钢花管灌浆加固处理施工组织方案

钢花管灌浆加固处理施工组织方案

目录一、前言 1二、施工方法 12.1、技术标准： 12.2、压力灌浆加固机理 22.3、钢花管的布置 22.4、施工技术要求 22.5、压浆终止标准 2三、施工工艺 33.1、施工工艺 3四、质量控制 44.1、施工前的控制 44.2、施工过程控制 44.3、最终检验控制 44.4、质量否决权 4五、安全保障措施 55.1、安全管理方针及目标 55.2、安全管理制度 5六、施工组织 65.1、主要设备、机具 65.2、施工组织机构 7七、工期及保障 87.1、施工工期 87.2、工期保证措施 8附图

一、前言汶川***水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。本次处理的范围分三个部分：1、防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93。该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。3、综合楼在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3：7级配砂卵石回填夯实层，为满足承载力特征值不小于120kPa的要求，采用钢花管压浆，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。二、施工方法2.1、技术标准：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）本工程设计图纸、地质勘察报告2.2、压力灌浆加固机理压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管，通过灌浆管向软弱层高压灌注水泥浆，使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和最终的胶结作用，形成胶状水泥固结体，达到加固软弱土层、减少沉降的目的。2.3、钢花管的布置1、防洪堤段：纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。2、取水泵房：纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。3、综合楼：纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。2.4、施工技术要求1）、出浆孔：沿管纵向400~600预留φ15~20出浆孔；2）、微型桩杆体材料为Ф50铁管，壁厚5mm；3）、压力灌浆材料为P.C32.5R早强型复合硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.4～0.6，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，灌浆工作压力为0.2～0.5MPa左右。4）、预计灌浆量：防洪堤段每延米约0.3吨水泥用量；取水泵房及综合楼每延米约0.15吨水泥用量。2.5、压浆终止标准本次压浆终止标准为达到下列条件之一:1）、每延米水泥用量达到设计值的1.5倍；2）、压力超过0.5MPa并继续增高，走浆困难。三、施工工艺3.1、施工工艺测放桩位引孔击入Ф50焊管制备水泥浆液绑设压浆管压浆3.1.1.测放桩位按设计要求间距进行桩位施放，桩间距误差±100mm。3.1.2.引孔成孔选用SH-30型钻机进行引孔，钻孔偏斜尺寸不应大于总长度的1％。3.1.3.击入焊管花钢管杆体采用Ф50铁管，杆件上制作好出浆孔后沿引孔位置击入地层中。3.1.4.制备水泥浆液压浆浆液为纯水泥浆，采用JW型制浆机进行浆液制备，浆液水灰比控制在0.4～0.6。浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。3.1.5.绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa。压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。3.1.6.压浆采用UB3型压浆泵进行压浆，控制压浆压力在0.2～0.5MPa左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。四、质量控制贯彻执行国家、省、市颁布的保证质量的规范、规程、规定。贯彻执行公司的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意的产品和服务。本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。质量控制要点如下：4.1、施工前的控制①施工方案和技术交底根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些方案编制完成，并对参与该项目施工的人员进行详细交底。②检验、检测和试验设备控制配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。③人员资格有特殊资格要求的参加项目管理人员和操作人员，必须经资格审查和确认，持证上岗。4.2、施工过程控制施工班组实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。4.3、最终检验控制质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人等，并会同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验，并签字认可。4.4、质量否决权在施工中，凡是不符合规程、不能保证质量的操作手法、手段及措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施，停止施工或返工重做。在施工全过程中，顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品具有绝对否决权。对顾客提出的质量方面的问题和意见，我们一定要认真及时整改，直到顾客满意为止。五、安全保障措施该工程为多工种交叉作业，安全防护是该工程的安全管理重点。应建立各级安全生产保证体系，贯彻实施安全规程、规范，在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严格的的安全管理制度，以保证安全生产。5.1、安全管理方针及目标安全管理方针：安全第一，预防为主；安全施工，人人有责。安全目标：不发生四级以上安全事故，最大限度减少轻伤事故。5.2、安全管理制度1）、施工现场封闭，与施工无关的闲杂人员不得随便进入施工现场。2）、工人进场后，进行“三级”安全教育，不得损坏成品及半成品，不得惹是生非，注意搞好与行人、路人、其它施工单位人员等的关系，确保一方平安。3）、在醒目位置，要挂上安全警示标志，随时提醒施工人员注意安全。4）、所有电器、线路都必须按照《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路或建筑物边缘进行布置，并宜直线敷设，其表面距离地面的距离不宜小于0.2～0.7m；电缆下穿时，上下应铺软土或砂土，其厚度不小于10cm，并盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设，其架空高度不应低于2m。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。5）、施工前对工人进行安全技术交底。施工时，应派专职安全员现场监理，若发现存在安全隐患应立即停工整改，保证安全后方可施工。6）、合理选择施工设备、机具。作好设备机具的保养、维护工作。状态良好的设备、机具是施工质量保证的基础。7）、压浆时严格检查压浆设备、压浆压力表、压浆管线等，保证压浆施工的顺利。8）、注意与其它单位的协调和配合工作。六、施工组织5.1、主要设备、机具表1机具型号数量钻机SH-302台灰浆泵、制浆筒UB3、JW1套交流弧焊机BX6-2501台切割机YT940011台压浆泵1台配套设备若干5.2、施工组织机构5.2.1、机构建制及项目组织形式 本工程设置由公司领导及公司各部门人员参加的工程领导小组，实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员，以确保工程质量、进度等按要求完成。项目部设立技术负责、工程负责、工长等专业岗位，分别由具有相应职称者担任。5.2.2、保证工程组织机构有效运转的措施 选派思想觉悟高、业务精、能力强、服务好的管理人员组成项目管理班子； 建立健全的项目部，各工长、内业、材料、机械等岗位实行责任制，并定期对各专业人员进行考核； 强化激励与约束机制，制定业绩评比奖罚制度。建立工程领导小组现场办公制度，定期召开现场办公会，解决资金、质量、进度等的问题；5.2.3、施工管理人员配备 由公司抽调有实际施工经验和年轻化的现场管理人员，建立健全的项目管理班组，人员配置见表2：表2序号工作岗位人数1项目经理1人2技术负责1人3工长1人4质检员1人5安全员1人6材料员1人7内业1人8机械管理员1人5.2.4、施工人员组织 表3序号工种人数1焊工12电工13机师24钢筋工3普工3七、工期及保障7.1、施工工期本工程计划工期为15天，工期自方案通过之日起计,如遇特殊情况（设计变更、自然条件影响及非乙方原因造成停工）时，工期顺延。7.2、工期保证措施1）组建施工项目经理部，同建设单位、监理单位、总包单位、其他施工单位密切配合，统一领导、统一协调，从组织上保证总进度的实现。2）为保证总工期目标，必须统筹安排，相互协作。3）建立每天现场会，每周一次大会的例会制度，及时解决施工中出现的问题，及时协调各工序的交叉施工。4）加强施工管理，抓住连续施工且工程量较大的工序，安排足够的劳动力和机械设备。5）采取合理的施工工艺、先进的施工方法和性能良好的机具设备，提高生产效率。6）作好机具设备的维修保养工作，并备用一定数量的机具设备，合理调度施工机械和人员。7）制定紧急预案措施，并配备相应的设施，提前作好防灾抢险准备，以减小灾害损失，保证工程质量和工期。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。清理干净基础表面，调整好底部螺帽上部放置好方垫板，由测量人员跟踪抄，然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面心线与基础放线心线对齐吻合，四面兼顾，心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。施工前，根据工程任务的要求，收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料；业主提供的城市坐标控制点；岩土工程勘察；施工设计图纸；了解设计意图，熟悉校核图纸。对于建筑工程测量，了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸，检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方，对一些特殊要求，包括预埋件、预留孔等位置精度，要加注说明。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线标高控制点的复测加密，形成控制网。然后根据控制线测放出每根钢柱的轴线，钢筋表面；再测放出每一个锚栓架柱脚的心点、十字交叉线至少4个标高控制点，定位并安装锚栓。确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染损坏锚栓螺纹。完成后方可进行定位器的安装。防水铝塑板（阳极氧化处理）安装应按板块分配图上板号安置就位，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水度、垂直度，然后用螺钉与主龙骨固定，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定，与防水板接缝处打密封胶处理。铝塑复合板由于距离石材面板位置较小，从底部用长套筒扁长板手，拧紧下的铝塑板与石材挂件的连接螺帽。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》，组织工作顺利的开展。屋面钢梁间部分GL1～GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、