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雅鼎龙头生产工艺介绍一、铸造：常见的龙头铸造方式有：砂型模铸造、重力铸造、低压铸造压力铸造、离心铸造、真空吸铸等。铸造、低压铸造压力铸造、离心铸造、真空吸铸等。重力铸造：用铸铁、钢、铍铜或其它金属材料制作铸造模，并在重力作用下，将熔融金属浇注入模具型腔冷却成型而获得铸件的工艺方法，称为重力铸造。重力铸造由于占地小、铸件组织细密、表面光洁、尺寸准确、生产噪音小、劳动强度低、生产效率高的特点被卫浴企业青睐。但是由于模具设计加工难度大，制造周期长，一次性投资高，因此必须具备一定实力的企业才能很好的使用。我们公司采用了进口新进的意大利IMR全套铸造设备和优质A级Hp-59铸造黄铜，使我们的产品质量能优于其他同行业产品。同时我们还具备DR铜和无铅铋黄铜的生产铸造能力，可以满足不同国家和地区的特殊要求。二、机加：将铸件等各零配件加工成型的一道重要工序。主要有车、铣（普铣\数铣'万能铣）、钻、加工中心、焊等工艺。许多卫浴企业使用台车、双轴机等为主要加工设备，其加工性能不稳定、尺寸精度低，很难满足高品质产品的生产加工要求，质量不能得以有效保证。我司采用了数控加工中心、数控车床、数控铣床等数控类加工设备为主要设备。具有加工尺寸精度高、性能稳定的优点，提高了加工成型能力和生产效率。满足了高质量卫浴产品生产要求。特别是进口四轴加工中心，它通过工件的旋转使得产品一次就能加工完成，减少了产品因多次装夹而带来的各个相关联之尺寸的误差，大大的提高了产品质量和工作效率。从而具备了生产更高质量和难度的卫浴产品的能力。三、 表面处理：采用纯手工5道抛光工艺，将产品按照规定抛光作业流程进行抛光，通过严格苛刻的质量检验，打造出细腻如丝的镜面效果。抛光工艺：180#砂带一320#砂带--600#砂带一布轮抛光一风轮清光特别介绍：我们使用的布轮和风轮以及抛光辅助材料都是经过我们反复试验精心选用的，从而使我们的表面处理的效果能高于诸多同行卫浴企业。另外，我们已经采购了进口的抛光设备和材料，正在试验当中，相信到时将有令人更加惊喜的效果。四、 电镀：新进电镀设备，总长70米、116个吊臂的国内一流的自动电镀生厂线。使我们的产品具有镀层更为均匀和深层电镀的效果，镀层表面厚实饱满，细腻柔滑。电镀工艺：除蜡…热浸除油（共有3道）-阴极f阳极f电解除油f弱酸浸蚀f预镀碱铜f半光镣f全光镍f镀装饰铬镀层标准要求：镣层30微米，铬层0.20微米，盐雾测试能满足：CASS:48小时或ASS:200小时五：总装：将各个配件组装成龙头成品。选用原装进口意大利海德水灵/德国普鲁士/匈牙利凯洛士等全球顶级阀芯，手感好，噪音低、使用寿命长！采用全球最顶级专业起泡器制造商瑞士

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