多联机空调系统施工设计方案

1/12.验评标准〔GB.、室外机连接患,贯彻麦克维尔中央空调"5S"内容,强调"交底、材料采购进场↓↓主管线保温↓、管线保温、控制线铺设↓↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟2/12.↓↓打洞孔的墙板上标出所开洞孔的建筑物结构无影响后才能去进行打孔管道的焊缝不得设于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米,管道与管套的空线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机温管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管,最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和5kg/cm2氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。一3/12.去的最好方法,具体方法是将氮气压所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1％。②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度700－8450C,钎行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持标标称φ20以下φ25－φ40φ50间隔1.0m1.5m2.0m〔7直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具,椭大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。接,因此要注意喇叭口的扩口质量。其中应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和144－176333－4074/12.23.1－23.7990－1210水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为沿冷媒管捆扎敷设,室内控制部分穿管暗设,禁止线平行走时,应保证其在时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,禁止绝热层断段现象,保温套管连接处一定要用安装为基础,禁止四角支撑,可用纵向支撑。室外机与室外机验55/126/12.观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化10C压力会有0.1kg／cm2的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm2后加R22,至压力5kg／cm2〔2真空干燥要选用旋转式真空泵〔排气量4L／min,使用先前检查真空泵的抽真空能力需达到－755mmHg,方可进行。将真空泵运转2小时以上〔真空度应在－755mmHg以上,如达不到－755mmHg应继续抽1小时,如达不到应检查有无泄漏处。达到－755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,,并打开阀门〔注意抽真空时密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并单位。7/12.1、室内机在安装好后,由于装潢场所较脏,要进行塑料包扎防护,室外机要先一、选取精干的项目管理班子施工外,公司还将组织技术过硬,业绩突出,能打硬三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册,按照工程需要提前做好采购调。8/12.时间相对较为集中,因此不设专门起重工,,技术负责人一名,项目负责人负责整个工程的施工管理〔工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配,理,并独立行,以发挥各自技术特长,施工人员选用参加过麦克组、电气控制组和调试组。管线组负室内、外机控制连接、室内外机电源9/12.做好各种原材料,半成品及设备等进场前的质量检查工作,把好质量关,不消灭违章,强化管理为中心,确保全体施安全第一,预防为主"的方针,层层建立责任守现场的规章制度,项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育,使用前必须检查有无腐朽现象,有无探头0/12.必须加盖牢固,管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞,同时防止气焊工具是否漏电,以防易然易爆等不安高。,必须执行上级颁发的有关规定,施工现场要有各负脚下清、活完料尽、剔凿、保温完后要随时清.,应编制吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装,专管理,防止材料和零部件的丢失,废料脚料及时收施工人员必须充分熟悉工程的特点,施工范围,工艺流程,设备位置等,充分。合理安排施工顺序,有关工程搞好协调关系,避免不必要的返工现象,严把质工作结束后,我司立刻将未用的业主提供的材料归还,并将我司的设备、材2/12.开机调试;。数量1台12套13台14台15把56把57台28套9只2只4块块4块4管管道质检员技术科管道施工