深部开采工程-分斜坡道延伸施工组织设计

二矿区深部开采工程——分斜坡道延伸〔850-814m〕施工组织设计PAGEPAGE26二矿区深部开采工程——分斜坡道延伸〔850-814m〕施工组织设计矿山工程分公司掘进一队2016年2月目录前言 3第一章工程概况 3第二章施工准备 4第三章施工方案 5第四章措施工程 10第五章劳动组织及工期 12第六章技术保证措施 13第七章安全保证措施 15第八章质量保证措施 19第九章文明施工、定置管理与环境保护 22

前言1.本施工组织设计的编制依据：〔1〕本施工组织设计依据《305C-E121-704-01～04》等设计图纸及所签订的施工合同进行编制。〔2〕严格按照《矿山井巷工程施工及验收标准》、《井巷工程质量评定及验收标准》、《民用爆炸物品管理条例》、《矿山安全条例》、《金属非金属矿山安全规程》、《中华人民共和国安全生产法》等国家现行的矿山施工标准进行编制。〔3〕施工组织设计编制时还考虑本单位现有施工装备、施工经验及以往施工的技术、地质资料。1．认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2．严格执行工程建设程序，坚持科学合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3．选用先进施工技术和工艺，科学确定施工方案，做到经济适用、快捷高效。4.认真编制各项实施计划，制定控制工程进度、质量、安全、成本、环境的各项措施。5．充分利用施工机械和设备，选用合理先进的机械设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。第一章工程概况分斜坡道延伸工程作为二矿区深部开采的重要通道之一，根据二矿区深部开采工程可行性研究报告评审会要求及深部开采工程可行性研究报告，为加快深部开采工程工程基建进度先行设计出850-814m段分斜坡道。1.1工程量工程量表序号工程名称开凿量〔m3〕支护量〔m3〕长度〔m〕1分斜坡道2躲避硐室153合计1.2工程地质情况及现场施工条件二矿区分斜坡道延伸工程根据以往的地质资料及我公司在其附近施工的其他工程揭露的岩石情况看，该工程整体岩石条件较好，但在部分施工地段〔11行-12行勘探线内〕存在断层带，岩体松散，自稳能力较差，需加强地质预报并及时进行加强支护，且根据以往深部工程施工情况来看，该工程可能存在一定的涌水量。第二章施工准备2.1技术准备、安全技术交底组织技术人员、生产指挥员、队现场负责人、施工队负责人进行现场勘查，由技术员和安全员负责对巷道规格、光面爆破参数、支护型式、支护参数、混合料配比、安全操作规程、现场安全注意事项、施工作业环境等内容向全体施工人员交底。施工人员必须正确理解施工图的设计意图，熟练掌握工程相关参数，了解和领会施工组织设计的要求。2.2全员安全培训和质量教育工作按照工程设计，由矿山工程分公司第一机械化掘进工程队组织全体施工人员和管理人员进行安全操作规程、施工质量管理制度和标准、施工组织设计、工艺参数等内容培训，逐项逐条贯彻关于工程施工期间的安全技术要求和措施，认真学习相关的质量技术文件和规定，为安全、优质、高效地完成工程施工任务做好准备。2.3施工机具的准备提前准备好有轨、无轨运输设备，如6m3铲运车、斯太尔汽车及施工用凿岩机、喷浆机、电焊机等设备，并检查其处于完好的状态，不得因机具问题发生质量或安全事故。2.4风、水、电准备前期施工所需的风、水可从850m水平转载车场-运输道岔口处接入，风管采用φ89钢管焊接，水管采用φ53钢管焊接。施工用电需从850m水平2#变电所接入，于14行地质勘查钻孔硐室内设置临时变电所，电缆采用ZRYC3×25＋1×16动力电缆，如需使用台车还需另接一条ZRYC3×70+1×35的电缆供台车使用。φ18弯头锚杆固定，间距5m，分别布置在巷道两侧，高度2.5m，风筒悬挂在拱顶，风筒中心偏巷道中心600mm，用细钢丝或8#铁丝穿在挂环里水平悬吊并绑扎在弯钩锚杆上。2.5砼配合比的标定和落实砼配合比按规定进行试做，现场施工时必须按实验单配合比进行操作。如砼质量不符合要求，必须重新调整直至到达设计要求。2.6测量准备工程正式施工前，测量人员应及时提供导线及高程点，并根据导线及高程给出巷道开口位置的中心、腰线。第三章施工方案3.1施工方案根据质量地测室提供地质条件说明，该处施工地段地质条件较为复杂，施工时如遇岩体破碎地带采用预留光爆层，分两次爆破成巷，严格按照光面爆破要求布眼和装药，减少围岩破坏振动，保证围岩稳定，防止冒顶发生，所有岩石破碎带的掘进均应采取超前支护，短掘短支〔每次进尺不得大于1.2m〕，同时应加强工程地质预报，指导施工安全有序地进行。假设施工巷道处于完整性较好的混合岩，较稳固的岩体地段可采用光面爆破全断面一次开挖法施工。按测量给定的中线、腰线，标出拱墙交点并画出相交线，以拱墙相交线为基准，沿巷道中心线每抬高500ｍｍ标出拱部轮廓线和眼位，直至拱顶；墙部以巷道中心和巷道设计净宽度标出轮廓线及眼位。选用YT—28气腿式凿岩机人工打眼，掏槽孔孔深2.2m，辅助眼和周边眼眼深均为2.0m，眼深也可以根据岩体情况进行调整。周边眼眼距控制在300mm以内，光爆层厚度控制在400mm，药孔密集系数为0.75，掏槽方式为楔形掏槽，周边眼与掏槽眼之间布置两圈辅助眼。采用RJ2#岩石乳化炸药，药卷规格为Φ20mm×200g，起爆方式为反向不耦合连续装药，火雷管—毫秒延期非电塑料导爆管起爆。3.2巷道断面及支护形式一次喷锚网支护紧跟作业面，之后以月度为准进行二次支护的成巷方式，待后期井下湿喷搅拌站建成后二次支护采用凿岩台车、湿喷台车配合进行支护作业施工。1、在巷道处于完整性较好的混合岩，较稳固的岩体地段，分斜坡道采用双层喷锚网支护，掘进断面宽××4.5m，净断面宽××4.0m。锚杆采用φ22的螺纹钢，长度2.25m，垫板采用200×200×10mm厚的钢板；金属网采用φ6.5的钢筋制作，网度150×150mm，锚固剂采用水泥砂浆全长锚固〔假设岩石条件较差锚固剂可采用水泥药卷代替〕，两次喷射厚度各100mm，混凝土强度C25。封底路面采用C30的素砼支护，根据施工进度分段集中进行封底作业。假设遇岩石条件较差的地段可采用喷锚网+单筋砼的支护形式，掘进断面宽××4.75m。喷锚网支护的每根锚杆都采用双层垫板，里侧垫板同原设计，外侧垫板采用80×80×15mm厚的钢板，其他参数不变。二次支护单筋砼支护厚度为350mm，主筋为φ18mm@250mm，副筋为φ12mm@300mm，钢筋保护层厚度为40mm，浇筑混凝土强C30，钢筋搭接长度为40d〔d为钢筋直径〕；封底路面采用C30的素砼支护，必要时可增加封底锚杆。假设遇岩石条件极差的地段可采用喷锚网+单筋砼+内注式砂浆锚杆、中长锚索+封底路面的支护形式，掘进断面宽××φ28的精轧螺纹钢制作，全长水泥锚注，垫板采用250×250×15mm厚的钢板，平均每米巷道加强支护的锚索为3根，注浆锚杆采用φ32mm××1.5m，水灰比为0.65～0.80，注浆锚杆帯垫板。封底路面锚杆采用弯钩式，弯钩应挂在封底钢筋交叉部位，锚杆长1.8m。假设掘进时遇巷道涌水较大，则一次支护时采用管缝式锚杆代替ψ22的螺纹锚杆进行施工，间排距1m×1m，其余支护参数及二次喷锚网支护参数同原设计。2、由于金川矿区地质条件的复杂性，开挖后如围岩稳定性较差可需进行其他联合支护型式或U型钢拱架支护。岩石极为破碎的区段可采用超前钎棚、管棚或预注浆等进行超前支护，支护型式的变更需经相关部门认可。超前支护可采用超前管棚、钎棚。管棚、钎棚、长度2.0m-2.5m〔需根据巷道断面规格适当选用〕，间距200mm，沿巷道拱部布置，与巷道前进方向向上呈15°夹角，超前支护的长度比爆破进尺大1-1.5m。超前支护材料可采用U钢拱架支撑〔沿拱架上部施工〕，也可利用围岩自身支撑。采用注浆方式时，注浆锚杆采用φ32mm××1.5m，拱部施工3到5根即可，注浆锚杆需帯垫板。注浆泵选用QZB－50/60型气动注浆泵，将输浆胶管通过螺纹接头接到锚注锚杆尾部，然后开动阀门开始注浆，注浆采用纯水泥浆液，水灰比为0.65～0.80，注浆压力到达4.5Mpa，维持5分钟停止注浆。要求注浆锚杆施工完一根，注浆一根，不能将注浆锚杆施工完后再依次注浆，防止漏浆情况出现。3.3出毛、送料方式考虑到其他深部工程量较大，分斜坡道的毛石通过6m3铲车将毛石倒运至转载车场的装毛硐室内，再由铲车将毛石配合斯太尔汽车进行装车，再由斯太尔汽车将毛石拉运至1170毛仓翻卸。转载车场泥水治理完毕后，材料通过下料车下至转载车场再由铲车将物料送至作业面，待后期材料硐室形成后将材料下至材料硐室内。3.4通风、排污方式该工程属斜坡道长距离独头掘进，只能采取φ600mm风筒压入式通风方式。分斜坡道开口处架设37KW×2的风机并在斜坡道新增装毛硐室附近再架设接力风机通风，爆破后作业面也可借助高压风辅助通风。待850-814m段分斜坡道施工到位后于7#点处上挑施工一通风小井与850转载车场贯穿，已解决后期分斜坡道与814分段的通风问题，通风小井净断面φ3.0m，深度约36m，届时编制专项施工方案进行报批。为解决分斜坡道及转载车场的排水、清泥问题，需在转载车场开口处施工一个中央水仓并在分斜坡道内施工3个临时水仓，将斜坡道内涌水集中排至转载车场的中央水仓后统一排至850水平的水沟内。3.5施工供风、供水〔1〕供风管管径确定考虑到后期814m分段工程施工的风、水管需从分斜坡道接入，按照分段工程施工所需风开工器具按照每个作业面配置2台凿岩机、1台喷浆机、1台风镐进行计算，按照4个最大作业面进行计算。序号设备名称单台耗风量m3/min数量总耗风量m3/min备注1喷浆机84322气腿凿岩机8283风镐4合计16压风风量计算公式〔由于工序间衔接问题以及人工的投入在施工过程中，按该工序最大用风量考虑〕总耗风量Q=αβγ∑nqk高原修正系数(海拔每提高100m系数增加1%)γ=1.08风开工具机械磨损系数β管路漏风系数α=1.1同时施工所需最大风量为：Q=αβγ∑nQk××××0.75〕3/min风管管径D=20故风管需采用φ159×4mm无缝钢管。〔2〕供水管管径确定管径D=√πvV————设计流量〔即最大秒流量，m3/秒〕流量q=k2∑P2n1/8×3600〔L/s〕，1台凿岩机工作q取0.08L/sQmax.m=q/1000P2——施工机具台班用水量标准n1——同一类施工机具使用台数k2———3/s管径D=√πv=√4×××1000=36mm水管管径〔内径〕40mm即可，但考虑到后期凿岩台车供水〔q取1L/s〕，管径需取80mm。〔3〕管路改造因850m水平东风井井口至转载车场的风管管径为80mm、水管管径为40mm，均不能满足施工需要，需对风、水管路进行改造，改造长度约600m。3.6用电假设分斜坡道采用台车施工则所需电缆计算如下：S=ρ〔L/R〕R=△U/II=P/√3×U×cos￠=241AρL线路长度mR电缆导线的电阻Ω△U终端电缆每根线的电压损失V〔额定电压380V，波动±10%，最高电压降〔3根线〕38V，每根线的电压降△U＝12V〕U线路的额定电压VP终端负荷的有用功率WS=ρ〔L/R〕2因此选用电缆型号为ZRYC3×70+1×35的电缆。措施工程4.1装毛硐室×33。合计20519.350.95挑高过渡段双层喷锚网5.05.524.81722.110525.5斜坡道过渡3m硐室过渡2m挑高段双层喷锚网5.06.027.31724.4101397.57.8斜坡道挑高5m硐室挑高8m新增硐室双层喷锚网5.04.519.81717.51020396.346.159名称支护形式宽〔m〕高〔m〕断面积〔㎡〕宽〔m〕高〔m〕断面积〔㎡〕长度〔m)开凿量〔m³〕支护量〔m³〕备注设计断面净断面二矿区深部开采工程——分斜坡道延伸

新增硐室工程量表4.2、排污硐室由于转载车场泥水较大，为解决分斜坡道排水及转载车场的泥水治理，需在转载车场内设置一个中央水仓，中央水仓开挖毛断面长×宽×××3.2m，净断面长×宽×××333。根据现场涌水量每隔100m-150m左右利用行人躲避硐室进行改造施工一个排污硐室，硐室毛断面规格宽×高×××3.0m，净断面规格宽×高×××33。考虑到无轨设备出毛，硐室开口需要双侧抹角。抹角增加开挖量10m33。集水坑内安装水泵进行排污，坑上用木板封闭。4.3路面返修由于分斜坡道开口—33。4.4爆破器材硐室在斜坡道内岩石较好地段利用行人躲避硐室进行改造施工雷管柜硐室1组，硐室规格为掘进断面长×宽×××33。4.5风、水、电接入假设需对风、水管路进行改造，则需改造约600m的风、水管路并且每隔5m打注一组风、水管托架，之后需延伸约160m至作业面；施工用电自850m水平2#变电所接至14行勘查钻孔硐室，接入长度约600m。劳动组织及工期为优化劳动组合，采取综合掘进队的形式组织施工，除各种机电维修工作由于专业技术较强，应根据具体工作安排其特种作业人员外，其余作业按工序混合编入作业人员。整个掘进和支护中均采用“八～八”12小时作业制，两倒形式，每班组人数7人。作业人员配置具体见劳动组织配备表。劳动组织配备表工种每作业班组人数备注备注岩爆工4混合工种支护工2混合工种修理工1混合工种安全员〔1〕混合工种兼质量员〔1〕混合工种兼材料员〔1〕混合工种兼合计7本工程施工计划根据18行副井投入使用前后安排，在18行副井投入使用前，根据毛石提升能力，分斜坡道每月掘进10m；待18行副井投入使用后，巷道掘进平均按每36小时1个掘砌循环，循环进尺按1.5m计算，结合井下实际条件，每月掘进及支护的平行作业，在考虑各种影响因素的情况下，工效按80%计算，则每月掘进20个循环，工作面月平均进尺25m。第六章技术保证措施6.1施工技术准备全面认真审阅合同要求、设计资料和图纸，确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划，选定机械设备，培训参加施工的队伍。6.2施工技术管理措施a建立以项目工程师为首的技术管理体系，制定和执行岗位责任。严格执行公司技术管理方法，实行层层负责责任制，保证标准、规程、技术措施和技术纪律的正确贯彻执行。b编制施工组织设计，制定施工设计文件会审制，技术交底制，开竣工报告制，测量多级复核制及竣工文件编制方法。c对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制。结合工程设计要求，地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计，明确每道工序的技术操作要点及质量控制方法。对关键及特殊工序制定详细的作业规程、大样图等技术文件，把施工过程控制具体落实到人。专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。d施工过程严把“四关”一是严把图纸审核、交底关。二是严把关键工序过程控制关。三是严把测量关。四是严把材料检验关。e加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题。对于无废石掩埋巷道的情况，根据测量给出的巷道中心线、腰线找出巷道拱圆的圆心按巷道断面画出半圆拱，在按照巷道断面画出两帮及地板位置。当有废石掩埋一部分巷道时，先根据测量给出的巷道中心线、腰线找出巷道圆拱拱顶点，把巷道中心线分成500mm的间距后算出每段两侧圆拱弦长，在绘出两侧圆拱位置点，最后用平滑的曲线连接形成圆拱。打周边眼：清理外堆，使作业面能够具备实施作业空间和平台，以利于周边眼打的平直。先打一个基准眼，在基准眼孔内安插套管〔锚杆〕。其它眼位方向保持与该眼孔平行。掏槽眼：一般布置成水平楔形，岩石竖纹时布置成梅花锥形，基岩布置成复式掏槽，以创造更好的自由面。装药：中深孔采用反向不耦合装药，用炮泥堵塞，起爆网络采用束连，连接处悬起地面，下端不得有坚石，上部不得有浮石，保证不发生意外事故。检撬：由外及里，由下及上依次进行，一人检撬，一人监护，作业时弄清人员退路，并清理作业面，采用敲听撬，检工对结果进行确认。锚杆安装：锚杆眼要与原岩面垂直，或与巷道轮廓线垂直，最小角度为75°。通风机具、排污机具成柜形布置，锚杆钎头与材料胶卷直径要匹配，选用φ28的钎头安装时要用风动扳手充分使树脂药卷搅拌。一次锚杆要有锚杆标记。二次要与一次锚杆位置分开，最终成梅花形布置。每次打眼前必须清理工作面浮石、活矸，看好中腰线，点好眼位，方可打眼，严禁套残眼。严禁一次装药分次放炮。装药前应将炮眼内岩粉吹尽，应用炮杆轻轻推入药卷，不得冲撞。装药后导爆管应悬空放好，严禁扭曲、弯折。第七章安全保证措施为了保证工程的顺利、安全施工，特制定以下几点措施：1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真落实《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全条例》、《金属非金属矿山安全规程》〔GB16424－1996〕和金川集团公司、二矿区、矿山工程分公司安全生产的各项规定，施工管理人员及直接作业人员要严格执行《安全生产责任制》和《安全技术规程》。2、对项目工程危险因素进行识辨，编制项目危险因素识辨表，以明确危险源的防范措施，制定应急预案，定期组织演练。3、定期对现场隐患进行专业化检查，把隐患消除在萌芽状态。4、必须坚持实施光面爆破技术，坚持不懈地及时作好临时支护和一次支护，不得因凿岩爆破不当或支护拖后造成片冒。5、严格控制空顶距，空顶距不得大于2m，网喷支护不滞后5米，严防片帮冒顶。6、坚持上、下班安全检查及现场交接班制度。7、每班应巡回检查巷道顶板情况，勤撬顶常复查，并按要求做好敲帮问顶的相关记录，落实到人。8、保证无轨运输设备状况良好，电气设施安保措施齐全。严防设备及电器伤人事故发生；车辆行人要相互避让，驾驶员应坚持文明执驾。9、明火作业时，必须设专人监护，并配备数量充足、使用可靠的消防器具和器材，防止失火。10、巷道内各类管线要布置有序，并要注意保护，防止崩坏电缆、机具及管线，防止电缆电线漏电造成人身伤害。11、加强机械通风并采取喷雾降尘等措施，放炮后要及时通风，直至炮烟完全排除，人员方可进入工作现场。通风设备要经常检查和维护保养，如有损坏不能正常通风时，必须及时维修或更换。12、严禁非爆破人员实施爆破作业。装药连线必须正确可靠，一旦发生残炮必须上报项目部，制定处理方案，专人处理。13、加强水文地质预报，如发现透水预兆时，必须停止掘进工作并向上级汇报，及时采取安全处理措施。14、建立建全全员安全学习制度，特种作业人员和要害岗位人员必须持证上岗，严禁无证操作。15、坚持事故追究制度，对出现的安全事故和安全隐患，要按照“四不放过”的原则及时处理，不断提高安全意识和安全管理水平。16、喷射砼的喷头前严禁站人，严禁喷头对准人员，特别是喷射砼中发生堵管现象时，要有专人抓住喷头，以防乱摆伤人17、喷射砼人员必须佩戴防尘口罩。18、施工完的巷道及工作面后巷必须及时清理干净，物料堆放整齐，搞好文明施工。19、放炮时一定要在人员出入口放好警戒，斜坡道上口设专人看护，设置爆破警戒绳和相关爆破警戒标识牌。20、施工的工作台搭设必须牢固可靠，高空作业时，施工人员必须佩戴安全带。21、当无轨设备在上下斜坡道时出现突然熄火或刹车失灵，为了缩短设备下滑距离，司机应及时将设备方向打向离巷道近的那一边，让车辆靠到巷道壁而自行停车；等车辆停止下滑后，司机应用车辆随带掩木掩稳车，检查设备是否出现故障，假设有故障首先处理完故障再开车，否则不得启动车辆。22、当无轨设备在工作中巷道出现片帮冒顶被冒落的毛石砸压或翻车时，造成设备损坏，司机应立即撤离危险区，在保护好现场的同时要及时向有关部门汇报.23、做好火工物品的领用和退库工作，爆破后检查外堆情况，对未使用完的火工品退库，不私藏、流转。24、在红区严格实施“人动车不动、车动人不动”、“上车系安全带，下车制动熄火掩掩木”的规定。25、对掘进作业面：在作业面口拉警戒带实施封闭，并悬挂危险告知及条件准入警示牌，告知可能造成的伤害类型及准入条件。26、对非红区区域内安全间距不够的地段实施红区管控，并在醒目处悬挂“车辆减速慢行，人员禁止停留”的警示牌。27、对炸药库、油库、变配电站实施红区管控，实施封闭，悬挂危险告知和“严禁携带火种”等条件准入警示牌。28、严格执行保命条款和零伤害条款的相关规定。29、逃生避灾线路井下作业是高危行业，易发生意外事故。特别是火灾对金属矿山的威胁较大，造成整个系统影响，威胁多人的生命安全，已成为首要预防的事故。火灾易造成井下空气污染，造成人员呼吸困难，中毒身亡，在做好必要的防护措施的同时，增加安全保护知识。意外事故发生时，便于作业人员能够及时撤离工作面，根据有关规定特制定本逃生避灾线路：施工作业地点——1000-850分斜坡道——主斜坡道——地表〔东、西副井〕或从施工作业地点沿主斜坡道直接上地表。在发生事故时，因听从值班长和调度室指挥，根据具体情况，选择合适的逃生避灾路线。危险源辨识卡作业项目危险源具体危险内容安全防控措施巷道掘进施工作业物体打击巷道壁存在开裂变形执行班前检撬制度触电事故1.电缆、电线存在胶皮开裂、裸露1.对裸露的电缆、电线联系专业人员进行包扎处理2.做好设备的接地工作并对用电设备定期进行检查3.对作业人员加强培训并要求佩戴绝缘手套火灾事故现场未办理动火手续未配备足够的灭火器作业现场附近配备足够数量的灭火器撞伤、挤伤出毛、送料易发生危险严格执行“红区保命条款”做到人动车不动、车动人不动。安全保证体系框图项目经理项目经理安全监督安全活动安全管理安全教育安全监督安全活动安全管理安全教育按四不放过分析事故重点部位防范检查措施执行情况检查制按四不放过分析事故重点部位防范检查措施执行情况检查制度执行情况检查安全总结整改安全文明施工竞赛安全无事故活动周五安全日活动定期或不定期检查制定安全奖罚标准制定安全保证措施制定安全生产制度特殊工种培训安全操作培训日常安全教育质量安全文件学习安全目标：安全目标：2.无机械、设备伤害事故；3.无等级火警事故。第八章质量保证措施8.1质量目标本项工程质量标准为：合格率到达100%，优良率到达80%。争创优质工程。8.2质量保证措施建立工程质量管理体系，行政、技术、资料、材料等管理网络，使质量管理处于受控状态。建立工程质量保证体系，严格工序、质量过程管理，设置质量工作控制点，严格控制工程质量。水泥：选用32.5R级普通硅酸盐水泥。粗骨料石子：浇注混凝土选用于40mm粒径石子，含泥量<2%，喷射混凝土选用粒径5—15mm石子，含泥量<2%。——3.2中粗砂，含泥量<3%，含水量<7%。掺加剂速凝剂：选用合格厂家生产的速凝剂。混凝土用原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格到达相关质量标准方准使用，对水泥还需在使用前详细核对出厂日期，包装或散装号，严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。施工前根据原材料检测试验情况，经业主核定或选定合格的试验室试配，出具混凝土基准配合比报告单，经质监站或监理单位认可，项目监理工程师或甲方代表签字后，方可照单作业。水泥、水掺加剂的计量误差不超过±2%，不得任意加水，粗细骨料计量误差不超过±3%；坍落度误差不得超过±20mm。配备专人专职进行配合比计量工作。1、浇筑：应分层对称浇筑，每层高度不超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作应连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面。用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再进行浇筑，浇筑时及时放出模板内积水，以保证井帮混凝土质量。2、振捣：振捣时要插入下层混凝土50—100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20—30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。3、养护：每班必须用工程施工用水洒水养护，使井帮保持湿润状态，养护天数不小于14天。1、掘进前由测量部门精确地标定出巷道的中腰线，并给质检员现场交代清楚，施工队技术员在每次掘进打眼前按中腰线画出巷道轮廓线及两帮的锚杆位置点。2、打眼放炮必须严格按光面爆破要求及爆破图表要求施工，坚持多打眼、少装药、放小炮的原则。1、加强对裸露岩帮的检查工作，坚持敲帮问顶制度，对裸露的岩帮及时进行锚网喷支护。2、锚杆施工必须符合质量标准，间排距布置及方向必须合格，锚固力到达设计要求。施工时，在淋水较大的地方不宜用砂浆锚杆时可采用水泥药卷锚杆。1、喷射前应冲洗岩帮，撬掉工作面活石、浮石；2、喷射料装入喷射机前应过筛；3、喷射混凝土应划分区段喷射，每区段长度方向以1.5－2.0m，宽度〔或高度〕以1.0－－1.5m为宜。4、平巷喷射顺序：先墙后拱，自下而上；边墙应自墙基开始，拱部自拱脚开始。5、喷射时喷头距工作面0.8－－1.0m为宜；6、喷射控制好风压、水压，一般水压应比风压大1kg/cm2；7、喷射时控制好水灰比，使混凝土外表润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象，发现混凝土外表干燥松散，下坠，滑移或裂纹时，应及时清除补喷。8、混凝土应分层喷射，第一层喷射厚度墙部50—80mm，拱部30－60mm；下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当时间隔超过2h，应先喷水湿润混凝土的外表。假设在掘进施工中发生局部片帮，冒顶时必须及时进行锚喷网支护，对于过大的冒顶，必要时用坑木等铰接顶板，然后给铰接处用喷射砼充填，以防再次扩大片冒。1、钢筋规格必须符合设计图纸要求，质量必须符合有关标准规定。2、钢筋外表必须清洁，钢筋必须按设计尺寸加工制作。3、钢筋绑扎用20—22#铁丝，绑扎要注意横平、竖直，结点要靠严绑紧。4、钢筋绑扎搭接长度严格按设计要求。为了实现本施工组织设计质量标准，遵循行政、技术和经济手段相结合的原则，特建立了如下质量管理体系和质量保证体系，确保质量目标的实现。按照施工工艺，施工工序为画轮廓线——布眼——凿岩——吹眼——装药连线——爆破——排烟——检撬——出毛——支护，工序质量由现场质量员确认验收，重要部位，重要工序由监理、业主、施工三方现场验收确认后，方可隐蔽，对于不合格的，不允许进入下一道工序，当班整改，合格后方可进入下一道工序，并填写《工序确认记录》。工程验收按照二矿区工程管理规定进行验收，，每月工程报量由工程管理科认证工程量，当月完成工程当月报验，并按照建设施工合同结算。按