重庆江北区华宇北国风光小区品牌立项整改施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\u25997一、编制目的 2103二、编制依据 225000三、工程概况 213996四、施工准备 3252761.技术准备 3237822.人力资源准备 3133823.机具及物资准备 422974五、11幢羽毛球场整改施工工艺流程 5120331、周边安全防护 5176422、拆除旧塑胶地坪 6199753、清理排水沟 6282444、调平排水沟水篦子 6179045、除渣 649286、塑胶地坪施工 630162六、屋面风机风管整改工艺流程 8229851、拆除原管道 823812、风管制作安装 8115733、风管严密性测试 1371884、除渣 1510727七、南门雨水整改工艺流程 15293201、新增砌体排水管部分工艺流程 15322612、石材水篦子部分水沟整改工艺流程 17144343、不锈钢地漏整改工艺流程 183070八、栏杆整改工艺流程 18321321、栏杆安装操作要点 19180702、栏杆安装质量标准 19108483、栏杆安装应注意的施工质量问题 1914898九、车库照明不足整改工艺流程 2012444十、确保工程质量、安全的措施方案及工期保障措施 20一、编制目的为更好地与工程总体施工组织设计相结合，明确此次立项整改分项工程的施工范围及主要的施工工艺，找出施工过程中主要的重难点，并提出相应的应对措施、注意事项等，避免施工过程中不必要的返工和整改工作，保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成，特编制此方案。编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、国务院《建设工程安全生产管理条例》；3、国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》4、《公路沥青路面施工规范》5、《公路沥青路面养护规范》6、《公路养护技术规范》7、《公路养护安全作业规程》8、《薄钢板法兰风管制作与安装》9、《通风管道技术规程》10、本单位施工技术能力、设备状况、综合管理水平及工程施工经验。11、业主方出具《北国风光2019年品牌立项整改项方案》相关内容。三、工程概况本工程为重庆江北区华宇北国风光小区品牌立项整改工程，项目位于重庆市江北区北滨一路476号。根据项目特殊情况，此次品牌立项主要分为以下单项：1、羽毛球场整改；2、屋面风机风管整改；3、南门雨水整改；4、17-18栏杆更换；5、1、2号车库增加双电源。四、施工准备1.技术准备（1）明确工程内容，分析工程特点、重点及难点。（2）针对工程对施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防范于未然。（3）根据整改内容提出预埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。（4）对甲方出具《北国风光2019年品牌立项整改项方案》相关内容进行详细解读，对于现场情况与方案不符部分，应提示甲方尽早落实。2.人力资源准备（1）选择各专业技术工人进场，并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。（2）根据工期进度安排，编制详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。（3）参加本工程施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，特别要针对小区整改独特施工特点对安全作好进场教育。表1-1作业人员需求计划序号工种人数备注1通风工2高峰期各工种需要考虑现有人数1.5倍2电工13焊工34普工55砖工56木工17抹灰工83.机具及物资准备（1）组织好设备、材料、机具资源。做好设备、材料订货、供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件。本工程机具及材料需求计划如表3-1所示。表3-1部分机具及材料需求计划序号名称规格及型号单位数量备注1电动液压剪板机3000*1300台1所有机具及材料高峰期需根据实际现场生产要求适量增加2风管自动生产线AML-III套13切割机台54风管共板法兰机MODEL台15风管折方机MODEL台16200L水桶台27电焊机台28前方施工标志台29空气压缩机台210手提砂轮打磨机台311导向标志套212会车让行标志台213三级配电箱台314反光锥形标个10015施工围挡米200163芯电源线3*25米50017方尺把218电镐把519洋镐把1020铁锨把1021扫帚把1022警示带米200五、11幢羽毛球场整改施工工艺流程因羽毛球场原旧塑胶破坏严重，且处于小区人流量较大区域，出于安全考虑，我方按照以下工序进行施工。周边安全防护拆除旧塑胶地坪清理排水沟调平排水沟水篦子除渣塑胶地坪施工刷画线漆拆除安全措施设施。1、周边安全防护1.1、围挡定位根据羽毛球场平面布置图，对临时施工围挡进行定位，放线后请业主予以确认，不符部位及时进行调整。1.2、彩钢板安装根据本工程的现场情况，采用彩钢板封堵，出入口处设置对应大小的施工门。彩钢板安装的固定方式：彩钢板背后采用20mm*20mm方管加固肋，确保牢固，彩钢板间隔3m采用圆管（50mm）锚入地面以下，圆管与方管采用粗铁丝绑扎牢固。并用圆管（50mm）斜插撑顶住彩钢板，圆管与圆管采用蝴蝶扣加固。1.3、彩钢板搭接彩板的侧向和端部搭接。安装每一块彩钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。1.4、彩钢板规格彩钢板厚度0.32mm；方管规格：20mm×20mm；圆管规格：50mm；彩钢板规格：0.96m×2.5m。围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：风吹倒及时恢复，破损的维修，对污染部位进行清洁。人员分别安排1名安全员进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。2、拆除旧塑胶地坪拆除旧塑地板，由于地板使用时间过长，无法清理干净，根据现场实际情况全人工操作，先切开旧塑地板，再使用铲刀手工铲除。对于无法铲净的地板用斧头先敲，再用铲刀铲除。铲除的塑胶地板应及时清理出施工区域。3、清理排水沟拿起沟盖板，用平铲彻底清洁盖板的正反两面的污垢，扫除地沟表面的多余垃圾。将沉降部分排水沟重新进行操平，并打点控制标高。人工自拌c20混凝土将沉降部分沟底进行重新找坡。自拌M10水泥砂浆对沟底以及沟壁重新进行抹灰。4、调平排水沟水篦子检查排水沟顶面高程无问题后，对排水沟顶面洒水湿润，用1：3水泥砂浆在需要安装箅子的位置坐2cm厚砂浆，然后安放雨水口箅子底座，底座内边要用砂浆抺。安装一定要保持基底平整，箅子底座整体着地，稳固无松动。5、除渣采用6m3的东风四轮车进行人工除渣，所以羽毛球场内建筑垃圾清运至业主指定区域或专用渣场。6、塑胶地坪施工6.1基面处理

①全面验收施工面是否满足施工要求，并初步划出球场温度缝的标线位置。

用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。

③用清水湿润基面，观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

④填缝胶填充：施工时可直接将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用棉条或橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充。

⑤基层干燥后，对明显凸出部分使用打磨机进行打磨处理，对特别凹陷部位用填缝材料及防裂整平漆修补。对基层密度不足之处，灌入塑胶底材进行加固。

6.2涂刷单组份封闭底漆

①此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。

待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。

③积水处修补：积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按1：1（重量比），加专用稀释剂搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处，若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆加40～80目砂，按1：6～8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。

6.3弹性层施工

①在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用，已配比好的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。

施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时用有专用刮板将弹性层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮痕，需多加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。

6.4加强层施工

施工方法与缓冲层同。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。

6.5面漆层施工

①面漆层分两遍施工

第一遍：硅PU球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶15（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用石英砂（数量为混合面漆总量的12%），将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。

第二遍：按A∶B=1∶15将面漆材料混合均匀，然后加入专用石英砂，数量为混合面漆总量的10%，将面漆及专用砂搅拌均匀后用滚筒施工。

每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，第一遍和第二遍面漆因有专用石英砂，施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。7、刷画线漆

①面漆层固化后即可划线。该材料为双组份材料，使用前要先按甲1：4乙的比例搅拌均匀。

施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

③球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。8、拆除安全措施设施待羽毛球场塑胶地面养护期到达后将球场周围施工围挡进行拆除，拆除期间注意方管、圆管以及彩钢板的棱角务将成品塑胶场地损坏。屋面风机风管整改工艺流程拆除原玻璃钢管道风管制作安装风管严密性测试除渣1、拆除原管道因屋面风机风管、消防风管老化破损严重，将业主指定需更换部分风管进行拆除，并运输至楼下指定区域。2、风管制作安装2.1材料验收材料进场验收由材料员组织，专业工长、供货商在场，共同验收。本工程风管材料均为镀锌白铁皮，铁皮厚度为1.2mm。验收时采取现场测量材料厚度、质量，检查外观质量等方法。现场称重时三方做好记录，最终共同确认数值，并将质量换算成平方做好材料进场验收记录及物资台账。2.2风管展开下料、压筋镀锌铁皮规格的选用：根据分解好的图纸及风管的尺寸，选择下料长度切割、压筋，特殊形状的板材用机械切割，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管展开下料的方法：矩形风管与圆形风管的展开方法相同，就是将圆周长改为矩形风管的四个边长之和。即2×(a+b)。2.3矩形法兰加工a.法兰由四根25角钢组焊而成，划线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的1.5倍厚度的长度，划线完毕后用无齿锯切割，折方时组焊层的成品法兰内径不至于小于风管的外径。b.下料调直后，组对，放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施，孔距为100mm，均匀分布，且法兰四角处必须有螺栓孔。焊接时要有一人协助焊工焊接，组焊要平整，缝与缝之间对正焊接，焊缝要均匀，不能有击穿现象。法兰焊接的质量是衡量通风专业质量高低的标准之一,也是质量控制重点。c.放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔，同规格的法兰要有互换性，要时时调整钻头或更换新钻头，钻眼要居中，要保证同行的钻眼在同一条直线上，要用墨线进行控制。d.法兰整形和修整焊缝、去打孔毛刺。法兰的样式如图3.2-5所示。角钢法兰样式2.4风管与法兰组合成型a.风管与法兰组合成型时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。风管与法兰组对时，允许偏差需满足表3.2-3所示的要求。风管与法兰组合允许偏差金属风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mmb.风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管段留出6~9mm翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳，用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。c.翻边应平整，不应遮住螺孔、四周应铲平，不应出现豁口，以免漏风。2.5风管加固（1）、圆形风管（螺旋风管除外）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2采取加固措施。风管加固形式如图3.2-6所示。图3.2-6风管加固形式（2）、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。加固措施采取通丝吊杆内加固、角钢内加固的型式进行加固。对于风管边长小于等于1250mm时，采取通丝吊杆内加固的形式加固；对于风管边长大于1250mm时，采取角钢与通丝吊杆内加固的形式加固。通丝吊杆内加固如图3.2-7所示。图3.2-7通丝吊杆内加固形式、角钢的加固，应排列整齐、均匀对称，采用与风管法兰宽度相等的角钢进行加固。角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于300mm；两相交处应连接成一体。2.6风管配件制作（1）变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°。如图2.6-1所示。图2.6-1变径管制作示意图本工程考虑不吊顶，若需变径管，均采用底平方式变径，增强风管的美观程度。（2）三通的制作受每节管段长度的限制，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。三通制作示意图见图2.6-2。法兰法兰a.整体三通b.主管上开三通图2.6-2三通制作示意图（3）来回弯制作包括圆形和矩形两种部件样式，此部件是为了让位而做的，其弯曲度受让位的高差决定，但角度易在0度～60度间。但不能是直角，这样容易产生气囊，弯角要有弯曲线，不可直接填补。倒角和预留量同风管下料规则。（4）弯管及导流片制作a.内外同心弧b.内弧外直角型图弯头及导流片制作示意图矩形风管弯头采用内外弧，部分受到现场情况限制时也可以采用内弧外直弯，风管长边b》800mm的必加导流叶片，b<800的根据现场选择性加导流片，导流片与风管铆接，铆钉间距不得大于10cm且两端必有两颗。2.7风管支架安装地面风管支架采用50角钢进行焊接安装，支架表面进行除锈处理并涂刷防锈漆。2.8风管安装施工现场已满足安装条件时，将预制加工好的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。风管的连接长度，应按风管壁厚、连接方法、安装部位、施工现场情况和吊装方等因素决定。为了安装方便，尽量延长风管连接长度，安装顺序为先干管后支管。风管安装将水平干管绑扎牢靠后起吊，起吊时，慢慢拉紧系重绳，使绳子受力均衡保持正确的重心。当风管离地200-300mm时，停止起吊，再次检查滑轮的受力点和所绑的麻绳与绳扣。当风管离地800-1000mm时，停止起吊，用专用卡具卡好风管下平面。继续吊到安装高度，将风管放在支吊架上，连接横担，确认风管稳固好后解开绳扣，去掉绳子。重量较轻、安装高度不高的风管，可先至于脚手架上，再抬到支架上。安装顺序是先干管再支管。风管找平找正，可用吊杆螺母或在横担上加垫的方法进行。对于共板法兰风管，弹簧夹安装采用一正一反或者两正两反的方式进行安装。对于角钢法兰风管，风管连接时螺栓应顺着气流方向插入螺栓孔，然后上好螺帽，螺帽应采用对角逐步拧紧的方式逐渐拧紧螺栓。3、风管严密性测试风管安装完毕，首先进行风管的检漏。（1）漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如图4.3-7所示：图4.3-7风管漏光检测示意图（2）风管漏风量的测试a.技术要求风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。本工程的风管部分为低压风管，部分为中压系统，其中防排烟系统、排风兼排烟系统按高压系统要求进行检测。对于风管单位面积允许漏风量的检验标准如表4.3-1所示。表4.3-1风管单位面积允许漏风量风管类型风管压力（Pa）允许漏风量[m³/(h·㎡)]低压系统P≤500PaQ≤0.1056P0.65低压系统500Pa＜P≤1500PaQ≤0.0352P0.65低压系统1500Pa＜PQ≤0.0117P0.65注：P－指风管工作压力（Pa）1、按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15㎡；2、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；3、砖、混凝土风道的允许漏风量部应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；4、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定。风管安装完毕以后，按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试抽检。检查数量按风管系统工程的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15㎡。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。b.测试原理风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端引出细的软管至测压管连接口。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。并使被测风管整段处于密封状态。开动漏风量测试仪，并逐渐提高风机转速，向被测风管注入空气，被测风管内压力逐渐升高，当风管内风压达到所需测试压力时，调整风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定，这时所测得的漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量。4、除渣将屋顶施工完成后的垃圾全部清理，并转运至楼下业主指定区域进行除渣。南门雨水整改工艺流程1、新增砌体排水管部分工艺流程为了减少雨水灌入南门，在9栋和10栋前广场处各开挖一条雨水沟，开挖宽400mm,深度为500mm，合计长度为20米，水沟采用400双壁波纹管接入就近雨水井内；在水沟上面安装500*400mm复合材料加重型水篦子。1.1围挡搭设为保证施工期间的行人安全，在需要开挖破碎区域采用彩钢瓦进行临时围挡圈围，并在围挡四周放置醒目反光锥形桶以及施工告示。对与道路路口区域，在绕行便道或路两侧以外200m及50m处设置明显警示牌，如“前方施工，请慢行”、“单行道”“禁止通行”标志等，施工期间的夜间设置警示灯；在施工作业带两侧设置路障，并由专人指挥交通，维护安全。1.2沟槽切割开挖在广场上对需做截水沟以及需埋管区域进行分线，并弹好墨线。为保证截水沟开挖时不大面积损坏铺装，开挖前用手推切割机将截水沟外边线进行切割，切割时要沿划线规范切割。然后采用电风镐进行破碎开挖。开挖深度为700mm。1.3基层夯实清基沟槽开挖完成后，对沟槽基础进行清平以及人工夯实处理。1.4碎石垫层铺设待沟槽平基夯实完成后，运输级配碎石进行人工摊平，厚度控制为10cm，碎石中不应有草木、垃圾等杂物。1.5基础混凝土浇筑测量队按照设计图纸尺寸放样，确定浇筑边线，然后采用10㎝方木筑模。混凝土浇筑厚度为10㎝，宽度为70cm，混凝土搅拌方式为人工自拌，混凝土为C20。混凝土人工自拌摊铺均匀厚采用平板振捣器振捣密实，并采用抹刀抹面。1.6双壁波纹管安装a、安装在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型，现场的量进行验证。根据管径大小，现场的施工条件，下管采用人工为主施工方法。下管时要从检查井的一端开始。稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时，必须底部垫实。对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。稳较大的管子时，人可进入管内检查对口，减少错口现象。待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。b、管道接口污水管道采用弹性密封圈接口方式，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。排管时承口应朝来水方向。接口作业时，应先将承口内、插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。c、管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合精密，该部分井壁砌砖要求发砖施工，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与管内壁齐平。1.7截水沟砌筑①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。⑤砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：a、对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥混合砂浆，不应超过5%；b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；⑥砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。⑦砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。⑧沟壁抹灰厚20MM,使用M10水泥砂浆分层、分段抹灰，使沟壁、沟底表面平整、光滑。1.8管沟以及排水沟临边回填槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层周围等部位，应采用细料土回填。当日回填应当日夯实。回填土不得在水、稀泥、冻土上回填。1.9水沟盖板安装根据业主要求，新增部分截水沟安装500mm*400mm加重型复合水篦子。检查雨水口顶面高程无问题后，对沟槽顶面洒水湿润，用1：3水泥砂浆在需要安装箅子的位置坐2cm厚砂浆，然后安放雨水口箅子底座，底座内边要用砂浆抺。安装一定要保持基底平整，箅子底座整体着地，稳固无松动。1.10沟边地面铺装恢复对开挖多余部门以及施工损坏部分铺装进行恢复，恢复要求以原材质作为铺贴用面饰材料，不得影响整体铺装布局以及格调。2、石材水篦子部分水沟整改工艺流程将业主指定整改段排水沟水篦子采用人工敲松，并取放至沟边。将沟槽内堆积物、淤泥进行清理。接通水管对沟槽底部以及沟壁进行刷洗。将取下的石材沟盖板进行座浆恢复调平，对于破损部分盖板进行新购更换。施工期间，该施工区域内采用安全椎桶围栏，并用警戒线拦截，以免行人误入产生安全隐患。3、不锈钢地漏整改工艺流程因南门广场4处地漏原为不锈钢地漏，口径微小，流水量少下雨天堵塞严重，应业主要求将原不锈钢地漏进行切割剔打，然后砌筑一个500mm长*250mm宽，深度100mm的收水口，盖板改为500*250高分子复合水篦子并接入原地漏110的排水管内。栏杆整改工艺流程16-18栋外围临街二楼商业原施工为矩管铁栏杆，部分主栏杆锈蚀严重断裂，有较大的安全隐患现应业主要求先将原铁栏杆进行拆除然后不锈钢栏杆。根据业主预选方案，本工程栏杆为201不锈钢制作，高度为1200mm高，水平管及立柱采用50*1.2不锈钢，小立柱采用25*0.8mm。本工程为作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。1、栏杆安装操作要点1.1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。1.2、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。2