谈FMEA潜在失效模式分析

潜在失效模式分析3/5/20091失效案例例2二、FMEA的的基本本概念”早知道道…………就就不會””早知道作好防震震設計就不會造成大樓樓倒塌早知道改進電力力輸配設設計就不會造成全台台大停電電早知道不濫墾濫濫伐就不會造成土石石流早知道作好橋樑樑維護就不會造成高屏屏大橋倒倒塌有些早知道是必需的的!有些些就不會是不允許許發生的的核能電廠廠、水庫庫、衛星星、飛機機……..有效運用用FMEA可減少事事後追悔悔3二、FMEA的的基本本概念”我先………所所以沒沒有””我先看了氣象象預報所以沒有有淋成落湯湯雞我先評估金融融大樓高高度所以沒有有影響飛安安我先設計電腦腦防火牆牆所以沒有有被駭客入入侵有些我先是必需的的!有些些所以沒有有是預期可可避免的的核能電廠廠、水庫庫、衛星星、飛機機……..有效運用用FMEA可強化事事先預防防4FMEA观念FMEA着重于思思考做前前预防动动作并纳纳入产品品设计、、制造之前执行行，及时时性是其其实施的的最重要要因素！！避免或消消除故障障起因预先确定定或检测测故障减少故障障的影响响和后果果FMEA正是帮助助我们从从第一道道防线就就将缺陷陷消灭在在摇篮之之中的有有效工具具设计和制造产品时，控制缺陷的三道防线

51针对产品品本身因因设计不不当后可可能产生生之失效效进行FMEA针对产品品因制造造流程不不当后可可能产生生之失效效进行FMEA;或制造工工艺不当当后可能能产生之之失效进进行FMEA针对制程程中设备备之设计计或使用用不当后后可能产产生之失失效进行行FMEA针对产品品开发或或生产管管理(非工程问问题)不当后可可能产生生之失效效进行FMEA设计FMEA:制程FMEA设备FMEA:管理FMEA:FMEA种类61一、FMEA的的开发与发发展20世纪50年代,美国格鲁鲁曼公司司开发了了FMEA,用以飞机机制造业业的发动动机故障障预防,取得较好好成果.20世纪60年代,美国宇航航界实施施阿波罗罗计划时时,要求实施施FMEA.1974年,美国海军军建立了了第一个个FMEA标准,20世纪70年代后期期,美国汽车车工业开开始运用用FMEA.20世纪80年代中期期,美国汽车车工业将将FMEA运用于生生产过程程中.90年代,美国汽车车工业将将FMEA纳入QS9000标准.71二、FMEA的的特点及作用1、FMEA的的特点..FMEA的特点是是将失效效的严重重性、失失效发生生的可能能性、失失效检测测的可能能性三个个方面进进行量化化,通过量化化,可将影响响功能及及质量的的可能问问题提前前进行预预防,防患于未未然.它是一个个“事前前的行为为”而不不是“事事后行为为”---------减轻事后后修改的的危机81二、FMEA的的特点及作用2、FMEA的的作用..FMEA首先是一一种统计计分析工工具,它可在设设计、生生产、交交付的各各阶段开开始之前前即进行行有效控控制.FMEA可帮助我我们确认认:1、哪一种缺缺陷可能能发生.2、这种缺缺陷会造造成什么么影响.3、这种影影响的严严重性有有多大.4、是哪种种原因导导致失效效.5、失效发发生的概概率有多多大.6、当前的过过程控制制方法.7、检测失失效的能能力.8、风险优优先数为为多少.9、有何改改善方案案.简而言之之:就是用工工程方法法预防失失效或错错误的发发生,防患于未未然.91五、影响程度度评估及及风险优优先数计计算严重性S:对应于某某潜在缺缺陷影响响的严重重程度发生概率率O:对应于原原因与缺缺陷模式式比例的的评估可检测性性D:在客户处处发生缺缺陷的可可能等级级,即在本公公司可发发现此缺缺陷的可可能性RPN表示风险险优先数数---RiskPriorityNumberRPN==S．O．D101三、設計計FMEA填填寫說說明(12))嚴重度((S)失效模式式一旦發發生時，對系統或或設備以以及操作作使用的人員所所造成的的嚴重程程度的評評估指標標。嚴重度僅僅適用於於結果，，要減少失效的嚴嚴重度等等級數字字，別無他他法，只只能透過過修改設計計才能達成成。11三、設計計FMEA填填寫說說明(12))嚴重度((S)影響標標準:影影響的嚴嚴重性等等級危險發生生無預警影響操作作的安全全性/或或不符合合政府法法規10危險發生生有預警影響操作作的安全全性/或或不符合合政府法法規9非常高無法操作作以及短短暫失去去功能8高可操作但但減低功功能層次次，造成成客戶不不滿意7中等可操作但但方便舒舒適的功功能無法法執行，，以客戶戶的經驗驗認為不適合6低可操作但但減低方便舒適適的功能能，以客客戶的經經驗認為為些許不滿滿意5非常低無法操作作以及短短暫失去去功能4輕微不符合的的項目的的裝配表表面處理理及異音音，不良良資訊來來自一般客戶戶3非常輕微微不符合的的項目的的裝配表表面處理理及異音音，不良良資訊來來自特定客戶戶2無無影響112三、設計計FMEA填填寫說說明(13))等級這個欄位位用來區區分任何何對零件件、子系統或或系統將將要求附附加於製程程管制的的特性((如如:關鍵鍵的、主要的、重要的))。任何項目目被認為為是要求求的特殊殊製程管管制,將將被以適適當的特特徵或符號號列入設設計FMEA的分分等欄位位內,並並將於建建議行動動欄位被提提出。每一個於於設計FMEA列列出的項項目,將將在製程程FMEA的的特殊製程管制制中被列列出。13三、設計計FMEA填填寫說說明(14))潛在失效效起因//機理這個欄位位是指一一個設計計薄弱部部份，其其作用結結果就是是失效模模式，在在儘可能的範圍圍內，完完整且簡簡要的列列出每個個失效模模式所有有可以想想得到的的失效起因或機機理，以以利針對對相對應應的失效效起因採採取改正正措施。。典型的失失效起因因:規定的材材料不對對、設計計壽命估估計不當當、應力力過大、、潤滑不不足、維維修保養說明不不當、環環境保護護不足、、計算錯錯誤、假假設錯誤誤等典型型的失效效機理::降伏、疲疲勞、材材料不穩穩定性、、蠕變、、磨損、、腐蝕等等14三、設計計FMEA填填寫說說明(15))發生率((O)參考下列列各要素素，決定定發生率率等級值值（1～～10））：1.相似似零件或或子系統統的過去去服務歷歷史資料料和相關關經驗??2.零件件、上一一階零件件或分系系統是否否滯銷??3.上一一階零件件或分系系統改變變程度的的大小??4.零件件與上一一階零件件，基本本上是否否有差異異?5.零件件是否為為全新的的產品??6.零件件使用條條件是否否改變??7.作業業環境是是否改變變?8.是否否運用工工程分析析去預估估，應用用此零件件之發生生率??

15三、設計計FMEA填填寫說說明(15))發生率((O)失效可能能性失失效可能能發生比比例等等級非常高::失效無無法避免免≧1/210高:重複複失效1/88一般:非非經常性性的失效效1/207低:比較較少的失失效1/806輕微:未未必會發發生的失失效1/40051/20001/150001/1500001/1500000432116四、製程程FMEA填填寫說說明(17))偵檢度((D)是指零組組件離開開製作道道次或裝裝配之前前，用前前述第((2)種種現行製製程管制方法法(查出出起因或或機理，，並提出出矯正措措施)來來偵檢潛潛在失效效起因/機理理(製程程缺陷部部份)能能力的評評估指標標或者用用第(3)種製製程管制制方法(查查明失效效模式))偵檢可可發展為為後續的的失效模模式能力力的評估估指標。評估估指標分分成1~~10級級，作業業時以假假設失效效己發生生，考量現行行所有製製程管制制方法，，阻止有該該失效模模式或缺陷的組組件流出出的能力力。以統計原理理為基礎的的抽樣檢驗驗是一種有有效的偵偵檢度評評估方法法

17四、製程程FMEA填填寫說明明(17))偵檢度((D)發現標標準準:製造造或組裝裝時發現現的可能能性等等級級完全不確確定不能發現現潛在原因因/機理理以及併併發的失失效模式式10非常低現行的管管制可能會發發現潛在原因因以及併併發的失失效模式式9低管制缺乏機會會發現潛在原因因以及併併發的失失效模式式8一般管制將會發現現潛在原因因以及併併發的失失效模式式7高管制很有機會發發現潛在原因因以及併併發的失失效模式式6非常高可確定管管制將會發現現潛在原因因以及併併發的失失效模式式5432118二、风险优先先数RPN3、风险优先先数RPN.191RPN风险率的的构成效应(影响)严重度S发生率O难检度D控制原因失效模式式(現象)201三、FMEA实施步骤骤先做部件件FMEA再做子系系統FMEA再做系統統FMEA211四、FMEA实施5个时机1.一般的原原则:FMEA之使用要要越早越越好,如此才能能消除或或减少设设计错误误之发生生;2.当设计新新的系统统、产品品、零件件、制程程、设备备时,在作概念念设计或或草图时时即可开开始FMEA;3.当系统、、产品、、零件、、制程、、设备有有变更时时;4.当现有的的系统、、产品、、零件、、制程、、设备有有新的应应用时;5.当现有系系统、产产品、零零件、制制程、设设备被考考虑要改改善时.221APQP过程中D-FMEA所处的阶阶段合同评审和项目计划第I阶段确定顾客期望计划质量开展过程FMEA生产工艺流程图第III阶段第III阶段把产品特性与生产过程相联系，明确特殊特性揭示变差来源，最后确定特殊特性设计FMEA第II阶段确定特殊特性，确定设计验证计划设计验证计划和报告第II阶段确定风险和可行性231六、FMEA的的计分标准准如下表241典型缺陷陷原因、、缺陷模模式和影影响如下下表所示示：251设计分析析表261七、過程程FMEA應用用實例现以波峰峰焊接过过程各因因素对首首次通过过率的影影响为例例进行PFMEA.1.确定工序序流程及及风险性性评估.对风险高高的工序序作*标标记,表示将对对此工序序进行PFMEA.从步骤1来看,须对浸锡锡工序进进行PFMEA.271七、过程FMEA应用实例例2.确定分析析水平.本例以波波峰焊焊焊机为分分析水平平.3.焊接过程程内容.1.炉前检查查:印刷线路路板及电电子组件件装配检检