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文档简介

实施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN编号:TP-AR-L6709第文件编号:TP-AR-L6709皮带巷落底安全技术措施正式样本皮带巷落底安全技术措施正式样本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________编订人:某某某审批人:某某某皮带巷落底安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。一、概况

根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序及要求

1、施工要求

(1)施工时采用手镐配合风镐作业。如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。

(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序

施工时应从下部到上部进行落底。可多茬施工。但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

三、安全技术措施

1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。

4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。

5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。

6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。

7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。

8、爆破注意事项及要求

(1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。当岩层中的最小抵抗线小于300mm时,严禁装药放炮。

(2)爆破时施工地点要检查瓦斯浓度,瓦斯超过0.8﹪立即停止作业。

(3)打眼时必须由专职打眼工进行打眼,班组长负责点眼。

(4)若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限,必须立即采取措施,减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量,严禁瓦斯超限作业。

(5)施工放炮站岗位置:放炮站岗位置要根据实际而改变,且必须坚持岩巷直巷100m,拐弯75m。站岗人员要严格执行“去二回一”制度(即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点的通道上布岗,二人到达站岗位置后,回来一人告诉班组长“岗已布好,人已撤净,可以拉炮”,之后班组长方可通知放炮员拉炮。站岗人员要严格负责,拉警戒线、挂警戒牌,拦截行人,严禁任何人员进入放炮区域)。放炮时,施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点(附放炮站岗示意图3)。(6)放炮时要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况)和“三人联锁”放炮制(放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,检查顶板情况,确认无问题后,下达放炮命令,并将自己随身携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯、不超标,合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后,三牌物归原主)。放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度,附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药放炮。(7)在放炮前,对施工地点20m内管路,用多层塑料网裹严。

(8)爆破后,待施工地点的炮烟被吹散后,放炮员、瓦检员、班组长检查顶板、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,现场必须立即处理,确认无隐患后方可安排施工。

(9)装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药炮眼时,当班放炮员必须在现场交接班,并向下班放炮员交待清楚

11、风动工具管理措施

1)使用风动工具前应先检查工具是否灵敏可靠,发现不能用时及时更换。

2)在施工过程中发现风动工具出现故障时,及时通知值班人员更换,在当班结束时把出现故障的工具带到地面,严禁在井下维修。

3)施工时,要正确使用各类工具,严禁使用不完好工具,发现问题及时修理、更换。

12、通风管理措施

(1)施工期间瓦检查员必须加强对施工范围内巷道中的瓦斯检查,跟班队长随身携带便携式瓦检仪时刻检查瓦斯,瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,将人员撤到新鲜风流巷道中,严禁超限作业。

(2)XX水仓或变电所扩修需放炮时,施工地点人员必须全部撤出。待炮烟散尽,通知撤岗以后,方可进入施工。

(3)施工时,发现风流风量异常,应立即撤出作业人员。

13、提升运输管理措施

(1)绞车司机在进入工作岗位时,应先检查“一坡三挡”装置,检查钢丝绳是否有绞缠的地方,检查钢丝绳的断丝情况,检查钩头是否牢固,如果发现以上问题必须马上处理。

(2)施工期间产生的矸石用矿车运输提升至地面。

(3)开车时必须有声光信号指示,开车时亮红灯,严禁行人通过。运输时,严格遵守“开车不行人,行人不开车”的制度。

(4)开车期间,绞车钢丝绳受力范围内严禁站人。

14、施工期间,要有队干部跟班,负责现场安全、工程质量和措施落实工作,并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况,如有不安全现象应及时处理。

15、当班施工结束后,必须将浮煤、杂物等清理干净,做到工完料净,保持巷道文明卫生及后路安全畅通。

四、避灾措施

1、在施工中,如发生水、火、瓦斯等事故时,要及时上报矿调度室,由调度室统一指挥,并组织人员进行抢险。(附避灾路线示意图4)

2、当发生火灾、瓦斯事故时,工作面人员要迅速佩戴好自救器,尽快进入进风巷道,其避灾路线为:

施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井

施工地点→运输大巷→主井底升井

3、发生水灾事故时,其避灾路线为:

施工地点→一采区胶带下山→运输大巷→主井底升井

施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井

4、无论发生任何灾害,应立即就近与矿调度室取得联系,并汇报灾害地点、灾情大小、灾情影响范围。现场跟班队长或班(组)长都必须立即清点人数,切断电源。条件允许时,组织人员阻止灾害的发展

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