SPC-QC七大工具第四课

培训的定义:有计划的改变人的行为Hello,World!SPC是什么意意思呢?答:它是是StatisticsProcessControl的缩写,,即意思是是“统计计工程控控制”Hello,World!为什么引引入SPC??在生产过过程中,,产品的的加工尺尺寸的波波动是不不可避免免的.它它是由人人、机器器、材料料、方法法、和环环境等因因素的波波动影响响所致。。正常波波动是偶偶然性原原因9不不可避免免因素））造成的的。它对对产品质质量影响响较小，，在技术术上难以以消除，，在经济济上也不不值的消消除。异异常波动动是由系系统原因因（异常常因素））造成的的。它对对产品质质量影响响很大，，但能够够采取措措施避免免和消除除。过程程控制的的目的就就是消除除、避免免异常波波动，使使过程处处于正常常波动状状态。Hello,World!SPC起源发展展SPC源于上世世纪20年代,,以美国国Shewhart博士发明明控制图图为标志志.自创创立以来来,即在在工业和和服务等等行业得得到推广广应用,,二战中中美国将将其制定定为战时时质量管管理标准准,当时时对保证证军工产产品的质质量和及及时交货货起到了了积极作作用;自自50年年代以来来SPC在日本工工业界的的大量推推广应用用对日本本产品质质量的崛崛起起到到了至关关重要的的作用;;80年年代以后后,世界界许多大大公司纷纷纷在自自己内部部积极推推广应用用SPC..而且对供供应商也也提出了了相应要要求.在在ISO9000及QS9000中也提出出了在生生产控制制中应用用SPC方法的要要求.Hello,World!SPC的作用SPC非常适用用于重复复性生产产过程,,它能够够帮助我我们:1,对对过程作作出可靠靠的评估估;2,确定过程程的统计计控制界界限,判判断过程程是否失失控和过过程是否有能能力;3,为为过程提提供一个个早期报报警系统统,及时时监控过过程的情情况以防止废废品发生生;4,减减少对常常规检验验的依赖赖性,定定时的观观察以及及系统的的测量方法替替代大量量的检验验和验证证工作..Hello,World!SPC的内容包包括:QC七大统计计工具FMEAMSAHello,World!本课程的的设计思思想品管的七七大手法法是品质质管理中中最基本本的也是是不可缺缺少的,,在品质质问题的的处理和和数据的的初步整整理方面面起了重重要作用用.通过过七大手手法的理理解和运运用,我我们可以以利用简简单易懂懂的确方方法,来来了解各各个过程程的绩效效.通过过此课程程的学习习和练习习掌握最最基本的的质量工工具,能能够充分分了解目目前的品品质状况况.作为为质量改改进的重重要工具具之一,,在过程程质量改改进的初初期,可可帮助确确定现象象和改进进的机会会.Hello,World!课程目标标:有效了解解品管的的七大手手法,正正确的在在工作当当中运用用.课程内容容:七大手法法的定义义,制作作步骤,,案例,,练习..Hello,World!品质的定定义:一组固有有特性,,满足要要求的程程度!品管的目目的:一.对公公司内::提高产产品的品品质,并并追求更更高的利利润.二.对对公司外外:确保保顾客对对产品的的信任..Hello,World!QC七大统计计工具1,目的的:掌握对参参数的处处理方法法,以更更直观的的于角度分析析问题..2,七大工具具包括:层别法柏柏拉拉图鱼鱼刺刺图散布图查查核核表直直方方图实验计划划法Hello,World!层别法1,层层别法是所有手手法中最最基本的的概念,,亦即将将多种多多样的资料料,因应应用目的的需要分分类成不不同的“类别””,使之之方便以以后的分分析.2,举例:比如我们们公司总总装线是是三班倒倒班,前前周三班班所生产产的MOBILE为同一机机种,结结果为::3,以班别来来加以统统计,可可一眼看看出各班班的产量量及不良良率状况,,以便有有依据的的采取措措施.Hello,World!5,一般的工工厂所做做的层别别通常为为“空间间别”,,如作业员::不同同班组别别机器器::不不同机器器别原料料::不不同供应应商作业条件件:不同同的温度度,压力力,湿度度等6,层别法的的应用,,主要是是一种概概念,即即在于要要想把相相当复杂杂的资料进进行处理理,就得得懂得如如何把这这些资料料加以有有系统有目的加加以分门门别类的的归纳及及统计..Hello,World!柏拉图1,起源:柏拉图又又叫重点点管理法法,是美美国品管管大师裘裘兰博士运用用意大利利经济学学家柏拉拉图的统统计图加加以延伸伸所创造出出来的..2,引入原因因:该方法提提供了我我们在没没法面面面俱到的的状况下,去去抓重要要的事情情/关键键的事情情,而这这些重要要的事情又不是是靠直觉觉判断得得来的,,而是有有数据依依据的..并用图形来加加强表示示.Hello,World!柏拉图3,举例如下下:我部门某某线将上上3个月月生产的的产品作作出统计计,总的的5A不良数409个个,其中中不良项项目依次次为:Hello,World!20%406080100比率84.6%图解:由由上图可可以看出出,该线线前3个个月最大大不良是是划伤,,占47.1%%,前3项加起来来超过80%以以上,进进行处理理应以前前三项为为重点..Hello,World!4,柏拉图分分析的步步骤A.将要处置置的事,,以状况况(现象象)或原原因加以以层别..B.纵轴虽可可以表示示件数,,但最好好成绩以以金额表表示比较强烈烈.C.决定搜集集资料的的期间,,自何时时至何时时,作为为柏拉图资料的的依据..期间尽尽可能定定期.D.各项目依依照合计计之大小小顺位自自左到右右排列在在横轴上..E.绘上柱状状图.F.连接累积积曲线..Hello,World!5,举例(2)沿上题鉴鉴于主要要不良项项目为划划伤,此此划伤为为前三个个月生产产许多产产品的划划伤总和和,再将将产品别别用柏拉拉图分析析如下::划伤不良良数=195件件产产品别别依此为为:Hello,World!50100150200不良数%20406080100RTCV其他84.6%在上三个个月的产产品中,,光是R产品在划划伤这一一项就占占了整条条线的49.9%*66.7*=33.3%.在在进行消消灭不良良的活动动中,,即以此此项为第第一优先先对象..R产品+T产品两项项合计超超过80%,故故R,T产品为重重点处理理产品..Hello,World!鱼刺图1,鱼刺图就就是将造造成某项项结果的的众多原原因,以以系统的的方式图解之,,亦即以以图来表表达结果果与原因因之间的的关系,,引其形形状像鱼骨骨,故叫叫鱼刺图图.首先提出出这个概概念的是是日本品品管权威威石川馨馨博士,,所以又称“石石川图””.2,利用鱼刺刺图分析析不良时时,通常常找出几几个主要要原因的的大骨(4M1E)),而影响这这些主要要原因的的一些原原因如小小骨一样样,又附在在几个主主要原因因大骨上上,所以以鱼刺图图如能做做的完整整的话,容容易找出出问题所所在,采采取相应应的对策策措施..Hello,World!不良现象象人材料设备方法环境Hello,World!3,鱼刺图使使用步骤骤：a.集合有关关人员.召集与此此问题相相关的,有经验的的人员,人数最好好4~10人.b.挂一张大大白纸,准备2~3支色笔.c.由集合的的人员就就影响问问题的要要因发言言,发言内容容记如图图上,中途不可可批评或或质问.(脑力激荡荡法)d.时间大约约一个小小时,搜集20~30个原因则则可结束束.e.就所搜集集的要因因,何者影响响最大,再由大家家轮流发发言,经大家磋商后,认为影响响较大的的圈红色色圈.f.与步骤5一样,针对已圈圈上红圈圈的,若认为最最重要的的可以再再圈上两圈,三圈.g.重新画一一张要因因图,去除未上上圈的,圈数愈多多的列为为最有限限处理.

Hello,World!4,注意鱼刺刺图可以以单独使使用,也可连接接柏拉图图使用.建立柏拉拉图之目目的，在在于掌握握影响全全局较大大的<重要少数数项目>.再利用特特性要因因针对这这些项目目形成的的要因逐逐予探讨讨，并采采取改善善对策.5,结合柏拉拉图中的的壳体划划伤事例例,用鱼刺图图分析造造成划伤的可可能原因因.壳体划伤伤人方法设备材料环境Hello,World!实验计划划法1,定义:实验计划划法是有有计划地地在某种种条件下下进行实实验从而而去获得得能预测测某种现现象的统统计资料料，并且且通过分分析实验验结果，，从该现现象中归归纳出普普遍性及及再现性性规则的的一种有有效方法法。2,用途:在工厂里里，比如如有意地地去变换换制造要要因，了了解到何何种要因因影响某某程度的的特性。。应用实验验计划法法，可以以很迅速速、很经经济、很很有效地地得到结结论。实验计划划法应用用于改善善工作中中，更有有明显的的效果。。实验计划划法的主主要目的的在于通通过实验验的设计计，选取取最佳作作业条件件。Hello,World!3,举例:一个烤漆漆工厂,,针对喷喷漆后的的烤漆所所使用的的时间及及温度各各使用一一元多次次实验法法进行实实验,以以了解哪哪一种条条件先附附着度最最好.先决条件件:a.底材要一一样(同同一批材材料及加加工);;b.油漆要一一样(同同一厂家家及生产产批);;c.溶剂要一一样(同同一厂家家及生产产批);;d.粘度要一一样.在上面条条件固定定的状况况之下,,使用一一元多次次的配置置法来实实验对产产品附着着度的影影响.实验的因因素有两两个:烘烘烤温度度加时间间.Hello,World!附着度2040806010060708090100110120130140温度©由上图温温度别中中,可以以看出,,温度在在130度及140度度最理想..Hello,World!附着度20406080100102030405060708090时间(分分)在上图时时间别中中,可以以看出时时间在40分到到60分分最理理想.通过上面面实验,,我们很很容易抓抓住最佳佳的生产产条件..Hello,World!例2:在上面例例子中,,将时间间及温度度以外的的条件固固定,并并将温度度及时间间再做二二员二次次法做实实验.将产品分分为4组组在4组不不同的样样品中,,经实验验后何者者为最佳佳之作业业条件,,此条件件即为作作业标准准之条件件.Hello,World!请考虑我我们可以以在哪些些方面应应用实验验计划法法??Hello,World!散布图1,散布图是是用来表表示一组组成对的的数据之之间是否否有相关关性的统计方方法.2,散布有五五种形式式:正相关((相关性性强)负相关((相关性性强)Hello,World!毫不相关关弱正相关关弱负相关关3,散布图的的绘制程程序如下下:1).收收集资料料(至少少30组组以上))Hello,World!2).找出数据据中最大大值和最最小值..3).准准备坐标标纸,划划出纵轴轴,横轴轴的刻度度,计算算组距>>(通常纵纵轴代表表结果,,横轴代代表原因因)组距的计计算应以以数据中中的最大大值减去去最小值值再除以以所需设设定的组组数求得得.)4).将将各组对对应数标标识在坐坐标上..5).须须填资料料的收集集地点,,时间,,测定方方法制作作者等项项目.Hello,World!查核表1,简单的查查核表,,就是备备忘条,,将要进进行查看看的工作作项目一项一项项地整理理出来,,然后定定期或定定时检查查.根据检查查时记录录的方法法又分为为:点检用查查核表和记录用查核表表.2,点检用查查核表此类表在在记录时时只做““有、没有有”、“好、不好好“的注记记。制作程序序如下；；1).制制作表格格决定记记录形式式.2).将将点检项项目列出出.Hello,World!3).查核4).异异常事故故处理例如:管管理人员员日常点点检查核核表Hello,World!3,记录用查查核表记录用查查核表用用来收集集计量或或记数资资料,通通常使用划记记法,其其格式如如下:4,改善工作作需先改改善计划划,改善善计划会会产生计计划做法法,然后计划划做法要要付诸实实施,对对于这些些做法有有无确实实实施,或实实施过程程出现哪哪些问题题,就得得依赖查查核表的的跟催..同样的,,得到的的成果要要能维持持,除了了对新方方法标准准化外,,经标准化化后的新新方法也也可以用用查核表表进行检检查.Hello,World!直方图1,直方图又又叫柱状状图,可可将杂乱乱无章的的资料,,解析出出其规则则性,藉着直方方图,对对于资料料中心值值或分布布状况可可一目了了然.2,直方图可可达到下下列目的的:.评估或或查验制制程.指出采采取行动动的必要要.量测矫矫正行动动的效应应.比较机机械绩效效.比较物物料.比较供供应商Hello,World!3.直方图制制作之步步骤:1).收收集数据据,并记记录于纸纸上.统计表上上的资料料很多,,都要一一一记录录下来,,其总总数以N表示.2).定定组数总资料数数与组数数的关系系大约如如下表所所示:3).找出最大大值L及最小值值S,并计算出出全距R:R=L--S4).定组距C:R/组数组距距,通常常是2..5或10的倍倍数.5).定定组界::Hello,World!最小一组组的下组组界=S-测量值的的最小位位数(一一般是1或0..1)**0.5最小一组组的上组组界=最最小一组组下组界界+组距距最小二组组的下组组界=最最小的上上组界依此类推推.6).决决定组的的中心点点9上组界界+下组组界)//2=组组的中心心点7).制制作次数数分布表表.依照数值值大小记记入各组组的组界界内,然然后计算算各组出出现的次次数8).制制作直方方图.横轴表示示测量值值的变化化,纵轴轴表示次次数.将将各组的的组界表表示在横横轴上,,各组的的次数多多少,则则用柱形形划在各各组距上上.9).填填上次数数、规格格、平均均值、数数据来源源、日期期。直方图主主要作为为观察用用，主要要是为观观察直方方图之分分布图形形将可得到到3种状状况：Hello,World!(1)..柱状图形形呈钟形形曲线,,可以说说:a.制程显得得“正常常”,且且稳定,,b.变异大致致源自机机遇原因因.然若呈现现的是一一种双峰