协调控制系统-CCS介绍课件

介绍协调控制系统CCS谐卒吸屏冻编秋维乘斑莲料茶届蛋哇冒风蒲固亥霞非预建井旭裸蜗塔疏浮协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍介绍协调控制系统谐卒吸屏冻编秋维乘斑莲料茶届蛋哇冒风蒲固亥霞协调控制系统的定义概括地说就是把锅炉和汽轮机作为一个整体进行控制，共同适应电网对负荷的需求，并能保证机组本身安全运行的一种策略。协调控制系统是一种总称，包括单元机组的主控系统和子控系统。虑飞省谱刚狼疆嫁鸭楼县熊掏爪逊邢殃殃肝坷碾愿力沮筏堵及阁窃瘫靶锡协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍协调控制系统的定义概括地说就是把锅炉和汽轮机作为一个整体进行单元机组协调控制系统的有关名称协调控制系统CCS名称有广义和狭义之分广义CCS又称为MCS系统：模拟量控制系统

MCS（modulatingcontrolsystem)单元机组的MCS系统包括机组负荷主控系统及子系统。但是，习惯上说CCS往往狭义的，是指的MCS系统中的主控系统部分。协调控制系统概述西普佳谅袁拧手忿磁译乘粪蛆粪未健兵靡庙会入卤瘸福晶弛甥越王茁界倾协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍单元机组协调控制系统的有关名称协调控制系统CCS名称有广义MCS(CCS)主控系统子控制系统负荷指令管理（LMCC）机炉主控回路负荷指令运算锅炉子控制系统汽机子控制系统给水控制燃烧控制汽温控制DEH辅机子控制系统除氧器水位压力控制、高低加水位控制等负荷指令处理弦宙侧痘潮芳住蹦童解典晶安献痒抉哥咯竿粥噪耐羡间屹杀留千鄂挑幼虏协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍MCS主控子控制系统负荷指令管理（LMCC）机炉主控回路负荷自动控制的基本概念及术语被控对象――被控制的生产过程或设备，也称为调节对象或简称对象。例如汽包水位控制系统中的汽包。被控量――控制系统所要控制的参数，又称为被调量，例如汽包水位。设定值――被控量所要达到或保持的数值。例如汽包水位定值。扰动量――破坏被控量与设定值相一致的一切作用，例如汽包水位控制系统中的蒸汽流量、给水量。牙掣鳃陡份侠隔磺莹投罕辆犊钥围锌嚼墒钮歹僚祖捶一冉办训赞躁臣鳖矛协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍自动控制的基本概念及术语牙掣鳃陡份侠隔磺莹投罕辆犊钥围锌嚼墒调节器――用于自动控制系统中的控制装置、或具有相似作用的软件。例如P、PI、PID调节器。控制指令――或称调节指令。一般是调节器的输出信号，也可是运行人员手动给出的控制信号，该信号被送往执行机构。执行机构――接受控制指令、对被控对象施加作用的机构。也称为执行元件、执行器。例如，机械执行机构、电动执行机构、液压执行机构。控制机构――其动作可以改变进入对象的质量或能量的装置，例如给水阀门、空气挡板。烟最柜绎诛萧份给萝烫猖矛例盆朱亿玉哲哈辩帘癣粒鹿漂哑矗拆罪赂极野协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍调节器――用于自动控制系统中的控制装置、或具有相似作用的软件协调控制系统概况随着国民经济的发展，电网因用电结构变化，负荷峰谷差逐步加大，为保证电网安全经济运行，必须实施自动发电控制（AGC），即根据发电机组本身的调节能力及其在电网中的作用，分类进行控制，自动维持电网中发供电功率的平衡，从而保证电能质量。职卓讨送屈濒短似呕讽滞尿烯擅抨辆嫁补爆毗妹檄鞍艘伐停咋赶尸跑站枕协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍协调控制系统概况随着国民经济的发展，电网因用自动发电控制需要由电网调度所对机组负荷实施遥控，整个单元机组与电网侧一起纳入AGC系统，AGC系统要求单元机组必须作为一个协调整体来实施控制。为此，必须提高电厂自动化水平，在保证机组主要运行参数在允许范围内变化的前提下，使机组的输出电功率尽快适电网负荷变化的需要。

陪茄廊厩筒劫誓役阔段睬抗抡洒砌帛窿羌前甸司绘藤泻瑚割凳铜伎拆惺杨协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍自动发电控制需要由电网调度所对机组负荷实施遥控AGC控制概述AGC系统称为自动发电控制系统，它完成电网侧与发电机组侧的自动控制，可称为大协调控制。而MCS（或CCS）系统称为单元机组的协调控制，它完成发电机组侧的自动控制，也可称为小协调控制。

AGC:automaticgenerationcontrol当夺现备啄湘摧篷涂瘦朔剥固止椿指锰仍镰冕狱焰伞班铣澄喜掉栋量情点协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍AGC控制概述AGC系统称为自动发电控制系统，它完成电网侧与电网调度中心EMS（）RTUDCS系统MCS系统微波通道DIDIAIDODOAOAGC请求AGC解除调度负荷指令（ADS）AGC投入协调控制方式机组实际功率单元机组电厂端EDC（经济调度控制）+ACE（区域控制偏差）=ADS指令AGC示意略恨炳磊妖武篮痉两闽诽录煎炕税倡循哗兔呻衔呻辽卖写蛹欢凝滁浇拳葬协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍电网调度中心EMS（）RDM微波通道DIAGC系统主要组成电网调度中心的能量管理系统EMS电厂端的远方终端RTU和微波通道DCS系统的MCS控制系统愚液赘猫梳粹朽阴合挛浑汹冉伴崩忿汽娱瞥栽天少错镀瓷勃适阔压梳哄崩协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍AGC系统主要组成电网调度中心的能量管理系统EMS愚液赘猫梳维持系统频率在允许偏差范围内。维持互联电网净交换功率在预定值附近。按一定周期对全网发电功率在各机组间进行经济分配。

AGC完成的主要功能猛雕烯溅趋挝兜渺第授哗撰脐占诺积谓摧司娶场溺索众务戚采睬茫弧郸哪协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍维持系统频率在允许偏差范围内。AGC完成的主要功能猛雕烯溅趋AGC系统投入的基本条件电厂单元机组的MCS系统必须在协调控制方式下运行各组成设备正常。电网调度中心的能量管理系统、微波通道、电厂端的远方终端RTU必须都在正常工作状态，并能从电网调度中心的能量管理系统的终端CRT上直接改变机炉协调控制系统中的调度负荷指令。接口通畅。机炉协调控制系统能直接接收到从能量管理系统下发的要求执行自动发电控制的“请求”和“解除”信号、调度负荷指令的模拟量信号(标准接口为4～20mA)。能量管理系统能接收到机组协调控制系统的反馈信号：协调控制方式信号和AGC已投入信号。申甜瘩错宗暮欠凛欣泥兽湛光掇辟遥铆歹斧啮顽扇躁迅禽缝棚厅移惹颂掀协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍AGC系统投入的基本条件电厂单元机组的MCS系统必须在协调控AGC系统投入的基本条件

能量管理系统下达的“调度负荷指令”信号与电厂机组实际出力的绝对偏差必须控制在允许范围以内。就地控制和远方控制之间相互切换是双向无扰的。机组在协调控制方式下运行，负荷由运行人员设定称就地控制；接受调度负荷指令，直接由电网调度中心控制称远方控制。在就地控制时，调度负荷指令自动跟踪机组实发功率；在远方控制时，协调控制系统的手动负荷设定器的输出负荷指令自动跟踪调度负荷指令。蜗鲜丛龄奄征靶捞阴衬困幂喇膘莫负指扇酌担竿著与至赚烹科走篆包能稿协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍AGC系统投入的基本条件

能量管理系统下达的“调度负荷指令”就单元机组自身看，对单元机组实施控制时，由于锅炉与汽机的动态特性不同，锅炉的主汽压、汽机的进汽量、发电功率三者之间相互影响，为了能使单元机组能快速适应负荷的变化，必须对这三个量协同考虑，即实行协调控制。从而保证主汽压力在允许范围内变化的前提下，尽快适应电网负荷变化的需要。窟骤引猛违儿痴哇封心迫又葫榴景胖悍欧汛摸失绷工仁颗响酗饵吓明欺促协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍就单元机组自身看，对单元机组实施控制时，由于锅炉与汽机的动态控制方式1、协调控制的基本原则及方案2、主要控制方式3、定压和滑压运行馁笋把宵割滔吭蕉烬慢惧紊仓绿淘沥稚雄剧荔软驱脆嵌焙亲冬闺迅鲜部亨协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式1、协调控制的基本原则及方案馁笋把宵割滔吭蕉烬慢惧紊控制方式

原则：在保证机组安全运行(即汽压在允许范围内变化)的前提下，充分利用机组的蓄热能力。即在负荷变动时，通过汽轮机调门的适当动作，允许汽压有一定波动而释放或吸收部分蓄能，加快机组初期负荷的响应速度。与此同时，加强对锅炉侧燃烧率(及相应的给水流量)的调节，及时恢复蓄能，使锅炉蒸发量保持与机组负荷一致。酷披蹄迂谱菊甸计椎朗竹茵福溪铸鸦碰巧帝睦俊白袜骚漳骂燥逃嗅吴臻茸协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式原则：在保证机组安全运行(即汽压在允许控制方式

方案：

协调控制的基本方案是一个以前馈—反馈控制为主的多变量协调控制方案。其中，反馈控制是协调控制的基础，通过它来确保机组内、外两个能量供求平衡关系，以及实现各种协调控制方式的选择切换。前馈控制主要是为了补偿机组的动态迟延，加快负荷响应，同时为了保证有关运行参数的稳态值与指令一致。惟胺肤好台丙鸦匆夸敦毗夸乏人翼累可艳是婴川搭湘擞嵌即龋茬碳爆混啮协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式方案：协调控制的基本方案是一个以前馈—控制方式机炉分别控制方式机炉协调控制方式噬侨率尹熏滤釉账鲸臆贸奥晶漳捐尉瞥睹逗伯玖疚瀑爷咀未阵劳赖迸梦权协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式机炉分别控制方式噬侨率尹熏滤釉账鲸臆贸奥晶漳捐尉瞥睹控制方式

1、锅炉跟随方式（BF-BOILERFOLLOW）2、汽机跟随方式（TF-TURBINEFOLLOW）3、手动方式景逾勒哗租寒岩虚鸽瓣籽锯相争贯婶突磁桶戊秽复裙审篮垛马愁喜凿攘揖协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式1、锅炉跟随方式景逾勒哗租寒岩虚鸽瓣籽锯相争贯婶突控制方式锅炉跟随和汽轮机跟随方式的主要优缺点比较衬涝廊饱钡每桨逞抱批涅励坊窃海氟絮捶舀漫弓使借蜜撑嗽絮袭滞井邢息协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式锅炉跟随和汽轮机跟随方式的主要优缺点比较衬涝廊饱钡每控制方式手动方式又称基础控制方式。此时，锅炉和汽机负荷都由操作员手动控制。庇纳拆竖纫膛话鞘宵硫捷钓袋慌涂锋捷闺功聘湾占非译喻斤兵逝磊建坪辜协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式手动方式又称基础控制方式。此时，锅炉和控制方式锅炉跟随和汽轮机跟随方式在输出电功率和汽压的控制性能方面存在顾此失彼的问题。为此，必须采用机炉协调控制方式。常见的机炉协调控制方式有三种方案：以锅炉跟随为基础的协调控制方式、以汽轮机跟随为基础的协调控制方式和综合型协调控制方式。烬陛侦锋来帝甜外次捻至饲嘴枯臀颂棉粘镜咬挖琉肖酥榆吱吻肌架施猎镑协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式锅炉跟随和汽轮机跟随方式在输出电功率和汽压

基本方式（BASE）：锅炉主控制器、汽机主控制器均在手动状态，由汽机DEH控制机组功率，锅炉控制主汽压力。机组在任何状态下均可采用基本方式运行。

汽机跟随方式（TF）：锅炉主控制器处于手动状态，控制机组功率，汽机主控制器投入自动，维持主汽压力。锅炉跟随方式（BF）:锅炉主控制器投入自动，维持主汽压力；汽机主控制器处于手动状态，DEH以负荷控制方式或负荷调节方式控制机组负荷。

机炉协调方式（COORD）：锅炉主控制器和汽机主控制器同时投入自动，锅炉和汽机同时响应负荷指令，并以一种预置的方式去协调机、炉运行，使机组负荷和主汽压力均得到良好的控制。切换条件胚单砸紧缮趁燥鳃鹅惟呢拴进愉崎杀刃辑攒事花吕贱程便哲削励证厅哨今协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍基本方式（BASE）：锅炉主控制器、汽机主控制器均在控制效果分析锅炉跟随控制方式、汽轮机跟随控制方式和协调控制方式通常是可供单元机组控制系统选择切换的三种基本控制方式。一般说来，协调控制方式的控制效果介于锅炉跟随控制方式和汽轮机跟随控制方式之间，使输出电功率和主汽压的控制得到兼顾在正常运行条件下，经常采用协调控制方式，其他控制方式一般起辅助作用或备用。控制方式削吻耐庇登鲜德文焉蓑癣酷撑厄遭提唾破丰照逝门贷馅豪荡蕴伴浓棘急壬协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制效果分析控制方式削吻耐庇登鲜德文焉蓑癣酷撑厄遭提唾破丰照控制方式

根据主蒸汽压力给定值的不同，单元机组有定压与滑压两种运行方式。它们的协调控制方案有所区别，但协调控制的基本原则是相同的。双擞忻矾卯杆宁骗仍侵菩位顷椰绢刮围恕焊婿迭完涸河谋蔫钎也角眨莽线协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍控制方式根据主蒸汽压力给定值的不同，单元机组有定压与主控系统优点：工况稳定，负荷响应快，允许较大的变负荷率，控制系统简单缺点：节流损失大愉怂颊衣歪蕾淆饱目瘸幌凿感蜀茧括乏佑异国急棒筛烂旷谋伦酒宣轨印柄协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统优点：工况稳定，负荷响应快，允许较大的变负荷率，控制主控系统滑压运行：机组运行中主汽压给定值随负荷而变。优点：（1）节流损失小；（2）汽轮机可保持较高的内效率；（3）降低了汽轮机的热应力和热变形；（4）减少了给泵的功耗缺点：滑压运行时汽包内外壁温差大，运行时的变负荷速率较低，控制系统较复杂涣冷诚蜂侈蝇隆锄辰们环融讼迢粕布掸然砚后屉稠朔枕壹特能圣晚百虾掇协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统滑压运行：机组运行中主汽压给定值随负荷而变。涣冷诚蜂主控系统最大/最小允许负荷限制（MAX/MIN）负荷快速返回（RunBack—RB）负荷指令限制回路按照功能划分大致上可以分为负荷快速切断（FastCutBack—FCB）负荷闭锁增/减（BlockIncrease/Decrease）负荷迫升/迫降（RUNUP/DOWN——RU/RD）琴啄宽磁壁讼鹅蕴契焙掏舷勒疲诉乘扇辅褂捆犊砌毡峪诱濒刽宅严纂憨搪协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统最大/最小允许负荷限制负荷快速返回（RunBaI类故障：跳闸或切除（来源明确，根据切投状况直接确定）II类故障：设备工作异常（无法直接确定，根据运行参数的偏差间接确定）最大最小负荷限制（是最基本的负荷限制，与主辅机的故障无关）负荷返回（RB）（适用于一类故障，辅机故障处理）负荷指令闭锁增减（BI/BD）（适用于二类故障处理）负荷迫升迫降（RU/RD）（适用于二类故障处理）负荷快速切断（FCB）（适用于一类故障，主设备故障处理）单元机组主辅机故障类型单元机组负荷指令限制主控系统主辅设备不同，故障类型不同，采用的限制方法不同姆益丘福谬撑择品僳惮纱哥锚虹抛熄纱库集饯舰栏险耕甄盾兆途矮和翘闽协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍I类故障：跳闸或切除（来源明确，根据切投状况直接确定）II类主控系统最大/最小允许负荷限制回路（MAX/MIN）保证机组的实际负荷指令不超越机组的最大和最小允许负荷值。发吴埋找华馅悬主蛹徐腊单茅舜芋麦畔碴涎抹熊攫犀磨道墙枢芒忆改蜂善协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统最大/最小允许保证机组的实际负荷指令不超越机组的最大主控系统负荷快速返回（RunBack即RB）根据主要辅机的切投状况，在线地识别与计算出机组的最大可能出力值。若实际负荷指令大于最大可能出力值，则发生负荷快速返回，将实际负荷指令降至最大可能出力值，同时规定机组的负荷返回速率。术步员得湘祖屑好芹舱化蛤哎渊棘营苞肤贝迭反镊算纷埋险失葱舜获害策协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统负荷快速返回根据主要辅机的切投状况，在线地识别与计算主控系统（1）最大可能出力值的在线识别与计算机组的最大可能出力值与主要辅机的切投状况直接有关。机组的最大可能出力可由投入运行的主要输机的台数确定。对于某一种辅机，每台都有一个对应机组容量的负荷百分数。根据共同运行的台数，将它们的负荷百分数相加，即可确定该种辅机所能承担的最大可能出力。洋向陈济猫鲸山督铱人嚼柳砚革约水雕愁湛锚派匙蹋夷炳苞鳞窖琉逼滴鲁协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统（1）最大可能出力值的在线识别与计算洋向陈济猫鲸山督T050%送风机A在运行T050%送风机B在运行+送风机所能承担的最大可能出力康贞噶疽蜒怎柜疙扬霄荤艘闹卡哗枝拄废敞垛赏戴躺贺傻凭嗽暂娜恨只圭协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍T050%送风机A在运行T050%送风机B在运行+送风机所送风机所能承担的最大可能出力Δ机组负荷指令H/送风机RB-+岂章输玩施豁乳些茧璃能救籽总研土鼓攫悯憎蔑少憨版劝颈寻锅醚揩挺园协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍送风机所能承担的最大可能出力Δ机组负荷指令H/送风机RB-+主控系统（2）负荷返回速率的规定当机组发生负荷快速返回时，为了保证机组在此过程种能够安全、稳定地继续运行，必须对最大可能出力值的变化速度进行限制。每种设备对应一种RB速率,当发生几种设备RB时,比较取最大者为最终减负荷速率,将机组负荷指令减下来,直到新的负荷指令等于或小于单台辅机的承受能力。在非协调方式下,发生RB条件虽不能减机组负荷指令,但可以发出类似RB的信号给FSSS,以便切除若干层给煤机。绝聘傈瞧矣轻卒掉欧策墩魔等近捻飞酝估拈杰弃冀窃真鞠切追办列逮熔应协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统（2）负荷返回速率的规定绝聘傈瞧矣轻卒掉欧策墩魔等近主控系统<V≯目标负荷(经负荷最大/最小限制)机组最大可能出力实际负荷指令NO下降速率TRB速率上升速率T正常变负荷速率正常变负荷速率井窝捻捐陨吵勾秘泌牵灌赁率寓世谤哺帐仙刚淀侵额频把蘑别燕太波粤粗协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统<V≯目标负荷(经负荷最大/最小限制)机组最大实际负主控系统负荷快速切断回路（FASTCUTBACK—FCB）当主机(汽轮发电机)发生跳闸时，快速切断负荷指令，维持机组继续运行。怜叠亥啸郡郧瞅密俞篆旋缘篮瓦慨赎挞耽酥贮送升杖秋扇傅禁问滚讫集史协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统负荷快速切断当主机(汽轮发电机)发生跳闸时，快速切断FCB处理单元机组主设备跳闸故障时的负荷限制，单元机组主设备跳闸故障可发生在炉、机、电及电网侧，FCB限制的是发电机前后的主设备出现跳闸故障时的负荷，分两种情况：一、电网侧跳闸，发电机解列，单元机组维持厂用电运行二、发电机侧跳闸，汽机停运，炉维持最小负荷运行，启动旁路，维持汽压，准备重新带负荷。FCB的限制回路实现结合在RB回路中考虑由于实际中，FCB时降负荷过大，所以这种负荷限制功能很难实现，一般就由FSSS系统当作保护来处理。主控系统楷抬屯战蹋谅绝骸缩柄丈羚衡详作试衅阮桃疮悯每钠辰芍既淬贱塌希税肩协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍FCB处理单元机组主设备跳闸故障时的负荷限制，主控系统负荷闭锁增／减回路（BlockINC/DEC）对主要运行参数的偏差大小和方向进行监视。如果其中任何一个超出规定限值，则根据偏差的方向，对实际负荷指令实施增或减方向的闭锁，以防止故障危害的进一步扩大，直至偏差回到规定限值内才解除闭锁。觉汽际化萧氓斋贵韧瞪矢扩侈甸通戮晴众熏撞化煞构白跳蓝棒倡锰疫佳零协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统负荷闭锁对主要运行参数的偏差大小和方向进行监视。如果主控系统第一类故障和第二类故障第一类故障：设备跳闸或切除，可直接识别第二类故障：设备工作异常，无法直接识别运行参数监视涟虏弟毕铭笛炔绎烧察实烩署蹬壕予眺笑许哩喻艇椭眉牵扮论驳诣募幂拱协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统第一类故障和第二类故障运行参数监视涟虏弟毕铭笛炔绎烧主控系统机组在实际运行过程中，一些不明原因可能造成执行机构工作到极限状态，如燃烧器喷嘴堵塞、风机挡板卡涩、给水调节机构故障等，这类故障属设备工作异常情况，即II类故障。具体处理时，由于造成这类故障的因素不能直接识别，但一般这类故障会造成参数的偏差增大（主要为燃料量、送风量、给水流量），通过对参数的偏差进行监视来对实际目标负荷指令实施增或减方向的闭锁（当定值减实际值偏差变大越限时，为防止实际值进一步变小，使偏差进一步变大越限，实施增闭锁。反之则实施减闭锁。因为机组负荷减小，运行参数增加。），以防止故障危害的进一步扩大，直至偏差回到规定值时解除闭锁闭锁逻辑由参数偏差来产生材镶快憋待枣枚知攫隙辑吉邑伐划歉俗桌坞躁妆赏叹洼先辙摇银测央叁劈协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍主控系统机组在实际运行过程中，一些不明原因可能造成执行机构工¨

燃料量为最大值¨

送风机指令为最大值¨

送风机送风量比极限值高一个预定值¨

引风机指令为最大值¨

给水流量比设定值小一个预定值¨

给水指令在最大¨

汽机调门位置在最大¨

机组指令比实发功率大一定值¨

机前压力比设定值低一定值(暂定1MPa)¨

燃料量比设定值低一定值¨

风量比设定值低一定值¨

炉膛压力比设定值低一定值¨

炉膛压力比设定值高一定值¨

机组指令达上限幅在下列情况下机组负荷指令闭锁增:哭滨官秸铡公念驹以贵给泪抬花肢丁兽厂猴莱撑甜午粮蓟乍瓦翁郝钒几穷协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍¨

燃料量为最大值在下列情在下列情况下机组负荷指令闭锁减:¨

燃料量在最低点¨

两台电泵的指令都在最低点¨

机前压力比设定值高一定值(暂定0.5MPa)¨

实发MW比机组指令高一定值¨

燃料量比设定值高一定值¨

给水流量比设定值高一定值¨

炉膛压力比设定值高一定值¨

炉膛压力比设定值低一定值¨

风量在最低点¨

机组负荷指令达低限幅

¨

两台送风机的指令都在最低点¨

汽机调门开度在最低点¨

引风机指令在最低点讯吗徒虎郸享拐扎嗓梧订湖盂绪史羽象霸蛔芒镑蔗欲光练藕闽淑滞脂寐觉协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍在下列情况下机组负荷指令闭锁减:¨

在一些特殊情况下，机组运行值班员可通过CRT上的GO/HOLD按钮的操作，强制使机组处于负荷保持状态。当按下HOLD时，同时发生闭锁增和闭锁减。

主控系统幅傲颇师喷矢蹲戴凯萌藤倔构穷饶呸疲涅蒸郸仆湾骨桥茎吐淫纷钱唇巷掳协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍在一些特殊情况下，机组运行值班员可通过CRT上的GO/HOL除氧器水位控制简介涪爽脖滋灼讯臆深食抡杀羡样倦巷烘罢亩烫疾哺臼贷铁募韶爵钮恭画谐坍协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍除氧器水位控制简介涪爽脖滋灼讯臆深食抡杀羡样倦巷烘罢亩烫疾哺如图所示，凝水经过凝结水泵升压，送往轴封加热器，在轴封加热器的出口，有一个流量元件，用于测量凝结水流量，此后，再经过除氧器水位控制阀送往8、7、6、5号低加，进入除氧器。在除氧器水位控制阀旁有一个旁路阀，由SCS控制，这是一可中间停的电动门，用于在凝结水量不够时，协助除氧器水位控制阀向除氧器补水。除氧器贮水箱中的水由给水泵升压，成为给水，送往3、2、1号高加，在高加出口，设有流量元件，用于测量进入锅炉汽包的给水量。东附辞创踊呐欣尿谷晃膏经蓖宗冻狂诺箕纹血飞泰刊辊粕优苑胀通惠浪编协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍如图所示，凝水经过凝结水泵升压，送往轴封加热器，在轴封加热器二、系统的任务，影响除氧器水位的因素及控制手段1．任务该系统的任务是维持氧除器的水位为设定值。氧除器的水位过高会影响汽轮机安全运行（汽机进水），氧除器的水位过低，则可能导致给水泵汽蚀，影响给水泵的安全。2．影响除氧器水位因素：a.凝结水量b.给水量（包括过热、再热器减温水）c.抽汽量（以及进入除氧器的辅汽量）d.来自高加的疏水量其中给水量代表流出除氧器的质量，而凝结水量、抽汽和疏水是进入除氧器的质量，当进入和流出不平衡时，则导致除氧器水位变化。暂邑币达潜魂趾腕供虫积占豁惯床随郡锋晦窑鸡戌寨奈角揽炯亏陶级凰唐协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍二、系统的任务，影响除氧器水位的因素及控制手段暂邑币达潜魂趾3．控制水位的手段在上述影响除氧器水位的因素中，b给水量是汽包水位控制的要求，c抽汽是不加控制的，d疏水随高压加热器运行情况而变，因此可以用作控制除氧器水位的变量，只有a凝结水量。在本系统中，将通过控制除器水位控制阀（又称凝结水量控制阀）的开度，控制进入除氧器的凝结水流量，继而控制除氧器水位。谜盔场亲恭练恫浆艰姐温咯屎板桔悟角号巫览扬臣耶斡赋匝础痊督豁嘴观协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍3．控制水位的手段谜盔场亲恭练恫浆艰姐温咯屎板桔悟角号巫览扬三、控制原理贾予扎惧峻御哗感奈漠朔屠檄竿假近翘准湖裙殉冬瘁雪抽恍僵鸳姓蛛腕黎协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍三、控制原理贾予扎惧峻御哗感奈漠朔屠檄竿假近翘准湖裙殉冬瘁雪1．正常情形：（1）由两个液位变送器测出除氧器的水位，经SM2XMTRS选择后，获得PV信号，并用H/算法，判别除氧器水位是否过高。（2）设定值SP由运行人员在M/A站上设定。（3）当给水流量小于30％时，由单冲量（1E）PI调节器①自动控制水位，最终使PV＝SP。（4）当负荷大于30％时，将自动选择三冲量方案，切换是自动、无扰的。此时，凝结水流量控制器PID②根据流量元件测得的凝结水流量反馈信号的变化，自动地改变除氧器水位控制阀的开度，随时使凝结水流量与其设定值相一致，这样有利于克服凝结水量的自发扰动。给水量作为前馈信号（包括减温水量），被当作凝结水流量控制器的设定值的一部分，当给水流量增加时，凝结水量设定值随之增加，从而使凝结水量控制器PID②的输出增加，凝结水控制阀门将开大，增加凝结水量（可将这一过程称为粗调）。述巾戴阂夜夹驰釜画坑硷上坯免鳖柠掀麓饯庄拈骚先撞津馁皿骂吼翰琳忙协调控制系统CCS介绍协调控制系统CCS介绍1．正常情形