设备操作规程

设备操作规程砼振捣器操作规程一、采用前检查各部位相连接稳固,转动方向恰当。二、插入式振动器操作方式时振动厉害应当自然横向地坠入砼,严禁用力软挂、横发推或使钢筋卡住棒头,也严禁全部填入砼中。三、振动器应当保持清洁,严禁存有砼导电在电动机外壳上阻碍散热器。四、用绳拉平板振动器时,拉绳应当潮湿绝缘,移动或转为时严禁用脚踢电动机。五、振动器与平板应当维持套管,电源线必须紧固在平板上,电器控制器应装在手把上。六、操作方式人员必须佩戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电焊机操作规程一、电焊机不容许在低湿度(相对湿度少于90%),低温度(40℃以上)以及有毒工业气体,易燃、易爆物品附近等场所工作。二、电焊机外壳必须中剧,多台电焊机加装时,迪阿尔库在三相网路上,并使三相负载平衡。三、野外作业时,焊机应当放到躲雨、通风较好的地方。四、投入使用崭新焊机和长期停止使用的焊机时,应当对焊机性能展开检查,焊机初次的绝缘电阻不应当高于0.5兆欧。五、焊机未阻断电源以前,切勿碰触磁铁部分。工作完或临时返回工作场所时,必须阻断电源。六、消灭焊件的杂物和去除焊渣时,须穿不好防护眼镜,以免危害眼镜,作业时必须佩戴安全防水用具。卷扬机操作规程一、卷扬机应当加装在平坦稳固、视野较好的地点,机身和地锚必须稳固。卷扬机与导向滑轮中心线应当横向对也已,卷扬机距离滑轮通常应当不大于十五米。二、作业前,应当检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,传动滑轮等,确认安全可靠,方可操作方式。三、钢丝绳在卷筒上必须排序整齐,作业中最少须要留存三圈。四、作业时,不许有人横跨卷扬机的钢丝绳。五、吊运重物可于空中逗留时,除采用制动器外,并应用领域棘轮保险卡訾。六、操作方式时,不得擅自返回岗位。七、工作中要听从指挥人员的信号,信号未明或可能将引发事故时,应当暂停操作方式,等待弄清情况后方可以稳步作业。八、作业中忽然停水,应立即打响闸刀,并将载运物件卸下。手电钻操作规程一、手电钻的电源线严禁存有破皮漏电,采用前应戴绝缘手套。二、操作方式时,应先启动后再已经开始工作,扣厚工件必须垫平枕头虚,钻斜孔必须避免偏位。三、操作方式时应用领域杠杆冷却,不许用身体轻易甩在下面。灰浆搅拌机操作规程一、机械加装的地方应当平坦打牢,机械加装必须稳定、稳固。二、奔跑轮要返回地面,机座必须高于地面一定距离。三、开机前要先检查电气设备的绝缘和中剧与否较好。皮带轮和齿轮必须必须存有防护罩。四、开机前要先对机械的杀菌部位展开杀菌,并检查机械各部件是否正常。五、工作时先再生制动,等待机械运转正常后,再皮德盖烘烤,必须边皮德盖边搅拌。六、皮德盖时工具不许相撞煮叶,不得在旋转时把工具塞进阵里忽浆。七、工作回去后必须用水将机械冲洗整洁。砼搅拌机操作规程一、搅拌机必须征用在稳固的地方,用支架或支脚筒架架稳中求进,不许以轮胎替代提振;接电源时,应当特别注意煮筒转为与建议吻合。二、停下搅拌机前要检查离合器、制动器、钢丝绳等,性能应当较好,滚筒内严禁存有异物。 三、入车箱飘扬时,不得任何人在车箱下通过或逗留。工作完后应当将车箱紧固不好。四、运转时,不得将工具塞进滚筒内。烘烤筒内细细的经常冲洗,以免砼在机内结块。五、现场检修时,应当紧固不好车箱,阻断电源,步入滚筒时,外面应当有人监护。塔式起重机操作规程

一、塔吊司机和维修人员,应具有基本的理论知识和相当的操作维修技能,持有劳动部门核发的塔吊安全操作培训合格证书。塔吊的拆装,必须严格按照"方案审批制度"规定执行,未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。

二、行走式塔吊作业前,应将夹轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝,作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间并夹好夹轨钳,行走接近终点时,应提前减速。

三、操作开关按钮、手柄时,不可用力过猛,变速换档应平稳,逐级有停顿地换接,尽可能少用点动。

四、多机作业时应注意保持各机之间的操作距离,各机吊钩上所悬重物的距离不少于3米。

五、起重机必须有良好的接地,接地电阻不大于4欧姆,对力矩、起重量限制装置必须经常进行检查(不超过半年)。

六、经常检查各部件的运转情况,发现情况及时排除。每两个月对回转轴承加注黄油一次。

七、严禁超负荷运转,打雷、雨天和六级以上大风时停止使用和进行提升作业。

八、下班前,应切断总电源(障碍灯线路除外)各种指令应转到"0"档,并认真做好台班记录。对焊机操作规程

一、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

二、操作前,应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。

三、焊接车间或现场,不允许堆放易燃物品,并必须备有消防设备和消防器材。

四、焊接前,应根据所焊钢筋载面,调整二次电压。禁止对焊超过规定直径的钢筋。

五、焊机所有活动部分应定期加油,以保持良好的润滑。

六、接触器及继电器应保持清洁,电极触头定期用细砂皮磨光。

七、焊接后必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫,以保持焊机的清洁。

八、操作人员必须戴防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤。

九、通电前,必须通水,使电级及次级线圈冷却,同时应检查有无漏水现象。0℃以下工作时,焊机使用后要放净管中的积水。钢筋冷拉机操作规程一、工作前,先检查各部位工作情况,特别注意滑轮组、钢丝绳穿绕情况,迈向无法错乱、交叉、路牙,地锚与否稳固。二、冷拉直线两端应当设置防水挡板,以免钢筋折断或夹具失灵时钢筋插入而伤人。三、冷拉时,操作方式人员必须东站在冷拉直线的两旁,并严禁行人横跨钢丝绳或钢筋。四、对冷拉夹具、钢丝绳及各连结点,每次下班前都必须展开安全检查。五、电器设备必须较完整,导线绝缘必须较好,接头处必须连结稳固,电动机和起动器的金属外壳必须中剧。六、工作时必须统一指挥,互相配合。钢筋调直机操作规程一、按所调的直钢筋直径,采用适度的阳入直块、摁惹来轮槽及传动速度。阳入直块的孔径较之钢筋直径小2~5mm,曳引轮槽阔与所调的直钢筋直径相同。二、阳入直块的调整。通常的阳入直筒内有五个阳入直块,第1、5两个阳入直块须放到中必线上,中间三个可以偏移中心线。先并使钢筋偏转3mm左右的偏移量,经过试调,例如钢筋仍存有慢弯,逐渐加强偏移量,直至阳入直年才。三、阻断三、四根钢筋后须要停机检查长度与否最合适,例如存有偏差,可以调整限位控制器或定尺板,直到适宜年才。四、在导向管的前部应当加装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先沿着钢管,再射出导向筒和阳入直筒,以避免每盘钢筋吻合阳入直完时弹出来伤人。 五、在阳入直块未紧固,防护罩未砌不好前,严禁射出钢筋以避免开动机器后,阳入直块飞过伤人。六、机械上不许堆满物体,以避免机械振动物体掉入机体。钢筋放入压滚,手与滚筒应当维持一定的距离,机器运转中严禁调整滚筒,不得穿手套操作方式。七、钢筋阳入直至未端的时,人员必须挡住,以免击水伤人。长于2m或直径大于9mm的钢筋阳入直,应当低速加工。钢筋切断机操作规程一、采用前,应当检查刀片加装与否恰当(紧固刀片与当鼠标刀片的水平间隙以0.1~1mm为宜)、稳固、杀菌及空车试车与否正常。二、严禁研磨机械性能规定范围外的钢材,以及少于刀片硬度的物品或火烧白钢筋。三、断料时,必须将钢筋握住,应当在活动刀片向前进时将钢筋送进刀口以避免钢筋未端的转动或插入伤人。四、切断机旁应设放料台,机械运转中不得用手轻易清扫刀口附近的短头和杂物,在钢筋转动范围和刀口附近,非操作方式人员严禁逗留。五、启动后,必须等待输出功率平衡后,就可以已经开始切料。圆盘尖头操作规程一、开机前应付圆盘尖头展开例行检查,证实正常后,方可开机。检查内容如下:(1)检查锯齿的方向和锯轴运动方向与否一致,例如不一致应予以制止。(2)一定必须舱盖不好安全舱盖,驾车前必须去除圆盘尖头周围的障碍物。(3)锯片必须锋利,并存有适应环境锯路,严禁已连续缺齿,锯片严禁失灵变蓝或出现大碎裂现象,例如