桩基工程施工方案

中國建築工程總公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRGCORP新建天津铁道职业技术学院房屋建筑施工二标段桩基工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中建三局建设工程股份有限公司新建天津铁道职业技术学院工程房屋建筑施工二标段编制日期：2012-6-13新建天津铁道职业技术学院房屋建筑施工二标段工程桩基施工方案1目录TOC\h\z\t"标题3,1,标题4,2"1编制依据 编制依据编制目的和适用范围编制本施工方案的目的是为了从施工部署、施工工艺要点等方面正确指导本工程的桩基工程施工，并依此做好各项准备工作。本方案的适用对象为针对本工程的潜水钻钻孔灌注桩施工。编制依据与甲方签订的建设工程施工总承包合同《施工组织设计》及相关招投标文件天津大地天方建筑设计有限公司设计并经审批的桩位平面图及桩详图。本工程的地勘报告编制参考的规范、规程及标准;序号类别规范及规程名称编号1国家标准《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-20012《建筑地基基础设计规范》GB50007-20023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024《工程测量规范》GB50026-20085《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20067《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-19938《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20019《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200310《混凝土质量控制标准》GB50164-921行业标准《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20042《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20034《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20088《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20039《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20021地方标准《天津市建设工程施工现场安全文明施工质量评估标准》DB29-177-20072《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-20043《天津市二次供水工程技术标准》DB29-69-20084《天津市建筑基桩检测技术规程》DB29-38-20025《岩土工程技术规范》DB29-20-20006《天津市建设工程施工现场临时用电配电箱安全技术标准》DB29-182-20087《建筑工程施工质量验收资料管理流程》DB29-209-20101企业标准《建筑地基与基础工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-008-2003其它相关支持性文件ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全卫生管理体系标准，我司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件以及我司的有关技术、质量、安全等各种管理制度。工程概况工程地址及水文条件工程地址新建天津铁道职业技术学院位于天津海河教育园区的西部，该校区北至纬一路，南至纬二路，西至经七路，东至经五路。新建天津铁道职业技术学院二标段工程为该学院的教学楼部分，位于该校区的南面。水文条件浅层地下水属于孔隙潜水类型，以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节略有变化。据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在0.50-1.00m左右。勘探期间测得场地地下水位如下：初见地下水位埋深0.80～2.80m，标高-0.03～-0.79m；稳定水位埋深0.60～2.40m，标高-0.49～0.28m。地形条件该场地位于华北平原北部，属滨海冲积平原，地貌单一，场地地表有一定起伏，勘探孔孔口标高介于0.49-2.82m之间，勘探揭示埋深55.00m以上的地层属海相、陆相沉积地层。场地总体地势较平坦，场地地表大沽高程为2.45m，根据本次勘探55.0m，范围内，场地土按成因年代分为9层，按物理力学性质进一步划分为14个亚层。各层土的土质特征及分布规律描述如下：人工填土层有素填土（地层编号1）组成，层底标高为-1.76～1.62m，厚度为0.50～3.30m，黄褐色、灰褐色，松散、软塑，主要以粘性土为主，含少量建筑垃圾，全场均有分布。全新统新近组坑底淤积层地层编号2，该层土在该场地缺失。全新统新近组古河道、洼淀冲积层地层编号3，该层土在本场地缺失。全新统上组河床～河漫滩相沉积层受人工填土影响层顶标高变化较大，层顶标高为-1.76～1.62m，主要有粘土、粉质粘土、（地层编号4组成），厚度1.20～3.00m，黄褐色、软可塑，含铁质，属高压缩性土，受人工填土影响在68号空附近缺失。全新统上组湖沼相沉积层地层编号5，该层土在本场地缺失。全新统中组浅海沉积层层顶标高为-2.51～-1.02m，主要有淤泥质土（地层编号6-1）及粉质粘土（地层编号6-2组成）：6-1淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土：厚度：3.00-9.90m，灰色，流塑，含少量有机质及贝壳，夹杂粉质土、粘土薄层。属高压缩性土，仅在134号孔附近缺失。6-2粉质粘土，层顶标高-4.98～-10.56m，厚度为1.90～8.00m。灰色、软塑，含贝壳碎片及少量有机质，局部夹粘土薄层。属中高压缩性土，水平方向分布连续。全新统下组沼泽相沉积层层顶标高为-12.10～-13.81m，厚度0.80～2.20m，主要有粉质粘土（地层编号7）组成，浅灰色，可塑，含腐植物及少量有机质，属中压缩性土，水平方向分布连续。全新统下组河床～河漫滩相沉积层顶层标高-14.11～-15.72m，主要有粉质粘土(地层编号8-1)及粉土（地层编号8-2）,组成：8-1粉质粘土，厚度1.30～5.70m，灰黄色、可塑，含铁质，局部夹粘土薄层或粉土薄层。属中压缩性土，仅在131号孔附近缺失，渐变为8-2粉土。8-2粉土，层顶标高-14.28～-19.99m，厚度1.00～5.40m，灰黄色，密实，饱和，含铁质，局部夹沙性大的粉质粘土薄层，属低压缩性土，在66、69、71、72、85、89、102、107、113号孔附近渐变为8-1层粉质粘土。上更新统五组河床～河漫滩相沉积层层顶标高-19.31～-23.29m，主要有上部的粉质粘土（地层编号9-1）和下部的粉土（地层编号9-2）组成：9-1粉质粘土。层厚1.80～8.20m，褐黄色，可塑，含铁质，少量蚌壳，属中压缩性土，水平方向分布不连续，在67、68、73、96、97、99、100、106、118号孔附近渐变为9-2层粉土。9-2粉土，层顶标高-19.61～-27.05m，层厚1.60～9.20m，褐黄色，密实，含铁质、少量蚌壳，夹杂粉质土薄层，属低压缩性土，水平方向分布连续，仅在132、133号孔附近缺失。上更新统四组滨海～潮汐带沉积层层顶标高-27.60～29.62m，主要有上部的粉砂（地层编号10-1）和下部的粉质粘土（地层编号10-2）组成：10-1粉沙，褐灰色，密实，饱和，含少量有机质及贝壳，属低压缩性土，本次勘察35.0m，孔未揭穿该层。10-2粉质粘土，层顶标高为-32.48～-35.23m，厚度1.30～3.40m褐灰色，可塑，含有有机质及贝壳碎屑，属中压缩性土。上更新统三组河床～河漫滩相沉积层层顶标高-33.42～-35.28m,主要有上部粉质粘土（地层编号为11-1）及下部的粉砂（地层编号为11-2）组成：11-1粉质粘土，厚度3.20～6.00m。黄灰色，可塑，含蚌壳，姜石，属中压缩性土。11-2粉砂，层顶标高为-37.42～-42.71m，厚度为1.80～4.50m，黄灰色，密实，饱和，主要有石英长石及暗色矿石质组成，含铁质、蚌壳，属中低压缩性土，本次勘察45.0m，孔未揭穿该层。上更新统二组浅海～滨海相沉积层顶层标高-47.42～-48.08m，主要有粉砂组成，褐灰色，可塑，含有机质及贝壳碎屑，属地压缩性土。仅在55.0m孔揭示该层。本次勘察未揭穿该层，最低揭示标高-52.78m，最大揭示厚度4.80m。桩基施工阶段相关情况新建天津铁道职业技术学院房屋建筑施工二标段工程四至范围：北至校园西路，南至纬二路，西至经七路，东至经五路。建筑面积约85430m2。主要包括教学楼1～3、培训楼1～2、图书馆、电子信息实训楼、轨道运输实训楼、通信信号实训楼、土木工程实训楼、行政楼。本工程选用Φ600钢筋混凝土普通钻孔灌注桩，主筋接头采用搭接焊，工程桩采用C30混凝土。灌注桩充盈系数不得小于1.10。本工程教学楼1～3、培训楼1～2、图书馆的±0.000相当于大沽高程4.200m，电子信息实训楼、轨道运输实训楼、通信信号实训楼、土木工程实训楼、行政楼±0.000相当于大沽高3.450m。各单体工程桩、试桩桩身均分为A、B两段，B段桩身内钢筋在中标后产生变更，变更后为按7度设计桩基取消钢筋通长要求。具体见下列详图。各单体桩情况详见下附表格。

工程桩概况一览表部位桩类型楼号型号桩长A段B段桩径砼等级桩顶标高（相对高程）极限承载力标准值（kN）桩根数桩合计工程桩钻孔灌注桩教学楼（一）工程桩一32.00010.521.5600C30-3.1502900229271工程桩二17.5005.512600C30-3.150110042教学楼（二）工程桩一32.00010.521.5600C30-3.1502900227269工程桩二17.0005.511.5600C30-3.150110042教学楼（三）工程桩一32.00010.521.5600C30-3.1502900234311工程桩二16.5005.511600C30-3.150110077培训楼1工程桩132.00010.521.5600C30-3.1502900241302工程桩217.0005.511.5600C30-3.150110061培训楼2工程桩132.00010.521.5600C30-3.1502900182240工程桩217.0005.511.5600C30-3.150110058图书馆工程桩一32.00010.521.5600C30-3.1502900271392工程桩二17.0005.511.5600C30-3.150110045工程桩三27.000918600C30-3.150210076电子信息实训楼工程桩一32.00010.521.5600C30-2.4002900177179工程桩二18.000612600C30-2.40011002轨道运输实训楼工程桩一33.0001122600C30-2.4002900315323工程桩二18.000612600C30-2.40011008通信信号实训楼工程桩一33.0001122600C30-2.4002900199203工程桩二18.000612600C30-2.40011004土木工程实训楼工程桩一32.00010.521.5600C30-2.4002900141143工程桩二18.000612600C30-2.40011002行政楼工程桩一32.00010.521.5600C30-2.4002900100102工程桩二18.000612600C30-2.40011002合计2735各单体桩位平面图

施工准备技术准备熟悉图纸组织本项目相关管理人员及时就位，认真阅读熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，对桩基形式进行充分了解，统计各单体桩数及总桩数并进行编号。了解工程的施工难点，施工工序要点。并核查图纸中是否有错误矛盾之处，及时联系相关单位解决，做出图纸会审总结工作。编制施工进度计划根据工期要求及准备进场的机械数量编制桩基施工阶段的施工进度计划，并报业主代表、工程监理审批，再根据审批后的施工进度计划组织工程施工，并根据施工计划及时提供材料需用计划，确保工程有序进行。本工程桩基施工阶段施工进度计划见后附施工进度计划。技术交底根据审批的桩基施工方案，在项目技术总工的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。现场准备现场情况进场前与业主进行现场的交接，检查现场内现有设施状况、现场周边道路、市政设施和毗邻财产的状况。与业主、设计单位紧密沟通，确定现场总体规划图和轴网坐标图，并报监理单位。定位出各单体建筑物外皮角点坐标和轴线坐标并配合第三方检测单位进行现场验线工作。前期工作验收通过后进行桩的定位。同时做好文字、图示和照片等记录。根据工程实际情况及工程施工部署，规划出泥浆池的位置、钢筋加工场、临时水电布置等（详见桩基施工阶段总平面布置图）。施工时应避开周边管线布置，在管线较多的部位应小心挖槽，必须明确附近管线布置且有人监督下方可进行，并不得在埋管较浅的部位放置重物。桩基施工及开挖前也应对照管线布置图，避免破坏市政管线。对现场土质较差部位（如有）进行定位，并测出较差土质的厚度。测量结果报甲方监理，并及时与设计方沟通确定是否进行桩长、桩径等原设计的修改，及时做好图纸变更的交底。施工现场平面布置和临时设施布置现场总平面布置的原则根据本工程周围环境特性，现场平面布置充分各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：现场平面随着工程施工进度进行布置和安排。场内形成循环道路和保证有方便施工的堆料场地。材料堆放尽量设在拟建建筑物周边，以便于施工运输。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少临建投入。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。现场临时设施的布置根据本工程的施工特点，现场主要的临时设施为用于钢筋制作的钢筋加工场，临时水电布置，用于成孔时的泥浆池，临时的办公区以及混凝土罐车场内行走的临时道路等，生活区设置在场外。A区环形楼座中间划出40m×40m区域作为桩基阶段临时钢筋房，其中钢筋焊接区域采用钢管搭建3m×4m临时罩棚，上面搭设彩色压型板。B区的东西两个分区各布置一个钢筋房；在场地周边，沿临时道路方向，共布置10个泥浆池（A、B区各5个），为钻孔桩成孔提供护壁用的泥浆；现场设15个2级配电箱，每个桩机配一个二级配电箱，现场临时用电的电缆全部使用绝缘材料制作的工具架空；现场正在进行彩钢板围墙封闭施工、临时办公区和生活区施工、以及桩基定位测量施工。桩基施工阶段现场共设置2个出入口，均在校园西路一侧。每个出入口处设一个门卫室，负责进出现场的车辆和人员的管理，靠东面一侧的为主出入口，使用混凝土进行硬化。主体施工时现场办公区设在整个现场的东南侧，即校园西路的南边。由于桩基施工工期比较短，暂时采用集装箱式办公室；工人生活区布置在现场西北侧。现场沿A区、B区楼座围城的环形做临时道路，并进行硬化，作为主体阶段施工时材料运输的道路。桩基施工阶段在A区内部及B区周边按照需要进行临时道路的铺设，便于桩机、车辆的通行。具体临时道路位置详见后附“桩基施工阶段总平面布置图”。临时道路做法为垫铺500mm拆房土。现场临时用水方案现场临时用水计算根据本工程的施工特点，由于桩基施工阶段工期非常短，主要用水量全部是钻孔桩成孔时所需。钻孔灌注桩成孔：每天成孔913m3，每立方米用水3m3；用水量为913×3=2739m³=2739t考虑空钻和试桩钻孔，现场每日施工用水量2800吨。桩基施工前，根据建设单位提供的水源进行引入，为桩基施工提供先决条件。现场临时用水布置确定现场临时用水供水方式后分接到每个泥浆池处。明露的给水管道，应做好过路位置的防护。现场临时用电方案为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电稳定，防止触电事故发生，根据计划施工用电设备运行情况和《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定，制定本工程施工安全用电方案。现场设置有3台S9-400/10型的供电变压器，用电包括动力用电和照明用电两种，按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》和GB50194-93《建筑工程施工现场供电安全规范》进行全面布置。在现场设置一个一级配电箱，并对每个桩机配置二级配电箱，将生产用电和生活用电分别采用电缆线接至用电设施的分配电箱。根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定,本工程供电系统采用TN-S供电。现场主要用电设备为桩机及配套设备。施工机械准备根据工程施工进度计划及现场条件，按时将桩基施工所需的机械设备如桩机、泥浆车等陆续进场。并对进场的机械设备加紧安装调试工作，使设备能尽快运转起来，为现场施工生产提供条件。现场配备的主要设备如下：序号机械或设备名称规格、型号数量额定功率（kw）生产能力进场时间备注1钻孔桩机KQ125012100良好2012-6-11陆续进场2灌灰架/4/良好2012-6-11陆续进场4泥浆车/2/良好2012-6-5陆续进场5电焊机BX3-5001230良好2012-6-11陆续进场6钢筋切断机GJ40-137.5良好2012-6-15一次进场7钢筋调直机ZS-JJK3100良好2012-6-15一次进场8潜水泵/50.75良好2012-6-15工程需要9推土机/1/良好2012-6-15工程需要10挖土机PC2005/良好2012-7-15工程需要11运输车/10/良好2012-6-15工程需要12发电机/2/良好2012-6-11工程需要材料采购准备桩基施工阶段的主要材料是钢筋、混凝土及水泥，项目部在开工前已经与同我单位有长期合作关系的钢筋、水泥供应厂家签订了供货合同，落实了货源，确保钢筋水泥能按工程需要及时到达现场；对于商品混凝土我公司已经同天津金隅商品混凝土公司、中建雅鑫商品混凝土公司、永利鉴元商品混凝土公司三家搅拌站签订了合同，完全可以保证混凝土的供应及时。本工程主要材料进场计划如下：序号名称数量进场时间1钢筋1200t第一批200t于2012.6.15进场，以后随工程进度进场。2混凝土24000m3第一批于2012.6.16进场浇筑。试验检测准备设备准备为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。本项目将配备的试验设备仪器如下。现场实验室仪器设备检测仪器配备计划序号仪器名称进场套数备注1混凝土试模(100×100×100)30混凝土试块制作2坍落度仪2现场混凝土坍落度检测3高低温度计2测量大气温度4测锤8测量钻机及钻孔垂直度5钢卷尺（3米，5米）12测量钢筋笼尺寸，桩径等6游标卡尺2钢筋的直径或厚度7泥浆比重计20测量泥浆比重现场测量设备配备计划序号仪器名称数量用途性能1拓普康GTS—602AF全站仪1台测设平面控制2+2ppm2J2级经纬仪2台投测轴线2〃3自动安平水准仪6台标高的测量与传递3mm4无线对讲机6对通讯联络3km550m钢尺6盘轴线、标高量测±5mm取样及工程资料混凝土材质单要求当天实际混凝土供应站按天提供一份，且应在第一车泵车到达现场交值班工长，核对无误后交项目资料员保存。工程资料的报验、收集整理必须与现场同步。值班工长必须对值班期间施工各桩机对应施工的桩的桩号、混凝土浇灌时间、完成时间等做好施工纪录，并应在交班前再次核对现场桩基施工数、桩号与纪录一致方可交接，否则应立即检查核对，并报项目领导作出处理决策。劳动力计划本工程桩基施工阶段将以机操工、钢筋工及电焊工为主，配以部分杂工。根据我方经验及本工程桩基情况，如果现场正常一个桩机一般每天24小时分两班施工可以完成工程桩5~6颗，本工程拟进场钻孔桩机12台供现场桩基工程的施工，根据施工总控制进度计划，本工程从2012年6月17日开始进行桩基的施工，计划至2012年7月31日完成桩基工程的施工。为保证桩基施工在计划工期内完成。桩基施工阶段现场将投入总劳动力人数约109人，详见下表。工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段桩基施工阶段（每天工作人数）钢筋工630混凝土工1234机操工1534测量工66电焊工1030电工410起重工412保安24普工1650合计40210周边协调准备与有关的政府部门和管理机构进行沟通，包括工程的开工、道路的开口借用、出入口及通道口的限制、交通运输的限制规定、特殊交通运输的许可、污水的排放、垃圾的清除、工作时间的限制等，必须符合政府各项规章制度，遵守相关法律法规，积极配合，并及时办理政府各有关管理部门要求的各种手续，保证工程的顺利进行。桩基施工施工部署根据本工程工期紧、施工作业面大、工作量大等特点，结合场地多为人工填土的现状。要保证整个工程在合同工期内完成，临时道路铺设及桩定位应作为首要任务，同时保证现场车辆运输的通畅。根据现场各单体位置的集散程度，将现场分为A区和B区。A区包括教学楼1～3、培训楼1～2、图书馆，B区包括轨道运输实训楼、通信信号实训楼、土木工程实训楼、电子信息实训楼及行政楼。桩基阶段先进行各区单体试桩施工，试桩施工完成后进行工程桩施工。其中A区各单体灌注桩施工时，总体方向为由西到东流水施工。根据本工程各单体桩基的工程量、工期要求、现场实际条件及本工程生产部署等综合考虑，拟投入12台钻孔桩机，用于钻孔灌注桩的施工。本工程工程桩桩长种类有33.000m、32.000m、27.000m、18.000m、17.500m、17.000m、16.500m，按照每台钻孔桩机正常施工情况下，24h施工每天可完成5-6根，考虑前期准备和地基处理施工需要，有效施工时间42天。为保证现场车辆行走方便及材料运输通畅，并考虑桩基作业面大、楼座位置分布及施工流水段等因素，将钻孔灌注桩作业面按照桩数分为A、B两个区，其中B区分为B1、B2施工区域。总体施工先后顺序为先施工A区桩基，再施工B1、B2区。同时开始A区基础结构的施工，保证后续基础施工工作的顺利展开。随着桩机陆续进场，A区自西向东展开桩基施工，A区桩基施工高峰时期达到12台桩机。其中9台桩机由变压器接出的二级箱供电，另外3台由柴油发电机供电。B1、B2区分别位于A区的西南角及东南角，A区桩机完成计划桩数后立即就近移至较近的B1、B2区进行施工，最终保证B区施工全面展开，B区高峰时桩机数量达到7台。具体详见“桩基施工阶段分区及作业方向图”。为便于对桩机的管理，对现场首批进场的12台桩机进行编号，其中1#、2#号桩机负责教学楼3桩基施工，3#、4#号桩机负责培训楼2桩基施工，5#、6#号桩机负责培训楼1桩基施工，7#、8#号桩机负责教学楼1桩基施工，9#、10#、11#号桩机负责图书馆桩基施工，12#号桩机负责教学楼2桩基施工。为了防止施工过程中机械间的相互影响，提高桩机的工作效率、节约工期，每个建筑物分布1-2台两台打桩机进行桩基施工。并针对每个桩机的行走路线合理划分每台桩机的施工范围，各桩机在各自划分的施工区域内施工。以教学楼3为例，下图示意出桩基行走路线，其他楼座桩机同理。测量放线定位测量放线根据甲方提供的基准点，使用全站仪采用导线测量的方法，在施工现场引设出5个控制点，然后结合本工程总平面图图示坐标，用坐标放样的方法测出工程外围轴线的交点位置。对引入好的点位进行砌砖维护。高程引测以甲方提供的高程控制点作为现场高程引测得基点，使用DS2000自动安平水准仪，按四等水准测量的精度要求，采用往返观测的方法，把高程引测到现场指定的位置并做好控制点保护工作，以此作为以后工程施工的高程控制基点。平面控制根据甲方提供的平面控制点经确认后，将施工总平面图上各定位角点的施工坐标换算成测量坐标系中的坐标，将桩位图通过计算机CAD绘图,在电脑上读出各桩位点的坐标,经验算复核无误后作为桩基施工测量定位的依据。本工程平面形式为不规则多边形,根据本工程各角点的距离较大的特点,为提高定位放线精度，采用全站仪进行平面定位测量形式，用J2经纬仪，红外测距仪进行辅助放线,校核。先根据甲方给的基准点引进现场五个控制点。通过所提供控制点，用全站仪将控制轴线桩放出，用木桩定位，建立施工测量控制网，反复闭合校核后定出这些控制桩，加以标识和保护，作为桩基施工平面尺寸细部放样依据。然后，用经纬仪、测距仪、钢卷尺根据木桩定位点放出所有细部桩位点。细部桩位点用插入30cm的短钢筋棍表示,并在点位上撒上白灰作为标识。试验检验现场对钢筋原材、钢筋焊接质量等严格按照规范进行取样试验，试验结果经报审监理合格后方可进行现场下一道工序施工对于单桩单柱桩基混凝土单独留置一组试块，对群桩桩基混凝土不大于50m³取一组试块，并保证每个群桩承台下留置一组试块。钻孔灌注桩的施工钻孔灌注桩施工工艺流程如下：桩基施工顺序由于本工程业主对工期要求比较紧，为了保证工程按时完成，进场后，安排12台钻孔桩机陆续进场专门进行A区试桩及工程桩施工。在工程桩施工过程中，根据招标文件要求，相邻两桩施工间隔不小于24小时，连续施工的两桩最小中心间距不小于4.5米，现场对于2桩以上的群桩，采用跳打的方式施工，保证连续施工的两桩最小中心间距不小于4.5米。钻孔灌注桩施工要点钻孔孔口护筒埋设：在放好的桩位上挖护筒坑，用十字交汇法在坑周围不易破坏的地方设立标志，待坑挖好后以标志为参照系埋设护筒，护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒应保持垂直，周围用粘土回填夯实。护筒埋设好后用十字交汇法将桩位点重新放到坑底部位并插上标志。钻机定位以护筒中心为准，钻头中心对准桩位点，偏差不得大于20mm。用水平尺和垂线测试钻机钻杆垂直度，保证成孔后不出现斜孔。护筒埋设及桩机就位后必须经现场技术人员验收符合质量要求后方可开钻。护筒在下放过程中如果遇到块石，则用振动锤振动护筒上方，直到将石块振碎并穿出石块50cm为止，在护筒下放过程中还要一直清理护筒中碎石。如果5m套筒全部下放仍不能把石块振碎，则需要在套管上方焊接加长1.5m的护筒，以此类推，直到把碎石振碎并穿过碎石50cm为止。钻机定位：钻机定位以护筒中心为准，钻头中心对准桩位点，偏差不得大于20mm。钻机就位时必须采取措施保持平台平稳固定，在钻进过程中不发生倾斜、移动。为准确控制钻孔深度，应在桩架上作出控制的标尺，以便观察记录。开钻前必须用水平尺和垂线测试钻机钻杆垂直度，并在下钻过程中不间断检查钻杆的垂直度，保证成孔后不出现斜孔。护筒埋设及桩机就位后必须经现场技术或质量人员验收符合质量要求后方可开钻。成孔工艺要求泥浆配制钻孔灌注桩成孔采用潜水钻机钻进,正循环泥浆护壁成孔法，采用导管回顶水下混凝土灌注法成桩。根据本工程地质情况及时用泥浆比重计测试泥浆比重并随时加以调整，使其在1.1-1.3之间，使之既能保证正常钻进速度，又能达到适宜的护壁效果。施工前应在钻孔边设置排浆沟及集浆池，从钻机中排出的泥浆经过集浆池沉淀后再通过循环泵进入钻孔，池中沉淀的泥浆及时通过泥浆车外运。成孔钻进操作必须严格执行操作规程，并着重注意以下几个方面的问题：确保孔壁规则，适当控制钻速，每分钟不大于0.6m。上部土层松软，钻进压力不宜过大，尽量使绞车提着钻具减压钻进，下部土层变硬后可加压钻进，遇到砂层或砂性层时必须加压匀速通过，不能吊着钻具钻进，这样不仅可以提高效率，而且可以防止斜孔。在钻进过程中出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进尺等异常现象时，应立即停车检查，看是否存在地下障碍物等，并立即排除故障；如钻杆或钻孔不符合要求时，应及时更换，试钻达到正常后，方可实钻。如因为现场突然停电或其他原因造成正在施工的桩机停机，再次开钻前必须先将钻头提离孔底250mm，待钻头转动后再缓缓下放到孔底继续钻进。严禁钻具长时间放在孔内停机，以避免发生埋钻事故。钻进过程中如发生缩颈，应反复窜动划眼冲孔，以利扩大孔径。如果发生跑钻、掉落金属物、卡埋钻具等孔内事故时应及时报告技术负责人并作好记录，以便及时处理。钻进时务必注意孔口回水情况，孔内水位不得低于护筒下沿。在钻孔、排渣或因故障停钻时，应始终保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。钻孔完毕，应及时将混凝土浇筑完毕，或及时将洞口用木板或钢板等将洞口盖好，并防止在盖板上过车，走人等，钻进过程中应及时清理虚土，提钻时应事先把孔口积土清理干净。钻孔孔径用钢卷尺或井径仪测量；孔深只深不浅，用测绳、重锤测量；垂直度可用套管或钻杆或吊垂线等方法。清孔清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后方可进行第一次清孔。第一次是钻进至设计深度后直接利用钻具进行的换浆清孔工作，应达到返出的泥浆中不含有泥块为止；第二次是在下完钢筋笼和导管以后利用导管进行的清孔，清除这段时间里从泥浆中沉淀到孔底或是被钢筋笼带下去的泥块沉渣，沉渣厚度小于100mm。清孔时应注意以下事项：清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。用换浆法清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥浆的平均值应符合质量标准要求，灌注水下混凝土时，孔底沉渣厚度不得大于设计规定的100mm。不得用加深孔底的方法代替清孔。项次项目允许偏差1护筒中心与桩点偏差<50mm2护筒内径≥钻头直径100mm3护筒深度800-10004钻头中心与桩点偏差<205垂直度<1%6孔径>507沉渣厚度<100钢筋骨架的制作与吊放进场的钢筋必须按指定地点分类堆放并挂牌标识。钢筋原材及焊接接头进场后按相关规定报监理见证取样复试，复试合格方可投入使用。钢筋骨架应据设计钢筋型号进行加工制作，加工好的钢筋笼子应及时报监理验收，并对合格、不合格品均分堆且按工程桩、支护桩等分类编号挂牌存放。钢筋笼主筋、箍筋的间距、钢筋甩出长度等必须符合设计及规范要求，加密区必须加密，主筋搭接焊必须同心，焊渣必须清除。为保证钢筋骨架吊装时不变形，必须按设计要求在骨架内每隔2.0m设一道加强内箍筋，并与主筋焊接，不得有主筋露头现象，在骨架上端，根据骨架长度、直径大小，均匀设置吊环或固定杆。钢筋笼分节制作与下放，编号控制，上下两节钢筋笼连接焊接必须报验（单面焊，焊缝长度不小于10d）。为防止钢筋笼吊运及放入井内时变形，吊放入井时应用两点起吊，待笼轴线与孔轴线重合时，方可缓慢下放使笼入孔。绝对禁止加压下沉钢筋笼。钢筋笼就位后，要妥善牢固地将笼子固定到设计要求的高程，以防止钢筋笼掉入孔内，并防止浇注混凝土时将钢筋笼托上来。对于需要送桩的钢筋笼，采用固定吊筋长度的方法来控制钢筋笼达到设计要求标高处，在设计吊筋长度时，要考虑钢筋笼起吊后吊筋的延伸长度。钢筋笼制作质量检验标准见下表：项序号项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2钢筋骨架长度±100用钢尺量一般项目3钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋间距±20用钢尺量5直径±10用钢尺量导管安装导管使用前必须认真检查，管壁出现凹扁的不准入孔，加压试验时有泄露现象的导管经修复后方可使用。导管长度必须满足灌注要求，管靴部分加厚有一定强度为好。导管下放时要处在笼子中心，下放平稳防止连接法兰碰撞笼子。导管连接时首先将法兰上的污垢清除，然后加密封胶垫，用螺栓连接紧固不准漏水，对破损的胶垫及时更换。导管安装好后进行二次清孔，时间不少于10分钟，导管底部必须达到离孔底小于10cm，并在料斗中存放三盘混凝土后二次清孔方可结束。清孔结束后将导管上提，使导管底口与孔底间距在400-500mm之间，并放置隔水栓。混凝土灌注在下灌注混凝土导管后，灌注混凝土前再测量一次孔深，如果孔深不足设计要求，应采取措施：下钻搅动用换浆法吸出沉渣。用高压射水管向下射水促使沉渣顺导管上流排出。混凝土浇筑平台高于孔口至少4m，保证灌注混凝土到达桩顶部位混凝土在不振捣情况下达到振捣密实程度，导管上口设置储料漏斗。灌注水下混凝土的导管为2.7m一节，接口必须不漏气，导管必须有足够的耐压力，导管接好必须顺直，管身无凹凸不平处。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在250～400mm。混凝土灌注过程中，导管埋深应控制在2-6m，严禁超埋或拔空，测量混凝土面上升速度以控制导管拆除，灌注过程要确保连续。本工程桩径600mm，经计算得首批混凝土灌注量为0.57m³~1.70m³。开始灌注混凝土时，在漏斗底口处设置可靠的隔水设施（前用与导管孔径合适的兰球胆作隔水栓）。导管吊装设备的吊装能力，考虑导管和充满管内的混凝土总量重力及导管与内外壁混凝土间的摩擦力，并有一定的安全储备。灌注混凝土期间，配备水泵以及吸泥机，高压射水管等设备，及时处理灌注故障。在灌注过程中，经常测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深不小于2m，当拌合物中有缓凝剂，灌注速度较快，导管较坚固并有足够其中能力时，可适当加大埋深。当混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加快灌注速度，以防止钢筋骨架上浮。孔内混凝土面位置的探测，采用4kg锥形探测锤，灌注将近结束时，可用取样盒直接取样，鉴定良好混凝土面位置。拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但灌注桩成型后的桩顶标高高于设计标高500mm以上，混凝土超灌量不小于700毫米并应满足设计要求，以保证当凿除桩顶浮浆后应能达到设计桩顶标高和混凝土的质量合格灌注桩强度达到要求后应按设计及规范要求进行承载力及桩身质量检测。混凝土灌注桩质量检验标准如下表所示:项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1孔深mm+300只深不浅，用重锤测长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度1桩体质量检验/见桩基检测报告3混凝土强度C30试件报告4承载力/见桩基检测报告一般项目1垂直度＜1%施工时吊垂球3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.15～1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.5～1.0目测5沉渣厚度mm≤100用重锤测量6混凝土坍落度mm180～220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数1.1～1.2检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm＋30－50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。对商品混凝土的技术要求对商品混凝土站的要求施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。对到场的混凝土试验员负责对坍落度实行抽测，现场施工管理人员组织人进行坍落度测试，负责检查坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录，要求每五车测一次。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析、泌水等现象，要求混凝土必须具备良好的和易性，灌注时应保持足够的流动性。对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑质量，砼初凝时间应长于整根桩的灌注时间，即混凝土初凝时间不应小于2个小时。配合比设计混凝土的配合比是根据要求的强度和抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。对碱集料的要求为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏。根据图纸设计说明本工程地下部分属于三类工程，根据天津市《预防碱集料反应技术管理规定》JJG14-2007要求，混凝土骨料采用非活性骨料。混凝土运输混凝土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场浇筑面。质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。砼试验试验工具：相应数量的混凝土抗压试模和坍落度试验设备等。坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。混凝土试块制作：砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，每根桩留置一组砼试块，并留置一组相同条件的试块，并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。施工试验及技术资料管理工程技术资料按最新天津市建筑安装工程质量保证资料评定规定、文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。原材及复试材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。砼试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工地试验员根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验