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文档简介
车间班前会议管理制度
第一篇:车间班前会议管理制度班前会管理制度一、目的:为加强班组的沟通与合作,解决现场生产问题,预防各种异常情况的发生,提高员工现场工作效率与团队执行力,特制订本制度。二、参与人员:本班组全部员工三、会议时间:每天上午上班前5分钟召开。四、会议内容要点1、检查员工仪容仪表形象着装是否端正整洁;考勤:迟到、缺席。2、回顾三天内的操作问题和其它异常情况;解决问题方法、方案;如何预防操作、安全生产异常情况的发生。3、表扬过往三天内的“好人好事”或表现优秀的员工的光荣事迹;批评工作过失,或表现不好的员工,表示抑制事件再次发生。4、关爱员工。宣传员工日常生活保健意识,预防疾病和安全防范事宜。5、安排当天的生产任务,明确任务目标数据。6、产品质量要求标准。新款上线必须开会讲解产品的工艺特征和现场生产操作要领。五、会议纪律:1、准时参加会议(必须提前5分钟到达会场),不允许迟到(捐款20元/次)、缺席(捐款30元/次);手机必须关机或设置静音震动,手机响(捐款10元/次);会议捐款为“团队成长公益基金”,列入各班组帐户,由班组长决定使用班组公益基金。2、会议严肃,列队召开,主持人必须立正姿势,双眼平视;员工立正姿势,双手会后背自然交叉扣握;声音洪亮,字音清晰。不准在会场发生不良的行为,否则视为藐视“会议论处”。3、会议人员都应专心聆听发言人的详细内容,不许与他人进行私谈,不许做小动。不准在会场发生不良的行为,否则视为藐视“会议论处”。4、会议发言人,内容简约明了、重点突出,不发表个人长篇大论,滔滔不绝或过于沉长。5、发言内容不能出于个人的利害或进行针对个人进行攻击,对事论事;不骂人、不做个人思想评判,只针对工作上的事。6、不能中途离席,特殊情况需离席者应争得主持人同意方可离开,否则视为“藐视会议论处”。六、会议报告1、会后填写会议报告,内容简单明了、完整,字迹清晰工整。必须有单位负责人审核签字。2、会议报告在次日上午9::30前交人事部。推迟拖延时间,给予罚款30元/次。3、会议报告评审。由人事部进行初审,汇总,承报副总。七、会议奖罚1、会议报告评比。每月三次;第一名,奖金100元;第二名,奖金80元;第三名,奖金60元每月三次;第一名。倒数第一名,罚款60元;第二名,罚款40元;第三名,奖金20元。2、现场评比。每月1次;第一名,奖金100元;第二名,奖金80元;第三名,奖金60元。倒数第一名,罚款70元;第二名,罚款50元;第三名,奖金30元。八、附件《班前会报告单》《班前会现场评分表》
第二篇:班前班后会议管理制度班前班后会议管理制度一班前会议1、班组所有成员在接班前需参加班前会议。2、会议时间:早班:8:15中班:16:15晚班:0:153、会议地点:二楼休息室门前指定位置。4、所有人员需穿工作服整齐站成一排。5、由班长主持会议。若班长休息由副班长主持。6、会议内容:a、班长点名。b、检查工作服工作证及劳保用品的佩戴情况。c、传达落实上级的最新会议精神、决定及各项要求。d、分配任务e、强调各岗位安全注意事项7、会议结束分头接班。二、班后会议1、班组所有成员在交班后需参加班后会议,不许自行离开。2、会议时间:交接结束。一般为晚班:8:30早班:16:30中班:0:303、会议地点:休息室4、由班长主持会议。若班长休息由副班长主持。5、会议内容:a、班长点名,若有未到者必须找到或联系上其本人,确保安全。b、总结本班次各岗位工作情况,宣读各岗位人员绩效考核分数。指出不足之处,表扬做得好的员工。c、强调安全方面出现的问题d、宣布第二天休息人员名单6、会议结束。总经理、总经理助理、生产部长、部长助理每周要参加2次会议。杭州xx有限公司2013-3-15
第三篇:班前班后会议制度班前班后会议制度一、班前班后会制度:1、各班组应遵守班前班后会制度,要认真组织,切实解决生产中存在的实际问题。2、班前班后会由值班人员负责主持召开并考勤当班人员出勤。3、参加班前、班后会人员应遵守会场秩序,不得来回走动,不准接打手机、大声喧哗,不准迟到早退。4、班前会“六必讲”:(1)当班值班长必讲上一班现场情况和存在的问题。(2)必讲现场安全措施。(3)必讲本班的具体生产任务及注意事项。(4)必讲本班的主要安全责任和必须把住的安全环节。(5)必讲操作注意事项。(6)必讲有问题、有隐患地点的作业人员必须注意的安全事项。二、班前会会议内容:1、对本班工作进行布置、安全交底、职工教育等。2、学习安全技术规程,岗位标准化作业,利用班前会学习5-10分钟。3、总结前日工作的不足及不安全因素。4、布置本班当日工作内容,本班当日作业前安全预测及防范措施。会议要求:1、值班长提前10分钟到现场了解上班生产情况。2、班前会必须全员参加,对迟到或无故不参加班前会的人员,车间将作出相应的考核处理。3、在班前会期间严禁随意走动、说话、接打手机,遵守会议纪律。4、班前会结束后,应迅速到岗位做好交接班的一切准备工作。三、班后会会议内容:1、本班存在问题分析。2、本岗位操作要点分析与经验交流。3、本班生产任务与实际完成情况的差异分析。4、其他事项。会议要求:1、班后会必须全员参加,对迟到或无故不参加班后会的人员,车间将作出相应的考核处理。2、在班前会期间严禁随意走动、说话、接打手机,遵守会议纪律。3、班后会结束后,物品摆放整齐,保持清洁,随手关灯。
第四篇:列检车间班前会制度和班前礼仪制度[定稿]列检车间班前会制度和班前礼仪制度为了有效地对生产进行计划和控制,推行班前会制度。一、会议内容车间主任.书记需要对当天工作进行安排,特别是难点重点的生产安排到具体员工并限定完成时间,对存在的问题进行现场收集并及时公布解决方案且在下次班前会通告全体员工。二、注意事项为了使班前会规范化、正常化,特对班前会作如下规定:1、班前会参加对象为当班全体人员,由车间主任.书记主持。2、班前会必须提前5分钟准时召开,5分钟为工人上岗前交接准备工作。3、班前会在指定地点(会议室)召开,参加人员必须整齐入座,不得做其它与工作无关和扰乱会场纪律的事情。4、班前会对当天没有准时参加班前会的人员做好记录,并一律按迟到处理。5、当天车间主任.书记对班前会召开的内容要目的明确精炼、要有针对性,记录人员要把班前会内容概要书写在班前会记录本上,内容由车间主任.书记对其完成情况进行考核。6、对班前会制度不认真执行的班,车间一经发现严肃处理。为进一步加强企业文化宣灌和精细化管理工作,认真规范地执行班前文化礼仪,真正让《淮北矿业之歌》唱起来,使之入脑入心,朗朗上口,结合车间实际,在车间开展班前文化礼仪活动,具体制度如下:一、要求:1、统一着制服(以秋季服装为标准),佩带肩章、领带(领结);2、保证会场肃静;3、座姿端正,手放两膝上;4、点名时,站起立正答到;5、唱矿业局歌时,应全体起立;6、诵读矿业理念声音要宏亮;7、点评上班工作、安排当班工作要求站长提前做好准备;8、宣誓时全体起立,右手握拳。二、内容:1、点名2、淮北矿业集团之歌3、车间值班负责人对上个班工作总结、安排当班安全生产工作4、隐患人排查(职工精神状态、饮酒等十一种隐患人)5、每日一题(职工教育)、事故案例分析6、车间主任上个班工作总结、安排当班安全生产工作(听取职工合理化建议)7、办事员做好班前会记录8、安全宣誓列检车间
第五篇:车间班组人员的班前会制度车间班组人员的班前会及一班三检制度第一条班前会制度是一项持之以恒、长期有效的安全制度,是班组对前天工作的总结及今天工作任务的安排,也是班组人员进行开诚不公的良好沟通场所,班组人员可集体探讨工作心得和安全体会时刻提醒敲响安全警钟。每天开始工作前利用5-10分钟时间班组长在下达生产任务的同时也应关心好每一班组成员的安全并做好相关的记录台帐。第二条班组安全活动制度,是车间和全体员工学习贯彻上级安全生产的文件和学习安全生产法律、法规、企业安全管理制度;是对上一阶段安全生产情况的总结和布置下一阶段安全生产的任务和要求。第三条班组长要做好每天的班前安全教育、任务的布置,班间的安全生产、劳保用品的穿戴,班后的安全总结工作并做好相关的安全台账及安全记录。事业二部综合车间2012年元月
第一篇:车间现场管理制度3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7能源管理3.7.1积极履行节能职责,认真考核。3.7.2开展能源消耗统计核算工作。3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8劳动纪律3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9文明生产3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。3.9.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。3.10安全生产3.10.1严格执行各项安全操作规程。3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。3.10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。4奖惩4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。执行:本规定自下发之日起即执行。
第二篇:车间现场管理制度车间现场管理制度1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2.范围:公司生产车间3.内容:3.1质量管理3.1.1车间各岗位应严格执行《GMP文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《相关SOP》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过,事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过,车间人员未受到教育不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。3.1.5严格划分“三品”(合格品、可返工品、废弃品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产安全部不定期检查工艺纪律执行情况。3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺生产,对标准和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有相关手续方可投产,否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产安全部及质量部审批后方可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8在用工装应保持完好。3.2.9生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维护、报废手续,做好各项记录。3.2.10合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。3.3.3做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。3.3.4加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。3.3.5安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故1天内,重大事故2小时内报生产安全部或公司领导.3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。B禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。C所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7能源管理3.7.1积极履行节能职责,认真考核。3.7.2开展能源消耗统计核算工作。3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8劳动纪律(同行政部下达的管理制度)3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9文明生产3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。3.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3.9.3室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。3.9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。3.10安全生产3.10.1严格执行各项安全操作规程。3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。3.10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。4、奖惩:4.1生产车间每周最少3次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比。4.2生产车间每天上下班对各生产岗位进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行公示。对于全月综合评分超过90分,在月度效益工资中给予第一名岗位50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。4.3对于全月综合评分最后一名岗位在效益工资中给予50元处罚,并车间公式。
第三篇:车间现场管理制度员工考核标准目的为了维持良好的生产秩序,提高生产效率,保证生产工作的顺利进行和控制好生产过程,把现场管理工作制度化、日常化,使车间的工作环境逐步改善,特制订以下管理制度。适用范围装配车间全体员工1.0请假制度1.1车间员工请假必须以书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。1.2员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。2.0清洁卫生制度2.1每班必须负责本班的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。2.2每天下班后必须打扫卫生,星期三、星期天须进行大扫除。2.3车间的垃圾须倒在指定的垃圾区域,不得四处乱倒,倒垃圾时必须检查垃圾中是或有生产物料。2.4车间报纸、垃圾须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。2.5清洁工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢、倒置、甚至损坏。2.6在生产过程中,生产员工应随时保持岗位地面的清洁干净,工作台面不得杂乱无章,不的将矿泉水或私人物品在在工作台面上。2.7不随便在工作台面涂写、张贴胶带。2.8在生产过程中,物料不能与垃圾放在一起,不能乱扔物料、工具掉在地上的物料必须马上捡起。2.9安全通道内不得摆放任何物品、杂物,不得阻碍过道。3.0车间生产秩序管理制度3.1车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,组长必须提前10分钟到车间做好生产前准备工作及交接工作。3.2上班时,组长应对本组的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。3.3上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.4工作时间内,员工不得离开自己的工作岗位、相互串岗,如因事离开工作岗位必须向组长请假。3.5上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望。3.6禁止在车间内吃口香糖、大声喧哗、嬉戏打闹、吵嘴。3.7员工在生产过程严格按质量标准、工艺规程进行操作,在不懂的情况下不允许作业,否则造成质量问题由操作员承担。3.8车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放,对不听安排者,处以2元罚款。3.9在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司设备、工具,对恶意破坏公司财产的,除照价赔偿外,视情节严重,给予处罚。3.10员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。3.11所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。3.12本车间鼓励员工提倡好的建设,一经采用根据实用价值予发奖励。3.13功能障碍的工具、必须做好标示,集中放在一起,并作好《暂停使用》标识。3.14工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,视情节严重给与处分.3.15任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的给与一定的处分。4.0质量管理4.1对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。4.2认真执行“三检”制度(自检、互检、送检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4.3现场班长或组长均有督促员工确实实施自主检验责任,随时抽检各制程质量,一旦发现不良或质量异常时应及时处理外并追究相关人员疏忽的责任.以确保产品质量降低异常重复发生。4.4加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。4.5车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。4.6严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。4.7现场所有的物料、半成品、在制品(良品、不良品)都必须贴有物料表示单。5.0工艺管理5.1严格贯彻执行工艺规程.5.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.5.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。5.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。5.5严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。5.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。5.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。5.8在用工装、夹具应保持完好。5.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。以上各项规定,车间员工严格遵守。如有违反,相关责任人将受到批评,并视情节严重给予经济处罚。
第四篇:车间现场管理制度车间现场管理制度现场管理是塑造企业形象的重要窗口,是体现企业管理水平的重要标志,是安全生产的物质基础。加强现场管理的核心是“6S”管理,其措施是通过检查与考核,进一步规范现场、完善制度、提高效率、提高职工素质,创造良好工作生活环境,促进企业安全、稳定、发展,进一步推行精细化管理上台级,经车间研究,特制定生产现场管理考核办法。一、管理目标1、营造生产现场整洁美观、干净舒适的生产环境,实现“创建好环境,生活在其中”的环境理念。2、提高员工整体素养,养成“上标准岗,出精品活”的良好习惯,杜绝人身事故、设备事故、质量事故的发生。3、创新管理方法,提高管理水平,提升企业形象。二、管理内容(一)整理1、整理环境,清除杂物。将使用与报废的物品分类存放,收集、整理好废弃物并分类存放,标识清楚,定期清理,防止误用、误送,塑造清洁的工作场所。2、整理设备、材料、摆放有序。检查需要物品的使用频度,常用物品与不常用物品划定区域分开放臵,物牌相符,做到定臵管理(以定臵图为准)。(二)清洁1、清扫垃圾,工作生活场所整洁。2、保养设备、工具,保持清洁完好。(三)准时1、准时上班、准时开会、准时办事。2、按时完成各项工作任务。(四)标准1、上标准岗、干标准活、时时处处有标准。2、实现过程和结果的标准化。(五)素养1、注重学习、刻苦钻研、不断提高业务水平和操作技能。2、讲究文明卫生、协作配合,遵守各项道德规范。(六)安全1、关注安全、自保互保,杜绝人身事故发生。2、精心维护,管好设备,保证正常运转。3、遵守操作规程,无违章作业现象。4、职工对本岗位危险点、危害点、事故多发点熟悉。三、卫生、现场监管责任区域划分(一)运行班组:1、负责管辖岗位范围内所有的设备(外部)卫生及设备现场卫生。2、负责管辖岗位建筑物内部及外部四周现场卫生。3、负责岗位内外全部区域现场监管。(二)电修班1、负责----等低压配电室内现场卫生。2、负责全厂低压配电柜、检修箱、电源箱等内部卫生。3、设备检修后的现场卫生。(三)机修班1、负责机修房、焊工房等班组工作场所内所有的设备(外部)卫生及现场卫生。2、负责管辖班组工作场所建筑物外部四周现场卫生。3、负责班组工作场所内外全部区域的现场监管。4、设备检修后的现场卫生。(四)--班1、班组工作场所内所有的设备(外部)卫生及现场卫生。(五)其他1、机修班负责焊工房西侧(国贸仓库四周)卫生及区域监管。2、电修班负责试验中心一楼卫生(含南头厕所)。3、各班组的值班室、小仓库、工具房、更衣室等内部卫生由本班组负责。(六)其他暂未划分明确责任的区域待厂部规定下发后再定。四、现场检查(一)检查形式及实施办法1、定期检查。每周三(特殊情况以通知为准,每月不少于4次)由车间组织实施。检查结果由车间汇总整理,下发整改通报。各班组按照通报要求进行整改,并将整改结果反馈至车间,车间对整改情况验收。2、不定期检查:每日由车间对各班组现场进行巡查(特殊情况除外)。检查出的问题当日中午12:00以前由责任班组负责人签字确认,并于当日进行整改,因客观因素当日不能整改的,责任单位必须于当日下午16:00以前向车间说明原因,否则,按未整改项进行考核。第二日车间对前天检查的问题进行跟踪落实,对未整改项直接进行考核,同时进行新问题的检查,以此类推。3、班组自查:各班组每周要进行不少于2次的自查,并有检查,有通报,有整改反馈,有考核,有记录。车间对各班组自查的开展情况进行监督并考核。五、考核与奖惩(一)有下列行为之一者,整改责任人200元/项次,班组负责人50元/项次,车间验收人50/项次。1、没按照通报要求对存在问题及时整改或整改不彻底,没将整改结果在规定期限内反馈的,能立即整改,没组织整改的。2、未将生产现场分解到个人,存在盲区和死角的。3、班组没按要求对生产现场组织自查,无通报和检查记录,无整改反馈,无考核的。4、对临时性工作不配合的或配合不积极的。5、对设备跑、冒、滴、漏未及时采取有效措施,造成现场污染的。6、没做好班组员工整理现场时的事故预想教育,员工对岗位危险点、危害点、事故多发点不熟知的。7、相同问题在通报中连续出现两次以上的。(二)有下列行为之一者,罚班组20-50元/项次,由班组落实到责任人,落实不了的由班组负责人承担。1、物品没分类整理,物品存放处无标识,或标识不明确或不标准的。2、责任区、机、电修理现场的器具、设施及物品没有定位标识存放。值班室、工作场所不规整、不洁净,杂乱无章没有定臵管理的。3、工具架或柜内存放的工具摆放不整齐,使用后不及时归位的。4、责任区内长明灯、长流水、长漏气,电焊机、钻床、空调、饮水机等用电工器具无人使用闲臵状态时未断开电源的。5、班组责任区内存在卫生死角,空调、电脑、电话、风扇、灯具、桌、凳等器具及设备上有污物,门窗及玻璃有污物或损坏的。6、现场有油污、积水、积尘、烟头、纸屑、剩饭菜等杂物的。7、原辅材料存放不规整,散落料没及时清理干净,且料内有杂物的。8、检修、保养设备时,未采取有效措施,致使油污洒落地上的,检修工作现场未挂牌的,检修工作结束后未做到工完、料净、场清的。9、标识、标牌张贴、悬挂不规范;墙体及茶桶和各种标牌有污物的。10、乱倒乱放垃圾等杂物的;垃圾桶未定臵摆放,桶内垃圾未及时清理(一班一清)。11、将油、金属物等垃圾倒入下水道的。12、值班室、检修房、仓库等现场、墙壁等乱涂、乱画的。13、乱扔果皮、纸屑、烟头等杂物的。14、电焊机出现缺腿少把、无按钮、无防护罩的。15、轴承支撑的设备、器具,下部轴件转动不灵活的。16、充气运行车辆无气运行和无气存放的。17、应安装护栏而未装或防护栏损坏的。26、责任区内该关闭上锁的门窗未关闭上锁的。27、各班组对本责任区域内外来人员、现场施工、现场卫生等未进行监督管理的。二、有下列行为之一者,可给予班组100-300元奖励,班组负责人50-100元奖励。1、能长期保持现场干净整洁的。2、积极采取有效措施,对粉尘、油污等污染源进行治理,从而控制其对环境的污染。3、创新现场管理方法,使现场环境有很明显改观。4、经车间领导班子研究,认为有必要进行奖励的。
第五篇:车间现场管理制度车间现场管理制度1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2.范围:公司生产车间3.内容:3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8在用工装应保持完好。3.2.9生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。3.2.10合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。3.3.3做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。3.3.4加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。3.3.5安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导.3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.3.5工具管理3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。B禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。C所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7能源管理3.7.1积极履行节能职责,认真考核。3.7.2开展能源消耗统计核算工作。3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8劳动纪律(同行政部下达的管理制度)3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9文明生产3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。3.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3.9.3室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。边角料及废料等分类放到指定地点保管。3.10安全生产3.10.1严格执行各项安全操作规程。3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。3.10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备3.10.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。4、奖惩:4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比。4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。4.3对于全月评分不足60分的,每低于60分一分,罚款2元,并全厂通报。4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月的工资一并发放。5、执行:本规定自下发之日起第三天后执行。
车间安全管理制度1一、劳动纪律1.进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任。2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。二、用电安全1.禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。2.电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。3.生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。5.车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。6.车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。7.厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。9.禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。10.保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。三、设备安全1.每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。2.严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。4.操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。5.在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。6.紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。四、其他要求1.上班期间禁止饮酒。2.堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。3.使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。4.采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。5.员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。注意观察路况,规避行人、车辆。6.发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。7.加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。
车间安全管理制度21.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。1.4.员工必须服从合理的`安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。1.5.衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。1.6.严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。1.7.保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产.
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