绿化主要施工方法

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（1）主要施工方法绿化主要施工方法(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）根据本工程的施工内容、气候状况、现场情况、土质条件以及业主对工程的要求，我们准备采取以下施工方案的技术措施：1.1施工准备1.1。1技术准备充分熟悉图纸及有关标准,参加图纸会审，做好质量策划，编写施工组织设计及质量计划,逐级进行技术交底。现场设置试验人员，负责进行规定的各项试验,严格执行各种材料的检验程序。制定测量方法,对原始基线桩和高程桩位进行复查和验收.1.1.2现场准备进行现场生产、生活设施布置。组织材料、设备进场就位。布置现场临时用水、用电线路，做好现场排水设施,建构筑物放线定位，施工临时道路和围挡，建立施工区域七牌三图,安排场区文明施工宣传标牌。1.1。3工程材料准备对材料进行研究，收集资料，对材料供应商进行调研和评估，建立合格供应商花名册.编制周转材料计划、建立材料档案及供应计划，组织材料进场。1。1.4机械设备准备制定机械设备进场计划，对大型机械进行检修，使机械设备处于完好待命状态，建立该工程机械设备台帐，制定机械设备的检修和保养计划及台帐。按机械设备进场计划组织机械设备进场。1。1。5施工人员准备管理人员、施工技术人员：项目管理人员由公司在对同类项目工程建设有丰富施工经验的人员中择优选用.质检人员、试验人员等其他特殊工程人员，由有丰富工程管理和实施经验的人员组成，统一持证上岗。各专业施工队：从多次参加过同类项目工程建设的队伍中择优选用。组织施工和管理人员进场并及时进行质量安全技术交底。1。2整理绿化用地1.2.1清理表土清理场地，清除建筑垃圾,清理表层的杂草、生活垃圾、淤泥及各种不良土清除种植土层内的废弃建筑地坪或块石。绿化带内的“三灰”建筑垃圾含量较多的，需彻底换土，按规定用车辆外弃,若“三灰”建筑垃圾数量较少，容易剔除的，进行彻底清除。地下障碍物的拆除，应根据其结构特点进行,在场地清理时注意保护原有苗木,并按国家有关法律法规执行。按设计图纸进行地形整理，详细了解分析土质情况及地下管线位置，施工场地内的地面或地下发现有管线或其他异常物体时，应事先请有关部门协同查清，未查清前不得动工,以免发生危险或造成其他损失。保持地面排水通畅；同时清除杂草杂物和劣质土，置换优质客土、做好土壤改良工作,合理施用沤制有机肥,并将土、肥翻耕拌匀，增加土壤有机质、土壤透气性、保水性和松散性,为苗木花草的生长创造良好的基础条件.杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。换土：在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土.换土后应压实,以免因沉降产生坑洼和高低不平.整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，平整后撒施基肥。使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工.1。2.2测量施工放线在明确标高的前提下，按图纸设计要求,用白灰定点放线。在确定的位置用木桩等做出明显标志，分别标明管线、路线、基础桩点、乔木种植点和丛植苗木和草坪建植的范围等。1。2.3挖土在进行挖方前，应先根据测量结果进行土方平衡计算，根据现场踏勘目测，因此应提前做好移挖做填的土方调运准备，避免土方的二次转运。人工挖方：施工工具主要采用楸、镐、钢钎等，人力施工不但要组织好劳动力，而且要注意安全和保证工程质量.1.2.4回填土：土质要求：禁止将杂草、建筑垃圾、生活垃圾、淤泥等作为回填材料。一般填方：必须分层回填，逐层碾压夯实，每层厚度不能超过规范许可值；如遇陡坡,要在坡面上预先挖成台阶形，台阶的宽度及高度不能超过规范许可值，然后再逐步回填碾压夯实。种植土回填：种植土要符合规范要求，按设计标高回填后不用夯实，采用灌水自然沉降。通过改良使有机元素满足植物所需要求，确保所有种植的植物成活、长势好，以达到较好的景观效果.1.3苗木的施工工程1。3。1定位放样定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距。由于树木栽植方式各不相同，定点放线的方法也有很多种,我们采用以下3种。自然式配置乔灌木放线法：坐标定点法：根据植物配置的疏密度,先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸,再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。仪器测放法：用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。目测法:对于设计图上无固定点的绿化种植,如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围,其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点,定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种、栽植数量（灌木丛树群)、坑径。整形式（行列式）放线法:对于成片整齐式种植或行道树的放线法，也可用仪器和皮尺定点放线，定点的方法是先将道路边线或中心浅、小建筑物等的平面位置作为依据,量出每株树木的位置,钉上木桩，上写明树种名称.一般行道树的定点是以路牙或道路的中心为依据,可用皮尺、测绳等，按设计的株距，每隔10株钉一木桩作为定位和栽植的依据,定点时如遇电杆、管道等障碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸，而应遵照与障碍物相距的有关规定来定位。等距弧线的放线：若树木栽植为一弧线如街道曲线转弯处的行道树，放线时可从弧的开始到末尾以路牙或中心线为准，每隔一定距离分别画出与路牙垂直的直线.在此直线上，按设计要求的树与路牙的距离定点，把这些点连接起来就成为近似道路弧度的弧线,于此线上再按株距要求定出各点来。1。3.2、挖种植穴开挖种植穴前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采取相应的消毒、施肥和换土等措施。在栽种苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖种植穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的乔木种植穴应比规定土球大30～40㎝,其他的种植穴应比土球大10~20㎝。栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展,穴的深度一般比土球高度稍深些（10～20㎝)，穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致.（附树木植穴表）种植穴挖好后可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多,则要求清除瓦砾、垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土,厚度5㎝以上。根据施工规范、图纸设计要求，按照放样的灰线进行开挖，而苗木土球的大小对树坑起决定性因素。根据现场条件和地形对有些大苗应采取堆栽法，种植坑的深度相应进行调整。挖好的树坑，根据要求需加基肥的，必须放入基肥,再覆上薄薄的一层新土。1。3.3种植树木的种植要根据各类树木的生长习性做到适时种植，我们采用的种植顺序为:先乔木再灌木后地被物,先常绿乔木后落叶乔木。起苗：选苗:作为乔木要严格按照要求，选择新鲜度高、树杆通直、根系发达、分叉均匀、树形优美、树冠完整、无折短折伤、冠幅饱满不偏冠、树皮无损、土球完整、无病虫害无其他污染物的苗木进行种植。乔木规格符合要求，且高度、干径、冠幅、树干的通直度均基本一致,乔木的分枝点不少于4个。从植或群落式种植的乔灌木,同种不同种苗木都应同低错落,充分体现自然生长的特点。植后同种苗木高度相差30cm左右。孤植应选树形资态优美、造型奇特、冠形丰满耐看的优质苗木。作为灌木要求树冠完整，匀称，合规格，土球完整,无病虫害.所有花草树木必须健康、新鲜、无病虫害,无缺乏矿物质症状,生长旺盛而不老化。乔木栽植：对设计的乔木，既要保证栽植成活，又要保证栽后一次成型（即控制对枝叶的修剪）。在运输时施以精细包扎包装和挖掘后喷施叶面蒸腾抑制剂的措施，保证施工用苗质量要求。使乔木移植时枝叶修剪控制在整株枝叶的1/3左右，以确保成活，并一次成型。定位：在种植前先进行测量、定位，要求位置准确，行位绝对无误。选树：针对本工程特点,在确保施工设计要求规格的前提下,选择选择品种纯正,主干通直，茂密旺盛，姿态优美，树冠匀称，根系发达，无严重损伤及病虫害的苗木。高度:为苗木经常规处理后的种植自然高度.冠径：为种植花木经常规处理后的平均枝冠直径,在保证花木能够移栽成活和交通运输方便的前提下,可尽量保留花木原有树冠，以利于绿化尽快见效。起苗时间：最好选在苗木休眠期，栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。起苗方法:起苗前1-3天应适当淋水使土壤松软,土球直径应是胸径的6—10倍，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，保证土球不松散。挖掘、装运与假植:挖掘：采用带土球的手工掘苗法，操作步骤及规范如下:划线:以树干为正中心，按规定的土球规格在地面上划一圆圈，标明土球直径的尺寸,土球直径为树杆胸径的8到10倍,作为向下挖掘土球的依据.去表土：表层土中根系密度很低，一般无利用价值。为减轻土球重量，多带有用根系，挖掘前将表土去掉一层，其厚度以见有较多的侧生根为准。此步骤也称起宝盖.

挖坨：在挖掘范围外缘向下垂直挖沟，沟宽以便于操作为度,一般宽50至80cm,所挖之沟上下宽度要基本一致。随挖随修整土球表面，随掘随收，一直挖掘到规定的土球高度,一般为土球直径的2/3。修平:挖掘到规定深度后,球底暂不挖通。用圆锹将土球表面轻轻铲平，上口稍大，下部渐小，呈红星苹果状。掏底：土球四周修整完好以后,再慢慢由底圈向内掏挖.直径小于50cm的土球，直接将底土掏空，以便将土球抱到坑外包装；打包：采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前灌水，以免土球松散。装运与假植:装车前的检验:运苗装车前须仔细核对苗木的品种、规格、质量等，凡不符合要求由苗圃方面予以更换.装运带土球苗：1。5m以下苗木可以立装，高大的苗木必须放倒,土球向前，树梢向后并用木架将树头架稳。土球直径大于60cm的苗木只装一层，小土球可以码放2至3层,土球之间必须排码紧密以防摇摆。土球上不准站人和放置重物.乔灌木起挖、栽植土球规格表树种常绿乔木落叶乔木灌木土球规格8—10倍胸径8倍胸径7倍地径或1/3-1/4灌高苗木运输：运输时用防雨布或苫布等覆盖物保护苗木不因风吹日晒而干萎。运输途中，押运人和司机配合好，经常检查苫布是否漏风。短途运苗中途不休息。长途行车必要时洒水浸湿树根,休息时选择荫凉之处停车,防止风吹日晒。苗木卸车：卸车时要爱护苗木，轻拿轻放。带土球苗卸车时不提拉树干，而双手抱土球轻轻放下.较大的土球用起重机卸车，若没有条件时事先准备好一块长木板从车箱上斜放至地,将土球自木板上顺势慢慢滑下，绝不滚动土球。苗木假植：带土球的苗木，运到工地以后，如很快栽完则可不假植,如一、二天内不能栽完，选择不影响施工的地方,将苗木码放整齐，四周培土,树冠之间用草绳围拢。假植时间较长者,对土球间隔填土,并根据需要经常给苗木叶面喷水。苗木种植前的修剪：种植前进行苗木根系修剪,宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。树穴挖掘及施基肥：树穴挖掘宽度比土球大40cm,穴深为穴径的2／3，挖掘时根据树径、土球具体情况，具体定穴径、穴深尺寸。在树穴中填入约20cm厚的营养土(含有腐熟的有机肥料），保证根系周围养分充足。树穴挖掘在种植前几天挖好，挖掘过程观察树穴情况,是否遇到混凝土块,有无积水，有无石灰池等异常情况，如发现及时联系业主、设计单位，请求变更种植点或提出整改措施，及时解决异况问题。苗木种植：种植选择树冠丰满、完美的一面向主要观赏方向。先在树穴底层填种植土（以腐植土为好），厚度为20cm左右.树苗在车上时选好吊点,在吊点附近用海绵和二层麻袋进行绑扎。选用适宜的麻袋在吊点绑住树杆,另备一根长绳以备操作人员控制入树穴的角度和方向.土球入树穴后,先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊线,由专人进行粗支撑或护住树体.剪断土球四周绑扎的草绳，并从树穴中取出，然后两边铲入种植土,进行分层夯实.捣实后，开始松掉吊绳。支撑:苗木种植后防止松动或被风吹倒，用竹杆进行联网绑扎,在绑扎点用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥，然后均匀布置三根竹杆的位置,着地点用石块垫住,支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好.修剪、绑扎:用高架人字架在原有粗修的基础上根据设计要求进行细修，主要修剪重叠枝和弱势枝对侧枝，修剪时做到“强枝弱剪,弱枝强剪”，尽量使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积，同时为减少叶面的蒸腾作用，可进行摘叶，但不可把叶子全部摘光.修剪后用草绳或麻布对主枝、粗的分枝分别进行绑扎，绑扎时使草绳或麻布紧贴树皮，保证浇水护理时以便树杆保湿.护理浇水：绑扎完毕后，根据泥球大小在附近挖一条浅槽，以便水分更好地渗入泥球中。浇水时先进行枝杆喷水,然后集中浇根部，直到浇透为止,在种植后近期勤浇水，特别是喷叶片,确保叶面的水分和温度。灌木栽植在选择品种时需掌握以下原则：选用品种纯正、树形优美、生长健壮、无病虫害、花色浓艳、花朵大、花期长、芳香浓，符合设计要求规格的品种。定位放样：确定苗木的种植位置，钉木桩或撒灰线标明，同时在木桩上标明种植树种、棵数。土壤处理：种植前对土壤进行一次调查和测定，确定土壤合格后对土壤进行翻松30至40cm，并剔除25mm以上的石块、垃圾，然后，根据图纸要求进行造型和平整，造型或平整后的绿带线形坡度自然，没有积水,地面排水良好.如土壤不合格必须换土，所换土壤且必须是疏松的农田表土层，PH值在6至7之间，无杂质,无污染。刨坑：苗木位置确定后，根据不同苗木的规格大小挖掘种植穴，种植穴直径比苗木的土球大40cm，深度与土球直径相等.挖穴时把表土与底土分别放置，穴壁垂直，上口与下口大小一致，切忌挖成上大下小的锥形或锅底状.苗木起挖：灌木植物土球直径不小于冠幅的0。5倍，土球厚度为直径的0。7至0。8倍。土球起挖后用草绳呈横向围绕数周,纵向严密包扎。运输：苗木起挖并包扎完成后及时装运，装运树木时，轻吊、轻放，不拉拖。车辆内先垫好草袋之类，以防车板磨损苗木。装车时树梢向后,顺序安放，不要压得太紧，最后用苫布盖好，并用绳捆好.修剪:栽植前要对劈裂、折伤的根系进行修剪,要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪主要是为了提高成活率和培养树形，减少自然伤害。同时要按照施工图要求进行修剪，为确保一定的树形和成活率,对灌木类的修剪尽量做到中高外低、内疏外密。栽植：根据植物适宜的栽植时期抓紧栽植,如在非适宜栽植时期栽植，应制定相应的技术措施，运到苗木必须及时栽种，来不及种的苗木必须进行假植。栽植时树木定向应选丰满完整的面朝向主要视线，孤植树木应冠幅完整。树木栽植深度应保证在土壤下沉后,根颈和地表等高.支撑：大灌木在栽植后均应支撑，支撑可用竹杆放置十字支撑、扁担支撑或三角支撑来固定。灌水：栽植后立即整修树盘或留好树池，当天灌水,灌足灌透，过一周后,视土壤干湿情况再灌一次，以保证成活率。检查验收：施工结束前公司技术人员进行检查验收，以确保达到质量要求。乔木类修剪应符合下列规定:具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形,适当疏枝,对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5～1/3。无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10㎝以上树木,可疏枝保持原树形；对干径为5～10㎝的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具有圆头型树冠的常绿乔木，可适量疏枝，枝叶集生树干顶部的苗木，可不修剪.具轮生侧枝的常绿乔木要用作行道树时,可剪除基部2～3轮生侧枝.常绿针叶树不宜修剪,只剪除虫枝、枯死枝、过密枝和下垂枝。用作行道树的乔木,定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除,分枝点以上枝条酌情疏剪或短截,并应保持树冠原型。灌木及藤蔓类修剪符合下列规定:带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪,当有枯枝、病虫枝应予剪除.枝条茂密的大灌木,适量疏枝.对嫁接灌木将接口以下砧木萌生枝条剪除.分枝明显、新枝着生花芽后的小灌木，顺其树势适当强剪，促生新枝更新老枝。用作色块的乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃育成型的绿篱，种植后加以整修。苗木修剪质量符合下列规定:剪口应平滑不得劈裂。枝条短截时留外芽,剪口距留芽位置以上1㎝。修剪直径2㎝以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。树木种植：根据树木的习性和气候条件和当地特殊的气候环境，选择最适宜的种植时期进行种植。种植的质量符合下列规定：种植应按设计图纸要求核对苗木品种规格及种植位置.规则式种植保持对称平衡,行道树或行列种植树木在一条线上，相邻植株规格合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的树木保持直立，不得倾斜，注意观赏面的合理朝向。种植色块的株行距均匀，按苗木高度、树干大小搭配均匀。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除.种植时填土应分层踏实，种植深度与原种植线一致。树木种植后，应浇足“定根水”，水要浇足浇透，使土壤能充分吸收.1。4.绿化植物养护1。4.1乔木管养乔木管养的标准是生长旺盛，枝叶健壮,树形美观。行道树下缘线整齐,修剪适度,干直冠美，无死树缺株，无枯枝残叶,景观效果优良。生长势:生长势强,生长量超过该树种该规格平均年生长量：枝多叶茂，叶色鲜艳，无枯枝残叶。修剪:考虑每种树的生长特点如萌芽期、花期等，除棕榈科植物外,其它乔木一般在叶芽和花芽分化前进行修剪，避免把叶芽和花芽剪掉，使花乔木花繁叶茂，乔木整形效果要与周围环境协调，以增强园林美化效果，行道树修剪要保证树冠完整美观，主侧枝分布均匀和数量适宜,内膛不空又通风透光，并根据不同路段情况确定下缘线高度和树冠体量，树高一般控制在不能影响高压线、路灯和交通指示牌;修剪时按操作规程进行，尽量减小伤口，剪口要平，不能留有树钉；荫枝、下垂枝、下缘线下的萌蘖枝和干枯枝叶要及时剪除。灌溉、施肥：根据不同生长季节的天气情况、不同植物种类和不同树龄适当淋水，并要求在每年的春、秋季重点施肥2-3次。施肥量根据树木的种类和生长情况而定，种植三年以内的乔木和树穴有植被的乔木要适当增加施肥量和次数。肥料要埋施,先打穴或开沟。施肥后要回填土、踏实、淋足水，找平，切忌肥料裸露。乔木施肥穴的规格一般为30×30×40厘米，挖沟的规格为30×40厘米.挖穴或开沟的位置一般是树冠外缘的投线影(行道树除外）每株树挖对称的两穴或四穴。补植、改植:及时清理死树,要求在两周内补植回原来的树种并力求规格与原有的植株接近；以保证优良的景观效果。补植要按照树木种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养措施，保证成活率达100％,对已呈老化或明显与环境不协调的灌木和花卉及时进行改植。病虫害防治:及时做好病虫害的防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查,早发现早治理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响乔木生长；尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染,用化学方法防治时,要尽量减小药物用量及对环境的影响,要符合环保的要求和标准。发生病虫为害，最严重的危害率在5％以下，单株受害程度在5％以下。防风及意外：做好防风工作,大风前加强防御措施，合理修剪，加固护树设施,以增强抵御大风的能力。大风吹袭期间迅速清理倒树断枝，疏通道路。大风后及时进行扶树、护树，补好残缺，清除断枝、落叶和垃圾，使绿化景观尽快恢复。同时要求随着树木的长大，及时将护树带或铁箍放松，以免嵌入树皮内。遇雷电风雨、人畜危害而使树木歪斜或倒树断枝，要立即处理、疏通道路。1.4。2灌木和花卉管养灌木和花卉管养的标准是生长旺盛，花繁叶茂，造型美观，修剪工艺精细，植物造型具有艺术感和创意,产出精品.生长势：生长势强，生长量达到该种类该规格的平均年生长量;树叶健壮，枝多叶茂，叶色鲜艳，下部不光秃，无枯枝残叶，植株基本整齐，花卉适时开花，花多色艳,常年开花植物一年四季鲜花盛开，花坛轮廓完美，无残缺,绿篱无断层。修剪：考虑每种植物的生长发育特点，既造型美观又能适时开花,花多色艳：花灌木和草本花卉在花芽分化前进行修剪，以免将花芽剪除，花谢后及时剪掉残花老枝，常年开花植物要有目的地培养花枝，使四季有花.绿篱和花坛整形效果要与周围协调，增强园林美化效果，精雕细刻，产出精品。灌溉、施肥:根据植物的生长和开花特性进行合理灌溉和施肥。在雨水缺少的季节，每天的淋水量要稍大于该种类该规格的蒸腾量。杜鹃等花灌木要适当控水，以促进花芽分化，花芽分化后必须适当追施磷、钾肥以使花多色艳花期长。肥料不能裸露，可采用埋施或水施等不同方法。埋施要先挖穴或开沟，施肥后要回填土、踏实、淋足水、找平.一般可结合除草松土进行施肥.除杂草:经常除杂草和松土,除杂松土要保护根系，不能伤根及造成根系裸露，更不能造成黄土裸露。补植、改植:及时清理死苗，一周内补植同原来的种类并力求规格与原来植株接近，以保证优良的景观效果。补植要按照种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养措施,保证成活率达100％.对明显与环境不协调的灌木和花卉及时进行改植。病虫害防治：做好病虫害的防治工作，以防为主,精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查,早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防止病虫害蔓延和影响植物生长.尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染,用化学方法防治时，喷药一般要在晚上进行，药物、用量及对环境的影响，要符合环保的要求和标准。1。4.3园林树木修剪的程序概括地说,为“一知、二看、三剪、四拿、五处理、六保护"。一知是修剪人员必须知道修剪的质量要求和操作规范。二看，对每株树看清先剪什么，后剪哪些，做到心中有数。三剪，按操作规范和质量要求修剪。四拿，及时拿走修剪下的枝条。五处理，处理剪下的枝条（如:烧毁、深埋等）。六保护，保护性措施。如修剪直径2厘米以上的大树时，截口必须削平，在截口处涂抹防腐剂（如凡士林）。1。4。4工程验收后的养管措施挑选技术全面,责任心强的技术人员组成专门养护班子，继续对完工工程进行日常养护和管理。公司定期组织检查和回访,检查养护工作情况，解决存在问题；回访听取业主单位的意见和建议，以完善养护工作管理措施。如有技术原因或因养护工作不到位造成死苗或附属工程质量缺陷，公司将及时采取补救措施,确保景观观赏效果和实用功能始终处于最佳状态。1.5管道工程的施工1.5.1工艺流程熟悉施工现场-→施工放线-→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装-→水压试验—→管沟回填—→场地清理-→提交竣工资料报请验收。1。5。2施工工序及施工要点喷灌管道施工：施工顺序：测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验施工放线:核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识.坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。对交叉施工造成放线破坏,要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。管沟开挖：严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。以机械开挖为主,加快施工进度，保证效率,结合人工,进行局部和细部处理，提高工程质量和精度.考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行)，特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后，用良质土回填并夯实找平，保证管沟底密实平直.用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。管道安装：检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤.安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。粘接面洁净,无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝出现漏刷部位.胶合剂挥发速度较快,刷胶后插接应迅速,以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增加，要尽往内插紧,并持续5秒左右,对大口径管，持续加压时间应相应增加。1.5。3钢套管安装钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设,选材用焊接钢管防腐处理,防腐刷沥青漆两遍方式处理，钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜，距离长的套管要进行焊接，焊接要有专业焊接工操作，施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量.试压：试压前应回填一部分土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验程序。试验水压为使用压力的1。5倍，保持10-20分钟，无渗漏，压力表降压不超过0。1Mpa，则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补，并查找原因，并继续试水,直至符合要求.管线较复杂的分段进行分区试压。回填:回填包括试压前回填，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直.先回填细土，如现场无足够量细土，则应进行碎土过筛,防止坚硬石块或其它尖锐物与管壁接触，回填过程中应层层夯实，每次回填深度不超过0.3m，先期夯实不要用力过大，以免损伤管道。回填完成后的剩余土方,应运送清除为后续施工项目提供场地。对阀门井、自动喷溉设施、设备等构造物，按设计选用的国标进行施工,并按国标图中的技术标准要求检查验收。交工验收：作好灌溉部分竣工图，将竣工材料整理齐全提请监理工程师验收。1。5.4安装过程需注意事项禁止非专业技术人员安装管件，若非专业技术人员进入施工区操作，不刷胶造成漏粘，安装不当造成废品，或虽正确操作生产出多余半成品。选派责任心强的技术员进行安装，操作人员责任心不强,不按规程操作,抛掷管材会造成机械损伤,安装时未检查，为整个系统的密实性埋下隐患;粘接面不洁净，使胶接剂不能充分起作用，或刷胶不均匀,造成试验不能通过，反复修改，延误工期,影响其它项目施工。基于以上要点，施工前应加强技术培训和责任心教育，严格按操作规程作业，确认每一道工序合格，搞好交接检验工作，专人负责、层层把关。水管安装完，尚未试压前，应在管道上覆土，以求保护，防止石块或其他坚硬物坠入管沟，损伤管道。1.6园路的铺装1.6.1施工准备技术交底：进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制.然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工.材料准备:园路铺装工程中,由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装的实际尺寸进行放样，确定边角的方案与广场路面交接处的过渡方案，然后再确定各种石砖的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。场地放样、定标高：按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图,在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。地形复核：对照设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。1。6。2挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在规划好的空闲位置，通知监理业主处理。场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0。05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、路面、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷的隐患.基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘.当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。1。6。3花岗岩面层的铺装工艺流程:检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺花岗岩面板并调整→水泥干砂混合料填缝。施工工艺：面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点,必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护.在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在砼垫层上扫净后，洒上一层水,略干后先将1:3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，用橡皮锤在多处振击（或垫上木板,锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。1。7电缆铺设施工方案1.7。1放线向监理工程师递交工程放线开工报告。充分了解设计图纸，并到现场了解地形地物及各种障碍物，确定放线的依据和方法。按图纸设计要求将电缆敷设线路测放到实地中。并报请监理工程师验收核准。1.7.2开挖电缆沟递交所用电缆及配套设施的检验合格报告及施工开工报告。了解现场实际工程量。勘察敷设线路，了解地面和地下障碍物，及时作出解决方案。由于电缆接头处是电缆线路运行最容易出故障的地方，因此中间电缆接头的位置应放在置于维修的地方。电缆沟的开挖宽度和深度，应严格依照图纸设计的规格施工。开挖电缆沟,遇到转弯处应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为900mm左右，以保证电缆表面深度≥700mm需要。电缆沟施工完毕，经自检合格后，报请监理工程师验收核准。1。7.3预埋电缆保护管直埋电缆敷设在下列部位处应穿管保护电缆：电缆需穿路时，穿钢管保护.电缆需从直埋电缆沟引出地面时，为防止机械损伤,用金属管加以保护。1.7。4电缆管的加工和敷设应按以下要求施工钢管电缆管的内径应大于电缆外径的1。5倍。其它材料保护管内径应为1。5倍再加100mm。保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角,外表涂防腐漆。保护管埋深应≥0.7m。直埋电缆保护管引进电缆沟、人井时，管口应加以封堵,以防渗水。1。7。5敷设电缆首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的砂层或软土。当所需敷设电缆都放进沟时，应将其整理整齐，不宜相互交叉重迭，以便电缆的散热,在中间接头处和终端处应留有余量，电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，并进行绝缘耐压试验。1。7.6缆沟回填电缆覆盖时，上部先铺150mm厚的砂层或软土层，并加盖保护盖板，并盖砖加以保护，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm.经隐蔽验收后,可以向电缆沟内回填土，并分层夯实。1。7。7标志设立在回填土时，应在电缆沟的下列位置设置电缆标志桩或方位标志.在直线段每隔50—100M处.电缆接头处，转弯处，进入建筑物处.当设置有人孔井，也应设置标志桩，标志桩应埋设在电缆沟中心,为预制砼结构，并且在标志桩上注明编号。消防池施工的主要施工方法消防池施工方案1、消防池工程施工特点:?、消防池底板面积约130m2底板设后浇带底板厚度为0.3m.施工中砼原材料的控制外加剂的选用以及成型后砼内部温度的控制等级是消防池底板施工的关键。?、功能多车道水池将是施工的难点。?、外墙厚度大标号高全部为C30施工中如何避免外墙裂缝将是消防池施工的难点。2、施工部署：消防池施工是整个主体施工的关键而且消防池渗漏又是施工中较难控制的质量通病为避免因施工不当而留下事故隐患我公司将精心组织合理安排严格按设计及??す娣兑笞龅降装逋馇搅?ひ院蠼酱缦莱亟峁鼓獠捎檬蚍植闫矫嬉院蠼酱治礁鍪？ざ蔚氖？し椒ū，ご怪苯峁乖谝徊隳谀馨词?し斓幕帜芰降菲矫娼峁拱春蠼酱衷谕黄矫婺诹降凡涣羰？し臁？主要施工方法:?、土方开挖：本工程在消防池施工时的土方开挖主要是底板集水井采用后退式挖掘地梁、沟槽土方人工开挖的范围主要是机械开挖后基槽边角修整土方的外运采挖运至运土车上.另外根据设计要求对垫层标高下500mm范围内遇中微风化岩时应凿除填中粗砂在土层部分应夯实后再施工垫层.本工程开挖的地梁集水井几何尺寸小精度要求多故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线并在围护桩边加钉轴线控制木桩依次放出开挖边线。？、砖胎模施工：砖胎模施工前一定要进行基槽边框尺寸的复核保证承台边梁的位置与几何尺寸的正确。对小于1m深度的可用120砖墙砌筑深度在1m2m的要采用240砖墙深度大于2m采用370砖墙为保证胎模的强度与稳定性砌筑砂浆采用M10水泥砂浆并将胎模侧的用1:3水泥砂浆抹平.?、厚C15砼垫层在砖胎膜完工后进行施工时地下水垫层施工：本工程消防池垫层为100位须降低在承台底以下500在基坑土夯实平整并测好平桩以后浇带为界分两段施工采用平扳振动器拖平收光至少养护2天方可进入下道工序。垫层完工后继做20厚1：3水泥砂浆保护层压实压光。？、防水层施工：泥基渗透结晶性防水涂料是引进加拿大专有技术而生产的含有特殊活性化学物质以渗透结晶为主的无机防水材料其防水性能优越是一种无毒无公害环保型防水材料。主要用于刚性混凝土工程防水施工后防水性能稳定效果良好.a、特点防水涂料与混凝土结合后可向混凝土内部渗透在混凝土中形成不容于水的结晶体填塞毛细孔道从而使混凝土致密防水。防水涂料处理过的混凝土多年后遇水材料中的活性物质还能重新激活混凝土中未完全水化的成分再产生结晶封闭后期形成的裂缝。属无机物不易老化膨胀系数与混凝土基本一致防水年限基本与结构的寿命相同并且具有增强混凝土的耐久性延缓混凝土的碳化过程防止钢筋锈蚀。特殊部位处理水平施工缝施工缝内部采用干撒法干撒用量1。5公斤/平米在侧墙外侧剔一凸槽填塞防水涂料浓缩剂后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷防水涂料浓缩剂用量1。5公斤/平米。纵向施工缝纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝要剔凿清理用防水涂料浓缩剂半干料团填补压实后用防水涂料浓缩剂外涂。穿墙管穿墙管安装完毕后在穿墙管外部沿管口周围剔凿U形槽宽2厘米深3厘米用防水涂料浓缩团填补压平再用外涂浓缩剂涂刷。质量标准配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。？、钢筋工程：本消防池工程高低变化处较多而且钢筋的规格也较多这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难.?、钢筋制作:消防池施工时现场可利用的场地很少除靠西侧做钢筋对焊场地外其余基本没有场地而且工期限紧对需对焊接长的钢筋均在场外制作二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序并派专人送至现场分部位吊至基坑中。？、钢筋绑扎:底板钢筋：底板钢筋量大且复杂是整个钢筋工程的重点与难点施工中必须明确绑扎顺序避免错绑漏绑。为确保底板绑扎的质量及工期底板绑扎期间前台绑扎工人拟配备10人后台配备5人在5日历天内完成钢筋绑扎。底板绑扎的顺序为：局部低落处底筋绑扎?底板底筋及遇梁负筋绑扎?水电预埋?底板面筋绑扎?水电预埋预留？墙柱插筋。施工中应把握好以下几个环节:a。为保证后浇带处底板钢筋的连续性及后浇带处防水层因施工工序过多而遭破环底板钢筋拟不分施工段一次绑扎成型由于底板及承台钢筋网片层数多除应设钢筋马蹬外应严格按设计要求设置扳拉筋以保证网片与网片间的连接。b.底板受力状态与上部梁板受力状态正好相反故底板筋的搭接部分与之相反板底筋在跨中搭接面筋在支座搭接。c.本工程消防池底板钢筋品种较多绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。d.对钢筋绑扎时绑扎底层钢筋网面片后应注意腰筋的绑扎应保证腰筋闭合并确保其闭合而错开50.e。保证各部位的锚固与搭接长度对不符合要求的能换的便换不能换下来的要采取焊接或其它方法进行加固然后才能进行下步工序.f。由于底板钢筋层较多自重大而底板对保护层要求较高故必须提前28天制作高标号细石砼垫块并派专人养护绑扎时密布。g。筒底板钢筋皮数较多钢筋网片间的排距较大为保证底板钢筋的排距根据本工程的特点钢筋支架采用L53×5角钢焊成支架来支承底板上层钢筋的重量及施工荷载。h.地梁的箍筋必须按设计要求绑至柱边而不允许只绑至承台边。柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前先将各墙柱边线引测至底板或梁底垫层上用红油漆做出标志在底板筋基本结束时即用线锤在网片上吊出各边线位置定出墙的钢筋边线后用Φ8通长钢筋沿墙钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上柱的位置定出后用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住.定出上述墙柱位置后随即开始插筋。为避免在施工过程中插筋偏位移动插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上并绑扎三至四道水平筋或箍筋对插筋处松动的网片用电焊加固.由于本工程外墙立筋直径因楼层不同而变化为便于统一施工墙筋与柱筋统一采用焊接的方法进行一层一层接长因此插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头.对外墙连墙柱箍在遇钢板止水带时保证止水带范围内的箍筋断开但必须与止水带钢板焊牢止水带上下各设三道加密箍筋。底板以上钢筋绑扎:底板砼浇捣后复核弹线校正处理偏位的墙柱钢筋焊接或绑扎墙柱纵筋绑扎柱箍与墙体水平筋。本工程外墙水平筋纵筋间距很密绑扎时应严格控制间距外墙水平筋搭接部位也应注意因为外墙要承受外侧土压力故外墙外侧水平筋搭接部位宜在连墙柱中段1/3范围内外墙内侧水平筋搭接部位宜在连墙柱段支座。柱箍绑扎要注意箍筋加密范围箍筋开工螺旋错开。梁板钢筋绑扎顺序为:主梁?次梁?板底筋？水电预留预埋？板面筋.主梁高度较大时可先留一边梁侧模待绑扎好梁筋后封闭.本工程消防池所有墙体与楼板相结处均设一通梁梁面与板底平对截面小梁筋较少的通梁拟和墙体水平筋一起绑扎.对外墙水池及车道墙体上通梁由于截面大梁筋较多拟和板面梁同时绑扎。本工程消防池钢筋工程量大特别是底板钢筋网片层较多质检人员一定随绑扎随检查发现问题及时纠正在检查过程中随时将隐检记录按实填写清楚。？、钢筋焊接本工程属多层建筑对钢筋焊接要求很高尤其对柱纵筋:一二级框架的各部位以及三级框架的底层柱底的纵筋连接采用焊接。我公司在施工中将对所有柱的主筋一律采用电渣压力焊水平钢筋的焊接采用闪光对焊少量搭接焊对本工程施工中使用的电孤焊闪光对焊及电渣压力焊必须按规范取样尤其是对闪光对焊必须提前取样试验结果合格后方允许用于工程中对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊.材料进场检查对每一批进场钢筋首先进行外观检查并按规范进行原材试验本工程尽量采用国产钢材使用进口钢材时必须进行焊接性能化学分析。?、模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的关键本工程砼采用泵送工艺该工艺的特点是速度快浇筑集中砼对模板的侧压力大需根据实际受力状态对模板横楞对拉螺栓等进行计算配制以确保模板体系有足够的强度和刚度。?、底板侧模:本工程消防池底板侧面设计中与外墙外侧面相平按照外墙水平施工缝留置详图与底板一起浇注的外墙高度拟定为500mm故底板外侧模的一次支该高度为1000mm模板采用九夹板配50×100mm木方支撑采用木方对顶围护壁的方法。具体示意如下:？、内外墙模板墙体模板采用九夹板模用50×100mm木方作竖楞钢管作横楞竖楞间距采用400mm横楞间距外墙为600内墙为700外墙及水池采用带止水环Φ14圆钢制作的对拉螺栓内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用对拉螺栓间距600外墙700内墙下面对外墙模板强度进行验算.a.侧模a荷载:新浇筑砼对模板侧压力Fmin0。22rct.β1。β2。V1/2rcH35。2KN/m2其中:rc24KN/m2t200?1515β11.0β21。0V1m/hH4.1m倾倒砼产生的侧压力：取4KN/m2采用20厚九夹板取宽2000mm模为计算单元I133333。3mm4W133333.3mm4E8500N/mm2楞木间距400mm按五段连续梁q恒q×0.29.568KN/mM0。105×9。568×4002160742N.mmb强度验算:δM/W12.05N/mm2路沿石安装的主要施工方法路缘石施工立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑,缘石下用设计要求的c15细石混凝土做垫层基础，立缘石采用厚3㎝的M10水泥砂浆座桨。立缘石安装接缝用水泥砂浆勾缝。在路缘石外回填素土并夯实。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。一、设计要求1.材料规格:花岗岩路沿石2.砂浆配合比，安装及稳固砂浆，3cm厚水泥砂浆座桨。3。勾缝材料，1：2.5水泥砂浆4.后背加固混凝土:C15混凝土二、操作规程侧缘石基础应与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。施工工艺流程：测量放样→钉桩→砂浆垫层→安砌勾缝→后背填筑夯实→养生。1.测量放样：在施工完基水泥稳定碎石层后进行，按设计边线准确地放线钉桩，测记缘石线和施工标高,以控制方向和高程。2。钉桩:放样后，开槽做基础，并钉桩挂线，按新钉桩放线，在直线段可用线绳放线，在曲线段应用石灰粉划线。在刨槽后安装前应再复核一次,并应测出侧、缘石顶面高程放置标志。3.安砌:把侧石沿灰线排列好，基础做好后，铺2厘米的水泥砂浆作垫层，内侧上交底内容：角挂线;侧石高低不一致的调整：低的用橇棍将其橇高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木板或橡皮锤夯击使之下沉，至合乎容许误差为至。勾缝宜在路面铺筑完成后进行，用强度10Mpa的水泥砂浆勾嵌.4.侧石后背灰土填筑夯实:用石灰土夯填，夯宽度不小于50cm，高度不小于15cm.槽底、背后填土密实度轻型击实标准大于或等于90%。侧石背后应用石灰土（或土）回填夯实，夯填尺寸按设计要求做，密实度应达到90％以上。回填时如发现缘石倾斜或移动，应及时修整；缘石砌完后，内侧应用细石砼填实，外侧填土仔细夯实,避免平缘石倾斜或移动。三、质量标准1。直线部分整齐直顺，曲线部分圆顺美观，无折角；2。勾缝饱满,整洁坚实,养护不少于三天；3.缝宽允许偏差为±3毫米；4。用20米直线检查直顺度最大偏差不大于10毫米；5。槽底填土密实度应达到90％以上。6.路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。消防主要施工方法消防主要施工方法机电工程施工组织设计消防主要施工方法第1页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计50-7575-100125-150200-300管径(mm）留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400＊400第一节消防主要施工方法防水套管（mm）φ114φ140—159φ180—219φ273-3771。预留预埋2.支架的制作安装1.预留预埋工艺流程:1。支架制作安装流程熟悉图纸深化设计绘制预留预埋图材料准备支架选型确定尺寸下料支架制作支架防腐、涂漆支架安装2.支架选型复核检查预留预埋施工加工制作预留预埋件确定预留预埋点2.预留预埋工作要点：管道类型连接方式管径(mm)支架形式设置间距预留预埋在施工过程中应从以下几个方面进行控制:?50条钢吊架不大于2m工作内容要点螺纹条钢吊架不大于2m50～100型钢支架不大于8m50~100专业工长会同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，水平管100型钢支架不大于8m预留预埋准备并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其沟槽或焊接？150吊环螺栓、吊环他专业沟通，避免日后安装冲突。？150型钢支架不大于12m加工制作预埋严格按图纸要求或标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。?75允许不设件螺纹型钢支架每层一个100预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠穿楼板孔洞预垂直管沟槽或焊接?100型钢支架每层一个的固定措施，防止其移位.由总包预留预埋的孔洞要及时复核，发现问题及留最高和（或）时沟通并修正。各种形式各种管径型钢固定支架最低层地面土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙穿墙套管安装中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。3。支架的安装A。管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型.支架的高度应与主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。刚性套管安装将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的,须经业主或B。管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理.现场监理同意，安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。C。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。D。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架加工制作套管时，套管管径参照下列标准进行选择：第1页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。图6-1水平管道的条钢吊架（保温管道)E。垂直安装的总(干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定.管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不12应大于下表:123DN2DN3DN4DN5DN7DN8DN1DN13公称直径（mm)4520000005045喷淋管道最大3。54。04.55.06.06.06.58.05间距(m）1067F.喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大6788于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系9统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每段管道至少应设置一个防晃支架。1—膨胀螺栓2—镀锌槽钢3-螺母4-吊杆当管道改变方向时应加置一个防晃支架。1—膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-管道6—螺母7—镀锌扁钢水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如图6—1、6—25—金属环6—金属板7—保温8-配管8—金属板9-保温（不保温的管道吊架在此基础上将保温层和金属板去掉即可)第2页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计3。管道安装图6—2水平管道的减震吊架1。沟槽式卡箍连接沟槽式卡箍连接的特点11膨胀和收缩4沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接，在温度变化时,允许管2道膨胀或收缩，使伸缩间隙最小或消失。275易于维护3沟槽式卡箍管道连接器可以容易的拆卸，方便维护，检修和系364统改装。管道噪音和振动小1-楼板2—弹簧1-膨胀螺栓2-镀锌U型螺杆有弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙，能隔离和吸收噪音3—吊架4-管道3—槽钢4-楼板5-吊杆6-螺母7-弹簧并抑制震动的传输。垂直管道设置的型钢减震支架如图6-3自约束当垂直管道穿越楼板的固定方式可以防止钢管震动，型钢防震支架允许每3层设置一个。沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周遍凹槽，将两侧管道咬合图6-3垂直管道的型钢减震吊架在一起，能自动约束系统压力或其他外力，连接器最大额定工作压力可达17MPa。管道中心线错位安装13当墙或楼板管道预留孔定位不准时,管道中心线会错位。沟槽46式卡箍柔性管道连接器可以满足管道中心线错位安装，可以允许管1227道向任何方向偏斜。5柔性连接8沟槽式卡箍管道连接器的柔性设计能吸收和消除由于不均匀沉降及地震震颤产生的应力。1—焊接2-减振座3-槽钢4-镀锌螺栓5—槽钢6—橡胶7-槽钢8-螺母第3页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点，对于管径100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。图6—5钢管沟槽加工过程图钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。图6—4为钢管压槽原理图.1、钢管定尺截断;2、去掉断口上的毛刺滚轮下压力3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；5、锁紧手动液压泵回油阀；6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度;图6-4钢管压槽原理图钢管的沟槽加工过程加工过程见图6—57、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；9、检查密封面是否有损伤;10、检查槽深;第4页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计沟槽式卡箍管件安装图6-7钢管开孔及机械三通安装图6-6沟槽式卡箍管件安装图1、开孔定位，锁紧钢管2、钻头定位,开孔机钻孔1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡3、去除毛刺并作防腐处理4、在橡胶密封圈涂上润滑剂3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内6、将机械三通卡入孔内5、确认管卡已经卡住管子。6、拧紧螺栓,安装完成。钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。7、连接机械三通的下片8、用扳手拧紧螺栓钢管开孔及安装机械三通的方法如下：第5页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计2.钢管焊接管道焊接要点:低压流体输送用焊接钢管和碳素压力钢管使用焊接连接。对焊时必须对管道进行坡口处理,工序安装要点以确保母材充分焊透。管子切断管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管；管道焊接流程：施焊前要检查管口圆度与端面垂直度,并对壁厚大于4mm的管子需按规定作坡管子切断管口清理打坡口对口并检验平直度口.钢管端面与管子轴线的垂直度可测量,端面与角尺的间隙a允许为管径的管端坡口1％,但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定.但两个管子壁厚不等焊接连检查焊缝、防腐施焊校正平直度对接处点焊固定接时，薄壁管子端应位于厚壁管子端面内，若内外壁错边量大于3mm时，应对管道的坡口加工：管端进行加工。管道坡口采用坡口机加工.对口是保证管道焊接质量及安装平直度的重要环节。壁厚、直径相等的管子对接图6—8坡口机加工管道坡口应使内壁、外壁平齐、中心线一致，用肉眼观察或用角尺检查，不得有错边现象。管子对口若壁厚相同直径稍有不同，内壁允许的错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。壁厚不同，直径相同的管子对接，要保持中心线一致，并进行坡口处理。管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污，直到露出金属光泽.管子对口并固定好后用点焊初步固定，用卡具点焊在管壁上固定时应注意拆除卡点焊具时不能损坏管道。1、调整坡口机固定器2、使用固定器将坡口机在管道上固定牢固管道焊接时,焊缝位置除设计有规定之外，要注意遵守以下规定：1同一直管段上两个对接焊缝间的距离当DN？150mm时，不应小于150mm，?当DN,150mm时,不应小于管子外径；2管子对接焊缝距管子的弯曲起点不应小于管子外径，且不应小于100mm;?施焊3管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不小于50mm;?4不宜在焊缝及其边缘上开孔，当不可避免时,应对开孔直径1.5倍或开孔补?3、启动电源，开始切削坡口4、坡口切削完成，取出坡口机强板直径范围内的焊缝进行无损检验。确认焊缝合格后方可开孔.补强板覆盖的焊缝应磨平。第6页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计管道焊缝加强面标准（mm）图示管壁厚度〈1010~20〉20加强面高度1.5~22～32～3h遮盖宽度e1～22~32~3图6-9用角尺检查管端平整管道焊接缺陷允许程度及修理方法:缺陷种类允许程度修正方法焊缝加强部分如不足应补焊，焊缝尺寸不符合标准不允许如过高、过宽则作修整焊瘤严重不允许铲除深度?0。5mm,长度小于咬肉(咬边）若超过允许度，应清理后补焊焊缝的全长10％焊缝或热影响区表面有裂图6—10不等厚对接焊件坡口加工不允许将焊口铲除，重新焊接纹（a)内壁尺寸不等；（b)外壁尺寸不相等;(c)内外壁尺寸均不相等焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊焊条直径与电流的选择管子中心线错开或弯折不允许超过规定修理焊条直径（mm）电流大小(A)管壁厚度层数（mm）第一层以后各层平焊立、仰焊3.钢管法兰连接:6~82~334120~18090～160102~33～45140～260120~160焊接式法兰连接：123~445140~260120~160焊接法兰的安装工序为：14445~6140～260120～160法兰装配焊接制垫加垫穿螺栓紧固16～184~64~55~6140~260120～160第7页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计焊接法兰的安装要点钢管压槽端面处理套橡胶密封圈装上法兰紧固螺栓工序安装要点选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔图6—13沟槽式法兰安装图是否一致，先点焊一点，校正垂直度,最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法装配与焊接兰的内外两面都必须与管子焊接。如图示管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量.现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并制垫、加垫留有一个“尾巴”,便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油,不允许使用双层垫片.1、清理已经压好槽的钢管端面,做好防2、在管道上套上密封橡胶圈;法兰穿入螺栓的方向必须一致,拧紧法兰需使用合适的扳手，分2~3次进行。腐处理；拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧.螺栓长度以拧紧后端部伸出螺母长度穿螺栓及紧不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。固为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。3、装上沟槽式法兰片；4、紧固法兰片上的螺栓,固定法兰片;4。管道螺纹连接管道螺纹连接流程断管套丝配装管件管段调直安装图6-11平焊法兰的焊接形成与尺寸图6-12沟槽式法兰管道螺纹连接的注意事项：沟槽式法兰连接：沟槽式法兰安装的工序为:第8页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计4.消火栓(箱)安装序号注意事项1.室内消火栓（箱）安装加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时,使用螺纹量规检查螺A.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。1纹是否符合管道螺纹锥度的标准(JISB3）。B.室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰.阀门中心距地面为1.1米,距箱后内表管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1，4次不等。管径15～32mm面为100毫米。2套2次；管径40～50mm套3次；管径70mm以上套3~4次。C.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超钩或水龙带盘上.3过螺纹长度的10%。D。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易.螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧E.对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理4后留有螺纹2-3圈。F。消防栓柜内提供英文和日文的操作手册。G.消防栓柜的门使用内置蝶形铰链与箱体连接。箱体上所有指示都使用英文和日文予以标管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管5示。路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。室内消火栓箱箱体的安装分为明装（图6-14）、半明装(图6—15)和暗装三种形式.暗装是喷淋支管应分两次安装，第一次必须在吊顶前将水平横管安装到位，开出三通口。6把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。第二次必须在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。图6-14室内消火栓箱明装示意图图6—15室内消火栓箱半明装示意图5100管螺纹的连接要求:31003标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩1001旋入公称直径管钳规格（mm）扭矩N?m（mm)×施加压力（KN）长度(mm)螺纹扣数6.0,6.5350×0.15151140220136.5，7。060350×0.2546.0,6.5450×0.3025151007。0,7.5450×0.35321712011240187。0,7。5150600×0.3050509.0，9。5600×0。40502020010.0，10。5900×0。3565232501、固定螺栓2、预埋角钢1、膨胀螺栓2、消火栓箱3、墙体3、膨胀螺栓4、消火栓箱5、墙体802711。5,12.0300900×0.40室内消火栓箱的安装如下图6—16所示第9页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计图6-16室内消火栓箱(1)安装示意图10076141、消火栓箱2、消火栓5808003、水枪84、水龙带231205、水龙带接口1402202106、挂架320650图6—17减压消火栓结构图及实物图7、消防按钮2。室外消火栓安装8、蝶形铰链以下为室外消火栓安装示意图。140510图6-18室外消火栓安装示意图室内消火栓箱（2）安装示意图3202161、消火栓箱31、地上式消火栓320220282、消火栓102、阀门4203、水枪3、弯管底座524、水龙带4、短管甲85、水龙带接口6、短管乙76、消防按钮7、铸铁管107、闸阀8、阀门套筒8、软管或镀锌钢管601009、支墩3209、消防软管卷盘10、排水口10、蝶形铰链减压消火栓安装方法同普通消火栓,其结构示意图及实物图如下：3.消防水泵结合器(地上式）消防水泵结合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防管网送水，结合器从送水入口依次设第10页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计置接口、止回阀、安全阀、闸阀,并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖.安装及配管见下图所示。喷头水流指示器SprinklerWaterflowIndicator图6-19消防水泵结合器安装(地上式)水力警铃Policebell信号蝶阀喷淋管道压力开关SignalbutterflyvalveSprinklerpiping喷头PressureswitchSprinkler末端试水装置Endwaterequipment压力表分区报警器Pressuremeter试验阀Sub—areaalarm1、楔式闸阀Testvalve排水管Drainpiping2、安全阀延时器3、放水阀Dlayer信号蝶阀过滤器SignalbutterflyvalveStrainer4、止回阀5、放水管6、弯管图6-20湿式报警系统的组成7、本体湿式报警阀组的安装8、井盖座报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警9、井盖阀组的安装配管如图6-21示:10、固定接口远距喷水灭火系统(FFLTSP)中的报警阀也采用湿式报警阀。5。报警装置的安装1。湿式报警系统湿式报警系统的组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成.具体组成如图6—20所示。第11页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX消防主要施工方法机电工程施工组织设计湿式报警阀各组件安装要求图6—21湿式报警装置安装图组件名称安装要求安装于便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,与配报警阀水干管连接，和水流方向一致;报警阀组的排水口接至排水管排放管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。安装在水平管段,水流指示器前后均有0。5m直管段，动作方向与水流方向一致.安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活，不与管壁碰撞。压力表报警阀上便于观测的位置试验阀报警阀上便于操作与维护的位置安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具水源控制阀有明显的开闭标志和可靠的锁定设备过滤器延迟器前，便于检修操作的位置延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器，可打开试延迟器验阀,水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀座进水小孔水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为压力开关水—电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试开通。安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产正面图侧视图品性能与运行工况相符,并将阀门内擦拭干净.接信号线时，先拆下塑料罩壳,在接线板红线处接DC24V电源。1、装配管2、信号蝶阀3、湿式阀4、排水阀5、螺栓信号蝶阀将黄线(或白线)接至消防控制中心，作为输出信号线即可.接线完6、固定支架7、压力开关8、试验阀9、泻放试验阀毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。10、顶起螺栓11、排水小孔接头12、试验排水短管13、排水漏斗安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净，并将阀14、截止阀15、固定支架16、压力表17、表前铃18、水力警铃门蝶板打开第12页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX100~150消防主要施工方法机电工程施工组织设计6。喷头的安装A.喷淋头的设置严格按图纸设计要求，不得随意更改;132B.喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作,考虑两种准备，一是装饰的吊顶与=2m50～100龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕,即进行水压试验，试验结束，再配43合装饰安装喷头;另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配50-100100-150合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验,试验合格,方可系统试验。C.自动喷淋头的型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。厨房的喷洒头的温度1、楼板或屋顶板2、梁3、边墙型喷淋头4、吊顶板感应值为90？，其它一般区域的温度感应值为72?。D。喷淋头的数量应严格按设计要求设置,未经设计同意不得擅自改动。E。在方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，宜