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第十四届省运会主场馆(第十四届省运会主场馆(主体育馆)吊顶工程施工方案113.123。23。33。43.5施工条件34.134。24。3人员及机具投入34.4施工计划工期345。2145。2。2施工要点45。3。155。3。2施工要点55。4铝方通施工工艺65。4165。4266。1增强纤维水泥板76.1.1主控项目76。1。2一般项目7776。2.26。3铝方通吊顶86。3186。3287.1安全施工措施8

目录2347七、安全文明施工87。287。39八、成品保护措施9第十四届省运会主场馆(主体育馆)第十四届省运会主场馆(主体育馆)吊顶工程施工方案第第2页一、编制依据1、《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)2(GB50210-2001)3、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—95)(2001年局部修订)4、第十四届省运会主场馆工程体育馆图纸5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)7二、工程概况2。1工程简介1.602886388603618416818011031.96.6524312.3富有时代感,体育馆整体形态如下图1:图1体育馆整体形态图2.2设计做法图2增强纤维水泥板吊顶节点图(图纸会审确认做法)图3铝方通吊顶节点图(图号ID-02/C)37板材用自攻镙丝与龙骨固定,中距≤200,镙钉距板边长边≥10,短边≥153.U型轻钢次龙骨(CB60*27)中距300,用挂件与承载龙骨联结4.U型轻钢主龙骨CS60*27≤1200,用吊件与钢筋吊杆联结后找平5.∮8钢筋吊杆,双向中距≤1200,吊杆上部用M8化学锚栓与楼板/梁固定1.0。7厚铝合金单板与配套专用龙骨固定2.与铝合金单板配套的专用龙骨,间距≤1200,用吊件与主龙骨连接后找平3.U型轻钢主龙骨TB24*38,中距≤1200,用吊件与钢筋吊杆联结后找平4.∮8钢筋吊杆,双向中距≤1200,吊杆上部用M8化学锚栓与楼板/梁固定1.玻纤板面层包厢、卫生间走道1-6新闻发2.T型轻钢横撑龙骨TB24*28,间距600,与次龙骨插接2.T型轻钢横撑龙骨TB24*28,间距600,与次龙骨插接3.T型轻钢次龙骨TB24*28,间距600,与主龙骨插接4.U型轻钢主龙骨TB24*38,中距1200,用吊件与钢筋吊杆联结后找平5.∮8钢筋吊杆,双向中距≤1200,吊杆上部用M8化学锚栓与楼板/梁固定布会息室三、施工准备3。112、查勘施工现场,摸清工程现场情况,收集施工需要的各项资料,主要的是吊顶的放线情况及结构完成现状。3、研究学习施工方案,确定施工路线、顺序、范围等。由于吊顶的装饰质量为难点及重点,特别是平整度的控制,测量人员需做好测量放线工作。4、根据施工方案编制技术交底,并向参加施工人员进行详细的技术和安全技术交底。3。2人员配备1、各工序根据工序的特点做好人员安排(包括人员数量、业务素质,2、施工前应对操作人员做好岗前技术培训。施工人员必须认真了解材料性质和特性、使用方法。3、协调各专业队伍,做好各工序连接,避免无工作面造成窝工。3.3材料准备160CS60*27*12mm,轻钢副龙骨CB60*27*06mm;2、50*100*0。7@150mm铝方通,38*12*1。0mmU型轻钢主龙骨;3、TB24*28*0.3mm烤漆龙骨及配套的角边龙骨;4、7mm增强纤维水泥板、12厘阻燃夹板;5、600*600*15mm玻纤板及矿棉板;6、ф8吊筋、拉爆、螺母、高强自攻丝、防锈漆、拉铆钉、防腐剂、防白蚁剂等3。4机具准备1、基层处理施工工具:铁锹、小平铲、锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷、吹尘器等;第十四届省运会主场馆(主体育馆)吊顶工程施工方案第十四届省运会主场馆(主体育馆)吊顶工程施工方案第第9页2、施工工具:电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带等;3、施工仪器:水准仪、经纬仪、全站仪、50m和5m钢卷尺、吊锤等。4、脚手架:天棚装饰(包括抹平刮白)高度在3。6m以内的需搭设活动脚手架,天棚装饰(包括抹平喷灰)楼层高度超过3。6m时,需搭设满堂脚手架。具体的脚手架方案详见脚手架专项施工方案。3。5施工条件1、吊顶的范围内,机电安装已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子(根据现场实际需要)。5、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。四、施工部署施工组织施工段的设置:按楼层划分施工区段,1—3层各划分为一个施工区段,施工顺序自3层到1层逐层流水作业施工.施工流程放1.000100mm以防止穿透楼板)→清理空洞→安装膨胀螺栓及吊杆(根据现场的实际情况,当吊顶≥1500mm是需设置反支撑)→安装主龙骨吊挂件→安装主龙骨板专配T人员及机具投入4。4时对各种资源的投入、成本控制产生重要影响.1、保证总进度计划的实现并安排施工工期节点工期。2、结合工程本身特点,合理组织施工工序的搭接和穿插等工作,尽量缩短施工工期。3、合理划分工期控制节点,按照施工节点进行节点控制,确保总体进度安排。4、根据现场情况和工程量,合理安排劳动力、机械设备及物资的投入计划,满足总进度计划需要。5、充分考虑季节性施工等诸多因素的影响,合理安排施工顺序和各工序的插入时间,满足总体进度计划的需要.根据工程特点、现场实际情况、社会环境等综合考虑,本工程暂定2014012020139102013115五、施工方法5.11、基层表面应坚实、清洁、平整。2、施工前应对基层的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收,做好记录,验收后方可施工.3、钢筋混凝土结构有严重缺损部位,需用水泥浆修补平整。4、基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等,也应修补处理。5。2增强纤维水泥板施工工艺5。2.1施工流程清理现场→弹线定位→吊杆安装→龙骨安装→增强纤维水泥板安装.5。2。2施工要点1、清理现场:将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。2100cm,然后画出龙骨位置线和吊点(置线.3、吊杆安装:按主龙骨位置及吊挂间距,将安装好拉爆头的全牙丝杆安装至预先打好孔的吊杆孔内。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,并不得与设备共用吊杆.按照目前国家规范当吊杆长度≥1500mm需设置反支撑,除卫生间用反支撑,其它空间天花加转换层.本项目采用的反支撑及转换层具体做法详见下图.图3反支撑节点图(图号ID—06/02)图4转换层节点图(图号ID-06/03)4达到造型顶的牢固。5、面板安装:龙骨安装完毕后,应检查龙骨平整,牢固,配件安装是否正便固定罩面板时使用,板材安装时要错位安装,固定罩面板的高强自攻丝间距应在150—170mm之间,由板中间向四周固定,强攻丝距板长边10—15mm15—20mm1—3mm3mm(12004—6mm)10mm缝隙以防伸缩变形,应错位(错开半板)安装。5。3玻纤板、矿棉板施工工艺5.3。1施工流程弹线定位→吊杆安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边龙骨→隐蔽检查→安装罩面板。2施工要点1、弹线定位:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2、吊杆安装:900~12003㎜.3、安装主龙骨:一般用UC50主龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200㎜.安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布.4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊吧吧挂在大龙骨上。5、安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200㎜。6入下道工序。7、安装饰面板:玻纤板、矿棉板选用合格的规格形式,明龙骨玻纤板、矿棉板直接搭在T5。4。1施工流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收5.4.2施工要点1、弹标高控制线无误。2、弹吊杆点线根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置801200m≥1500mm500mm508走道横梁做法3、吊杆龙骨运时造成翘曲、变形者,应予修理。4、吊杆固定按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距≤1200mm。5、安装主、次龙骨6、铝方通单元板块待铝方通专配龙骨安装完成并调平后专配龙骨上。六、质量控制6.1增强纤维水泥板6.1。1主控项目1、顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求.2、板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求.3、罩面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求。。21、板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。2、板上的机电末端位置合理美观,与金属板的交接吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。增强纤维水泥板允许偏差项次项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整22m2接逢直线度1。55m5m3接逢高低差1用钢直尺和塞尺检查玻纤板、矿棉板吊顶主控项目1、顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。2、板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。。21、板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致.2、板上的机电末端位置合理美观,与金属板的交接吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。铝方通吊顶主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;6.3。2一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密.3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4七、安全文明施工7。11、作好施工人员的安全教育、技术指导工作。2、作好安全防护用品的使用及管理工作,在有交叉作业的地方认真做好安全防护工作。3、严格按照施工场所的安全作业规程进行施工作业,杜绝重伤及重大设备损毁事故发生。7。2文明生产要求1、加强现场作业环境管理,作业现场设置围栏.2、作业现场物料放整齐,垃圾、废料及时清理,运送到甲方指定的化学废品库,做到施工完成场地及时清洁。347。3安全防火措施1、施工现场严禁吸烟及动用明火,消防器材不得挪作它用,严禁使用电炉,在施工

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