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文档简介

大型机械设施维修养护和管理制度一、使用:(一)、使用前的检查:1、金属构造有无开焊的显然变形;2、架体各结点连结螺栓能否紧固;3、附墙件、缆风绳、地锚地点和安装状况;4、架体的安装垂直度能否切合要求;5、安全防备装置能否敏捷靠谱;6、卷扬机的地点能否合理坚固;7、电气设施和操作系统的安全性;8、信号及通信装置的使用成效能否优秀清楚;9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接状况;钢丝绳的磨损状况;10、提高机与输电线路的安全距离及防备状况;(二)、按期检查。按期组织检查一次,由公司设施科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包含:1、金属构造有无开焊、锈蚀、永远变形;2、扣件、螺栓连结的紧固状况;3、提高机构磨损状况及钢丝绳的完满性;4、安全防备装置有无缺乏或失灵;5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;6、电气设施的接地或接零状况;第1页共5页7、断绳保护装置的敏捷度试验。(三)、平时检查。平时检查由项目安全员在班行进行,在确认提高机正常时,方可投入作业。检查内容包含:1、地锚与缆风绳的连结有无松动;2、空载提高吊篮做一次上下运动,验正能否正常,并同时碰撞限位器和察看安全门能否敏捷完满;3、在额定荷载下,将吊篮提高至地面1-2m高度停机,检查制动器的靠谱性和架体的稳固性;4、安全停靠装置和断绳保护装置的靠谱性;5、吊篮运行通道内有无阻碍物。(四)、使用提高机应切合以下规定:1、物料在吊篮内应平均散布,不得高出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采纳防滚落举措;散料应装箱或装笼。禁止超载使用。2、禁止人员登攀,穿越提高机架体和乘吊篮上下;3、闭合主电源或作业中忽然断电,应将全部开关板回零位。在从头恢复作业前,应在确认提高灵活作正常后方可持续使用;4、使用中要常常检查钢丝绳和滑轮工作状况。如发现磨损严重,一定按规定实时改换;5、装设摇臂把杆的提高机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。第2页共5页二、维修养护提高机应常常进行维修养护,并切合以下规定;1、按使用说明书的规定,对提高机各润滑部位,进行注油润滑;2、维修养护时,应将全部控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标记,必需时应设专人守卫;3、提高机处于工作时,不得进行养护、维修,清除故障应在停机后进行;4、改换零零件时,零零件一定与原零件的材质性能同样,并应切合设计与制造标准。5、维修主要构造全部焊条及焊缝质量,均应切合原设计要求;6、维修和养护提高机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。三、机械设施安全管理1、大型设施一定获得生产允许证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员达成,装拆前一定编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监察。大型设备安装达成一定经相关部门检测合格。安装后经查收合格方可投入使用。2、机械应按其技术性能的要求正确使用,推行专人管理,不得使用缺乏安全装置或安全装置已失灵的机械设施。3、禁止拆掉机械设施上的自动控制装置,保证设施安全装置齐备有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的清除应由专业人员负责进行。第3页共5页4、机械设施应按期进行养护维修,当发现有漏保、失修或超载带病运行等状况时,相关部门应停止其使用。禁止对处在运行和运行中的机械进行维修、养护或调整等作业。5、机械设施的操作人员一定身体健康,并经过专业培训考试合格,在获得相关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员一定在师傅的指导下进行操作。6、机械操作人员和配合作业人员,都一定按规定穿着劳动保护用品,长发不得外露。高处作业一定系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。禁止从高处往下扔掷物品。7、机械作业时,操作人员不得私自走动工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,禁止没关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,禁止酒后操作。8、操作人员有权拒绝履行违犯安全操作规程的命令。因为发令人强迫违章作业造成事故者,应追查发令人的责任,致使事故发生直至追查刑事责任。9、进行日作业两班及以上的机械设施均须推行交接班制。操作人员要仔细填写交接班记录。10、机械进入作业地址后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术举措交底,操作人员应熟习作业环境和施工条件,遵从指挥,恪守现场安全生产规章制度。11、现场施工负责人应为机械作业供给道路、水电、暂机遇棚或停机场所等一定的条件,并除去对机械作业有阻碍或不安全的要素,夜间作业一定设置有充分的照明。12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设施应采第4页共5页取相应的安全举措,操作人员一定装备合用的安全防备用品。13、当使用机械设施与安全发生矛盾时或碰到恶劣天气,必须遵从安全的要求,停止机械

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