BIM技术在机电安装中的应用

BIM技术在机电安装中的应用泰安市卓远工程咨询有限公司摘要：BIM技术原理就是将建筑建设从地勘、设计、施工安装至竣工验收各阶段的信息输入系统，自动搭建参数模型。根据参数模型的三维立体展示功能，以及对建筑施工的过程模拟功能，不仅可以指导现场实际施工，还可以对施工过程及方案进行校核优化，提高工程建设质量。本文对BIM技术在机电安装中的应用进行分析，以供参考。关键词：BIM技术；机电安装；应用引言BIM技术作为机电工程施工管理的手段，对提高施工管理水平起着重要作用当前，许多机电施工企业已经改变了传统的管理理念，由“人管”转向“机器管”，由“管人”转向“管事”，管理流程也变得方便快捷。将BIM技术应用于机电工程施工中，可使各部门和各级管理工作形成统一的管理体系，从机电管线的布置、机电设施的安装到施工进度的控制、施工质量的监督等各个施工阶段都能得到有效管理，确保机电工程施工的顺利进行。BIM技术的特点协调性为了保证工期，经常多个专业施工队伍同时进行施工，这些施工队伍的协调一致、相互配合给建筑施工管理带来压力。BIM技术通过对建模参数和数据进行分析，可把握工程的整体施工环节和内容，并对施工顺序进行合理设计，确保整个施工过程的协调性和高效性。可视性传统的设计和施工图纸采用二维平面图纸，主要依靠设计技术人员采用相应绘图软件进行绘制，由于建筑项目越来越大，结构设计等逐步复杂化，绘图的工作量及难度不断增加，传统的绘制方法已经无法满足工程进度和精度的要求。BIM技术主要根据建筑项目的参数模型，以三维立体可视化的形式进行展示，并对设计不合理的地方进行更正。BIM应用目标编制本项目的BIM相关标准，建立设计、施工阶段BIM模型，完成设计图纸审查、机房设备方案优化、碰撞检查、管线优化、预留洞口检查、BIM深化设计出图标准化、三维技术交底、三维场地布置、施工模拟、问题追踪、集成化管理等应用。辅助风险识别，提高项目整体管理水平，为工程建设的顺利实施提供有力的技术保障，并为后期BIM运维奠定坚实基础。建立基于BIM的施工管理平台,实现BIM资源的规范、有序管理，在工程建设全过程对多参与方的BIM应用进行协同管控，提高整体协作效率。BIM实施方案3.1工作职责划分在项目实施过程中，坚持“谁建模、谁负责”的原则。将BIM模型管理应用工作与项目施工合同、项目施工人员相挂接。保证建设过程模型与实体建筑的一致性。3.2实体建筑与虚拟建筑同步原则在施工过程中，各参建方保证模型与实际建造的同步性。及时将现场所产生的设计变更、现场变更单等内容体现在BIM模型中，保证BIM模型与实际建筑的同步，做到“数字孪生”。BIM技术在建筑机电安装工程中的应用4.1BIM技术在成本控制中的应用工程项目的造价预算直接影响工程的物资计划、资金计划和工程效益，传统的人工计算不仅效率低，而且预算的准确性无法保障。基于BIM技术进行工程项目的预算，一方面可以参照施工方案对工程项目进行成本预测，分析并降低影响施工成本的因素；另一方面，通过BIM技术的数据分析可以更加精确地制定和执行物资计划，优化物料仓储和领用的管理模式，确保物料使用的科学合理性，更好地控制工程施工成本。BIM技术在三维可视化技术中的应用传统的建筑机电安装工程中参照二维施工图纸，在竣工验收时总会出现与设计图纸不符的地方，甚至有些部位偏差较大。BIM技术通过建筑工程的详细参数进行建模，将工程的整体框架和具体施工方案采用三维立体方式进行展示，并对施工过程进行模拟预演，及时发现施工过程中的矛盾和冲突，及时调整施工工序，保证了机电安装过程的流畅性。4.3基于BIM技术的物资设备管理机电项目会涉及众多物资设备的管理工作，管理人员根据项目施工进度需要，按照不同的施工阶段，利用BIM三维数据模型，可快速计算出项目实际的工程量,在保证物料管理实现精细化管理的同时，也能为物料采购计划的编制提供准确、及时的数据支持，并根据限额领料制度，对现场物料进行管理。BIM技术应用5.1机电BIM全新应用模式现场根据图纸创建Rebro机电专业模型，现场有三个机电专业工程师，分工分区域根据图纸及现场进行层高分析，首先是图纸上分析，后必须去现场复核标高，对于现场与土建模型不相符的位置需要先对土建模型进行调整。调整好后便确定各专业管线所在标高，例如本工程地下室负二层依据图纸及现场的标高情况将电气标高定为2.9m，水暖标高定为2.8m，风管标高定为2.5m，依据确定后的标高分三个专业进行翻模，翻模完成后将三个专业的模型进行整合。(2)在碰撞调整前召集所有班组开会，让所有班组根据实际现场施工情况提出管线优化的问题及注意点，例如镀锌钢管卡箍高差连接时模型任意高差都能绘制出来，实际工程中却是需在管件中加短管，需根据实际情况考虑短管是否可压槽，对应的模型中便根据实际情况绘制短管的模型。再例如桥架局部与风管靠太近在模型中绘制是没问题的，但是实际施工中会挡住风管支吊架安装等，在问题征集后进行各专业间模型的碰撞检查，BIM机电工程师根据要求及现场情况调整碰撞。BIM机电模块化预制装配式安装施工技术应用将Revit模型导入Rebro2019，对设备房机电模型进行深化设计，便捷的进行模块化分段，形成相关配件加工图、大样图等，一键提取管道数据，形成加工图，交付工厂进行预制装配式加工后现场安装，实现了BIM软件与加工设备的数据互通，提高了安装效率与质量，同时形成课题研究成果，利于推广。同时总结通过了一项四川省省级施工工法。5.3预留洞口检查基于BIM技术，创建各专业管线模型，检测模型之间是否已经发生碰撞或即将发生碰撞，检查模型之间是否满足特定间距要求，报告和展示模型发生碰撞的位置点或不满足特定间距要求的位置点、疑问问题点，进一步调整设计成果，提高设计质量。实现4个目的：节省砌筑材料用量；减少开凿孔洞耗费的人工，以及修补孔洞的人工；减少开洞对墙体的破坏；减少建筑垃圾的清理工作量。5.4BIM深化设计出图标准化BIM团队通过协调指挥部与施工总包方，确定统一了“模型创建一冲突分析f专业深化f逐级审核f三维交底f图纸确认”的流程化实施，实现BIM成果由数字科技模型到现场工人手持图纸的“科普”。5.5机房深化由于该项目设备机房种类繁多，设备重量大，管线排布错综复杂，机房施工工期短，对施工质量和安装后的现场视觉效果有极高的要求。利用BIM的可视化功能进行管线的施工模拟、碰撞检查，可以在第一时间发现并解决问题，减少现场返工，降低施工成本。通过BIM模型，进行管线的优化排布，可以清楚地表达管道的走向，有效地解决了各个专业在安装过程中出现的沟通障碍，极大提高了各个专业之间协调的效率。结束语(1)精准施工:通过管综优化，及时发现问题，管综调整，减少了返工及浪费，减少材料损耗约3%。(2)节约成本:合理安排工序，减少无用消耗，提高效率通过多专业模型碰撞检查提前发现设计中的问题进行变更规避风险，利用三维技术交底，为现场工人提供直观的模型节点，通过模型展示质量样板间，为项目节约成本。参考文献刘钊.BI