铸坯的液相就越深。*ac（）19.气体（氧、氢、氮）在钢中的溶解度，随温度的升高而降低。*ab（）20.铸机的最大拉速以保证出结晶器有足够坯壳厚度不漏钢为原则。*cb（）21.结晶器振频是指结晶器每小时振动次数。*cc（）22.钢中五大元素是指碳、硅、铝、铁、氧。*ab（）23.连铸坯低倍组织是由表面细小等轴晶、柱状晶和中心粗大的等轴晶带组成。*cb（）24.钢的液相线温度是指结晶器内钢水温度。*ba（）25.16MnR用于制造压力容器用钢。*ba（）26.20g用于制造锅炉用钢。*bb（）27.铸坯的三大缺陷是指表面缺陷，形状缺陷和质量缺陷。*cb（）28.中间包内加挡墙和坝的目的是阻碍钢水在中间包的流动。*ba（）29.钢包吹氩的作用是去气、减少夹杂、均匀成分和均匀温度。*cb（）30.自动脱锭不掉，应通知中包工提高拉速。*ab（）31.中间包钢水温度稳定，一方面要求钢包温度均匀，另一方面要求连铸各炉钢水温差不太大。*ab（）32.对连铸钢水要求Mn/Si≦2.5为好。*bb（）33.结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而被拉漏。*cb（）34.二次冷却是指钢水在结晶器内的冷却。*cb（）35.铸坯常见的缺陷有鼓肚、扭曲和脱方。*ba（）36.钢水中的硫元素引起钢的“冷脆”。*ab（）37.正常状态下，结晶器保护渣的熔融层厚度在6--8mm范围内。*cb（）38.熔融石英水口适宜浇注锰含量较高的钢种。*ab（）39.提高铸坯质量的措施主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。*ab（）40.拉矫机所要克服的阻力有铸坯在结晶器中的阻力，在二冷段的阻力、矫直区和切割设备形成的阻力。*cb（）41.方坯脱方与冷却不均匀有关。*cc（）42.为保证不漏钢足辊水开的越大越好。*cc（）43.铸坯内部质量与冷却强度有关。*bb（）44.采用电磁搅拌有利于柱壮晶的生长，改善铸坯质量。*bc（）45.过热度就是钢水温度与结晶器温度之差。*ab（）46.裂纹与钢液的液态收缩和凝固收缩有关。*aa（）47.硫印检验可以分析钢中硫化物分布情况。*aa（）48.Mn是耐磨钢的主要元素。*cb（）49.浸入式水口的浸入深度太深，在拉速较低的情况下，易造成结晶器液面结壳。*bb（）50.钢水温度越高，流动性就越好。*cb（）51.铸坯裂纹与钢水成分有关。*ab（）52.在结晶器内，坯壳的厚度与冷却强度成正比。*bb（）53.粘结漏钢与保护渣的性能无关。*aa（）54.提高钢水的Mn/Si比，可以改善钢水的流动性。*cb（）55.长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。*cc（）56.炭化稻壳不能吸收钢水中的夹杂物。*cb（）57.结晶器的倒锥度越大越好，越有利于提高铸坯质量。*cb（）58.液压压力越大，拉矫机拉坯力越大。*ba（）59.液压油缸串油不会造成系统液压油流失，但会造成压力损失。*bc（）60.火燃切割周期越长，越不利于生产率的提高。*bb（）61铸坯内部质量仅与钢水本身的纯净度有关。*bb（）62.裂纹漏钢事故只与设备检修质量有关。*aa（）63.钢板分层是由于铸坯内部裂纹和偏析疏松等产品质量造成的。*ac（）64.铸坯凹陷处一般伴随有裂纹产生。*ac（）65.因45#钢中的碳含量较高，因此其收偏率比Q235B钢的收偏率大。*aa（）66.铁水中Si含量提高易使石灰消耗量增加。*bb（）67.高拉速保护渣需要有较低的熔化温度和粒度。*bc（）68.直弧型铸机比超低头铸机投资少，生产的产品质量好。*bc（）69.开浇垫棒是由于中间仓内钢水温度低造成的。*bb（）70.开浇漏钢仅是由于出苗时间过短而造成的。*ca（）71.出钢口越大，钢包内的钢水温將越大。*cc（）72.增大中间包的容量，有利于夹杂物的上浮。*aa（）73.炼钢炉渣的主要成分是SiO2和CaO。*aa（）74.炼铁高炉能够脱出铁水中得P，并达到较低得水平。*aa（）75.矿石中的主要元素是铁。*bc（）76.割枪回火是由于割嘴内产生负压造成的。*bc（）77.水口和滑板吹氩的目的是冷却水口和滑板。*bb（）78.结晶器内钢水的翻腾与钢水偏流有关。*bb（）79.大包开浇后不需要回流。*bb（）80.钢包加盖的目的是对钢水进行保温。*aa（）81.结晶器足辊的作用是支撑和导向。*aa（）82.上装引锭杆技术在拉坯时不能进行装引锭杆操作，只能拉完坯后进行。*bc（）83.结晶器铜板镀层厚度一般上口厚度小于下口，提高耐磨性。*cb（）84.结晶器内水缝越宽冷却越均匀。*bb（）85.在现代连铸生产中，中间包是冶金反应器。*cb（）86.为防止钢液面裸露，中包钢液面渣层越厚越好。*aa（）87.正弦振动可以实现负滑脱运动，非正弦振动也能实现负滑脱。*aa（）88.非正弦振动有利于坯壳脱膜，防止粘结。*ab（）89.非正弦振动技术可采用液压式、电动缸、机械式实现。*cc（）90.采用涡流式液面自动控制技术，不污染钢液。*bc（）91.采用全程保护浇注工艺可降低出钢温度，降低耐材冲刷侵蚀。*cb（）92.涂抹料中包涂抹完毕，可直接大火烘烤。*cb（）93.中包管理制度要求，涂抹料中包大火烘烤时间不大于1.5小时。*aa（）94.45＃钢固液两相区宽，不利于凝固与坯壳脱离结晶器。*cb（）95.铸坯断面中心线裂纹与设备有关，与工艺操作无关系。*bc（）96.钢铁料消耗的表达式为：钢铁料消耗（公斤/吨钢）=（铁水+废钢）（公斤）/合格钢坯量（吨）。*ac（）97.炉容比大的炉子，不容易发生较大的喷溅。*ac（）98.目前在转炉炼钢的装入制度中，大多采用分阶段定量装入制度。*bc（）99.铸坯热装热送可大幅度节约能源，降低成本。。*aa（）100.R6.5/12-1200中1200为辊间距长度。标准答案：

1.√、2.×、3√、4.×、5.√、6.√、7.×、8.×、9.×、10.√、11.×、12.√、13.√、14.×、15.×、16.√、17.√、18.√、19.×、20.√、21.×、22.×、23.√、24.×、25.√、26.√、27.×、28.×、29.√、30.×、31.√、32.×、33.√、34.×、35.×、36.×、37.×、38.×、39.×、40.×、41.√、42.×、43.√、44.×、45.×、46.√、47.√、48.√、49.√、50.×、51.√、52.√、53.×、54.√、55.√、56.√、57.×、58.×、59.√、60.√、61×、62.×63.√、64.√、65.×、66.√、67.√、68.√、69.×、70.×、71.×72.√、73.√、74.×、75.√、76.√、77.×、78.√、79.×、80.√、81.√、82.×、83.√、84.×、85.√、86.×、87.√、88.√、89.√、90.√、91.√、92.×、93.√、94.√、95.×、96.√、97.√、98.√、99.√、100.×。四、简答题(共题，分)*ac1.开浇第一炉钢水温度为什么要比连浇炉次高？（5分）评分标准：共5分，（1）、（3）各2分，（2）1分。标准答案：

（1）中间包内衬温度属于“冷”中间包。

（2）在开浇时，内衬温度比钢水温度低很多。

（3）内衬需要吸收一些热量，所以开浇第一炉温度比连浇温度高。*cb2.简述连铸板坯缺陷有哪几种类型?（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）各2分（3）1分。标准答案：

(1)表面缺陷:有纵裂、横裂、重接、翻皮、皮下夹渣等。

(2)内部缺陷:中间裂纹、皮下裂纹、夹杂、中心裂纹、和偏析等。

(3)形状缺陷:鼓肚和菱变、弯曲。*bb3.浇注过程如何监视保护渣性能情况？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）、（3）（4）（5）各1分。标准答案：

（1）测液渣厚度在7～15min（2）观察流动性、铺展程度

（3）是否结块（4）渣耗量大于0.5kg/t钢（5）液渣的玻璃化程度*cb4.结晶器的铜板为什么要镀层？（5分）评分标准：共5分。（1）3分，（2）2分。标准答案：

（1）为了提高结晶器内壁铜板的使用寿命；

（2）减少铜板磨损，防止渗铜造成铸坯星裂。*ab5.结晶器内钢液面为什么要控制？（5分）评分标准：共5分，（1）、（3）各分，（2）1分标准答案：

（1）、钢液面波动太大，会卷入渣子，在铸坯表面形成皮下夹渣。

（2）、夹渣易造成拉漏事故。

（3）、影响铸坯的表面和内部质量。*bc6、保护渣的作用是什么？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）（3）、（4）、（5）各1分。标准答案：

(1)绝热保温防止散热；

(2)隔绝空气，防止钢水发生二次氧化；

(3)吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；

(4)在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝固壳与铜板的粘结；

(5)充填坯壳与结晶器之间的气息隙，改善结晶器传热。*bb7.改善结晶器传热效果的措施？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）（3）、（4）、（5）各1分。标准答案：

（1）合理合适的锥度

（2）MD使用润滑剂

（3）改善结晶器冷却

（4）减少钢水过热度

（5）拉速提高，热流增大*bc8.二冷喷水系统的要求？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）（3）各1分,(4)2分。标准答案：

（1）良好的喷嘴性能指标

（2）合理喷嘴数量

（3）合理的喷架设计制作

（4）一定的水压和冷却水净化*ab9.气—水雾化冷却有什麽特点？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）（3）各1分。(4)2分标准答案：

（1）冷却均匀；（2）冷却效率高；（3）喷嘴的工作性能好

（4）可保证铸坯的良好质量和连铸机的较高拉速*ab10.浇注温度过高有什麽危害？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）（3）各1分,(4)2分。标准答案：

（1）耐火材料严重冲蚀，钢中夹杂物增多

（2）钢水从空气中吸氧和氮

（3）出结晶器坯壳过薄容易拉漏

（4）会使铸坯柱状晶发达，中心偏析严重*aa11.选择连铸机型应考虑哪些原则？（5分）评分标准：共5分，（2）（3）（4）各1分，（1）2分标准答案：（1）连铸机生产能力应应与转炉生产能力相匹配；为发挥炼钢生产潜力，连铸机生产能力应有10～20％的富裕。（2）满足钢种和轧制规格的要求。（3）满足生产产品质量要求。（4）减少建设投资和设备制造费用。*ab12.连铸结晶器应具有哪些性能？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）（3）（4）（5）各1分。标准答案：（1）良好的导热性，能使钢液快速凝固；（2）结构刚性好；（3）装拆和调整方便；（4）工作寿命长（5）振动时惯性力要小。*bb13.什么叫负滑脱（或称负滑动）？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）各2.5分。标准答案：（1）当结晶器下振的速度大于拉坯速度时；（2）铸坯对结晶器的相对运动为向上，即逆着拉坯方向的运动，这种运动称负滑脱或称负滑动。*ab14.什么叫包晶反应定义？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）各2.5分。标准答案：（1）碳在0.10%-0.53%的铁碳合金发生的，（2）δFe（固体）+L（液体）→γFe（固体）反应叫包晶反应。*ac15.现代大板坯连铸机为什么采用分节辊？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）各1.5分，（3）2分。标准答案：（1）大板坯二冷区采用小辊距，因此夹辊细长，变形大铸坯易鼓肚；（2）分节辊可相对提高辊子刚度、强度，防止弯曲变形；（3）减少铸坯鼓肚变形，提高铸坯内部质量。*cb16.拉坯矫直机的作用是什么？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）各1.5分，（3）2分。标准答案：（1）拉坯；（2）矫直；（3）送引锭。*bb17.连铸钢水质量的基本要求是什么？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）（3）各1分（4）2分标准答案：（1）合适的钢水温度，均匀、稳定；（2）钢水纯净度高，最大限度降低有害元素和夹杂含量；（3）钢水成份稳定，保证产品性能稳定；（4）钢水可浇性好，确保钢水顺利浇注。*cb18.中间包采用挡渣墙和坝的目的何在？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）各1.5分，（3）2分。标准答案：（1）消除中包底部钢水“死区”；（2）改善钢水流动轨迹，使流动沿钢渣界面流动、缩短夹杂物上浮距离，有利于渣子吸收。（3）限制钢包注流引起的强烈涡流，防止渣子卷入中包浇注区。*ab19.钢水注流与空气接触易造成二次氧化，如何防止？（5分）评分标准：共5分，（2）（3）（4）各1分，（1）2分。标准答案：（1）浇钢操作上，应保持注流为光滑的圆流，防止散流；（2）采用滑动水口，更准确调节水口流量；（3）钢包-中包采用长水口保护，中包－结晶器采用浸入式水口保护，并吹氩密封，隔绝空气；（4）对于小方坯敞开浇注，中包－结晶器可采用气体保护，防止二次氧化；中包、结晶器采用保护渣隔绝空气，防止钢水吸氧。*ab20.如何获得较多的等轴晶区域。（5分）评分标准：共5分，（1）（2）各2分，（3）1分。标准答案：(1)降低钢水过热度；

(2)降低冷却强度；

(3)采用电磁搅拌.。

*bb21.对整体塞棒的要求是什么？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）（3）各1分（4）2分标准答案：（1）耐钢水和熔渣的侵蚀和冲刷。

（2）具有良好的抗剥落性，在使用中不掉片不崩裂；（3）具有良好的抗热震性。（4）具有足够的机械强度，便于安装和使用操作。

*bb22.对定径水口损坏的原因是什么？（5分）评分标准：共5分，（1）（2）各2.5分。标准答案：（1）定径水口扩径，即耐侵蚀、冲刷性能差；（2）定径水口炸裂，即受潮、烘烤不良以及内在质量较差。*bc23.简述减少钢包过程降温的措施。（5分）评分标准：共5分，（1）（2）（3）（4）（5）各1分。标准答案：

（1）钢包加砌绝热层,减少包衬散热损失.

(2)钢包高温烘烤.

(3)红包出钢.

(4)钢包表面加碳化稻壳或保温材料.

(5)钢包加盖.*ac24.割炬发生回火造成什么危害？一旦发生回火应如何紧急处理？（5分）评分标准：共5分，（2）（3）（4）各1分，（1）2分。标准答案：（1）在操作过程中产生的回火很容易引起燃烧和爆炸。（2）一旦发生回火应立即关闭割炬的乙炔阀或煤气阀，（3）再关闭氧气阀，（4）稍停后打开氧气阀，吹出割炬内的烟灰和气体。*bb25.一般情况下结晶器的铜板镀层为什么上薄下厚？（5分）评分标准：共5分，（1）2分，（2）3分。标准答案：（1）在弯月面区域热流密度最大，且镀层比铜板的传热阻力大，因此镀层不易太厚，以防坯壳粘结或粘钢。（2）结晶器下口坯壳较厚且硬，下口镀层较厚一点，一方面提高结晶器下口的耐磨性，保护铜板母材，另一方面减缓传热，减小气隙，均匀传热，。*ac26.结晶器镀铬层为什么易剥落？（5分）评分标准：共5分，（1）2分，（2）3分。标准答案：（1）母材铜板Cu与Cr热膨胀系数差异大；（2）受高温钢水影响，急冷急热影响，镀Cr层易产生应力集中剥落分离。*ac27.钢水凝固放热包括那几部分？（6分）评分标准：共6分，（1）（2）（3）各2分。标准答案：（1）钢水过热（2）凝固潜热（3）物理显热*bb28.为什么对小方坯连铸要控制钢水中铝含量？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）、（3）、（4）、（5）各1分。标准答案：

(1)铝是一种与氧亲和能力很强的脱氧剂，与氧反应生成的氧化物三氧化二铝具有很高的熔点（2050℃）。(2)由于小方坯连铸都采用定径水口浇注，水口直径仅有13-16*aa29.降低钢中非金属夹杂应从哪几个方面着手？（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）、（3）、（4）、（5）各1分。标准答案：

(1)炼钢原材料要清洁，减少铁水、废钢、造渣材料、脱氧剂及铁合金等原材料中非金属夹杂物，防止进入钢中。

(2)合理的冶炼工艺。选择适当的造渣方法和渣量，并且控制好脱碳速度和终点含量，最大限度地脱去钢中的硫和磷。

(3)选择恰当的脱氧工艺，使脱氧产物从钢中迅速排出，选用适当的复合脱氧剂和采用炉内预脱氧，能使钢中夹杂物更低。

(4)浇注系统要清洁，防止外来夹杂物混入钢中。避免钢液的二次氧化。

(5)采用一些处理工艺。如真空冶炼、真空浇注、钢包吹氩搅拌、渣洗等方法来减少钢中非金属夹杂物。*ab30.分析铸坯纵裂产生的原因。（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）1.5分，（3）、（4）各1分。标准答案：

(1)中包水口与结晶器不对中或浇注中水口变形，造成钢流偏移，靠近钢流一边的坯壳生长减慢，坯壳减薄，造成裂纹。钢液面波动过大，容易引起结晶器挂渣，导致裂纹。

(2)结晶器使用时间过长，铜管损伤，磨损变形严重，特别是结晶器倒锥度变小，坯壳与结晶器气隙变大，传热受阻，容易产生裂纹。结晶器冷却水量不足，水缝流速低，冷却水发生局部沸腾或水套水流分布不均匀，都会造成结晶器冷却不均引起裂纹或漏钢。

(3)保护渣性能不良，下渣分布不均匀，影响传热也会引起裂纹。钢种S、P有害成分较高易出现裂纹，钢中C含量在裂纹敏感区间以及钢水中含有较高的Ti、Al等元素。

（4）二冷区弧变误差大，使坯壳受到较大的机械力，容易产生裂纹。五、计算与分析题(共题，分)*cc1、某钢种的液相线温度为1522℃，要求浇注时的过热度为40℃，求该钢种的浇注温度是多少？（5分）评分标准：共5分，（2）、（3）、（4）各1分，（1）2分。标准答案：

解：t浇=T液+▽t（1）

t浇=1522℃+40℃（2）

=1562℃（3）

答：该钢种的浇注温度是1562℃。*bb2、某厂有两座13吨转炉，平均出钢量为20吨，有一台半径6m的三机三流连铸机，生产铸坯断面为120×120mm2，拉速为2.5m/min，求拉完第一炉钢用时多少？（镇静钢比重为7.6t/m3）（5分）评分标准：共5分，（1）、（3）各2分，（2）1分标准答案：

解：根据公式：G=n*V*F*d （1）

式中：n——流数

G——单位时间内钢水浇注量（t/min）

V——拉速（m/min）

F——铸机的断面积（m2）

d——铸坯的比重

则单位时间浇注钢水量：

G=3×2.5×0.122×7.6（2）

=0.8208t/min（3）

则：t=20÷0.8208=24.4min （4）

答：拉完一炉钢所需时间24.4min。 （5）*ab3、对于200×1250mm2断面的铸坯，拉速1m/min，二冷水总水量为90t/h，求其比水量？（铸坯比重7.8t/m3）（5分）评分标准：共5分，（1）、（2）、（3）、（4）、（5）各1分。标准答案：

解：根据公式：G=V*F*d （1）

式中：G——单位时间内产坯量（t/min）

V——拉速（m/min）

F——铸机的断面积（m2）

d——铸坯的比重

因此，单位时间产坯量：

G=1×0.2×1.25×7.8 （2）

=1.95t/min （3）

则：：λ=90÷60÷1.95=0.769t/min （4）

答：比水量为0.769t/min（5）*cc4、已知钢水的液相线温度计算公式如下：T=1537-[88C%+8Si%+5Mn%+30（P%+