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文档简介

植筋技术交底植筋技术交底植筋技术交底xxx公司植筋技术交底文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度植筋施工工艺:

定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验

1.定位

.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

2.钻孔

.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

.钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。

.当基材强度等级不低于C20，对Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。

.当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。

.当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。

.对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

偏安全的规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。

设防烈度锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接

非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接

C20C30≥C40C20C30≥C40

≤626d22d19d24d20d17d

7∽829d24d21d26d22d19d

.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。

3.清孔

.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

.钻孔孔内应保持干燥。

.所用主要器具:空压机、毛刷。

4.钢材除锈

.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

5.锚固胶配制

.

LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。

.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右

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