面料进料检验规范

面料进料查验规范面料进料查验规范4/4面料进料查验规范面料进料查验规范面料疵点判断基准序查验项目质量判断基准不良情况查验方式号1规格（密度）%切合采买单的要求大于采买基准密度仪2幅宽以采买单要求小于-0.5以上，大于卷尺量测-0.5--+2cm+2cm3组织风格图案切合确认样不切合确认样与确认样比对4水印面料表面无水印面料表面有显然的清目视洗斑疵留下的印迹5色差面料表面无色差面料表面局部颜色明每支布取样，北不同样样意同匹布的边、中、显与整体颜色不一致面光或灯箱目前、后差，同批内的色差或同面料间有显然色视，与确认样、在4级以上差灰色样卡比对6色条面料表面无色条面料表面产生显然颜目视色不均的横条或竖向条痕7色斑面料表面无色斑面料局部颜色显然与目视周边部位有差其余分散色斑印迹8印花缺色面料印花颜色一致面料印花部份花纹明目视显缺色9对花禁止面料印花地址正确不偏面料印花花纹相对位目视移置显然不正确10印花模糊面料印花图案清楚面料印花图案模糊，不目视易鉴识11染色不良面料表面印花清楚无色面料表面有显然色浆目视斑沾在印花的花型之外部份12印花条纹面料表面印花清楚无条面料表面有显然的色目视纹浆形成的条纹13面料伤痕面料表面平展无伤痕面料表面有显然的摩目视擦挤压造成的伤痕14失光面料表面光彩度正常面料表面光彩度整体目视或局部显然失掉应有光彩15破洞面料表面无破洞面料表面有破洞目视16抽丝(纱)面料表面无抽丝(纱)纱线或纤维被异物勾目视出，呈圈状或头段裸露面料表面17丝缕波折面料表面特别缕波折面料纱线未按组织规目视律交叉，表现纱线倾斜不平行现象18纬斜%小于2.5%大于2.5%直尺量测19异味不能够有异味有异味嗅觉20夹纱面料组织里无异纱、异物面料组织里夹杂不同样样目视颜色的纱线与异物21勾纱面料表面平展无纱线凸面料表面有纱线显然目视起被勾起22折痕面料表面平展无折痕面料表面有显然压折目视的折痕23污渍面料表面干净干净面料表面有污渍脏污目视24横向条纹面料表面平展一致，无横面料表面有显然的横目视(横档)向条纹(横档)向条纹(横档)一、面料物性基准序查验项目质量判断基准不良情况查验方式号1甲醛含量切合GB18401-2003标准不切合GB18401-20031.委外检测标准2.嗅觉(异臭味)2PH值切合GB18401-2003标准不切合GB18401-2003委外检测标准3色牢度/级切合GB18401-2003标准不切合GB18401-20031.委外检测标准2.人工测试:用摄氏50度水温，放入一次性杯中，浸泡15分钟，有颜色就不能够3.色牢度测试规范4可分解芳香胺切合GB18401-2003标准不切合GB18401-2003委外检测染料标准5克重规格值+/-5%+/-5%以上取样器，电子天平6纤维含量%切合FZ/T01053切合FZ/T01053委外检测7水洗尺寸变化小于-3.5%。+1.5%缩水率测试规范率（经纬向）8断裂强力（经大于170N小于170N1.委外检测纬向）/N2.手拉测试9撕破强力（经大于10N小于10N1.委外检测纬向）/N2.手拉测试10脱缝程度（经6.0大于6.01.委外检测纬向）mm2.手拉测试11起球（级）大于或等于4小于4级委外检测二、外观查验判断引导3.1、外观查验应在码布机上，以适切的速度及光辉对面料进行查验3.2、全面性疵点查验：瑕疵现象为连续性且仅为经向散布、经向条纹、胶痕、色差、折痕、破洞、抽丝、染色条（块）等均属全面性疵点、全面性疵点等级鉴识：以目视法按显然程度来鉴识等级显然程度W0W1W2W3W4等级A级B级C级注：W0看不出来W1略微看得出W2可看出来W3简单看出来W4特别简单看出来3.3、局部性疵点扣分方法（四分制）扣分疵点尺寸103英寸236英寸369英寸49英寸以上注1、对于1码长度的布，无论疵点的数目及长度，最多扣4分，多种疵点出现在同一码内，以最严重的疵点扣之。重要不良的（如破洞等），无论疵点大小，每码扣4分注2、连续不良1Y以上的直接