中国电力投资集团公司新建火电机组168小时试运质量验收管理办法

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中国电力投资集团公司新建火电机组168小时试运质量验收管理办法

1目目的

进一步加加强集团团公司对对新建火火电机组组整套试试运（1168小小时试运运）及移移交生产产的质量量管理，，明确各各级管理理部门的的管理职职责，提提高新建建火电机机组投产产水平，，保证机机组投产产后安全全、环保保、稳定定、经济济运行。。

2适适用范围围

适用于集集团公司司系统全全资控股股新建火火电机组组。

3职职责

3.1集团公公司总部部

3.1..1负责责制定新新建火电电机组1168小小时试运运质量验验收管理理办法。。

3.1..2检查指指导新建建火电机机组1668小时时试运质质量验收收执行情情况。

3.2二级单单位

3.2..1负负责新建建火电机机组(工工程)启启动验收收委员会会组成。。

3.2..2负负责审批批新建火火电机组组试运指指挥部机机构。

3.2..3负负责指导导督促项项目公司司对新建建火电机机组1668小时时试运质质量验收收工作。。

3.2..4负责责指导督督促新建建火电机机组1668小时时试运中中质量问问题处理理。

3.3项目公公司

3.3..1负负责组建建试运指指挥部，，组织新新建机组组整套试试运工作作。

3.3..2负负责新建建火电机机组1668小时时试运条条件的自自检。

3.3..3负负责组织织新建火火电机组组1688小时试试运中质质量问题题处理。。

3.3..4配合上上级部门门做好新新建火电电机组1168小小时试运运条件的的检查工工作。

3.3..5督督促试运运指挥部部组织1168小小时试运运验收签签证。

4分分部试运运、整套套试运和和1688小时试试运质量量验收程程序

4.1新建火火电机组组在移交交生产前前，应完完成分部部试运、、整套试试运和1168小小时试运运工作,,并办理理质量验验收签证证手续；；未办理理签证手手续，不不得进入入下一步步试运程程序。

4.2由试运运指挥部部组织和和协调机机组移交交生产前前试运及及各阶段段的交接接验收签签证工作作。试运运指挥部部下设分分部试运运组、整整套试运运组、验验收检查查组、生生产运行行组和综综合管理理组。

4.2..1在在单机和和分系统统首次试试运前，，由分部部试运组组组织核核查单机机试运和和系统试试运应具具备的条条件，按按试运条条件检查查确认表表完成签签证(见见附表11和附表表2)。。单机和和分系统统试运结结束后应应由分部部试运组组组织建建设、生生产、施施工、调调试、监监理等单单位及时时办理单单机试运运验收签签证和分分系统试试运验收收签证工工作。

4.2..2由整整套试运运组组织织核查机机组是否否满足整整套试运运前166项条件件和进入1168小小时满负负荷试运运18项项条件，，符合条条件后,,经多方方检查确确认签证证(见附附表3--1、33-2))，方可可进入下下一步试试运。

4.2..3在在1688小时试试运结束束后，由由整套试试运组组组织核查查机组是是否满足足1688小时满满负荷试试运质量量13项项验收标标准，符符合后办办理1668小时时试运质质量指标标的确认认签证((见附表表3-33)。

4.3启委会会进行审审议和决决策机组组整套试试运准备备情况和和移交生生产条件件。

4.3..1在在机组整整套试运运前，启启委会应应召开首首次会议议，审议议试运指指挥部有有关机组组整套启启动准备备情况的的汇报，，协调机机组整套套启动的的外部条条件，决决定机组组整套启启动的时时间和其其他有关关事宜。。

4.3..2机机组完成成整套试试运后，，启委会会应召开开末次会会议，审审议机组组整套试试运和移移交生产产条件情情况的汇汇报，协协调整套套试运后后的未完完事项，，决定机机组移交交生产后后的有关关事宜，，主持办办理机组组移交生生产交接接签字手手续。

5整整套试运运和1668小时时试运验验收标准准

5.1机组进进入整套套试运前前条件：：

5.1..1试运运指挥部部及各组组人员已已全部到到位，职职责分工工明确，，各参建建单位试试运组织织机构已已上报试试运指挥挥部并公公布，值值班人员员已上岗岗。

5.1..2各各项试运运管理制制度和规规定以及及调试大大纲、调调试措施施等已经经审批发发布执行行。

5.1..3建建筑、安安装工程程己验收收合格，，满足试试运要求求；厂区区外与市市政、公公交、航航运等有有关的工工程己验验收交接接，能满满足试运运要求。。

5.1..4供供货合同同中规定定由设备备供货商商负责的的调试项项目，由由项目公公司组织织监理、、施工、、生产、、设计等等有关单单位进行行检查验验收。验验收不合合格的项项目，不不能进入入整套试试运。

5.1..5必须在在整套试试运前完完成所有有的分部部试运项项目，并并已办理理质量验验收签证证，分部部试运技技术资料料齐全。。主要项项目有：：

1）锅锅炉、汽汽机(燃燃机)、、电气、、热控、、化学五五大专业业的分部部试运完完成情况况。

2）机机组润滑滑油、控控制油、、变压器器油的油油质及SSF6气气体的化化验结果果。

3）空空冷岛系系统严密密性试验验、发电电机风压压试验结结果。

4）发发电机封封闭母线线微正压压装置投投运情况况。

5）保保安电源源切换试试验及必必须运行行设备保保持情况况。

6）热热控系统统及装置置电源的的可靠性性。

7）通通信、保保护、安安全稳定定装置、、自动化化和运行行方式及及并网条条件。

8）储储煤和输输煤系统统。

9）除除灰和除除渣系统统。

10)废水处处理及排排放系统统。

11)脱硫、、脱硝系系统和环环保监测测设施等等。

5.1..6整整套试运运计划、、重要调调试方案案及措施施己经总总指挥批批准，并并已组织织相关人人员学习习，完成成安全和和技术交交底，首首次启动动曲线已已在主控控室张挂挂。

5.1..7试运运现场的的防冻、、采暖、、通风、、照明、、降温设设施已能能投运，，厂房和和设备间间封闭完完整，所所有控制制室和电电子间温温度可控控，满足足试运需需求。

5.1..8与与电网调调度管辖辖有关的的设备和和区域，，如：启启动/备备用变压压器、升升压站内内设备和和主变压压器等，，在受电电完成后后，必须须立即由由生产单单位进行行管理。。

5.1..9对对于独立立或封闭闭的一些些区域，，当建筑筑和安装装施工及及设备和和系统试试运已全全部完成成，并已已办理验验收签证证的，在在施工、、调试、、监理、、建设、、生产等等单位办办理完代代保管手手续之后后(见附附表4))，可由由生产单单位代管管。代管管期间的的施工缺缺陷仍由由施工单单位消除除，其它它缺陷由由建设单单位组织织相关责责任单位位完成。。

5.1..10试运现现场满足足安全、、文明要要求。主主要项目目有：

1）消消防和生生产电梯梯已验收收合格，，临时消消防器材材准备充充足，且且摆放到到位。

2）电缆缆和盘柜柜防火封封堵合格格。

3）现现场脚手手架已拆拆除，道道路畅通通，沟道道和孔洞洞盖板齐齐全，楼楼梯和步步道扶手手、栏杆杆齐全，，且符合合安全要要求。

4）保温温和油漆漆完整，，现场整整洁。

5）试运运区域与与运行或或施工区区域已安安全隔离离。

6）安全全和治安安保卫人人员已上上岗到位位。

7）现场场通讯设设备通讯讯正常。。

5.1..11生生产部门门按《中中国电力力投资集集团公司司新（扩扩）建机机组生产产运营准准备工作作管理制制度》，，己做好好各项运运行准备备。主要要项目有有：

1）启动动试运需需要的燃燃料(煤煤、油、、气)、、化学药药品、检检测仪器器及其它它生产必必需品已已备足和和配齐。。

2）运行行人员己己全部持持证上岗岗到位，，岗位职职责明确确。

3）运行行规程、、系统图图表和各各项管理理制度己己颁布并并配齐，，在主控控室有完完整放置置。

4）试运运设备、、管道、、阀门、、开关、、保护压压板、安安全标识识牌等标标识齐全全。

5）运行行必需的的操作票票、工作作票、专专用工具具、安全全工器具具、记录录表格和和值班用用具、备备品配件件等已备备齐。

5.1..12配套送送出的输输变电工工程满足足机组满满发送出出的要求求。

5.1..13已满足足电网调调度提出出的各项项并网要要求。主主要项目目有：

1）并网网协议、、并网调调度协议议和购售售电合同同已签订订，发电电量计划划已批准准。

2）调度度管辖范范围内的的设备安安装和试试验已全全部完成成并已报报竣工。。

3）与电电网有关关的设备备、装置置及并网网条件检检查已完完成。

4）电气气启动试试验方案案已报调调度审查查、讨论论、批准准，调度度启动方方案已正正式下发发。

5）整整套试运运计划已已上报调调度并获获得同意意。

5.1..14按照照《中国国电力投投资集团团公司生生产系统统加强新新（扩））建机组组过程参参与和重重要节点点质量控控制管理理办法》》，二级级单位组组建生产产系统新新（扩））建机组组技术专专家组对对厂用电电受电、、分部试试运、锅锅炉水压压试验、、汽轮机机扣盖等等重要节节点工作作进行质质量监督督、检查查和确认认。对专专家组检检查中提提出的问问题，项项目公司司必须组组织有关关单位进进行整改改；整改改不彻底底或达不不到要求求，禁止止整套试试运。

5.1..15电电力建设设质量监监督中心心站已按按有关规规定对机机组整套套试运前前进行了了监检，，提出必必须整改改的项目目已经整整改完毕毕，确认认同意进进入整套套试运阶阶段。

5.1..16启委会会已经成成立并召召开了首首次全体体会议，，听取、、审议整整套试运运准备情情况的汇汇报，做做出整套套启动的的决定。。

5.2进入1168小小时满负负荷试运运条件：：

5.2..1发发电机达达到铭牌牌额定功功率值。。

5.2..2燃燃煤锅炉炉已断油油，具有有等离子子点火装装置的等等离子装装置已断断弧。

5.2..3低低压加热热器、除除氧器、、高压加加热器已已投运。。

5.2..4静静电除尘尘器已投投运。

5.2..5锅锅炉吹灰灰系统已已投运。。

5.2..6脱脱硫、脱脱硝、烟烟气在线线检测系系统已投投运。

5.2..7凝凝结水精精处理系系统已投投运，汽汽水品质质已合格格。

5.2..8热热控保护护投入率率、动作正正确率1000%。

5.2..9热热控自动动装置投投入率不不小于995%、、热控协协调控制制系统已已投入，，且调节节品质达达到设计计标准要要求。

5.2..10主要热热控测点点/仪表表投入率率1000%，指指示正确确率分别别不小于于97%%。

5.2..11电气保保护投入入率、动作正正确率1000%。

5.2..12电气自自动装置置投入率率1000%。

5.2..13主要电电气测点点/仪表表投入率率1000%，指指示正确确率分别别不小于于97%%。

5.2..14汽轮发发电机组组各轴承承振动应应小于330µm，或或相对轴轴振动应应小于880µm，推力力和支承承轴承温温度低于于设计值值。

5.2..15所有调调整试验验项目、、安全性性评价试试验项目目和特殊殊试验项项目已经经完成并并合格，，包括大大小汽轮轮机主调调汽门严严密性试试验、超超速试验验、500％和1100％％甩负荷荷试验、、真空严严密性试试验，发发电机短短路试验验、空载载特性试试验、转转子交流流阻抗试试验、同同期试验验、厂用用电快切切试验、、进相试试验，热热工RBB试验、、AGCC试验、、自动内内外扰动动试验等等。

5.2..16机组不不应存在在影响机机组安全全、环保保、稳定定、经济济运行的的未完工工程和调调试项目目;机组组不应存存在影响响机组安安全、环环保、稳稳定、经经济运行行的安全全隐患。。

5.2..17连续满满负荷试试运计划划已报请请调度部部门同意意。

5.2..18按照《《中国电电力投资资集团公公司生产产系统加加强新（（扩）建建机组过过程参与与和重要要节点质质量控制制管理办办法》，，二级单单位组建建生产系系统新（（扩）建建机组技技术专家家组对进进入1668h试试运条件件进行检检查和确确认。对对专家组组检查中中提出的的问题，，项目公公司必须须组织有有关单位位进行整整改；整整改不彻彻底或达达不到要要求，禁禁止进入入1688h满负负荷试运运。

5.31688小时满满负荷试试运验收收标准：：

5.3..1机机组保持持满负荷荷连续运运行。对对于300MWW及以上上的机组组，连续续完成1168小小时满负负荷试运运行；对对于300OMWW以下的的机组一一般分772小时时和244小时两两个阶段段，连续续完成满满负荷试试运行。。

5.3..2机机组满负负荷试运运期的平平均负荷荷率应不不小于990%额额定负荷荷。

5.3..3热热控保护护投入率率、动作作正确率率1000%。

5.3..4热热控自动动装置投投入率1100%%、热控控协调控控制系统统投入，，且调节节品质基基本达到到设计要要求。

5.3..5主主要热控控测点//仪表投投入率1100%%，指示示正确率率1000%。

5.3..6电电气保护护投入率率、动作作正确率率1000%。

5.3..7电电气自动动装置投投入率1100%%。

5.3..8主主要电气气测点//仪表投投入率1100%%，指示示正确率率分别不不小于998%。。

5.3..9汽汽水品质质合格。。

5.3..10机组主主蒸汽流流量等主主要运行行参数技技术经济济指标符符合设计计值或合合同值。。

5.3..11机组主主要环保保排放指指标符合合设计值值或合同同值。

5.3..12机组各各系统均均已全部部试运，，并能满满足机组组安全、、环保、、稳定、、经济连连续运行行的要求求，机组组整套试试运调试试质量验验收签证证已完成成。

5.3..13机组进进入1668h满满负荷试试运期间间，二级级单位组组建生产产系统新新（扩））建机组组技术专专家组对对安全生生产指标标进行检检查和确确认，主主要指标标达不到到设计要要求，禁禁止进行行验收签签证工作作。主要要指标达达到设计计要求、、验收合合格签证证后，由由试运总总指挥批批准“机组满满足1668小时时满负荷荷试运标标准”,并报报告启委委会和电电网调度度部门。。

5.4新建火火电机组组的交接接验收

5.4..1机机组满足足1688小时满满负荷试试运验收收标准，，试运总总指挥宣宣布机组组1688小时满满负荷试试运结束束，以此此为界面面，移交交生产单单位管理理（1668小时时试运结结束前后后管理界界面流程程见附图图），并并办理机机组移交交生产临临时交接接手续(见附附表5))。

5.4..2机机组满负负荷试运运结束时时，应及及时完成成各项试试运指标标的统计计汇总工工作。

5.4..3机机组1668小时时满负荷荷试运结结束后一一个月内内，召开开启委会会会议，，听取并并审议有有关单位位整套试试运和交交接验收收工作情情况的汇汇报，以以及施工工尾工、、调试未未完成项项目和遗遗留缺陷陷的工作作安排，，作出启启委会决决议，并并办理机机组移交交生产交交接手续续(见附表表6)。

5.4..4机机组移交交生产后后一个月月内，应应由总指指挥负责责向参加加交接签签字的各各单位报报送机组组移交生生产交接接书。

5.5新建火火电机组组移交生生产后尾尾工、缺缺陷处理理

5.5..1项项目公司司负责落落实启委委会确定定的尾工工和缺陷陷处理。。

5.5..2工工程尾工工应项目目清晰，，有明确确的完成成计划、、完成时时间、责责任单位位和整改改资金，，项目公公司组织织督促责责任单位位完成。。

5.5..3设设备缺陷陷应记录录齐全，，有明确确的完成成计划、、完成时时间、责责任单位位和整改改资金，，项目公公司组织织督促责责任单位位完成。。

5.5..4资资料整理理及移交交归档工工作应在在1688小时试试运完成成后455天内完完成。

6支持性性文件

6.1《《火力发发电厂基基本建设设工程启动动及竣工工验收规规程》

6.2《《火电工工程调整整试运质质量检验验及评定定标准》》

6.3《《火电机机组启动动调试工工作规定定》

6.4《《中国电电力投资资集团公公司火电电工程达达标投产产考核办办法》

6.5《《中国电电力投资资集团公公司火电电建设工工程调试试管理手手册》

6.6《《防止电电力生产产重大事事故的二二十五项项重点要要求》

6.7《《电力工工业技术术监督规规定》

6.8《《中国电电力投资资集团公公司新（（扩）建建机组生生产运营营准备工工作管理理制度》》

6.9《《中国电电力投资资集团公公司生产产系统加加强新（（扩）建建机组过过程参与与重要节节点质量量控制管管理办法法》

6.100《中国国电力投投资集团团公司火火电工程程关键节节点质量量督查管管理办法法》

新建火电电机组1168小小时试运运前后移移交生产产管理界界面工作作流程

附表1

单机试运运条件检检查确认认表

工程机组组专业业设设备名称称：

序号

检查查内容

检查结果果

备注

结论

经检查确确认，该该设备已已具备试试运条件件，可以以进行单单机试运运工作。。

施工单位位代表（（签字））：年年月日

调试单位位代表（（签字））：年月月日

监理单位位代表（（签字））：年年月日

项目公司司建设部部门代表表（签字字）：年月日日

项目公司司生产部部门代表表（签字字）：年月日日

附表2

系统试运运条件检检查确认认表

工程机组组专业业设设备名称称：

序号

检查查内容

检查结果果

备注

结论

经检查确确认，该该系统已已具备试试运条件件，可以以进行系系统试运运工作。。

施工单位位代表（（签字））：年年月月日

调试单位位代表（（签字））：年月月日

监理单位位代表（（签字））：年年月日

项目公司司建设部部门代表表（签字字）：年月日日

项目公司司生产部部门代表表（签字字）：年月日日

附表3--1机组组进入整整套试运运前166项条件件检查确确认表

序号

检查查内容

检查结果果

试运指挥挥部及各各组人员员已全部部到位，，职责分分工明确确

各项试运运管理制制度和规规定以及及调试大大纲、调调试措施施等已经经审批发发布执行行

建筑、安安装工程程己验收收合格，，满足试试运要求求；厂区区外与市市政、公公交、航航运等有有关的工工程己验验收交接接，能满满足试运运要求

供货合同同中规定定由设备备供货商商负责的的调试项项目经过过检查验验收，并并且验收收合格

必须在整整套试运运前完成成所有的的分部试试运项目目，并已已办理质质量验收收签证，，分部试试运技术术资料齐齐全，主主要项目目有：

锅炉、汽汽机(燃燃机)、、电气、、热控、、化学五五大专业业的分部部试运完完成情况况

机组润滑滑油、控控制油、、变压器器油的油油质及SSF6气气体化验验结果

空冷岛系系统严密密性试验验、发电电机风压压试验结结果

发电机封封闭母线线微正压压装置投投运情况况

保安电源源切换试试验及必必须运行行设备保保持情况况

热控系统统及装置置电源的的可靠性性

通信、保保护、安安全稳定定装置、、自动化化和运行行方式及及并网条条件

储煤和输输煤系统统

除灰和除除渣系统统

废水处理理及排放放系统

脱硫、脱脱硝系统统和环保保监测设设施等

整套试运运计划、、重要调调试方案案及措施施己经总总指挥批批准，已已组织相相关人员员学习，，完成安安全和技技术交底底

试运现场场的防冻冻、采暖暖、通风风、照明明、降温温设施已已能投运运，厂房房和设备备间封闭闭完整，，控制室室温度可可控，满满足试运运需求

与电网调调度管辖辖有关的的设备和和区域，，如启备备变、升升压站等等由生产产单位进进行管理理

对于独立立区域设设备和系系统试运运已完成成，并办办理验收收签证的的，由生生产单位位代管，，缺陷仍仍由施工工单位消消除

试运现场场满足安安全、文文明要求求

消防和电电梯已验验收合格格，消防防器材准准备充足足，且摆摆放到位位

电缆和盘盘柜防火火封堵合合格

现场脚手手架已拆拆除，道道路畅通通，沟道道和孔洞洞盖板齐齐全，楼楼梯和步步道扶手手、栏杆杆齐全，，且符合合安全要要求

保温和油油漆完整整，现场场整洁

试运区域域与运行行或施工工区域已已安全隔隔离

安全和治治安保卫卫人员已已上岗到到位

现场通讯讯设备通通讯正常常

生产部门门按《中中国电力力投资集集团公司司新（扩扩）建机机组生产产运营准准备工作作管理制制度》，，己做好好各项运运行准备备：包括括试运燃燃料、运运行人员员、运行行规程、、安全标标识和操操作票等等齐全完完备

配套送出出的输变变电工程程满足机机组满发发送出的的要求

已满足电电网调度度提出的的各项并并网要求求：包括括并网协协议、并并网试验验、并网网条件、、电气启启动试验验方案和和整套试试运计划划完成

二级单位位按照《《生产系系统加强强新（扩扩）建机机组过程程参与重重要节点点质量控控制管理理办法》》等进行行质量检检查，整整改问题题已封闭闭

电力建设设质量监监督中心心站按有有关规定定对机组组整套试试运前进进行监检检，提出出必须整整改项目目已经整整改完毕毕，同意意进入整整套试运运

启委会已已经成立立并召开开了首次次全体会会议，听听取、审审议整套套试运准准备情况况的汇报报，做出出整套启启动的决决定

结论

经检查确确认，该该机组已已具备整整套试运运条件，，可以进进入整套套试运。。

施工单位位代表（（签字））：年月日日

调试单位位代表（（签字））：年月日

监理单位位代表（（签字））：年月日

项目公司司建设部部门代表表（签字字）：年年月月日日

项目公司司生产部部门代表表（签字字）：年年月月日日

二级单位位建设部部门代表表（签字字）：年年月月日日

二级单位位生产部部门代表表（签字字）：年年月月日日

试运总指指挥（签签字）：：年月日

附表3--2进入入1688小时试试运前118项条条件检查查确认表表

序号

检查查内容

检查结果果

发电机达达到铭牌牌额定功功率值

燃煤锅炉炉已断油油，具有有等离子子点火装装置的等等离子装装置已断断弧

低压加热热器、除除氧器、、高压加加热器已已投运

静电除尘尘器已投投运

锅炉吹灰灰系统已已投运

脱硫、脱脱硝、烟烟气在线线检测系系统已投投运

凝结水精精处理系系统已投投运，汽汽水品质质已合格格

热控保护护投入率率、动作作正确率率1000%

热控自动动装置投投入率不不小于995%、、热控协协调控制制系统已已投入

主要热控控测点//仪表投投入率1100%%，指示示正确率率分别不不小于997%

电气保护护投入率率、动作作正确率率1000%

电气自动动装置投投入率1100%%

主要电气气测点//仪表投投入率1100%%，指示示正确率率分别不不小于997%

汽轮发电电机组轴轴承振动动应小于于30µµm，相相对轴振振动应小小于800µm

所有调整整试验项项目、安安全性评评价试验验项目和和特殊试试验项目目完成

机组不存存在影响响机组安安全运行行未完工工程、调调试项目目和安全全隐患

连续满负负荷试运运计划已已报请调调度部门门同意

二级单位位按照《《中国电电力投资资集团公公司生产产系统加加强新（（扩）建建机组过过程参与与重要节节点质量量控制管管理办法法》检查查结果合合格

结论

经检查确确认，该该机组具具备1668小时时满负荷荷试运条条件，可可进入1168小小时满负负荷试运运。

施工单位位代表（（签字））：年月月日

调试单位位代表（（签字））：年月月日

监理单位位代表（（签字））：年月日

项目公司司建设部部门代表表（签字字）：年月日

项目公司司生产部部门代表表（签字字）：年月日

二级单位位建设部部门代表表（签字字）：年月日

二级单位位生产部部门代表表（签字字）：年月日

试运总指指挥（签签字）：：年年月月日日

附表3--3

机组1668小时时满负荷荷试运113项标标准

主要技术术指标验验收确认认表

工程机组组

项目

指标内容容

单位

标准或设设计值

实际值

结论

机

组

满

负

荷

试

运

指

标

满负荷计计时至满满负荷结结束连续续运行时时间

h

≥1688

连续满负负荷运行行时间

h

＞96

平均负荷荷率

%

＞90

主蒸汽压压力

MPa

设计值

主蒸汽温温度

℃

设计值

再热蒸汽汽压力//温度

MPa

设计值

再热蒸汽汽温度

℃

设计值

主蒸汽流流量

t/h

设计值

热控自动动投入率率

%

100

热控主要要自动装装置投入入情况︹︹数量及及品质︺︺

机炉协调调控制

套

RB控制制

套

RD/RRU控制制

套

给煤机控控制

套

氧量控制制系统

套

送风控制制系统

套

引风控制制系统

套

一次风控控制系统统

套

磨煤机出出口温度度控制

套

磨煤机入入口风量量控制

套

锅炉连排排扩容器器水位控控制

套

吹灰汽源源压力控控制

套

吹灰程序序控制

套

给水旁路路调节阀阀控制

套

主给水流流量控制制

套

电泵最小小流量阀阀控制

套

过热汽一一级减温温控制

套

过热汽二二级减温温控制

套

过热汽三三级减温温控制

套

再热汽减减温控制制

套

再热汽温温烟气控控制

套

高旁压力力控制系系统

套

高旁温度度控制系系统

套

低旁压力力控制系系统

套

低旁温度度控制系系统

套

凝汽器水水位控制制

套

补水箱水水位控制制

套

除氧器水水位调节节

套

除氧器压压力调节节

套

高加水位位调节

套

低加水位位调节

套

本体疏扩扩温度调调节系统统

套

汽封压力力控制系系统

套

汽封温度度调节系系统

套

定子冷却却水温度度调节

套

发电机空空侧密封封油温调调节

套

发电机氢氢侧密封封油温调调节

套

发电机氢氢气温度度控制

套

汽轮机转转速控制制

套

汽轮机负负荷控制制

套

汽轮机压压力控制制

套

小机转速速控制

套

热控保护护投入率率

%

100

锅炉主保保护

炉膛压力力

套

设计值、、投入

汽机跳闸闸

套

设计值、、投入

发电机跳跳闸

套

设计值、、投入

给水流量量低

套

设计值、、投入

给水泵全全停

套

设计值、、投入

汽包水位位低

套

设计值、、投入

两台引风风机全停停

套

设计值、、投入

两台送风风机全停停

套

设计值、、投入

两台空预预器全停停

套

设计值、、投入

丧失火检检冷却风风

套

设计值、、投入

锅炉风量量低

套

设计值、、投入

全炉膛火火焰丧失失

套

设计值、、投入

全部燃料料丧失

套

设计值、、投入

两台一次次风机全全停

套

设计值、、投入

再热汽中中断

套

设计值、、投入

水冷壁出出口壁温温高

套

设计值、、投入

水冷壁出出口集箱箱给水过过热度高高

套

设计值、、投入

主汽压力力高

套

设计值、、投入

分离器储储水箱水水位高

套

设计值、、投入

FGD故故障MFFT动作作

套

设计值、、投入

手操MFFT

套

设计值、、投入

燃油

燃油压力力低

套

设计值、、投入

燃油速断断阀关闭闭

套

设计值、、投入

MFT跳跳闸

套

设计值、、投入

汽轮机主主保护

汽轮发电电机组轴轴承温度度高（支支持瓦、、推力轴轴承温度度）

套

设计值、、投入

汽轮发电电机组轴轴振大

套

设计值、、投入

汽轮机汽汽缸胀差差大

套

设计值、、投入

汽轮机转转子轴向向位移大大

套

设计值、、投入

超速停机机

套

设计值、、投入

手动停机机按钮

套

设计值、、投入

DEH停停机（综综合）

套

设计值、、投入

锅炉MFFT停机机

套

设计值、、投入

发电机故故障停机机

套

设计值、、投入

轴承润滑滑油压低低停机

套

设计值、、投入

抗燃（调调节）油油压力低低停机

套

设计值、、投入

凝汽器真真空低停停机

套

设计值、、投入

断水保护护

套

设计值、、投入

DCS跳跳汽机

套

设计值、、投入

热控主要要仪表投投入率

%

100

电气自动动投入率率

%

100

电气保护护投入率率

%

100

电气主保保护

发电机保保护

套

设计值、、投入

主变保护护

套

设计值、、投入

高厂变保保护

套

设计值、、投入

起备变保保护

套

设计值、、投入

线路保护护

套

设计值、、投入

低厂变保保

套

设计值、、投入

电气主要要仪表投投入率

%

100

高压加热热器投入入率

％

100

低压加热热器投入入率

％

100

汽水品质质分阶段段合格率率

％

100

排烟温度度

℃

≤设计值值

给水温度度

℃

≥设计值值

机、电、、炉达到到铭牌出出力

MW

合同值

主机轴瓦瓦振动

μm

≤50

主机最大大轴振

µm

＜80

给水泵各各轴承振振动

µm

≤设计值值

小汽轮机机各轴承承振动

µm

≤设计值值

发电机漏漏氢量

Nm3//d

≤10

主机瓦温温

℃

≤85

汽机真空空系统真真空度

设计值

汽机真空空系统严严密性

kPa//minn

≤0.33

厂用电率率（含脱脱硫）

％

≤设计值值

凝汽器端端差

℃

≤设计值值

脱硫耗电电率

％

≤设计值值

综合厂用用电率（（含脱硫硫）

％

≤设计值值

燃煤低位位发热量量

MJ/kkg

设计值

燃煤硫份份

％

设计值

飞灰可燃燃物

％

≤设计值值

灰渣可燃燃物

％

≤设计值值

机组最低低稳燃负负荷

MW

≤设计值值

补水率

％

≤设计值值

满负荷过过热汽减减温水总总量

t/h

≤设计值值

满负荷再再热器减减温水总总量

t/h

≤设计值值

满负荷锅锅炉氧量量

％

≤设计值值

锅炉漏风风系数

％

≤设计值值

化学监督督指标

国家标准准设计值值

汽轮机汽汽耗率

kg/kkWh

≤设计值值

汽轮机热热耗率

kJ/kkWh

≤设计值值

甩负荷试试验

规定标准准

超速试验验

规定标准准

电气特殊殊试验

规定标准准

满负荷主主变线圈圈温升

℃

≤设计值值

满负荷高高厂变线线圈温升升

℃

≤设计值值

脱硫系统统投入率率

％

100

脱硫系统统效率

％

达设计值值

脱硫等环环保排放放指标

符合环保保要求

满负荷试试运启动动次数

次

＜3

第一次点点火吹管管至整套套试运结结束油耗耗

t

规定值

第一次点点火吹管管至整套套试运结结束时间间

天

＜90

施工单位位代表（（签字））：年月日日

调试单位位代表（（签字））：年月日日

监理单位位代表（（签字））：年月日

项目公司司建设部部门代表表（签字字）：年年月月日日

项目公司司生产部部门代表表（签字字）：年年月月日日

项目公司司总经理理（签字字）：年年月月日日

二级单位位建设部部门代表表（签字字）：年年月月日日

二级单位位生产部部门代表表（签字字）：年年月月日日

试运总指指挥（批批准）：：