特种设备管理标准

PAGE1PAGE19特种设备管理标准目录1、起重机械安全管理标准2、桥式起重机检查项目及标准3、电动葫芦检查及标准4、电梯检查项目及标准5、流动式起重机检验项目与标准起重机械安全管理标准1、范围本标准规定了起重机械安全管理职能、管理内容与要求、标准的实施与监督检查。本标准适用于电厂起重机械的管理工作。2、编写依据《起重机械安全监察规程》GB6067--85《起重机械安全监察规程》劳安字（1991）8《电业安全工作规程》（热力机械部分）等。3、管理职能3、1职能3、1、1安全环保部在厂领导的领导下，是全厂起重机械安全监督、监察的归口管理部门。3、1、2生产技术保障部是全厂起重机械设备技术检修管理的归口管理部门。3、1、3起重机械主要使用部门的安全第一责任者为本部门的起重机械安全管理第一责任者。如：锅炉房起重机械为锅炉部负责，汽机房起重机械为汽机部负责，一期电梯为运行一部负责，二期电梯为运行二部负责，炉膛吊架、移动卷扬机为综合部负责，输煤系统起重机械为燃料部负责。3、1、4起重机械所在部门、班组的安全员具体负责本部门、班组的起重机械安全管理、使用、驾驶员培训、设备状况检查、登记建立管理台帐等。3、2职责与分工3、2、1起重机械部门安全第一责任者是设备安全管理负责人，发生责任事故应追究其管理责任。3、2、2安全环保部负责监督、查禁违章、检查本标准的贯彻落实等。并负责配合市技术监督局的年审、复审和换证工作。3、2、3安全环保部负责起重机械事故的调查认定工作，事故单位应积极协助，主动接受事故调查。隐瞒不报一经发现，将加重处罚。3、2、4生产技术保障部负责起重机械缺陷消除管理、大小修资金、技术方案的落实工作。3、2、5设备归属部门必须制定有关起重机械的操作规定，并认真付诸实施。3、2、6设备所属的部门、班组应认真执行上级有关起重机械的各项管理规定，加强对司机的安全教育和职业道德教育。3、2、7综合部负责保管好有关的技术资料，建立起起重设备台帐，做好维护记录与检修记录。3、3权限3、3、1厂属部门各级领导及安监人员，有权对在用的设备状况进行检查。3、3、2设备所属的部门每月组织抽查一次起重机械的完好情况，不合格的及时消缺维护，安全环保部每季抽查一次起重机械，对不合格的按规定对所属部门进行考核。3、3、3各级领导及安监人员发现违章操作有权立即停止其工作，并给予相应的处罚。3、3、4任何人不得以任何理由使用不合格起重机械，否则按违章严肃处理，并联责考核部门及操作员。3、3、5在设备有缺陷时，操作员有权向上级反映。如遇违章指挥，操作员有权拒绝执行。4、管理内容与要求：4、1本规定所称起重机械是指：桥式起重机、流动起重机、电动葫芦，电梯等。4、2使用与管理：4、2、1起重机械应有专人负责维护管理，在起重机械的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号、照明等有缺陷时必须停止使用，并采取必要的安全措施，防止发生人身、设备事故。4、2、2综合部应根据分工做好起重机械的消缺工作，重大缺陷应制定整改措施，限期消除。4、2、3综合部要制订培训计划，加强对维护人员的培训，努力学习新技术。每台起重机械都要明确设备主人，建立设备台帐，责任到人，压力到位，以适应生产发展的需要和自身素质的提高。4、2、4综合部应制订起重机械安全使用规定和定期检验维护制度，以及卫生清扫制度等。4、2、5起重机械的操作人员必须经过有关部门的专门培训，考核合格后，持证上岗。4、3检验周期及责任人：4、3、1起重机械每天作业前的检查由操作人员进行。4、3、2起重机械月度检查由所在部门班组的安全员进行，部门安全员、专工监督指导。4、3、3综合部每月应抽查一次起重机械的使用情况。安全环保部每季抽查一次起重机械安全情况。4、3、4在生产现场机组有大小修的情况下，应增加检查次数，确保生产任务的顺利完成。4、3、5起重机械的年度检查由当地技术监督部门进行，安全环保部、生产保障部、综合部应积极配合，协助有关部门做好起重机械的定期年检工作。4、4检验重点4、4、1起重机械和电动葫芦安全防护装置监督检验重点：各类极限位置显示器、起重量限制器（超载限制器）、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、缓冲器、夹轨器和锚定装置、防倾翻安全钩等。4、4、2电梯和升降机安全防护监督检测重点：超速保护装置，供电系统断相、错相保护装置，超越上、下极限工作位置睦的保护装置，安全窗，停止装置，紧急报警装置等。4、5安装与修理：4、5、1综合部应做好起重机械的维护、保养工作，使设备始终处于良好的备用状态。4、5、2外单位来我厂进行起重机械安装、修理工作前必须持有劳动部门证件和有效的资质证件到洛阳市技术监督局检测站、厂生产技术保障部、安全环保部登记，由综合部协助办理施工前的开工手续，并自觉接受厂生产技术保障部、安全环保部的监督。施工安全质量经施工单位自检合格后，必须经过我厂审计、财务、法律、生计、安环部的竣工验收，合格后报请洛阳市技术监督局检测站履行验收，发合格证后方能使用。4、6罚则4、6、1对违反本规定进行安装、修理、使用起重机械的部门，安监部门应及时发出安全监察通知书，限期纠正。4、6、2对接到安全监察通知书逾期不改者，安监部门可视情节分别给予通报批评，停用等处罚，同时处以罚款。4、6、3因起重机械安全性能不合格、安装修理质量问题和使用管理不当而造成严重事故的，应追究部门领导和个人的责任。4、6、4对检查不及时、工作不到位、故意拖延影响使用的部门，按设备缺陷管理制度和安全管理有关规定考核。4、6、5起重机械设备的安全管理是一项十分严肃的工作，各有关部门要结合本部门实际以及生产需要做好分管的各项工作，认真执行此规定，在厂部组织的检查中发现不合格，在生产当中造成事故以及恶劣影响的，要严肃处理，直至追究法律责任。5、检查与考核5、1检查5、1、1标准已发布生效，有关各方面都必须严格遵守执行，安全环保部将对执行情况进行检查。5、1、2各单位都必须依标准的规定，对分管和归口的管理实行标准化管理，达到标准的规定。5、2考核：对违犯本标准规定各项条款的有关部门和人员，将追究其责任，安全环保部、生产技术保障部提出考核意见上报，并由厂考核委员会进行考核。6、本标准由安全环保部负责解释。7、本标准自发布之日起实施。桥式起重机检查项目及标准1、0司机室1、1门向外开时有平台1、2有门锁开关1、3有灭火器1、4电气裸露部分有防护设施。2、0梯子：2、1强度足够2、2结构尺寸符合标准2、3踏板有防滑性能2、4踏板牢固3、0吊勾3、1无裂纹、磨损3、2开口度不超差3、3螺母有防松性。4、0钢丝绳：4、1无磨损断丝、挤压变形。4、2无绳径局部减小4、3无弯折、锈蚀、露芯、扭劲。5、0滑轮5、1无破碎、磨损、裂纹5、2转动灵活5、3横轴有防脱措施5、4外壳无变形6、0制动器：6、1制动灵活6、2制动带无磨损6、3制动器销轴或孔无磨损6、4制动器下有防护网6、5起动应用双制动。6、6制动距离：大车为26米；小车为0.8米；吊勾上限位300500mm；7、0供电：7、1有总断路器7、2有总接触器7、3导电滑线有指示灯（红色）7、4滑线非工作面已涂红油漆7、5电缆从拖引架上无脱落。8、0电气8、1控制灵活8、2接线整齐8、3有紧急断保护装置：8、4有过流保护8、5有零位保护8、6控制器挡位明确8、7控制手柄转动阻力大9、0接零接地9、1接零可靠9、2接地可靠9、3接地电阻不超差10、0绝缘：10、1绝缘电阻合格10、2司机室有绝缘地板。10、3控制柜有电源指示灯。11、0照明与信号：11、136伏变压器低压侧已接地11、2220伏电源（电铃、照明、风扇）有隔离变压器11、3控制柜有电源指示灯11、4有电铃11、5司机室有照明12、0手动按钮盒12、1有总开关12、2总开关应控制总接触器12、3金属外壳应接地12、4进线处电缆皮完整12、5按钮方向标记与实际运动方向相条符。13、0金属结构；13、1无锈蚀13、2主梁腹板波浪无变形超差13、3主梁下挠合格13、4主梁水平无旁弯超差14、0机械转动；14、1联轴器螺栓紧固14、2大车运行应同步，无啃轨现象14、3减速箱不漏油。15、0安全防护装置：15、1有超载限制器15、2起升限位器正常15、3两车之间有限位器15、4舱口有联动开关15、5进入司机室的门有联锁开关15、6有缓冲器15、7有扫轨板15、8有轨道端部止挡15、9有导线滑线保护板15、10司机室在滑线侧时有防护挡板16、0管理16、1有规章制度16、2有技术文件16、3有操作证16、4有操作规程挂牌。17、0合格试验：17、1载荷起升高度17、2限位器可靠17、3电动机电流。18、0载荷起升能力：18、1空载试验18、2静载试验18、3动载试验18、4联合动作试验电动葫芦检查及标准1、根据选用工字钢型号规格的不同，调整电动小车的垫圈数量，注意保证两侧轮缘与工字钢之间要有35mm的间隙。2、电动葫芦所使用的工字钢轨道两端要装设防脱轨装置。3、电动葫芦所使用的工字钢轨上应装设地线。4、电动葫芦安装完毕后，应进行1次全面的安全性能检查应达到设计要求。5、在操作者步行范围内和重物通过的路线上应无障碍物。6、手控按钮上下、左右方向运行应准确灵活、电动机和减速器应无异常声响。7、制动器应灵敏可靠，无磨擦发热、震动现象。8、上下限位器动作应准确。9、电动葫芦运行轨道上应无异物。10、吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。11、吊钩止动螺母应紧固。12、吊钩滑轮应转动灵活。13、钢丝应无明显缺陷，在滚筒上排列整齐，无脱开滑轮槽迹象，导线器完整。14、吊辅具无异常现象。15、操纵盒完整。有总开关，按键方向标记与实际运动方向相符。16、电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止在不允许的环境中及超负荷情况下使用。17、电动机风扇制动轮上的制动环，不许沾有油垢，调整螺母应紧固，电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油要清洁，不含其它杂质。18、电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方，室外应设防雨罩。19、有规章制度、有技术文件、司机有操作证、现场有操作规程挂牌。20、限位器可靠、电动机运行不过电流。21、空载试验、静载试验、动载试验、联合动作试验应全部合格，并有经过洛阳市技术监督局检测站的验收，合格发证后方能使用。电梯检查项目及标准1、机房部分：1、1每台电梯要设独立的电源开关，开关应安装于机房人员方便操作处，其容量应能切断该电梯正常使用的最大电流。1、2控制线路中应设置有锁紧装置的计数器。无故障运行不少于3000次。1、3控制系统应设置有效的相序、断相、及过载保护装置。1、4曳引机应设手动紧急操作装置。在开闸情况下，人力应可手动将电梯上下移动。无齿轮电梯应设电动操作装置，使电梯能在断电时能就近平层。1、5盘车处应明显标出轿厢升降方向。1、6制动器动作应可靠。运行时无摩擦，制止时应无撞击声。严禁带闸运行。开闸间隙应不超过0.7mm。1、7测速发电机如用链、带传动时，应设安全开关。反馈电压断电后，电梯应立即制动。1、8限速器调节部位加封记，标明动作速度，标出安全钳动作相应的旋转方向，限速器应每二年进行一次校证试验。1、9额定速度大于1m/s时，限速器应设安全开关。1、10上下限位开关应完好有效，且不应与上下极限开关同时动作，极限开关动作后，对重或轿厢均不应与缓冲器相接触。1、11当轿厢、对重完全压实在缓冲器上时，导轨的进一步制导行程必须不小于0.1+0.035V（m）的要求。1、12轿顶对重侧应设防护栏，其它侧与井道壁间距大于300mm时，应设置护栏。1、13曳引钢丝绳受力应相近，其差值应满足1≤5%，绳头组合应可靠，绳头板固定应牢固，曳引绳不应有死弯、扭曲、断丝、磨损。1、14轿顶应设置能切断轿内一切操作和自动开关回路的检修操纵装置，各按钮开关应注明其功能名称，安全开并应带红色标志。1、15当轿厢设有安全窗时，其安全窗应设置有效的安全开关。1、16层门、轿门下端与地坎的间隙应为48mm，层门滑块的固定应牢固，滑块不应脱出地坎滑槽。1、17门刀与门滚轮的啮合深度应满足≥5mm。运行时门刀与滚轮，门刀与地坎、滚轮与轿坎不应相碰。1、18门应设置直接式的电气机械联锁，其啮合深度应满足≥7mm，侧隙13mm，接触应可靠，固定应牢固，被动门应有开关。井道与轿厢2、1层门开关时，在应急状态下，电梯应以≤0.63m/s的检修速度运行。2、2各层门应设置机械钥匙开锁装置，运行应灵活可靠。2、2轿厢最大有效面积应满足GB75588中8.2及8.2.4条规定。如大于上述规定时，应采取有效措施，满足使用工况要求。2、3具有无司机操作功能的电梯应设置防挤压的安全保护装置，动作应可靠。有司机操作的电梯，门不应待续关闭，应点动关门。2、4有贯通门轿厢的电梯，在无层门的层站时，相应的轿门不得开启。2、5自动层门应设自动关闭装置，动作应灵活可靠。如其采用重锤式机构，其重锤滑道下端应有封闭装置。2、6轿厢操纵箱上应设置能切断电源的电锁，电锁需用专用钥匙控制，用文字标注的按钮、开关应用中文标明其功能名称。2、7轿厢内须设置有易于识别和触及的报警装置。电梯行程超过30m，轿厢与机房之间设对讲机。2、8安全钳楔块间隙两侧应均匀，动作应灵活可靠。2、9补偿链应设置二次保护。运行时补偿链不应与其它物体碰撞。3、井道部分：3、1额定转度≥2.5m时，设置补偿绳，并设安全开关及防跳装置。3、2选层器接点清洁可靠，钢带应设安全开关。3、3底坑对重侧应设置不低于1.7m的护栏，通井道应设置不低于2.5m护栏隔离。3、4轿厢梁碰板至缓冲器：弹簧200--350mm，液压150400mm，3、5对重下梁碰板至缓冲器：弹簧200--350mm，液压150400mm，3、6液压缓冲器应设置复位开关，油量充足，复位灵活，柱塞垂直度偏差不大于0.5mm，并采取防尘、防锈措施。3、7限速张紧装置应设置安全开关，动作灵活可靠。3、8底坑不应存有积水和杂物，深度大于1.6m时应设爬梯。3、9底坑应设置非自动复位的红色安全开关及电源插座。3、10平衡系数试验。平衡系数应为4050%之间。3、11限速试验：当限速器轮的速度达到设计的动作速度时，限速器应能准确动作，并将限速绳夹紧。3、12安全钳试验：当限速器动作时，楔块或卡紧件应能可靠地将轿厢制停于导轨上，且轿底倾斜不超过5%。3、13超载报警安全装置试验，动作应灵活可靠。4、超载运行试验。4、1消防功能试验，装置应灵活可靠。4、2电梯起、制动、加速度试验合格。流动式起重机检验项目与标准一、金属结构1、焊缝无裂纹，无开焊等缺陷。2、螺栓联接无松动、无严重损伤。3、受力构件无严重损伤、变形等缺陷。4、盖板、腹板的平面度1m长度内小于1.5mm。5、伸缩臂侧间隙≤2.5mm二、操纵室1、操纵室应有门锁和灭火器。2、操纵室的前窗应配置刮水器、遮阳板。3、操纵室内应设电铃或报警器。三、吊钩1、防脱钩装置可靠有效。2、转动灵活不应有裂纹。3、断面磨损≤原尺寸的10%。4、开口度≤原尺寸的15%。四、钢丝绳1、整齐排列、润滑良好。2、固定压套无裂纹。3、锈蚀和磨损使直径减少量<7%。4、出现严重变形、断股等应报废。5、断丝数达到GB6067表7和表8规定的界限时应作废。6、绳卡数应不少于GB6067表的规定。五、卷筒1、钢丝绳在卷筒上的安全圈数>2。2、最外层钢丝绳与轮缘高差≥2d绳。3、钢丝绳子端固定良好，无松动。4、筒壁应无裂纹、无变形。六、滑轮1、不应有破裂和损伤钢丝绳的缺陷。2、防跳绳子装置应可靠有效。3、轮槽不均匀磨损≤3mm。4、轮槽壁厚磨损≤原壁厚的20%。5、轮槽底部直径磨损≤0.5d绳。七、制动器1、制动器零碎部件不应有裂纹的损