《轧钢机械设计理论》复习思考题及答案

辽宁科技大学机械工程与自动化学院《轧钢机械设计理论》复习思考题2008.12第二章轧制力能参数什么是简单轧制过程？1）两辐都驱动2）两辊直径相等3）两辊转速相同4）轧件作等速运动5）轧件只受轧辊作用力6）轧件机械性质是均匀的轧制变形的基本参数计算（1、a、£）和概念。L接触弧水平投影长度，a咬入角：轧制变形区域内对应的轧辊中心角，8变形程度：（相对压下量）体积不变定律和最小阻力定律的内容和应用。体积不变定律是指物体的体积在塑性变形中为一常数。最小阻力定律是指物体在变形过程中当质点有向个方向移动可能时，物体质点向着阻力最小的方向移动。前滑、后滑、中性点、中性角的概念。在一般的轧制条件下，轧辐圆周速度和轧件速度是不相等的，轧件出口速度比轧辐圆周速度大。因此，轧件与轧辐在出口处产生相对滑动，称前滑。而轧件入口速度比轧辐圆周速度低，轧件与轧辐间在入口处也产生相对滑动，但与出口处相对滑动方向相反，称后滑。在变形区存在一点，这点上的金属移动速度与轧辐圆周速度相等，称中性点。中性点到轧辐中心之间的连线与两辐中心连线之夹角，称中性角。粘着理论和滑动理论的内容及相应的平均变形速度、的表达式及适用场合。粘着理论：轧件与轧辊间没有相对运动。滑动理论在轧制变形区内轧件和轧辊间有相对运动p27轧制过程的咬入条件分为哪两个阶段？咬入条件是什么？开始咬入阶段，已经咬入阶段P27塑性方程式的一般式和简化式是什么？p28p31金属变形阻力的概念和影响因素是什么？在单向应力状态下，金属材料产生塑性变形时，所需单位面积上的力。1材料成分2变形速度3变形温度4变形程度5加工历史卡尔曼方程建立的假设条件是什么？平面变形假设塑性方程式假设平面断面假设干摩擦理论假设金属变形阻力为常数假设把轧辐是为绝对刚体假设忽略轧件弹性变形轧件材质各项同性假设轧辐圆周速度均匀假设影响单位压力的因素有哪些？金属阻力：1材料成分2变形速度3变形温度4变形程度5加工历史应力状态：1外摩擦2张力3外区p33平均单位压力的一般表达式及各符号物理意义。P39采利柯夫、西姆斯、艾克隆德、斯通公式的表达式及适用场合。课件二辊和四辊轧机受力分析和驱动力矩表达式及各符号物理意义。P59p62工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性的方法是什么？条件又是什么？工作辐中心线相对于支承辐中心线存在偏移距 工作辐在轴承处所受的反力F>0，且方向不变。轧机主电机轴上力矩由哪几部分组成？各代表什么？P68主电动机力矩轧辊上的轧制力矩附加摩擦力矩空转力矩动力矩选择轧机电机容量的方法是什么？画出电动机的负荷图，根据过载计算预选电动机容量，然后进行发热验算，最后确定所选电动机容量大小。P73可逆运转电机功率的选择。按最大静力矩及过载条件初选电机按等值力矩发热校核第三章轧辊轧辊由哪几部分组成？各部分作用是什么？冷、热轧钢板轧机辊身应呈何种形状？为什么？辊身辊径轴头p78热轧薄板：微凹冷轧薄板和热轧中厚板：微凸型钢轧机和板带轧机是如何标称的？轧辊辊身直径D］为满足咬入条件要求的表达式。P79钢坯轧机和型钢轧机：以轧辐的名义直径标称钢板轧机：以轧辐辐身长度标称钢管轧机：以钢管的最大外径标称什么是重车率？在进行轧辊强度计算时应按什么来考虑？轧辊从开始使用直到报废，其全部重车量与轧辊名义直径的百分比弯曲应力、扭转应力、接触应力、热应力p86假设条件♦板带轧机的轧制力视为均布载荷♦型钢轧机的轧制力视为集中载荷，作用在孔型中心线上♦按静态考虑，轧辐视为简支梁♦支反力通过压下螺丝中心线四辊轧机工作辊最小直径受哪些因素限制？辊径和轴头的扭转强度和轧件咬入条件的限制二辊和四辊轧机强度计算的特点是什么？二辐特点：辐身：只计算弯曲应力aw辐颈：计算bw和扭转切应力t辐头：只计算T四辐轧机（工作辐驱动）特点：支承辐刚性大，几乎承受全部弯曲应力工作辐只承受扭转切应力工作辐与支承辐之间存在接触应力第四章轧辊调整机构与上辊平衡装置型钢轧机和板带轧机应进行哪些调整？为什么？都由哪些装置来完成？作用1.调整辐缝（调上辐）2.调整轧辐与辐道的水平位置，对准轧制线。（调下辐）3.调整轧辐轴向位置，对准孔型。（型钢轧机）4.调整轧辐辐型（板带轧机）一一液压弯辐装置p11快速电动压下装置和板带轧机电动压下装置的特点有何不同？p112快速电动压下装置常发生什么事故？产生的原因是什么？如何来解决？压下螺丝的阻塞事故压下螺丝的自动旋松p120,122压下螺丝的结构组成？各部分作用是什么？如何设计其尺寸？组成：头部、本体、尾部p127压下螺母的材质选取？为什么？强度如何计算？高强度青铜或黄铜压下螺丝传动力矩如何计算？p130轧辊平衡装置的作用是什么？有哪几种类型？消除零部件之间间隙防止工作相和支承辐间出现打滑提高控制精度☆弹簧式平衡装置☆重锤式平衡装置☆液压式平衡装置四辊轧机上工作辊和上支承辊平衡装置平衡力计算时应包括哪些被平衡零件？上工作相辐系和上支承辐本体 上支承相辐系、压下螺丝、球面垫、平衡机件 P142防止工作辊和支承辊之间在空载启动、制动和反转时不打滑的条件是什么？P142第五章机架闭式机架的特点是什么？具有较高的强度和刚度闭式机架材力方法计算的假设条件是什么？-机架外负荷是对称的-忽略水平力，机架不受倾翻力矩，地脚螺栓不受力，视为一个无约束自由框架。闭式机架弯矩图和应力图绘制？立柱弯矩表达式。P160M2=Ri-M1第六章 工作机座的刚度、厚度控制和板形控制什么是工作机座的弹性变形（弹跳值）？它的确定方法有几种？工作机座中所有受力零件产生的弹性变形的总和。―片f轧制法轧辊压靠法P174 J一匕机座刚度系数的概念和物理意义是什么？提高机座刚度的途径有哪些？当轧制力p达到一定数值以后，机座弹性变形与轧制力就成直线关系，此直线斜率称机座刚度系数cC的物理意义：使机座产生1mm弹性变形所需的轧制力为CKN。它表示机座抵抗弹性变形的能力。提高承载零件的刚度2.对机座施加预应力3.缩短轧机应力线长度P182写出机座弹跳方程数学表达式，并说明其用途。 —％C弹跳方程的应用：确定轧辊辊缝厚度自动控制间接测量轧件厚度P176阐述预应力轧机的工作原理，并推导出数学表达式。在炸之前对轧机施加预应力，使轧机在轧制前就处于受力状态，而在轧制时，由于预应力的影响，使轧机的弹性变形减小，从而提高轧机的刚度。P183机座当量刚度的概念，写出它与机座刚度系数、辐缝调节系数的关系式。在液压AGC系统中，可采用改变辊缝调节系数Cp的办法，控制和改变轧机的“刚度”来实现不同的厚度控制要求。这种可以变化的“刚度”称为机座当量刚度。CK= 1-C画出机座当量刚度系数可变时的P-H图，说明各种控制方法。P194板形包括哪几个方面的内容？板带的平直度横截面凸度（板凸度）边部减薄量什么是板带的平直度？其实质是什么？写出获得良好平直度的几何条件式。是指板带纵向形状平直程度，即板带纵向有无波浪形或瓢曲。实质板带内部产生了不均匀的残余应力P199 C广Tch=1C %=CHe绝对板凸度、相对板凸度的概念。是板带沿宽度方向中心处厚度与边部处厚度的厚度差，也可称为横向厚差。是将绝对板凸度除以板带的平均厚度（或边部厚度）。传统的板形控制方法有哪些？辊温控制法液压弯辊法新型板形控制的轧机都有哪几种？、高性能辊型凸度控制轧机轧辊凸度连续可变轧机轧辊成对交叉轧机轧辐凸度可变轧机万能凸度轧机万能板型控制轧机第七章剪切机剪切机刀片行程如何确定？p258什么是理论剪切次数和实际剪切次数？理论剪切机每分钟内连续不断的上下运动周期次数实际每分钟实际完成的剪切周期次数为什么剪切机要按理论剪切次数来设计？剪切机的每分钟理论空行程次数代表了剪切机的生产率轧件剪切过程分为哪两个阶段？各阶段剪切力如何变化？画图说明，标明坐标。P262刀片压入金属阶段金属塑性滑移阶段在剪切机上为什么要设置压板装置？提高剪切质量使剪切断面平直减小侧向推力减小滑板磨损提高设备作业率单位剪切阻力的意义和影响因素是什么？p262剪切机的公称能力如何计算？剪切机偏心轴上静力矩由哪几部分组成？剪切力矩静力矩空载力矩曲柄连杆式剪切机受力分析及偏心轴上静力矩表达式。P271浮动偏心轴剪切机剪切过程及条件。P279第九章飞剪机平刃剪、斜刃剪、圆盘剪和飞剪机的特点及用途各是什么？p256飞剪机的基本工艺要求和基本组成是什么？满足剪切同步要求满足产品规格要求满足轧机组生产率剪切机构调长机构调隙机构传动机构空切系数、基本转速、基本定尺长度、匀速机构、空切机构的概念。相邻两次剪切时间内刀片所转的圈数对应基本定尺长度的刀片转速空切系数为1时所剪下的轧件长度用改变刀片转速方式来调节剪切长度的机构用改变空切系数方式来改变剪切长度的机构写出连续工作制飞剪机的调长方程。P306连续工作制飞剪机调长方式有哪些？改变飞剪机主轴转速改变空切系数阐述施罗曼飞剪机的调长原理，并画出机构原理图。第十章 矫正机矫正机的用途和实质是什么？p3