公园管理用房主要分部、分项工程施工方案

公园治理用房主要分部、分项施工方法

工程分：根底、主体、屋面工程等阶段进展施工，其施工方法分别表达如下：1、测量放线

工程轴线的测量，承受直角坐标测量法，误差必需把握在规定范围内。

为了把握建筑标高，在基坑周边外构筑水准基点，其标高在建设单位指定点上引测。(3)基坑底工程轴线的测量，承受经纬仪找出工程主轴线，指导根底工程施工。

轴线把握线和水准基点的构筑要求：地基稳定或设在永久性建筑上，结实而不受干扰，可以通视。

轴线经建设单位复核无误前方可施工。2、土方工程

土方开挖

根底工程：将第一层素填土全部挖除，-2.0m以上粉土全部挖除，然后回填3：7灰土垫层至基底标高，每边扩出根底边缘1.0m，垫层分层碾压，压实系数不小于0.95.。垫层承受12T振动式压路机分层碾压，分层厚度300mm，检验合格后铺上层土，开挖是预留200mm厚土层，在垫层施工前再挖至实际设计标高，开槽后组织建设方、监理进展验槽，根底施工完成后进展回填，回填土为2：8灰土，分层夯实，压实系数大于0.94.。人工修整基底土方完成后准时通知建设单位代表及设计单位、地质勘探部门有关人员进展验槽，验槽合格后进展根底工程施工。

土方挖运和平衡：为尽量降低土方运费，根底所挖土方依据现场实际状况进展运出，假设堆置在施工现场内，必需保证工程正常施工。

基坑开挖后，在施工现场夜晚设红灯戒备。

土方回填：在根底柱及地圈梁浇筑完且模板全部撤除后，经建设单位、设计单位、质量监视站对根底工程验收合格前方可进展回填土。在回填土前，应去除基坑内积水和有机杂物。根底及地圈梁、地梁现浇混凝土到达肯定强度，不因回填土而受损伤，方可回填。

本次回填承受人工回填，在四周同时分层回填，人工铺土厚度200MM，蛙式打夯机和人工铁夯相互关心夯实均为4遍。为取得回填土的最优含水量和施工含水量，对于过干的土在夯实前应加以潮湿，对过湿的土应以晾干后再回填。

回填土夯压后做环刀试验，每层回填土取样均绘取样平面图，并收集好试验数据，如不符合要求应分析缘由，重压实处理，符合回填质量要求前方可填上一层土。

3、模板工程

模板构造的强度、刚度、外形和尺寸的正确与板缝的严密都将直接影响构造的施工质量。因此模板工程是钢筋混凝土工程一个重要环节。

构造柱模板：

a、主楼框架柱的模板承受11合板做成四片组合定型模板，板的反面用100×100木方作竖向背方间距不大于300。柱箍间距在2M以下为400MM，2M以上至柱顶为500MM。柱顶与梁交接处角缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木。在侧模的底部和中部设活动清扫口与混凝土浇灌口，完成清扫、浇灌二道工序后再封闭钉牢。

b、依据图纸设计要求，在有砖墙砌筑的部位承受手枪钻打眼，插入砌墙拉接筋，钢筋四周承受胶带纸密封，防止漏浆。

板模板安装：

①安装挨次：

检查板模标高→搭设支架→固定板下横楞→板模安装→模板平坦检查。

②安装方法：

单块就位安装前，支架预先随梁支架搭设稳固，板下的横楞要与立杆连结结实，检查支架标高后，由四周向中心铺模板。先用阴角模与梁模连接起来，再拼平模，可拼成人力能翻身的小块，在翻身前先卡上U型卡，削减仰面作业。最终不够模数的模板和缝隙，用木料进展嵌补。跨度大于等于4.0M的板，要求板跨中起拱L/400。

模板的质量要求：

①模板必需保证工程构造的外形，尺寸和位置正确。尺寸宜承受标准规定的数值。柱头、梁端的模板要特别讲求方整横平竖直。在柱梁交接处的找补讲求吻合、平坦、顺直。

②模板支撑系统必需具有足够的强度、刚度和稳定性，多承受斜杆拉接，使支撑系统形成稳定构造。

③模板平面要求平坦光滑，拼缝必需严密，大缝堵严、不得漏浆。

④模板内侧均匀涂刷脱模剂，要涂刷均匀全都，不行刷得过多过重，以免影响粉刷层结合。

拆模的方法：

一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原则进展撤除。支模与拆模工作应由同一个的木工组负责。这样做支模时就考虑的拆模便利和安全，操作人员对状况生疏，心中有数，对钢模板及配件完好有利。

4、钢筋工程

钢筋加工、成型的一般要求

①原材料：钢筋Ⅰ(φ)级Fy=210N/mm2，Ⅱ(Φ)级Fy=310N/mm2，550级冷扎带肋钢(ΦR)，强度标准值Fy=340N/mm2。

焊条：Ⅰ(φ)级钢承受E43焊条，Ⅱ(Φ)钢承受E50焊条。

钢筋保护层：梁柱为25、板为15、根底为35。钢筋锚固长度：Ⅰ(φ)级钢30d、Ⅱ(φ)级钢40d。

全部钢材供给到现场后，必需进展外观质量检查和复试工作。不合格的钢材，不得用于本工程，并清退出场外。

②钢筋加工

I级盘园加工前应进展调直.钢筋切断承受机械切断,要求截面平坦、加工弯曲要求型状和尺寸准确。

钢筋加工前须依据设计图及构件尺寸进展配筋，由钢筋工长负责编制下料单，并绘出简图，经技术负责人复核无误后，方可下料。

③钢筋成型：

本工程所用钢筋大规格钢筋在现场加工成型，要求钢筋的外形正确，平面上没有翘曲不平现象。

对于1350/1350的箍筋绑扎难度较大，制作时可制作1350/900的箍筋，待其绑好后，再用板手将900弯钩板成1350。封闭式箍筋无法绑扎时承受“U”型箍筋进展施工，但必需在绑扎好后进展焊接。

5、混凝土工程(1)材料要求：

a、水泥：承受42.5号一般硅酸盐水泥，进场后的水泥经复试合格方准使用。b、集料：混凝土所需砂、石应具有良好的级配。

砂：选用干净的中粗砂，颗粒均匀、质地结实，以山砂为优，含泥量≯3%。

石子：选用坚硬的碎石，含泥量≯1%，粒径宜用2-4CM，针状、片状颗粒含量≯15%。水：承受干净的城市自来水。

协作比设计：

本工程混凝土配比，宜供给现场的水泥和集料，托付试验室进展协作比设计。(3)混凝土搅拌：

本工程选用自落式混凝土拌和机二台。

依据测定砂石含水率调整协作比的用水量，雨天应增加测定次数。正式搅拌前拌和机先空斗试运行，正常前方可正式装料搅拌。

砂、石必需严格按需用量分别过称。加水也必需严格计量。

加料挨次：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最终加水。如需掺外加剂，应按定量与水同时参加。

搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。

混凝土搅拌时间，自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般把握在3-5CM，每台班测试两次。

混凝土运输：

混凝土自拌和机中御出后，准时送到浇筑地点。在运输过程中，防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必需在浇灌前进展二次拌和。

混凝土浇筑与振捣：

①一般要求：

a、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度≯2M，浇筑高度超过2M时，承受串桶下料。

b、浇筑混凝土时应分段分层连续进展，浇筑层的高度依据构造特点，钢筋疏密打算，最大不超过50CM。

c、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，挨次进展，不得遗漏，做成均匀振实。移动间距一般为30-40CM。振动上层时插入下层5CM。使两层间混凝土结合良好。平板振动器移动间距，应保证振动器的平板掩盖已振实局部的边缘。

d、本工程混凝土浇筑连续进展，不留施工缝，如必需间歇，时间超过2小时，超过时应按施工缝处理。

e、浇筑混凝土时设专人经常观看模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞状况。觉察问题应马上停顿浇灌，并在已浇筑的混凝土分散前处理好。

②根底混凝土浇筑：

在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土及模板内的垃圾应去除干净。模板洒水潮湿，缝隙堵严，基坑内积水排解干净。

根底混凝土应分层浇筑，斜面局部的模板应随混凝土浇捣分段支设，边角处混凝土必需捣实。根底顶外表拉通线用木抹拍实找平搓毛，根底上的插筋，要保证插筋位置的正确。按平面图把每根柱的截面边框尺寸线弹在垫层上，把每根柱的主筋用箍筋与板筋点焊，上

口主筋用缩尺箍筋扎牢并与钢管架固定。不因浇捣混凝土而位移。混凝土连续浇捣，不留施工缝，以保证根底有良好的整体性。

③柱混凝土浇筑

浇筑前底部先填5-10CM厚与混凝土协作比一样减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度≯50CM，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，检查有无漏振空洞现象。

④梁、板混凝土浇筑

梁、板应同时浇筑，浇筑方法由一端开头用“赶浆法”即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前进展。

梁柱节点及构架点钢筋较密时，浇筑此处时，宜用小粒径石子同强度等级浇筑，并用带插铁的振动棒振实。

浇筑板的混凝土虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方始终回振捣。厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木杠刮平，长木抹子抹实。施工缝处，预埋件及插筋处用木抹找平，浇筑板混凝土不允许用振动棒铺摊混凝土。

施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝外表与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板档牢。

施工缝须待已浇混凝土的搞压强度≮1.2MPA时，才允许连续浇筑。在连续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先涂刷一层水泥素浆，

混凝土试块制作

每班制作两组试块，分别作标准养护和自然养护，分别做为28d标准强度和提前拆模强度用，并按统计法分析评定混凝土强度。

混凝土养护：

混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以掩盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够潮湿状态，养护不少于七昼夜。冬季可承受塑料薄膜下垫木条等物保养，并且在上面掩盖草帘，在白天温度上升时可将保养层掀开，极收热量，晚上再盖起来。柱、墙构件拆模后，钉挂草帘并扎牢来保养。

6、墙体工程(1)砖根底

在混凝土强度达12KG/CM以上时，方可弹线砌砖根底，根底墙承受M7.5水泥砂浆砌Mu10标准砖。墙体宜承受一顺一丁或满丁满条砌筑，竖缝错开1/4砖长，十字和丁字接头应隔皮砌通。在根底墙砌筑前，应检查混凝土条基上部的平坦度，对第一层灰缝厚度大于20MM处，必需承受C10细石混凝土找平，严禁用砂将、砖屑塞垫。在施工过程中，根底墙在临时连续处应留斜槎，在墙体砌筑时留意构造柱的留设，保证构造柱不偏移，自根底顶面开头，构造柱与墙体间必需设置2Φ6@500拉结筋，伸出柱面不小于1000。在根底砌筑完毕后，应准时清理根底槽内杂物和积水。在模板撤除后，准时用同标号砂浆将脚手洞堵好，以便回填土。

(2)正负零以下承受MU15非黏土烧结砖，用M10水泥砂浆砌筑，正负零以上承受MU10非黏土烧结砖，用M7.5混合砂浆砌筑。

①施工挨次：

施工前预备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收。

②操作要求：

A、砖浇水：砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水渗入砖四边1.5CM为宜，含水率为10-15%，常温下施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率到达饱和状态和砖砌墙;冬期浇水有困难时，则适当增大砂浆稠度。

B、砂浆搅拌：砂浆协作比应承受重量比，以试验室协作比通知单为依据，适时调整。计量精度水泥为2%，砂、灰膏把握在5%以内。承受机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、组砌方法：承受“四一”砌砖法砌筑。承受铺浆法砌筑时，必需挤压，铺浆长度不

得超过500MM，先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑。D、排砖撂底盘角。

在开头砌第一皮砖时承受丁砖砌筑，依据弹好的门窗洞口位置线，认真核对门窗间墙的长度尺寸符合排砖模数。

砌墙前先盘大角，每次盘角为五层，盘的大角准时吊靠。盘角时要认真比照皮数杆的砖层和标高，把握灰缝大小使水平灰缝均匀全都。大角盘好后再复查一次，平坦和垂直完全符合要求后挂线砌墙壁。

E、挂线

砌墙时承受外手挂线，前、后沿长墙几个人使一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀全都，平直通顺。

F、砌砖

砌筑时可承受“铺砌法”施工，砌砖要“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”，外墙转角处同时砌筑，一般沿墙和隔墙实行同步砌筑或留斜槎接头，留槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必需平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑时留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每50CM预设2φ6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均50CM，末端应加900弯钩。砌体接槎时，必需将接槎处的外表清理干净，浇水潮湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。净跨度小于1500的门窗洞囗承受钢筋砖过梁，详见苏G9048第16页，钢筋承受3φ8，位于柱边洞囗上方过梁中的钢筋需预先从柱中留出。在墙体砌筑过程中，必需按标准要求留意内三度，外三度的砌筑质量，并随时检查墙角和墙面垂直度，平坦度，准时订正偏差。

G、墙体承受多孔砖墙，分两次砌筑，每层墙体严禁一次砌筑到顶，预留最终3皮砖在下部墙砌完3天后砌筑，并由中间开头向两边砌筑。顶面与上部构造接触处宜用侧砖或倾斜砌筑，倾斜度在600～800之间，并用砂浆挤紧。空心砖及空心砌块不宜砍凿，不够整数时，承受粘土砖补砌。墙中洞囗、预埋件和管道处承受实心砖砌筑，并在砌筑时正确留出洞囗及预埋管件。

H、外墙四周附在矩形柱侧面的砖垛砌筑时，首先校核柱轴线及顶面标高，凸出矩形柱的砖垛先砌四角砖垛，再拉通线砌中间砖垛。砖垛在砌筑前依据图纸尺寸先试排几种组合方法，不得承受包心砌法。在900高以下连同填充墙统一砌筑，并按每500高埋设拉接筋，逐皮搭接长度不少于半砖。每砌筑一皮用套板检查一次，每砌三～五皮砖必需用托线板、吊锤检查一次垂直度，觉察问题准时订正偏差。

7、建筑物