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文档简介

2022煤矿有关注意事项精选汇编全分析资料汇编

目录1、煤矿小型电器管理员岗位责任制2、临汾煤业公司后庄煤矿安全操作管理制度3、煤矿机电事故的预防对策4、某煤矿井下、地面供电系统检修安全技术措施5、王家寨煤矿各工种安全生产管理制度汇编

煤矿小型电器管理员岗位责任制煤矿小型电器管理员岗位责任制一、认真学习并严格执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》及其它有关规章制度。二、对机电科长负责,负责全矿井下小型电器的领用、建账、发放、修复不合格的小型电器。不完好、不防爆的小型电器不得发放下井。三、分管人员必须对范围内的现场清、状态明,根据其运转和使用情况及时调整牌板。四、与使用单位密切配合,管好用好小型电器,保证完好,杜绝失爆,发现不完好不防爆者要使用单位限时整改,并追究责任。五、对移动性大的使用单位重点掌握,每下井应对沿途小型电器进行检查,发现问题立即通知使用单位处理。六、领用更换小型电器,必须办理应有的手续,并登记入账。七、及时提交小型电器及配件需用计划。充分利用报废小型电器的尚有利用价值的零部件,不能使用的作报废标记,并及时处理。八、积极完成领导交办的其它工作。

临汾煤业公司后庄煤矿安全操作管理制度临汾煤业公司后庄煤矿安全操作管理制度第一条为了进一步规范安全操作规程的管理,充实发挥操作规程在安全生产工作的重要作用,突显操作规程在安全生产中“法”的地位,提高职工规范操作能力,依据现行的国家、行业安全技术标准和规范、安全规程,特制定本制度。第二条编制依据1、现行的国家、行业安全技术标准和规范,安全规程及煤业公司管理相关规定。2、各类作业规程、工艺技术设计、工程设计、工艺纪律设计及标准等技术文件和设备的使用说明书、工作原理资料,以及设计、制造资料。3、曾经出现过的危险、事故案例及与本项操纵有关的其它不安全因素。4、作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。5、使用新技术、新设备、新材料、在新的环境下作业、特殊作业时,必读由相关领导及专业技术人员以实物或模拟进行作业全过程推演,在次基础上完成操作规程的编制。第三条编制内容1、明确使用范围;2、行业和工种要求的一般规定;3、该工种的安全规定;4、操作前的准备,包括:操作前做哪些检查,机器设备和环境应该处于什么状态,应该做哪些调整,准备哪些工具等;5、劳动防护用品的穿戴要求,应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等;6、操作的先后顺序、方式;7、正常的操作程序;8、操作过程中机器设备的状态;9、操作过程需要进行那些测试和调整,如何调整;10、才做人员所处的位置和操作时的规范姿势;11、操作工程中必须禁止的行为;12、特殊过程中必须禁止的行为;13、异常情况处理要求;14、收尾工作;15、其他要求,第四条培训及学习1、操作规程实行审批和发布制度,操作规程编制完成后,由相关技术部门组织会审,分管领导批准后发布。2、操作规程发布后,由相关队组主要领导,聘请专业工程技术员、经验丰富的队干、操作熟练工和专家进行讲课,对操作规程进行培训学习,培训学习结束经考试合格后,相关人员方可上岗作业,考试资料封存在矿培训部门,保存限期为三年。3、各系统必须对照行业、工种作业标准,建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。第五条检查及考试1、加大对安全操作管理的监督考核力度。对不熟悉操作标准上岗人员,要立即进行停工培训,并按照《安全奖罚条例》规定进行处罚。2、特种工种及岗位从业人员必须做到持证上岗,并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差或违反操作标准作业者,要责令其下岗培训,并按规定予以处罚,培训合格后方可上岗作业。3、强化对各岗位、各工种人员操作行为的监督考核,形成闭环式的管理机制,落实各级各类人员监督考核责任制,加大监督考核力度,确保职工规范操作。第六条安全操作规程执行情况的检查内容1、检查违章行为安全管理人员在检查中根据安全操作规程和常见违反安全操作规程行为范例,对重点设备、重点岗位、重点人员安全操作规程的执行情况尽心检查,及时发现和纠正违章行为。同时,将违章人员纳入到安全奖惩考核范围,对严重违章行为进行处罚。2、检查劳动防护用品和防护设备使用情况不适用或不正确穿戴防护用品是一种常见违反安全操作规程的行为。检查是否使用本工种规定的防护用品,穿戴是否是正确,安全防护设施是否被拆除,或是否被错误使用。3、检查特殊作业人员持证上岗情况A、对特殊工种作业人员检查的重点是特殊作业人员的身体条件是否符合要求、特种作业人员教育培训及复审教育是否按规定进行、是否有非特种作业人员进行特种作业、特种作业人员作业时是否有违章行为等。B、检查特种作业人员的持证上岗率。对特种作业人员的操作证进行严格检查,查证件有效期、真实性等。4、检查员工掌握安全操作规程及应知应会基础情况。第七条检查方法检查采用现场检查和笔答考试两种方法。现场检查的方法是:让员工从开始操作,直到这项工作结束为止,检查人员利用事先制定好的检查表,逐项进行打分,对不符合要求的操作,检查结束后在现场给予纠正。

煤矿机电事故的预防对策1煤矿生产中发生机电事故的原因1.1设备陈旧老化煤矿设备的投入必须成套,而且相互之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大。由于投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。另外,煤炭行业的设备制造工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。1.2设备造型不合理我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。肥城矿业集团公司曹庄矿上马的第一套国产智能化综采设备,由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配,其功能只发挥了70~80%。1.3设备检修不到位如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,长时间运行和在设备运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的维修人员整体业务素质较差,再加上设备陈旧,本身维修工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。据统计,发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。1.4配件规格和质量不过关目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散,对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一准,90%以上不相匹配。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异,更有一些小厂家为了自身利益偷工减料,给机电设备的正常运行、检修带来了不良影响。1.5管理存在漏洞特种作业人员安全意识淡薄、麻痹大意,违反“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。不能按照要求定期对机电设备操作人员和维修人员的进行必要的技术培训,落实终端责任不利。

某煤矿井下、地面供电系统检修安全技术措施一、概况茶山岭煤矿井下、地面供电系统经过一年的运行,部份电器设备需进行更换、调整、除尘、加油等,现决定于年终对其进行全面停电检修,为安全顺利进行,特制定本项目安全技术措施。1、停送、电负责人:机电矿长雷冬根(-70水平)、杨丰(-150水平),技术负责:谷礼宜、周孚明;施工负责人:陈志勇(-70水平)、彭立安(-150水平)、安全负责:易兵飞、张革进,计划检修时间:2个小班。2、坚持使用工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移和终结制度。二、检修内容及技术要求A、地面供电系统1、检查高压配电装置,对电力电缆进行绝缘测试及工频电压试验。2、检查调整高压隔离开关的接触压力不小于1.2MPa,接触面积不小于75%.3、检查高压电器部份的绝缘阻值,用2500V摇表测试,其绝缘阻值不小于1000MOmega;。4、低压配电屏更换烧坏的隔离开关,调整触头接触面积及压力。5、电器除尘,根据负荷调整过流整定值。B井下供电系统①、修复-70水平和-250水平采区变电所的BGP9L-6G型高压配电装置。②、井下供电系统三大保护测试及整定。1、煤电钻、信号照明综合保护检查、维护。2、双机、双电源装置测试及维护。3、完善井下通信系统。安全技术措施:1、井下电气设备必须严格遵守《煤矿安全规程》中的有关规定和《电气设备检修质量标准》的要求。2、安监站要派一名安监员和检修人员同进同出,并检查施工地点20米内的巷道瓦斯情况,瓦斯浓度是否在允许施工范围之内,否则不得进行检修和使用仪器。3、要检修的电气设备要在充分放电后,才能进行检修。对于检修地面至井下高压线路时应采取接地保护。4、井下各变电所开关的整定值不得随便乱调,必须经过技术监督。5、做电气试验和测试接地电阻时,必须有两人以上人员参加,一人执行,一人监督并做好记录。6、严禁带电搬运、检修电气设备。7、在检修电器设备时,用不小于25㎜的铜线在线路上装设临时接地线,检修完毕后应即时拆除。8、系统检修完毕后,按停、送电负责人(雷冬根、郭利华)通知要求作好试送电工作,待正常后方能结束检修工作。

王家寨煤矿各工种安全生产管理制度汇编王家寨煤矿各工种安全生产管理制度汇编电气试验制度1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行,以掌握设备动态,保证设备正常运转。2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行,试验人员应掌握正确的试验方法,确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。3、绝缘工具①对于使用于6KV电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套,每年试验一次。③对于上述绝缘用具除每年定期试验外,在使用中由于受机械损伤,电弧烧伤,放电,受潮后均随时试验。4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好,保证其动作灵敏可靠,正常投入运行。5、电缆试验①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆,每年定期作一次预防性试验。②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定,每年进行一次泄漏及耐压试验。③对于1000V以下的低压橡套电缆修补后,入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定,合格后方可使用。6、高低压电器设备的试验①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验,并定期对绝缘电阻进行测定。②对于井下运行的高低压电气设备,每月按规定进行防爆性能检查,并定期对绝缘电阻值进行测定。③新安装的高低压电气设备,必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定,耐压试验。④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。7、绝缘油试验①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验,合格后方可加入。②对于运行中的高压电气设备用绝缘油,赶紧上下用变压器绝缘油,每年抽油进行一次耐压试验,不合格者予以更换。8、接地检查①井上防雷接地装置,每年进行一次接地电阻测定,必须于每年四月一日前结束。②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。9、继电保护及漏电保护①井下使用的漏电继电器,每天必须进行一次人工跳闸试验,并做定期检查,不合格者及时更换。②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。③下井前的新高压开关,低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。④对于井下运行的过流继电器,每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。设备检修制度为了加强我项目部机电设备的管理,保证安全生产和设备正常运行,特制定本管理制度。1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则,推广先进故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。2、按不同检修内容和工作量,设备检修分为日常、一般和大修理三种。3、日常检修:按定期维修内容或针对日常检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件,基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整,紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。4、一般检修(中修):根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目,按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。5、大修理:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力;必要时设备全面解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备原有的精度和性能,调整机械和电器附件,重新喷漆,并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行,其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请,由本项目部机电队修理,其费用由设备大修理资金中支出。7、设备检修计划,根据修理性质的不同,日常和一般检修,按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划,并报处租赁站审批,由各施工连队进行检修;大修理按照大修理的要求时间,根据租赁站提列批准后的计划,由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划,包括检修前的生产技术准备;对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划,按计划施工。8、根据生产工艺特点和生产过程的要求,采用不同的检修方式。①采掘、运输和其他移动设备,实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修,每天应不少于4mdash;6h,交接班时要有15min的互检时间。②有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及时检修,矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备,应在每年雨季前全部检修完毕。③主提升系统等平时不能检修的设备,应在节假日停产期间抓紧时间进行检修,例检日全年应有12mdash;15d,施工期间主要提升运输系统的日常维护,每天应保证2mdash;4h的检修时间;实行四、六作业制的,要确保6h的检修时间。9、节假日例检应按下列规定进行:①例假停产检修,应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定,停产检修确定后,应编制检修工程任务书,检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书,应组织参加检修的全体人员学习讨论,制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备,并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。②每项检修任务都应指定负责人,明确分工,重大检修项目应成立检修指挥小组,在检修期内加强调度工作,检查检修质量和进度情况。③每项检修工程检修完毕后,要保证有足够的试运行时间。10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后,设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定,按检修质量标准严格验收,隐蔽工程应有中间验收记录。验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。大修理后的设备实行保修制。在保修期内,发生的修理质量问题,应由承修单位免费修理,保修期不得少于三个月。11、设备大修后的质量验收,以质量管理的专职检验员为主,会同质检设备及使用部门,组织维修工人和操作工人共同参加。干部上岗、查岗制度1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施,有关人员应严格遵守。2、机电设备运转期间,各队机电班长应每周上岗不少于两次,机电队长每周应不少于一次,项目机电经理每周不少于一次。3、干部上岗后,应仔细查看机电设备运行日记等各种记录,并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况,发现问题及时处理。5、当离开现场时,干部应将发生的问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上,且汇报有关领导。设备防爆管理制度1、开关和各电器设备在入井前应认真进行检查,要杜绝失爆,并由主管领导审批签字,方可入井。2、平时由安全员对井下开关和各种电器设备进行检查,对存在的问题应及时地汇报和处理。3、由项目部组织每月的3日、13日、23日进行旬检,由防爆小组和机电负责人参加,并填写纪录,对有失爆的单位要拿出处理意见。4、对升井的电器设备要由专人负责维修,要达到防爆要求和完好标准,对失爆的设备要有标记,严禁入井。机电事故分析追查管理制度机电事故是直接影响矿井安全生产威胁人身安全、造成经济损失的主要灾害。为彻底杜绝矿井重大机电事故的发生,减少机电一般事故,完成机电标准化规定的机电事故率小于1%的指标,特制订以下管理制度。1、全体机电职工应有高度的安全意识,树立安全第一的思想,坚持三不的原则(即不安全不生产,隐患不消除不生产,安全措施不落实不生产)。严格禁止三违现象的发生(即违章指挥,违章作业,违犯劳动纪律),严格执行联保互保和个人自主保安责任制,防患于未然,将事故消灭在萌芽状态。2、事故发生后,立即汇报有关领导迅速组织有关人员抢救排除,争取将事故影响缩小到最低限度,减少不必要的损失。任何人不得隐瞒虚报或破坏坏伪造事故现场。3、事故处理完后,应本着三不放过的原则(即不找出事故原因不放过,不找出事故责任者不放过,不订出防范措施不放过),进行认真的分析追查,确实吸取事故的教训,杜绝类似事故的再发生。4、遇有重大机电事故或有必要处安监处组织追查的事故,应按安监处的通知或规定,按时参加并提供知情人员将事故查清。不得包庇袒护隐瞒事故情况,以假乱真或干预事故追查的言行。5、事故追查完后,应协助安监部门督促检查实施对责任者的处分,并将事故分析追查情况公布于众,在班前班后或在项目部工作会上认真传达。达到教育广大职工的目的。6、对于一般性机电事故或虽没有影响但性质严重,不需要处安监处组织追查的事故,应在机电队实行内部追查。①队内事故分析追查处理的程序队执行以上2mdash;6条的规定外,在机电内部应作好事故分析追查记录,并存档备查。②对处理事故的经过,现场记录,造成的损失,事故责任者,知情人的证明,也要整齐齐全,存档备查。③对事故责任者的检查罚款以及各种处理决定,也要整理齐全存档备查。④对于烧电机。甩掉保护不用或其他无故损坏设备的现象,机电队也应组织或按队组进行追查。机电队接到该事故报告后应立即组织有关技术人员现场察看,鉴定并认真分析追查,作出处理决定。对那些隐瞒不报弄虚作假者要加倍处罚。设备包机制度1、包机人员必须经培训合格,持证上岗。2、包机人员对设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。3、包机人员每天至少一次到现场了解情况,发现问题及时解决。4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生,分配到每一个人,做到挂牌留名,各负其责。5、包机组长应责任心强,熟悉业务,经常组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理,确保防爆设备良好的防爆性能,特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。1、防爆电气设备入井前,必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后,并签发防爆合格证,防爆设备方可入井使用。具体检查标准:《机电设备完好标准》。2、防爆设备入进前,必须由防爆设备检查组检查其防爆性能,经检查合格后,并签发防爆合格证,防爆设备方可入井使用。具体检查标准:《井下防爆电气设备检查标准》。3、防爆设备装卸车时,必须轻拿轻放,不得随意乱扔乱摔,避免损坏防爆外壳、部件及中承。4、防爆设备装车后,必须将其绑扎牢固,避免在巷道运输过程中造成损坏。5、在斜井运输过程中速度不宜过快,防止掉道碰车,损坏防爆电气设备。6、安装防爆设备的单位,必须按照设计图纸,按其技术要求实施安装,任何人不得随意更改设计图纸,如有变动,须经机电经理批准。7、防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》,以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。8、防爆设备安装完毕移交使用时,由机电队牵头召集项目部位和人员,按照防爆设备有关标准,当场进行检查验收、试运转,检查验收防爆

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