顶管施工方案

规三路分离式立体交叉泵站顶管施工方案规三路分离式立体交叉泵站顶管施工方案第PAGE第12页中交一公局第五工程有限公司顶管施工方案一、工程概况：1、本段顶管为泵站至工作井及工作井至接收井，管材选用钢筋混凝土管，管径φ800mm，顶管长度为18.21m+72.39m。2、地质情况，土质亚粘土，为保证工作坑的稳定性，坑壁支护采用锚喷支护。3、计划工期，从进场日期起30天，施工用电，现场用电。二、主要工程措施及控制要点工作坑及顶进中的测量引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。将地面的临时水准点用水准仪（3mm）并保证准确。2后背或基础变形影响。切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。m全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。工作坑、接收坑施工Ø6m×8.4mØ3m×6.05m工作坑施工方法（一）工作坑施工方法工作坑采用C20砼锚喷井壁厚度锁口圈梁断面尺寸800mm×500mm，主筋为8根ф20钢筋，架立筋为Φ8＠250。钢格栅主筋为4根ф20钢筋，蛇形筋为ф14钢筋。尺寸为25cm×20cm， 水平格栅间距为800mm，竖向格栅间距2000mm。竖向连接筋ф20，间距1m，挂ф6钢筋网150mm×150mm。在工作坑锁口圈上口砌筑挡水墙240mm厚，高约700mm（接收坑同顶管坑）施工过程中应加强对喷射混凝土的控制原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速30min，计量误差小于2％，搅拌均匀，无结团，搅拌采用强制式混凝土搅拌机，禁止人工搅拌。施喷前的准备：喷射作业前应检查开挖断面尺寸、清除松动的浮石、土时，喷头与受喷面应保持垂直，喷头距受喷面距离不宜大于1m；喷射压力控0.12～0.15MPa，60～100mm，1土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比，在0.40～0.45，此回弹料。喷射混凝土应加强喷水养护，以防风干裂口。安全。工作坑施工中应严格控制井壁厚度及垂直度，水平钢格栅安装完毕后，必须经质检人员检验合格后方可进行锚喷混凝土施工。工作坑喷射混凝土检验标准序号检验部位项目允许偏差(毫米)检验频率范围点数检验工具方法1喷层厚度不小于设计5米4用钢尺量厚度2砼强度不小于设计每座1组喷模成型强度标养3井底标高-20,0每座5用水准仪、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水准仪、塔尺考虑工作坑的整体稳定性，在锁口圈梁下2m设第一道顶撑，顶撑采用219×6钢管，两边和锚喷墙预埋铁焊接，每隔2m设一道顶撑，共4道。格栅配筋计算格栅简化成两端固结中间简支的连续梁。0Ea=0.5γH2k=0.5×21×112×0.267=339.3KN/m20Ea—最深处主动土压力γ—土的容重H—工作坑深度k0—主动土压力系数最大弯矩Mmax=0.077ql2=0.077×339.3×22=104.5KNmq—最大荷载L1fcbhξ÷fys 1a =M÷αfbh2=104.5×106÷1×14.3×250×2002=0.73ξ=1-(2×0.73-1)0.5=0.32As=1×14.3×200×250×0.32÷200=1146mms 14ф20314×4=1256mm2As5)坑壁锚喷墙面计算锚喷护壁按照楼板模式计算,简化成2m×0.8m四边固定的楼板,荷载为339.3KN/mM=339.3×0.82=27KN/mW=M/σ=bd2/6=27/1.54=0.02m3d=(6×0.02/2)0.5=0.24m取锚喷护壁厚度为25cm护壁配筋:sa=27/1×14.3×2000×8002=0.0015sξ=1-(2×0.0015-1)0.5=0.0015As=14.3×2000×800×0.0015÷250=137mm2选用ф6@150,As=373>137mm2三、顶管方法顶管采用人工顶管施工方法顶管推力计算D=1750m66m。计算总顶力：P=n×G×L=3×2.83×66=560TP －计算总顶力G－管子单位长度管自重L－顶进总长度n320%~30%。故顶力为P=560×70%=392T2QYS320320T。护铁及顶铁UUU子之间陆续安放。基坑基础及导轨150mm×150mm×3000mm600mmQU80130mm80mm。两轨间距按下式计算：A=A+aA=2√(D-h-e)(h-e)=2 √(2.1-0.13-0.02)(0.13-0.02)=0.93式中A0-两导轨的中距（m）A-两导轨上部的净距（m）a-导轨的上顶宽度（m）D- 管外径（m）h- 导轨高度（m）e- 管外底距基础面的距离（0.01~0.025m）实际操作过程中根据e值的高度变化进行调整。后背墙0.540cm，42.40.740cm×40cm×200cm立铁。N：p=½rh²tan²(45º+φ/2)+2Chtan(45º+φ/2)式中r /；h ；φ；C 吨；P=½*2*11²*tan²(45º+28°/2)+2*10*1.92=0.5*2*121*2.77+2*11*1.66=372吨/米.所以，此后背墙均满足使用要求。平台及起重架5t11装平台作业时按照安全交底的要求选用材料。工作平台主梁采用40303.5m×2.0m位置满铺方木及木板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。11.24根φ159mm770mm30架底部支脚加肋焊接。顶管平台下管管材在顶坑的一侧排放在两根平行立放的30#工字钢上，底部150×150mm500mm，方木用土填平实。下管时，工30挡板。工具管12mm管节固定在一起，工具管外焊Φ25mm钢筋，前端制成尖形，间距5cm30cm12mm20cm,长度和工具管相等。顶管洞门的开启根据管道中心、和高程，确定洞口的位置，先进行对管顶上方管道顶进施工顶管施工工艺流程测量控制工作井施工顶管设备安装始顶管道顶进顶至终点处回填加注水泥浆设备拆除检查起重设备：起重设备经常检查、试吊，确认安全、可靠50下管就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端与、管前挖土与顶进：管前挖土是控制管节顶进方向和高程、管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超过管端30~50厘米，并随挖随顶。较小的范围内。测量与校正a．在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不能超过30厘米，保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不能超过100厘米。b．高程测量：用水准仪及小塔尺，根据工作坑内设置的水准点趋势，测量后与工作坑内另一水准点闭合。全段顶完后，在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，测出错口高差，做好记录。d．顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好防产生相反的结果。触变泥浆减阻施工66m23φ50mm,从管体顶10m15m0.2Mpa,以保证注浆饱满，确实起到润滑减阻作用。)调浆设备：搅浆机及储罐触变泥浆材料主要成分：膨润土、碱（碳酸钠）和水触变泥浆的拌和和程序：①将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱；②在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀；（12h触变泥浆使用时应注意事项：搅拌均匀的泥浆应静置后方可灌0.1Mpa四、施工质量保证措施1、竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，入竣工资料。顶管施工外观质量标准检查项目规定如下：、目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。顶管施工如遇塌方或超挖土壁与管壁之间的空隙必须。 2、建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；3、落实岗位责任制，在施工过程中做到各负其责，达到以工作质量保证工程质量的目的；4、严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材才可入场使用；5、顶进施工时，顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全交说明在顶进操作中所出现、发现的问题及处理情况。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定。7、严格按设计要求与施工规范施工，及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时。附表一 顶管允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率范围 点数检验方法1中线D＜1500≤30每节管 1测量并检查记录2位移D≥1500≤503管D＜1500+10内-20底每节管 1水准仪测量4高D≥1500+20程-405相邻D＜1500≤10每个接口 1用尺量规三路分离式立体交叉泵站顶管施工方案规三路分离式立体交叉泵站顶管施工方案垂直度6垂直度6管间D≥1500≤20错口7 对顶时管节错口≤30对顶接口1用尺量检验频率检验方序号 项目名称 允许偏差范点数法围工作坑每侧宽度、长 不小于设计规挂中线用1 2度 定 尺量0.1%H1检验频率检验方序号 项目名称 允许偏差范点数法围工作坑每侧宽度、长 不小于设计规挂中线用1 2度 定 尺量0.1%H1后用垂线与2 水平线与中心线背 0.1%L 1 角尺的偏差 每座用水平仪高程 +3，0 1导 测3轨 用经纬仪中线位移 左3，右3 1测质量目标工程质量保证达到设计要求，达到合格标准。工作坑拆除中交一公局第五工程有限公 第13页规三路分离式立体交叉泵站顶管施工方案规三路分离式立体交叉泵站顶管施工方案第PAGE第16页中交一公局第五工程有限公司设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑。拆除工作坑支撑作业中，无关人员不得在坑内。五、施工现场安全管理措施1、安全生产目标：不发生重大事故，不倒塌、不中毒，认真贯彻“安全第一，预防为主”的原则，坚持管生产必须管安全的原则。2、安全保证体系：施工现场的项目经理为安全生产的责任人，3、进场后，对工人进行安全教育，特殊工种和安全员须持证上岗。 4、施工现场的安全设施，必须齐全有效，不得随意拆除和改动。5、施工区、生活区建立消防责任制度，要备足消防器具。6、严格用民管理，电工持证上岗，现场采用三相五线制，供电7、上下工作坑必须走安全梯，安全梯固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。8、顶管作业必须执行交接班制度。9、非机电人员不得从事机械、电气作业。10、作业中必须明确联络信号及报警方法。11、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向下抛扔。构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。13、作业面遇不明构筑物（管道）时立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。六、文明施工及环保措施：1、严格执行施工现场文明施工和环卫保护的管理制度。2、施工范围要严格控制，不在范围以外，搭设、临设、停放机具、材料等。3、施工范围内的土方要苫盖，施工作业面用硬式围挡搭建，围挡上策安装红色警示灯。4、现场施工人员一律佩戴安全帽，非施工人员一律不得进入施工现场。5、严格禁止生产、生活污水乱到乱放，防止污染施工环境和附近居民、单位的环境。6、防止粉尘施工现场道路实施撒水防尘措施，以确保道路不扬尘。粉尘材料采取封闭措施，运输时防止遗撒，飞扬。运输车辆不能装载过满，车帮与顶部拍实，并覆盖苫布，以免沿路遗撒，进出场地设专人清洁车轮。7、防止噪音采取降噪措施：空压机等采用防护棚隔离；夜间严