垃圾房工程施工方案

欢迎下载内容仅供参考垃圾房工程１、土方工程(１)土方开挖本工程基础为钢筋砼条形基础,根据基础结构特点,采用机械开挖人工辅助。当土方机械开挖至距设计标高200mm挖、边坡修整、土方清运同步完成。土方人工开挖及基础施工过程中以便人员和物资出入基坑。（2)土方回填证回填土质量。(3）质量控制措施a、雨季施工应及时回填,且沿建筑物外围考虑排水措施。bcd、采用振动式夯机历压,每层土虚铺厚度不超过0.25m,素土压实系数≧0．95，夯实遍数不少于三遍。e上一层回填作业。２、钢筋工程施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放,要使用的品种和规格必须符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告，各种钢筋加工机械能满足使用要求，加工前应熟识图纸和钢筋抄料单.钢筋加工ａ、钢筋冷拉使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺（不超过10%)进行质量控制,其冷拉率I拉速度不宜过快。b、钢筋切割根据钢筋加工配料单,按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。下料后的钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别分别堆放。c、钢筋弯曲根据料单所附尺寸及样图,使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状,按使用部位、规格尺寸分类堆放,挂牌标识。(3)钢筋的焊接与连接分布及其它非受力的连接采用绑扎反革命搭接。闪光对焊:（4)钢筋绑扎绑扎前应充分熟悉图纸,核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等．（双向板相交点须全部绑扎15ｍm厚砂浆垫块，纵横间距5ｍ。50％,接头的净距,当采用绑扎时不宜小于235d500ｍm求。现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于3０0mm时,洞口四周应设置加强筋,梁板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。(5)成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理,半成品的加工近现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放,并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。3、模板工程模板采用组合定型模板和钢框木胶合板模板，支撑体系为5×１０cm方木作次龙骨,用Φ48钢管作主龙骨,结构部分梁、板模支撑采用早拆体系。（1)配模原则配模原则:力求在方便施工，保证施工质量的前提下，最大限度地提高模板的周转使用次数，降低模板费用。(2)柱模板安装为防止胀膜,每对模板之间采用固定螺栓或拉铁连接,并沿柱高每60cm设置一道钢管箍。（3)梁板模安装18mm50×100ｍm钢管架作为辅助支撑系统，构成结构层平面模板体系。梁模板就位安装施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)并复60-100cm为宜,支柱上连固10cm×１0cｍ木楞（或定型钢楞）U5cm，当梁高超过60cｍ（4)设板模→检查模板上皮标高平整度。间距以１m为宜,木楞间距为60—１００ｃm(５)楼梯模板：应先放样,外帮侧板因固定踏步侧板,应做斜撑加固。(6）模板验收漏浆、形成砼的不平整或蜂窝、麻面现象。(7)模板拆除a梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。bm710０％，方可拆除。c拆膜顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑砼时,下层梁底模和支撑不得拆除.４、砼工程(1)施工准备施工前根据进度要求提供水泥、砂石等的进料计划，并按计划组织好各种材料的进场，在现场设置水泥仓库和砂石料场，确保材料每天按计划供应。现场设两台350型强制式混凝土搅拌机，两辆机动翻斗车进行水平运输,由塔吊垂直吊运至浇地点。施工前作好设备的检修和调试工作。外加剂的选择:根据图纸设计要求和市场调查，结合本工程的特点和特定的时间，选用缓凝或早强型减水剂。如一经使用,应提前优化设计和试配.根据施工进度做好劳动力动态分析,提前准备好劳动力的调配和准备情况。浆垫块是否垫好。人及值班负责人。根据每次浇筑量，落实各种材料的到位情况及添加外加剂责任人。各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。砼的制备3５0型强砼生产制作设专人负责,监控混凝土的生产全过程,以确保混凝土的技术指标和总体质量.拌制混凝土时,必须严格按签发的混凝土配合比和指定的原材料进行配料,不得随意更改。混凝土运输砼的水平、垂直运输均采用塔吊、物料提升机运输。(4）砼浇筑5０mm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆或减石子砼5０cm左右,分层浇筑、振捣。柱砼宜连续浇筑,间隔时间不超过2ｈ不大于其作用半径,一般控制在5０ｃm位.梁、板砼浇筑方法是由一端开始，采用“赶浆法”施子按标高线抹平。（5)砼养护５、砌体工程砖、水泥等材料应具有出厂合格证和复验报告，满足设计要求方可进场使用.（1)作业条件砌筑前应根据设计要求作好砂浆配合比和砌筑的技术、安全交底工作.砌筑前应弹好砌体墙身边线和门窗口位置线，经复线合格后方可进行施工。砌筑用砖在砌筑前湿润砖的含水率宜控制在10％—1５％之, 冬季施工不宜提浇水可适当调整砂浆的稠度。应用细石砼找平。（2）施工方法为确保砌筑质量，本次施工中，砌筑采用双面挂线的方法,内外控制.墙基础砌体采用混凝土砌块填充、M10水泥砂浆砌筑，墙体厚度除注明者外均为２40厚，墙体拉结筋沿高度方向设2Ф6＠500钢筋与构造柱锚拉。（３）构造柱施工构造柱钢筋详见结构设计,其上下端锚固长度不小于35d。将2mｍｃm观。（4）脚手架工程根据该工程结构布置情况,外墙脚手架采用落地式双排脚手架,作为建筑结构施工用外脚手架．落地式脚手架基础地面应平整密实,脚手架立杆下装有底座，底座座落于铺设在基础地面上的厚木板上.4—5m与结构主体相连接,竖向每3-4ｍ与结构主体连接。安全防护：每步架外侧中部设置安全防护横杆,架体各接点应连接牢固,严禁有松动现象.6、楼、地面工程（1)防滑地砖楼、地面a、施工准备3％,备好擦缝及清理用棉纱和草酸。室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50ｃm水平线。弄清施工图中各部位尺寸关系，并将基层上杂物清净。ｂ、施工工艺称排放在靠墙部位,试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度小于３ｃm，排好板块以检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱及洞口的相对位置。:4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团、落地即散之和，若有，用砂浆填补,然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层不灰比为0．5板块铺砌1—2昼夜进行灌浆擦缝工作.根据板块颜色,选择同色矿物颜料和水泥拌匀，调成1:１稀水泥浆，徐徐灌入缝中，灌满为止,灌浆1—2h后,用棉砂蘸原稀水泥浆擦缝与板面平,同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天．7、装饰工程(1)抹灰前应检查门窗框及预留洞位置是否正确,预留架眼应提前堵塞填充，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净,缺楞掉角部位提前用与墙面膨胀系数相近的砂浆修补好.厚1:25cｍ。粉好后阳角部位用角铁包角进行成品保护，护角高度为2.1Ｍ。所有抹灰工程必须先做样板间,经参建各方（业主、监理和设计院）检验合格后方进行大面积施工。(２）楼梯间涂料工程a基层处理将基层灰尘及油污清理干净基层含水率低于10％,ＰH值小于９.５。用白水泥、滑石粉与１07胶(或白乳胶）调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平再满刮腻子,待干燥后用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。b底涂