生产计划管理规程20180719

生产计划管理规程20180719生产计划管理规程20180719生产计划管理规程20180719xxx公司生产计划管理规程20180719文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度1.目的：制定本规程确保公司能够在规定策划条件下按期、按质、按量有序完成顾客订单，从而满足顾客需求。2.范围：本程序适用于公司的产品生产、委外加工、生产计划策划、控制和管理等。3.责任：市场部负责提供市场信息，同时负责产品交货计划的跟踪及传递。PMC负责生产物料的采购及委外加工产品的跟踪。生产部负责编制生产计划，并跟踪、监督生产计划的实施，各班组负责按生产计划的要求组织生产。由谁进行：过程所有者：生产部（经理、助理）；过程协助者：管理者代表、厂长、各部门等。4、成品库存情况5、相关标准及要求等5.工作程序流程工作内容说明负责部门使用记录订单接收市场部将接收到的订单/合同、需求计划后，通过系统核查库存产品的数量，如有足够库存市场部直接通过系统录单，仓库安排发货；如有库存不足时，将交货计划通知生产助理排产。市场部每月底之前，将下个月的预期要货计划发送至生产部。市场部生产部《交货计划表》《月度要货计划表》计划编制与下达生产计划编制：每月25日由生产部根据市场需求、生产能力、采购资源、生产技术准备等情况决定公司下个月度生产计划。并编制公司《月生产计划》，经厂长审核批准。生产部根据交货计划结合公司车间的产能、设备状况、物料及成品库存情况和产品交付日期的先后顺序编制各班组的《周生产计划》。外协物料及外购部件库存量核查：PMC根据《月度生产计划》核查外协物料及外购部件库存量,如无库存或库存不足，PMC按《采购管理程序》进行作业、质管部按《产品监视和测量控制程序》对外协物料及外购部件进行检验。生产计划的下达经批准后的生产计划每月末，由生产部将其分发或Email至相关部门。生产部PMC质管部《月生产计划》《周生产计划》计划执行生产作业准备：生产车间依据物料到货状况以及生产计划，排定《日生产计划》，经生产部经理确认后，下发到班组。车间生产班组长根据《日生产计划》，开出领料单，到仓库领取相应的物料。并确认工装、机器设备是否符合要求。生产车间依据《员工技能矩阵》安排合格人员进行生产。班组长准备好相关作业指导书放到生产现场。现场环境应满足产品的要求。作业员依据作业指导书进行参数的设置和调试，并进行首件的生产。依据产品《产品监视和测量控制程序》对首件进行确认，合格后方可进行正式生产。生产计划执行生产部各班组根据《周生产计划》、《日生产计划》并按《生产过程控制程序》监控产品生产计划的执行。质管部根据《产品监视和测量控制程序》中规定对所生产的产品进行工序检验、产品最终检验等作业。当生产设备出现异常和故障时，由班组长按《设备管理制度》进行处理。生产计划追踪：生产部根据各班组《周生产计划》和《日生产计划》中所排定的产品生产先后顺序对该产品在生产过程中实际的生产状况进行生产计划追踪，生产助理将结果记录于《生产月报表》、《生产周报表》和《生产日报表》中。生产部质管部《日生产计划》《月生产计划表》《周生产计划》《日生产计划》《生产月报表》《生产周报表》《生产日报表》异常情况处理生产部和市场部根据生产计划追踪的状况和结果结合《月生产计划》、《周生产计划》和《日生产计划》中产品生产的先后顺序和所需的合格产品数量进行生产是否正常判定。如判定为生产正常则由生产部和相关部门按《月生产计划》、《周生产计划》和《日生产计划》继续进行生产，直至该产品合格生产完毕到进入成品仓库进行储存/存放或将其交货至顾客。如判定为生产异常则由生产部召集技术部、质管部、PMC等对生产异常问题进行讨论，并判定该生产异常是否会影响产品交付日期。如判断该生产异常不会影响顾客的交付日期，则由生产部与市场部进行协商，对该生产异常的订单进行生产计划调整，并将其调整的内容和结果记录于调整后的《月生产计划》、《周生产计划》和《日生产计划》中，并由市场部、生产部和相关部门按调整后的《月生产计划》、《周生产计划》和《日生产计划》安排生产。如判断该生产异常会影响顾客的交付日期，则由市场部将此情况与顾客进行沟通和协商，并征求顾客同意。如顾客同意延迟交货或同意变更交付日期，则由市场部和生产部根据与顾客沟通/协商后的要求，结合公司实际的生产状况作该生产计划调整。如顾客不同意延迟交货或不同意变更交货日期，则由市场部将其状况呈报至公司高层领导，由市场部、生产部及相关部门按公司高层领导的处理意见进行处理市场部生产部质管部《月生产计划》《周生产计划》《日生产计划》在生产过程中，如出现生产异常而影响顾客订单交货日期时，由相关责任部门按《纠正和预防措施控制程序》中规定对所发生的生产异常进行原因分析和提出纠正与预防措施或改善对策，并由生产部根据其执行纠正与预防措施或改善对策的进度作效果验证/确认，直到此问题得到有效解决和处理。计划变更继续生产：生产部确认生产异常情况得到处理后，继续安排生产。如因品质异常或物料不到位影响生产进度及交货要及时通知市场部,进行协商,并修正生产计划下发生产有关班组执行。市场部下发订单变更通知，生产部必须考量变更的数量或交货期是否影响正常生产,并结合物料到位情况及实际生产能力进行计划变更,并通知生产各车间执行。生产部生产的产品经报检，质管部检验合格后，开出成品入库单，由仓库按发货计划安排出货。PMC市场部生产部计划完成仓库管理人员依据《产品防护管理程序》进行合格产品的入库管理工作，并办理入库登记。生产计划和目标完成状况统计：由生产部根据每月生产计划和实际目标完成状况，计算生产计划完成率。以将其作为公司级数据和资料分析使用的依据。与生产计划管理有关的质量记录的管理，由相关部门依《记录控制程序》进行作业。仓库生产部6相关记录《交货计划表》《月度要货计划表》《日生产计划》《