手提纸袋培训讲义

手提纸袋加工培训糊制手提纸袋，是一个古老的手工业。但在印后加工中，一般印刷人对于书箱装订或是纸盒轧糊，大都略知制作之道，然而有关手提纸袋的制作过程，或许就不太了解了。手提纸袋按制作方式分为：机器纸袋和手工纸袋。手提纸袋大大致分为为：普通通包装袋袋和精致致购物袋袋两大类类。普通的包装装袋，是是以轮转转印刷制制袋机，一一贯生产产作业完完成的。它它的优点点是生产产效率快快，缺点点是纸袋袋粗糙不不精致，所所以这类类纸袋大大都用在在一般普普通商品品包装。至于精致的的购物袋袋，是以以单张纸纸彩色印印刷后，经经过PPP裱光或或烫金，再再由制袋袋厂以手手工、半半自动机机器生产产，最后后用人工工穿绳打打结作提提把，完完成纸制制提袋。它它的优点点是：任任何形势势的纸制制提袋均均可制作作，缺缺点是生生产速度度慢。这这类高级级的购物物袋，大大都用于于高贵的的商品包包装，或或当作礼礼品袋，或或是作为为各种商商业活动动的广告告袋，最最后这类类精致美美丽的纸纸提袋，都都成为小小姐们逛逛街的随随手便利利购物袋袋。购物袋袋应有的的特性环环保美观观、精致致耐用购物袋袋首先应应该是企企业形象象与商品品广告策策略的延延伸，所所以制作作购物袋袋，必需需讲究环环保美观观、精致致耐用。结结构紧密密，不脱脱底松把把采用“热热溶胶”以以全自动动制袋机机，粘制制购物袋袋各部位位，形成成紧密的的结构体体，是以以决不会会脱底脱脱把，不不同于传传统手提提纸袋印印后加工工，是以以“白胶胶”粘贴贴袋身，再再以人工工穿绳打打结为提提把，故故常有脱脱底松把把的失误误。纸袋袋面无折折痕，粘粘合准确确漂亮以以全自动动制袋机机制作购购物袋，故故袋面无无折痕，加上上热溶胶胶固著力力强，干干燥迅速速，所以以粘合准准确漂亮亮。传统统纸袋加加工，是是以手工工折贴纸纸袋，所所以袋袋面有折折线，且且白胶干干固慢，量量过多时时会溢胶胶滑动，所所以袋形形较差。直立棉棉绳提把把，不打打孔无绳绳结以两片片重磅牛牛皮纸用用热溶胶胶固著棉棉绳，再再将牛皮皮纸固著著于纸袋袋上，购购物袋之之提把是是“直立立式”并并且无需需打孔，也也没有凸凸出之绳绳结。传传统手工工纸袋之之提把，是是先将袋袋身打孔孔，再以以人工将将尼龙绳绳穿过打打结，利利用结头头卡住纸纸袋，所所以承物物时提把把结头易易松开，或或是拉破破纸袋绳绳孔。整整体结构构强化，增增强包装装功能将将手把、牛皮皮纸板、纸纸袋、袋袋底，以以热溶胶胶一体成成型，所所以购物物袋整体体结构强强化，可可承受55公斤以以上之物物品。传传统制作作之纸袋袋，提把把是利用用尼龙绳绳结头卡卡住袋身身，且纸纸袋顶片片未于袋袋身黏合合，故承承物力较较弱。品质优优交期快快采用自自动化一一贯制袋袋作业，所所以品质质优良稳稳定，尤尤其无需需人工穿穿绳打结结作提把把，制程程缩短，交交期迅速速。购物袋袋的设计计规范制制造原则则纸袋顶顶边内折折一律660mmm，用以以强化手手把固著著力。纸纸袋底边边宽度为为15mmm，以以强化袋袋底之承承物力（边边宽减115mmm）。纸袋糊边一一律为330mmm，必须须在右边边，才能能自动糊糊袋。购物袋完稿稿应设糊糊边2道道、顶边边6道、底底边6道道等折袋袋标记，以以利纸袋袋正确成成型。购购物袋制制作尺寸寸，要符符合纸张张开数，以以利经济济效益。纸纸张丝向向要与纸纸袋之“高高”平行行，以利利纸张折折型。制袋规规格纸袋袋长度//1800～3550mmm。

纸袋宽宽度/660～1160mmm。

纸袋袋高度//2700～4550mmm。

纸张厚厚度/约约1000～1550磅。

提把选择/纸绳或棉绳。常用规规格S型//全纸四四开袋

尺寸寸/长118×宽宽7×高高27ccm。

用纸纸/388×53..5。丝向//平行778.77×1099.4。

MM型/菊菊纸对开开袋

尺寸//长222×宽88×高330cmm。

用纸//43..5″××63..5″。丝丝向/平平行788.7××1099.4。

LL型/全全纸对开开袋

尺寸//长277×宽110×高高38ccm。

用纸纸/211″×331″。丝向/平行109.4×78.7。

X型/菊纸全开袋

尺寸/长32×宽10×高45cm。

用纸/25″×35″。丝向/平行63.5×88.9。

T型/全纸三开袋

尺寸/长24×宽10×高24cm。

用纸/15″×28″。丝向/平行78.7×109.4。适用纸纸张：牛皮纸/牛牛皮纸的的纸质坚坚韧，颜颜色上可可区分为为：白牛牛皮纸、黄黄牛皮纸纸、双色色牛皮等等纸类：：在纸质质上又可可分为：：纯牛皮皮与铜版版牛皮，基基本上从从80～～1200磅的牛牛皮纸，都都适宜制制作各式式购物袋袋。铜版纸/铜铜版纸适适于高品品质的彩彩色印刷刷，所以以美术购购物袋，常常以1220～1150磅磅的铜版版纸制作作。由于于铜版纸纸的韧度度较低，一一般以PPP膜上上光来补补强其韧韧度。美术纸/美美术纸是是一种模模糊的名名词，它它用来形形容经过过加工染染色的纸纸类。通通常美术术纸较铜铜版纸坚坚韧，且且纸质多多样化，许许多1000～1150磅磅的美术术纸，都都蛮适合合制作购购物袋，但但纸张成成本较高高。特殊殊纸/例例如：南南亚合成成纸、33M泰维维克纸、ppp仿牛牛皮纸………等等等。一：印刷知知识印刷的方式式很多，目目前主要要的印刷刷方式是是根据印印版版面面印刷部部分和空空白部分分的相对对关系的的不肉而而分类，一一般分为为：凸版版印刷、平平版印刷刷、凹版版印刷、孔孔版印刷刷四种方方式。

AA、凸版版印刷

凸凸版印刷刷（reelieefpprinntinng）的的印版，其其印刷部部分高于于空白部部分，而而且所有有印刷部部分均在在同一平平面上。印印刷加以以一定压压力，使使印版上上印刷部部分的油油墨转印印到纸张张上而得得到印刷刷成品，如如图2--1。由由于空白白部分是是凹下的的，加压压时使印印刷品上上的空白白部分稍稍突起，形形成印刷刷成品的的表面有有不明显显的不平平整度，这这是凸版版印刷品品的特征征。图2-1

凸版版印刷

目前应应用的凸凸版印版版主要有有：铝合合金活字字印版、铅铅合金复复制凸版版、铜版版（brrassspllatcc）、锌锌版（zzinccpllatee）、感感光性树树脂凸版版（phhotoo-reelieefpplatte）、塑塑料版（plasticplate）等。凸版印刷广泛用于印刷报纸、书籍、杂志期刊、杂件、包装装璜材料等。

B、平平版印刷刷

平平版印刷刷（pllanoograaphiicpprinntinng）的的印版，印印刷部分分和空白白部分无无明显高高低之分分，几乎乎处于同同一平面面上。印印刷部分分通过感感光方式式或转移移方式使使之具有有亲油性性，空白白部分通通过化学学处理使使之具有有亲水性性。在印印刷时，利利用油水水相斥的的原理，首首先在版版面上湿湿水。使使空白部部分吸附附水分，再再往版面面滚上油油墨，使使印刷部部分附着着油墨，而而空白部部分因已已吸附水水，而不不能再吸吸附油墨墨，然后后使承印印物与印印版直接接或间接接接触，加加以适当当压力，油油墨移到到承印物物上成为为印刷品品，如图图2-22。图2-2

平版版印刷

平平版印刷刷的成品品没有像像凸版印印刷的成成品表面面不平的的现象，印印刷的油油墨膜层层较平薄薄。

平平版印刷刷所用的的印版主主要有：：锌版、铅铅版（aalumminiiumpapper）、纸纸版（mmattterpapper）等等,曾用用过石板板。千版版印刷现现在广泛泛应用于于印刷画画报、宣宣传画、商商标、挂挂历、地地图等。目目前我国国印刷书书籍、杂杂志期刊刊、报纸纸也逐步步使用平平版印刷刷，并将将继续增增加印刷刷量。

CC、凹版版印刷

凹版版印刷（intaglioprinting）的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅不同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上。印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部分上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品，如图2-3。因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨膜层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次。图2-3

凹版版印刷

凹凹版印刷刷所用的的印版主主要有铜铜版、钢钢版（ssteeelpplatte）等等，凹版版印刷的的成品墨墨色厚实实，成品品精美，常常用于印印刷有价价证券、精精美画册册、塑料料包装等等。

DD、孔版版印刷

孔孔版印刷刷（poorouuspprinntinng)的的印版上上，印刷刷部分是是由大小小不同的的孔洞或或大小相相同但数数量不等等的网眼眼（meesh）组组成，孔孔洞能透透过油墨墨，空白白部分则则不能透透过油墨墨。印刷刷时，油油墨透过过孔洞或或网眼印印到纸张张或其他他承印物物上，形形成印刷刷成品，如如图2--4。图2-4

孔版版印刷

孔版印印刷的成成品墨量量都较厚厚实，比比凹版印印刷的墨墨量更大大，所用用的印版版主要有有：誊写写版（mmimeeogrraphh)、镂镂孔版（skeletonforme)、丝网版（screenplate）等。孔版印刷常用于印刷办公文件、招贴画，商品包装、彩画、印刷电路，以及在不规则的曲面上印刷，也用于少量的地图印刷。

上述四四种印刷刷中，按按照印版版与承印印物的接接触关系系，可分分为直接接印刷（directprinting）和间接印刷（indrectprinting）两种。直接印刷上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。间接印刷是与直接印刷方式相对称的，是印刷上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式，印版不与承印物直接接触。直接印刷的的印版上上的图文文是反像像，间接接印刷的的印版上上的图文文是正像像，两者者是不同同的。凸凸版印刷刷、凹版版印刷、孔孔版印刷刷一般采采用直接接印刷，但但凸版、凹凹版也有有使用间间接印刷刷的，如如干胶印印、移印印等。而而平版印印刷可以以采用直直接印刷刷，如石石印、珂珂罗版印印刷，但但大部分分采用间间接印刷刷，如胶胶印。凸版印刷、平平版印刷刷、凹版版印刷、孔孔版印刷刷四种不不同的印印刷方式式，其制制成的印印版不同同，制版版方法不不同，相相应作用用的印刷刷机也各各有特点点，按其其特点，可可归纳如如下：从原稿到印刷成品，无论选用哪种印刷方法，都必须由原稿经制版、印刷、印后加工（装订）等步骤，其工艺流程如下

一、凹凹版印刷刷机

凹凹版印刷刷是采用用直接印印刷，印印刷机结结构比胶胶印机简简单，操操作维护护也简便便，印刷刷速度快快，印版版滚筒耐耐印力很很高，超超过其他他各种印印刷。

凹凹版印刷刷机（ggravvureeprresss）有印印刷幅面面大小不不同的印印刷机，也也有单张张纸凹印印机（ssheeet-ffedggravvureeprresss）、卷卷筒纸凹凹印机（web-fedgravurepress）之分，按凹版制版工艺的分类，印刷机分为照像凹版印刷机和雕刻凹版印刷机，现使用照像凹版印刷机较多，凹版印刷机绝大部分为轮转印刷机。

（一一）照像像凹版印印刷机

11.种类类

照照像凹版版印刷机机除通常常分类之之外，根根据印品品的用途途不同，凹凹版印刷刷机上还还附着一一些附属属设备，提提高印刷刷及后加加工的功功能。

①①书刊印印刷用：：作为印印刷书籍籍、杂志志和商品品目录用用的，在在收纸部部分附有有折页装装置。

②②纸容器器印刷用用：用来来印刷厚厚卡纸的的，它附附有进行行冲轧纸纸盒的后后加工设设备。

③③软包装装印刷用用：用于于印刷塑塑料薄膜膜，玻璃璃纸等的的软包装装材料，在在收纸部部分设有有复卷装装置，把把印好的的软包装装材料复复卷起来来。

④④建材印印刷用：：用于印印刷木纹纹纸、装装饰纸等等，要求求纸幅面面较宽的的大型印印刷机，在在收纸部部分上也也附没有有复卷装装置，将将纸卷成成卷筒交交用户。

22．结构构

凹凹版印刷刷机结构构与凸版版轮转机机、胶印印轮转机机相类似似，由输输纸部分分，着墨墨部分、印印刷部分分、收纸纸部分、干干燥部分分组成。而而对压印印滚筒、那那版滚筒筒、着墨墨装置、干干燥装置置都有特特殊要求求。

（11）压印印滚筒

由由于印版版滚筒呈呈圆柱体体，图文文直接制制在滚筒筒表面，如如圆径有有差异或或不平整整，就不不能与凸凸版、平平版一样样进行垫垫版调节节，因此此凹版印印刷机的的压印滚滚筒的加加压面上上要有33.5毫毫米的包包衬，包包衬最外外层是橡橡皮布，内内层是纸纸和呢绒绒，当印印版滚筒筒表面直直径有差差异时，为为保证有有均匀和和足够的的压力，要要相应地地调整包包衬的全全部或局局部。

由由于印版版滚筒为为圆柱体体，压印印滚筒上上的咬纸纸牙也与与平印、凸凸印有所所不同，有有采用凸凸板控制制加压和和弹簧加加压两种种，因弹弹簧加压压的咬纸纸牙动作作可靠，易易于调节节，所以以应用较较多。

（22）印版版滚筒

图图文是直直接制在在印版滚滚筒上的的，每换换一次版版，需要要换一次次印版滚滚筒，因因此，每每台凹版版印刷机机备有较较多的印印版滚筒筒作周转转使用，还还要使印印版滚筒筒装卸方方便，能能作径向向移动，在在印版滚滚筒空转转时，与与压印滚滚筒脱离离接触，是是由于印印版滚筒筒产生位位移，而而压印滚滚简仍沿沿固定轴轴心运转转。

印印版滚筒筒与压印印滚筒的的排列有有垂直式式。倾斜斜式和水水平式，印印版滚筒筒均在下下方。印印版滚筒筒与压印印滚筒直直径之比比，有11∶2和1∶1两种。

印印版滚筒筒与压印印滚筒为为1∶2的结构构的印刷刷机，印印版滚筒筒可以做做得小些些，整个个圆周都都是版面面，压印印滚筒转转一周完完成印刷刷，印版版滚筒必必须转二二周，着着墨、刮刮墨也进进行二次次，这对对版面磨磨损大，耐耐印力受受到限制制。

印印版滚筒筒与压印印滚筒为为1∶1的结构构的印刷刷机，由由于压印印滚筒需需有固定定包衬装装置的位位置，所所以印版版滚筒的的表面，不不能全部部用来制制作图文文，但二二滚筒转转速相等等，耐印印力高。

（33）着墨墨装置

凹凹版印刷刷机的着着墨装置置，完全全不同于于凸版、平平版印刷刷机的着着墨装置置，凹印印油墨呈呈液体状状，盛于于油墨槽槽内，油油墨传到到印滚筒筒的方式式有开放放式和密密闭式两两种。开开放式又又分为直直接着墨墨和间接接传墨，如如图5--23所所示。图5-233

凹凹印油墨墨着墨方方式

①①开放式式着墨

直直接传墨墨

印版滚滚筒的11/3直直接浸在在油墨槽槽内，印印版滚筒筒作旋转转运动时时，将沾沾粘在滚滚筒上的的油墨带带出，再再由上端端的刮墨墨刀（ddocttor）将将多余的的油墨刮刮去，经经与纸张张压印后后完成一一次印刷刷。

间间接传墨墨

印版滚滚筒与传传墨辊接接触，把把传墨辊辊自油墨墨槽内沾沾粘的油油墨传给给印版液液筒，再再由印版版滚筒上上端的刮刮墨刀将将多余油油墨刮去去，经与与纸张压压印后完完成一次次印刷。

②②密闭式式着墨

印印版滚筒筒置于封封闭的容容器内，由由咬口将将油墨喷喷淋到滚滚筒上，版版面刮下下的油墨墨再循环环使用，该该法可以以防止溶溶剂挥发发，减少少污染，降降低成本本。

刮刮墨刀是是由0..15～～0.330毫米米的弹簧簧钢片制制成，刀刀片的安安装位置置，以及及时版面面的压力力角都要要合适，为了了保证刀刀片与版版面接触触良好，并并有适当当的压力力，刀片片用压板板压紧以以增加刀刀片的弹弹性，刮刮墨刀与与印版滚滚筒接触触的角度度ψ（见图图5-224），一一级以33O°～～6O°°为宜，角角度的选选择与刮刮墨量有有一定影影响，刮刮墨刀的的位置以以距压印印滚筒较较近为宜宜，使刮刮掉油墨墨到压印印的时间间较短，可可防止油油墨挥发发干燥，影影响印刷刷质量。

用用刮墨刀刀刮去多多余油墨墨，是传传统的老老方法，目目前高速速凹印机机改用化化学擦试试方法，以以特制的的擦试滚滚筒代替替刮墨刀刀。

（二）雕雕刻凹版版印刷机机

雕雕刻凹版版印刷与与照像凹凹版印刷刷机比，其其图文部部分的线线条和网网点比较较深而大大，印刷刷时需要要强大的的印刷压压力，一一般压力力为1550～2000公斤/厘米3，因此此，雕刻刻凹版印印刷机在在结构上上应有较较高的刚刚度

图5-244

刮刮墨刀和强度。

从从前，为为提高印印刷适性性，增加加油墨的的转移率率，在压压印前往往纸张上上给一定定的水分分，为湿湿法印刷。但加水水后纸张张伸缩大大，影响响套合，现现都采用用于法印印刷。

雕雕到凹版版印刷机机的结构构型式有有：手摇摇式凹版版印刷机机、圆压压式凹版版印刷机机和轮新新式凹版版印印刷刷机。

手手摇式凹凹版印刷刷机是早早期的凹凹版印刷刷机，现现在有的的打样机机还使用用这种形形式。

圆圆压式凹凹版印刷刷机的运运动形式式有不同同，分为为版台在在复式和和版台循循环式两两种，版版台在复复式的特特点与圆圆压平型型凸版印印刷机相相似。版版台循环环式如图图5-225所示示，机上上装四块块印版于于版台上上，其间间用链条条连接，在在四边形形的导向向通路上上循环移移动进行行印刷。在在移动中中的固定定位置设设有着墨墨装置11，擦墨墨装置22，辅助助擦墨装装置3，以及及压印滚滚筒I，印版版在1处着墨墨，2处擦墨墨，3处辅助助擦墨，4处给纸，经压印筒I，到5处收纸，版台沿四边

1-着墨装置；2-擦墨装置；3-辅助擦墨装置；4-续纸处；5-收纸处图5-25

版台循环式凹版印刷机形导向通路路移动一一周，印印刷四张张，擦墨墨材料使使用棉布布或皱纹纹纸。

轮轮转凹版版印刷机机常用的的多色雕雕刻凹版版轮转机机（图55-226），在在印版液液筒的周周围，有有四个自自动离合合的上墨墨装置，印印版滚筒筒P上装两两块相同同的凹版版A、B与压印印滚筒II接触，完完成压印印，印刷刷时，色色板辊PP1～p4，首先先由各自自的着墨墨装置进进行色板板着墨，接接着所各各色板辊辊上的油油墨转移移到弹性性塑胶辊辊S上，然然后由弹弹性塑胶胶辊将不不同色的的油墨，给给印版AA、B着墨，经经擦试装装置C将版上上多余的的墨擦掉掉，最后后，由印印版滚筒筒在一次次旋转中中完成多多色印刷刷，这种种印刷方方法，能能在图案案线划之之间变换换色彩，有有利于防防伪，因因此最适适用于印印刷有价价证券。图5-266

多多色雕刻刻凹版轮轮转机结结构示意意图

二二、凹版版印刷工工艺

凹凹版印刷刷的印刷刷机自动动化程度度较高，制制版的质质量较好好，印刷刷操作比比平印工工艺操作作容易。

凹凹版印刷刷的准备备工作包包括，纸纸张、油油墨、印印版滚筒筒安装、压压印滚筒筒的调整整、刮墨墨刀的调调整等。

凹凹版用纸纸要求：：纸张表表面清洁洁、平滑滑，正反反面的平平滑度无无明显差差别；含含灰量最最小，纸纸张表面面不允许许有砂粒粒：有较较高的毛毛细孔性性，纤维维组织均均匀，应应具有塑塑性，能能在压力力不大的的情况下下。纸张张与版面面紧密接接触。

凹凹印用油油墨是挥挥发性的的油墨，粘粘度低，流流动性好好，表面面张力低低，以便便能充分分填入凹凹陷的印印刷部分分，油墨墨附着力力要强，又又要保证证纸张压压印后其其油墨能能最大限限度地从从凹陷内内转移到到纸张表表面。油油墨的稳稳定性好好，不能能在印刷刷过程中中或存放放时发生生沉淀现现象。凹凹印油墨墨的溶剂剂一般要要求溶解解力强，挥挥发快，而而且无毒毒和无嗅嗅，常用用的溶剂剂看用苯苯、二甲甲苯、汽汽油、酒酒精等。

刮刮墨刀的的调整，主主要是调调整刮墨墨刀对印印版的距距离及刮刮墨刀的的角度，使使刮墨刀刀在版面面上的压压力是均均匀的，又又不损伤伤印版。

压压印