某氯碱化工有限公司生产安全事故综合应急预案

1、附件四 氯氯碱车间间生产安安全事故故现场处处置方案案1 事故风风险岗位及工序序名称危险介质事故情景事故后果风险程度影响范围电解氢气氯气氢气泄漏火灾、爆炸炸较大本岗位氯气泄漏中毒氯氢处理氢气氯气氢气泄漏火灾、爆炸炸较大本岗位氯气泄漏中毒液氯汽化氯气三氯化氮氯气泄漏，三三氯化氮氮聚集中毒大厂区内及外外2000米爆炸气氯液化及液氯贮槽氯气三氯化氮氯气泄漏，三三氯化氮氮聚集中毒大厂区内及外外2000米爆炸液氯充装氯气氯气泄漏中毒大本车间盐酸合成氢气氯气氢气泄漏火灾、爆炸炸小本车间合成塔爆炸炸较大氯气泄漏中毒小蒸发碱碱泄漏灼伤小本车间成品罐区液碱盐酸酸、碱泄漏漏灼伤小本车间2 应急工工作职责责职务人员职

2、责组长车间主任或或副主任任 负责责第一时时间组织织、协调调、指挥挥车间当当班人员员开展事事故先期期处置。主主任在岗岗时，主主任为组组长，副副主任协协助组长长工作；主任不不在岗时时，分管管副主任任为组长长，行使使组长职职责。副组长当班班长或或工段长长 负责责及时将将事故报报告车间间主任或或生产指指挥中心心；协助助组长开开展应急急救援行行动；组组长早晚晚班不在在岗时，全全权代理理组长；在确保保自身安安全条件件下，带带头开展展现场先先期应急急处置工工作。成员安全员及当当班人员员 负责责快速查查找事故故原因，查查明事发发部位，采采取相应应措施控控制事故故蔓延；负责抢抢救受伤伤或遇险险人员；紧急情情况，

3、快快速停止止作业，听听从指挥挥，撤离离事故现现场；在在确保自自身安全全条件下下开展先先期应急急处置。3 应急处处置与注注意事项项3.1氯碱碱车间系系统失电电事故处处置方案案事故车间氯碱车间事故工段各工段事故工序各工序事故类型中毒、燃烧烧、爆炸炸事故情景 因雷雷击或者者外电网网事故造造成外电电网断电电而致使使氯碱车车间全系系统失电电。处置原则 电气气需立即即恢复一一类用电电设备供供电；工工艺需立立即恢复复一类用用电设备备的运转转；氯氢氢废气处处理系统统需防止止氯气泄泄漏、中中毒事故故；盐酸酸需防止止氯化氢氢气体泄泄漏事故故。事故现场处处置措施施及要求求责任人 1. 立即即向车间间主任、氯碱车间（

4、生产调度）报告。当班班长 2. 确认认应急电电源是否否已自动动切换供供电，如如果未供供电需立立即手动动供电。值班电工 3. 具备备供电条条件后需需尽快按按公用工工程、一一次盐水水、电解解、氯氢氢、盐酸酸顺序恢恢复各配配电室正正常供电电。值班电工 4. 立即即恢复各各工段与与生产密密切相关关的一类类用电设设备（空空压机、制制氮机、仪仪表气、纯纯水泵、精精盐水泵泵、纯水水泵、阴阴阳极液液循环泵泵、脱氯氯盐水泵泵、吸收收塔碱液液循环泵泵、废气气风机、尾尾气塔碱碱液循环环泵、吸吸收液循循环泵）的的运转并并维持相相应的工工艺参数数。相应岗位操操作工 5. 电解解工段按按紧急停停车操作作作工艺艺处理。主主

5、要工作作为：将将氯气切切入废气气系统；维持正正常氯氢氢压差3350mmmH22O；阴阴极及时时手动充充氮置换换；维持持电解槽槽阴阳级级溢流并并及时投投入极化化电流；确认XXV-220011开启向向氢气总总管通氮氮气置换换。电解操作工工 6. 废气气处理系系统务必必保持正正常运行行。主要要工作为为：保持持废气风风机及循循环泵正正常运行行，循环环液保持持高过碱碱量和大大循环量量操作。循循环槽原原则上需需作倒槽槽处理。氯氢操作工工 7. 氯氢氢工段按按紧急停停车操作作作工艺艺处理。主主要工作作为：及及时关闭闭氯压机机、氢压压机进出出口阀门门并使用用氮气置置换；及及时切断断氢气锅锅炉入炉炉氢气并并通氮

6、气气置换，蒸蒸汽视压压力作现现场放空空处理。氯氢操作工工 8. 液化化工段按按紧急停停车操作作作工艺艺处理。主主要工作作为：及及时将氯氯气切出出液化系系统，关关闭氯气气入液化化器阀门门，视情情况使用用PV-6055泄压维维持压力力。液化操作工工 9. 盐酸酸合成炉炉按紧急急停车操操作作工工艺处理理。主要要工作为为：立即即切断盐盐酸合成成炉入塔塔氯气和和氢气，开开启进合合成炉氮氮气阀门门置换合合成炉，氢氢气缓冲冲罐作不不保压放放空，氯氯气缓冲冲罐向废废气系统统作不保保压泄压压。盐酸操作工工 100. 各各岗位做做好现场场设备设设施及工工艺条件件的确认认检查，视视情况做做好其它它工艺异异常情况况的

7、处理理，确保保恢复供供电后能能够及时时组织开开车。相应岗位操操作工注意事项 1. 做好好电解槽槽保槽操操作，特特别需维维持好电电解槽阴阴阳极压压差在正正常指标标内。 2. 需确确保事故故处置过过程中废废气处理理系统必必须在大大过碱量量和大循循环量的的工艺条条件下运运行，同同时加强强循环液液过碱量量分析并并视浓度度情况作作相应的的处理。 3. 各后后工序需需作好防防止氯气气和氢气气向总管管反倒气气影响电电解槽正正常氯氢氢压差控控制的相相关工艺艺操作和和工艺确确认。 4. 做好好盐酸合合成炉原原料气切切断的同同时必须须立即通通入保护护氮气，否否则盐酸酸合成炉炉有爆炸炸的风险险。其它说明 1. 局部

8、工工段工艺艺故障停停车可参参照上述述相应的的处置要要点进行行处理。 2. 技术咨咨询：鲜鲜佰虎/13550944698817；吴双根根/155803303331622；杨朝朝富/113599478826881。3.2 电电解槽着着火燃烧烧事故现现场处置置方案事故车间氯碱车间事故工段电解事故工序电解事故类型燃烧事故事故情景 因电电解槽腐腐蚀、离离子膜或或垫片损损坏、电电解工艺艺事故等等造成氢氢气泄漏漏遇点火火源燃烧烧。处置原则 需尽尽快切断断着火源源扑灭明明火，防防止次生生燃爆或或者火灾灾事故。事故现场处处置处置置措施及及要求责任人 1.立即向向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）报报告。当班

9、班长 2.立即对对着火电电解槽做做单回路路紧急停停车处理理。主要要工作为为：断电电（按下下紧急停停车按钮钮）、保保持正常常阴阳极极循环、维维持正常常氯氢压压差。电解DCSS操作工工 3.及时对对事故电电解槽作作隔离处处理。主主要工作作为：关关闭本槽槽入系统统的氯氢氢阀门，做做好本槽槽与系统统氯氢总总管的隔隔离。电解巡检操操作工 4.向阴极极通入适适量氮气气，对阴阴极侧作作氮气置置换处理理。电解巡检操操作工 5.使用二二氧化碳碳、干粉粉等灭火火器材对对着火部部位作灭灭火处理理。若火火能够扑扑灭，则则对该回回路作清清洗置换换后待修修处理。 电解巡检操操作工6.若火不不能扑灭灭，则对对整个系系统实施

10、施停车。主主要工作作为：将将氯气切切入废气气系统；维持正正常氯氢氢压差3350mmmH22O；阴阴极及时时手动充充氮置换换；维持持电解槽槽阴阳级级溢流并并及时投投入极化化电流；确认XXV-220011开启向向氢气总总管通氮氮气置换换。电解DCSS操作工工7.整个系系统停车车后再进进行灭火火。电解巡检操操作工8.若伴随随氯气泄泄漏，灭灭火后，开开启废气气系统，将将氯气抽抽入废气气吸收塔塔。电解巡检操操作工 9.对电解解槽燃烧烧时渗漏漏的碱液液引流至至电解槽槽下方围围堰收集集入污水水处理装装置进行行处理。电解巡检操操作工注意事项 1.无论什什么原因因的电解解槽着火火，均需需立即对对该事故故电解槽槽

11、作紧急急停车处处理。特特别当班班班长及及操作人人员需首首先对事事故电解解槽作断断电处理理。 2.电解槽槽泄漏液液介质为为浓度332%的的烧碱，现现场应急急人员需需注意防防碱灼伤伤的相关关个人防防护。 3.及时使使用清水水冲洗现现场，防防止地面面泄漏的的碱液次次生安全全事故。 4.如果现现场已有有氯气泄泄漏，现现场应急急人员应应该佩戴戴正压式式空气呼呼吸器，同同时应该该加强电电解槽厂厂房的通通风换气气处理。其它说明1. 与电电解槽相相连接的的氢气管管道及法法兰着火火燃烧事事故参照照此方案案进行处处置。 2. 技术咨咨询：鲜鲜佰虎/13550944698817；吴双根根/1558033033316

12、22；饶鑫鑫/188623309666611。3.3 电电解槽氯氯气、氢氢气泄漏漏事故现现场处置置方案事故车间氯碱车间事故工段电解事故工序电解事故类型泄漏事故事故情景 因电电解槽腐腐蚀、离离子膜或或垫片损损坏、电电解工艺艺事故等等造成氯氯气、氢氢气泄漏漏。处置原则 现场场禁火，尽尽快处置置。事故现场处处置处置置措施及及要求责任人 1.立即向向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）报报告。当班班长 2.采用DDCS调调节氯气气系统为为微正压压。电解DCSS操作工工 3.使用氨氨水进行行查漏。电解巡检操操作工4.开启废废气系统统，将氯氯气抽入入废气吸吸收塔。电解巡检操操作工 55.若管管道壁发发生

13、泄漏漏，可用用不同性性质的堵堵漏垫、堵堵漏楔、堵堵漏带等等器具实实施封堵堵；微孔孔泄漏，可可用螺丝丝钉加黏黏合剂旋旋入孔内内的办法法封堵；阀门、法法兰盘或或法兰垫垫片损坏坏发生泄泄漏，宜宜使用不不同型号号的法兰兰夹具实实施堵漏漏。电解巡检操操作工6. 若泄泄漏量较较大，无法进进行封堵堵，立即即上报请请求启动动公司级级响应。生产调度注意事项 11.应急急人员必必须佩戴戴正压式式空气呼呼吸器，视视氯气现现场泄漏漏情况酌酌情考虑虑是否穿穿戴防化化服。如如果事故故氯软管管控制泄泄漏点后后还存在在氯气向向外有较较大泄漏漏量，要要求应急急人员抢抢险过程程中需穿穿戴防化化服。 22.对厂厂区内事事故及影影响

14、区域域隔离警警戒，视视氯气泄泄漏速度度及现场场处置情情况酌情情考虑是是否告知知和疏散散周边生生产区域域人员。其它说明1. 与电电解槽相相连接的的氯气、氢氢气管道道及法兰兰泄漏事事故参照照此方案案进行处处置。 2. 技术咨咨询：鲜鲜佰虎/13550944698817；吴双根根/155803303331622；饶鑫鑫/188623309666611。3.4 电电解氢气气放空管管着火燃燃烧事故故现场处处置方案案事故车间氯碱车间事故工段电解事故工序精盐水电解解事故类型燃烧、爆炸炸事故情景 因因雷击或或者违章章动火作作业造成成氢气放放空管氢氢气着火火燃烧。处置原则 需需尽快切切断着火火源扑灭灭明火，防防

15、止次生生燃爆或或者火灾灾事故；灭火方方法采取取先降压压再灭火火。事故现场处处置措施施及要求求责任人 11.向放放空管通通入氮气气或蒸汽汽进行稀稀释置换换灭火。同同时，向向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）报报告。当班班长电解巡检操操作工 22.如使使用氮气气、蒸汽汽无法有有效灭火火，说明明放空管管可燃气气体放空空气量还还较大不不利于灭灭火。在在保持电电解槽氯氯氢压差差、氢气气总管压压力的情情况下，对对放空氢氢气做减减量降压压处理。主主要处置置措施为为采用调调整放空空位置的的方式，关关小电解解氢气放放空管现现场调节节阀的阀阀位开度度。DCS操作作工 33.继续续向放空空管通入入氮气或或蒸汽进

16、进行稀释释置换，至至火扑灭灭为止。电解巡检操操作工注意事项 11.氢气气放空管管着火燃燃烧属正正压条件件下的设设备外燃燃烧，无无燃爆风风险，电电解无需需作紧急急停车处处理。 22.遇雷雷雨天气气，现场场人员需需预先做做好灭火火设施及及器具完完好性确确认检查查。 33.遇雷雷雨天气气，现场场氢气尽尽可能将将多余氢氢气实行行分散放放空处理理。4.遇雷雨雨天气，控控制氢气气放空量量，并向向放空管管内通入入微量氮氮气保护护。 其它说明明1锅炉氢氢气放空空管、盐盐酸原料料氢气放放空管、盐盐酸合成成炉尾气气放空管管着火燃燃烧类事事故参照照此方案案进行处处置。 22技术术咨询：鲜佰虎虎/1335099469

17、98177；吴双双根/115800303331662；饶饶鑫/118622309966661。3.5 氯氯氢处理理着火燃燃烧事故故现场处处置方案案事故车间氯碱车间事故工段氯氢事故工序氯氢处理事故类型燃烧、爆炸炸事故情景 因因管道腐腐蚀或垫垫片损坏坏等造成成氢气泄泄漏遇点点火源燃燃烧。处置原则 需需尽快切切断着火火源扑灭灭明火，防防止次生生燃爆或或者火灾灾事故；切忌不不能先停停车再灭灭火。事故现场处处置措施施及要求求责任人 1.立立即向车车间主任任、氯碱碱车间（生生产调度度）报告告。氯氢巡检操操作工 22.采用用干粉灭灭火器或或消防水水进行灭灭火。氯氢巡检操操作工 33.若无无法扑灭灭，联系系D

18、CSS控制室室平稳降降低氢气气系统压压力，再再进行灭灭火。DCS操作作工氯氢巡检操操作工 44.火扑扑灭后，氯氯氢系统统停车处处理漏点点。氯氢巡检操操作工5.现场若若有人吸吸入氯气气中毒，轻轻度中毒毒者送气气防室吸吸氧，重重者立即即送医。氯氢巡检操操作工注意事项 11.氯氢氢系统发发生燃烧烧事故，必必须先将将明火扑扑灭，再再停车，否否则系统统回燃可可能引发发剧烈爆爆炸。 其它说明明1技术咨咨询：鲜鲜佰虎/13550944698817；吴双根根/155803303331622；饶鑫鑫/188623309666611。3.6 液液氯贮槽槽泄漏事事故现场场处置方方案事故车间氯碱车间事故工段液化事故工

19、序液氯贮存事故类型泄漏、中毒毒事故情景因超压、管管道及法法兰腐蚀、垫垫片损坏坏，造成成管道及其其法兰或或者设备备氯气泄泄漏。处置原则 需需先切断断泄漏源源，再降降压和使使用废气气软管控控制泄漏漏点，最最后转移移液氯至至其它贮贮槽。事故现场处处置措施施及要求求责任人 11.立即即向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）报报告。当班班长 22.立即即启动事事故氯风风机，使使用现场场事故氯氯软管罩罩住泄漏漏点以控控制事故故氯向外外泄漏量量。液化操作工工 33.检查查确认泄泄漏液氯氯贮槽所所在库房房各门窗窗应处于于完全关关闭状态态。液化操作工工 44.对泄泄漏液氯氯受液贮贮槽作隔隔离处理理。主要要工作

20、为为关闭液液氯贮槽槽受液下下液阀和和气相平平衡阀。液化操作工工 55.以氮氮气为动动力，向向贮槽内内充压将将液氯从从底部出出口进行行压料至至各使用用点或者者其它贮贮槽。液化操作工工 66.贮槽槽内液氯氯完全压压尽后，立立即关闭闭液氯贮贮槽底部部液相出出口阀，同同时停止止向贮槽槽内充氮氮。液氯氯压尽可可通过贮贮槽出口口气流声声响和尾尾气总管管压力变变化来判判断。液化操作工工 77.打开开排放阀阀将液氯氯贮槽气气相送至至负压吸吸收系统统，确认认事故贮贮槽无压压力。液化操作工工 88.事故故液氯贮贮槽泄压压至零后后，以事事故氯软软管为应应急器具具，分别别在受液液阀、平平衡阀、出出口阀、安安全阀、放放

21、空阀靠靠贮槽侧侧添加隔隔离盲板板。安装装有双阀阀的接口口，隔离离盲板原原则上添添加在双双阀的中中间。当班维修工工 99.视液液氯贮槽槽使用情情况和泄泄漏点检检修工艺艺处置需需要，以以事故氯氯软管为为应急器器具，打打开事故故贮槽两两个气相相人孔进进行贮槽槽灌水清清洗置换换。当班维修工工10.现场场若有人人吸入氯氯气中毒毒，轻度度中毒者者送气防防室吸氧氧，重者者立即送送医。当班班长注意事项 11.应急急人员必必须佩戴戴正压式式空气呼呼吸器，视视氯气现现场泄漏漏情况酌酌情考虑虑是否穿穿戴防化化服。如如果事故故氯软管管控制泄泄漏点后后还存在在氯气向向外有较较大泄漏漏量，要要求应急急人员抢抢险过程程中需

22、穿穿戴防化化服。 22.对厂厂区内事事故及影影响区域域隔离警警戒，视视氯气泄泄漏速度度及现场场处置情情况酌情情考虑是是否告知知和疏散散周边生生产区域域人员。 33.需确确保事故故处置过过程中废废气处理理系统必必须在大大过碱量量和大循循环量的的工艺条条件下运运行，同同时加强强循环液液过碱量量分析并并视浓度度变化情情况作相相应的处处理。 44.液氯氯贮槽区区域需保保持与事事故氯处处置及预预警相关关的包括括事故氯氯风机、事事故氯管管道、事事故氯软软管、各各氯气在在线监测测报警仪仪、视频频系统的的完好。5.液氯贮贮槽设备备本体一一旦出现现泄漏事事故，立立即启动动公司级级响应。 其它说说明1.液氯贮贮槽

23、区域域其它带带压液氯氯或者氯氯气管道道泄漏类类事故参参照此方方案进行行处置。 2.技术咨询：鲜佰虎刘刚强郑洪3.7 液液氯钢瓶瓶泄漏事事故现场场处置方方案事故车间氯碱车间事故工段液化事故工序液氯包装事故类型泄漏、中毒毒事故情景 因因阀门或或者垫片片损坏、钢钢瓶腐蚀蚀，造成成钢瓶瓶瓶阀处或或者钢瓶瓶本体氯氯气泄漏漏。处置原则 需需先使用用废气软软管控制制泄漏点点不让氯氯气外泄泄漏，再再将钢瓶瓶转移至至负压吸吸收室密密封无害害化吸收收。事故现场处处置措施施及要求求责任人1.立即向向车间主主任、氯碱车车间（生生产调度度）报

24、告告。充装人员2.立即启启动事故故氯风机机，找准准泄漏点点，使用用现场事事故氯软软管罩住住泄漏点点以控制制事故氯氯向外泄泄漏量。充装人员3.若气瓶瓶阀门顶顶针（阀阀芯）处处泄漏，可可用扳手手拧紧顶顶针，并并旋紧阀阀门上的的密封螺螺帽至不不泄漏为为止；若若阀门出出口处泄泄漏，可可旋紧阀阀门顶针针；若丝丝扣损坏坏，可采采用专门门夹具处处理；气气瓶阀座座、塞座座丝扣处处泄漏，可可将泄漏漏瓶阀向向上，用用扳手拧拧紧；气气瓶阀断断掉，可可把瓶阀阀转到气气相，用用竹签插插入堵漏漏；孔洞洞泄漏，可可用堵漏漏器材处处理。充装人员4.钢瓶泄泄漏量较较大，或或堵漏失失败，使使用行车车将泄漏漏钢瓶移移至钢瓶瓶泄漏处

25、处理专用用负压室室，启动动负压室室负压抽抽风设施施将废氯氯导流入入废气处处理系统统进行无无害化处处理。充装人员5.如果钢钢瓶泄漏漏速度较较快可能能对周边边生产区区域造成成影响时时，报告告氯碱车车间（生生产调度度）并请请求启动动公司级级应急预预案。生产调度6.钢瓶泄泄压为零零后，送专业业厂家做做修复及及检定。技术设备部部7.现场若若有人吸吸入氯气气中毒，轻轻度中毒毒者送气气防室吸吸氧，重重者立即即送医。当班班长注意事项1.抢险应应急人员员必须佩佩戴正压压式空气气呼吸器器，视氯氯气现场场泄漏情情况酌情情考虑是是否穿戴戴防化服服。如果果事故氯氯软管控控制泄漏漏点后还还存在较较大泄漏漏量，要要求应急急

26、人员抢抢险过程程中需穿穿戴防化化服。2.对厂区区内事故故及影响响区域隔隔离警戒戒，视氯氯气泄漏漏速度及及现场处处置情况况酌情考考虑是否否告知和和疏散周周边生产产区域人人员。3.液氯充充装区域域需保持持与事故故氯处置置及预警警相关的的包括事事故氯管管道、事事故氯软软管、各各氯气在在线监测测报警仪仪、视频频系统的的完好。4.钢瓶泄泄漏处置置过程中中，需将将钢瓶泄泄漏点朝朝正上方方搁置以以控制对对外泄漏漏量，同同时防止止液氯以以液体的的形式向向外淌流流不利于于事故控控制。5.如果钢钢瓶带压压泄漏，应应急者站站位应力力求从上上风向侧侧面进入入进行抢抢险。其它说明1.钢瓶充充装现场场其它液液氯管道道泄漏

27、类类事故参参照此方方案进行行处置。 2.技技术咨询询：鲜佰佰虎/113500946698117；李李国骁/15222311111180；李乾贵贵/155086683669555。3.8 液液氯汽化化氯气泄泄漏事故故现场处处置方案案事故车间氯碱车间事故工段液化事故工序液氯汽化事故类型泄漏、中毒毒事故情景 因系统统超压、管管道及法法兰腐蚀蚀造成设设备连接接法兰或或者管道道、设备备氯气泄泄漏。处置原则 需先降降压和使使用废气气软管控控制泄漏漏点，再再切断泄泄漏源。事故现场处处置措施施及要求求责任人1.立即向向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）报报告。当班班长2.立即启启动事故故氯风机机，找准准泄

28、漏点点，使用用现场事事故氯软软管罩住住泄漏点点以控制制事故氯氯向外泄泄漏量。液化操作工工3.对液氯氯汽化装装置作停停止进氯氯处理。DCS操作作工4.维持正正常汽化化器及过过热器热热水的循循环量及及温度，尽尽可能将将汽化器器中已加加入的液液氯蒸发发。DCS操作作工5.汽化压压力与TTCE氯氯化需求求压力等等压后，氯氯化按先先减塔再再停车的的操作原原则进行行停车处处理。过过程中尽尽可能将将氯气压压力用低低，以降降低后续续工艺处处置难度度。TCE氯化化DCSS操作工工6.对汽化化装置作作先排净净后泄压压处理。按按排放三三氯化氮氮的操作作方式先先对汽化化器中未未汽化的的液氯排排净，再再由气相相排放阀阀

29、将汽化化器中的的气氯向向废气系系统排净净。液化操作工工7.对汽化化器进行行系统置置换。使使用氮气气由汽化化器气相相加入，分分别于汽汽化器出出口总管管排放阀阀和低位位槽排放放阀对汽汽化器进进行置换换。液化操作工工9.汽化器器置换合合格后，停停止氮气气加入，视视情况在在相应位位置添加加盲板对对汽化器器进行隔隔离待修修。值班维修工工10.现场场若有人人吸入氯氯气中毒毒，轻度度中毒者者送气防防室吸氧氧，重者者立即送送医。液化操作工工注意事项1.应急人人员必须须佩戴正正压式空空气呼吸吸器，视视氯气现现场泄漏漏情况酌酌情考虑虑是否穿穿戴防化化服。如如果事故故氯软管管控制泄泄漏点后后还存在在氯气向向外有较较

30、大泄漏漏量，要要求应急急人员抢抢险过程程中需穿穿戴防化化服。2.区故响隔戒氯漏及处况考否和周产人3.器后能作紧车将器液气尽则器压致故4.汽化器器停车后后，因气气相泄压压液氯可可能继续续蒸发而而产生冷冷量，汽汽化器热热水循环环泵需继继续运行行。如果果热水循循环不建建立，需需对汽化化器热水水作排净净处理，否否则汽化化器热水水循环侧侧有冰堵堵甚至损损坏设备备的风险险。5.对汽化化器的排排净处理理不能采采用只由由汽化器器气相放放空泄压压的方式式进行排排放，否否则汽化化器液相相中三氯氯化氮被被提浓后后有爆炸炸的风险险。6.液氯汽汽化区域域需保持持与事故故氯处置置及预警警相关的的包括事事故氯管管道、事事故

31、氯软软管、各各氯气在在线监测测报警仪仪、视频频系统的的完好。其它说明1.汽化器器的正常常停车及及其它泄泄漏类事事故参照照此方案案进行操操作和处处理。2. 技术术咨询：李彬/13888366478881；刘刚强强/177708831333188；郑洪洪/133896619110444。3.9 盐盐酸合成成炉熄火火事故现现场处置置方案事故车间氯碱车间事故工段盐酸事故工序盐酸合成事故类型爆炸事故情景因开车点火火操作不不当或者者氢氯调调节阀失失灵造成成盐酸合合成炉熄熄火。处置原则需立即切断断入炉氢氢源和氯氯源，并并向炉内内通入氮氮气稀释释和置换换可燃爆爆气体以以防止爆爆炸。处置步骤事故现场处处置措施施

32、及要求求责任人 11. 立立即向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）报报告。当班班长 22. 无无论什么么原因的的盐酸合合成炉熄熄火，需需立即切切断入炉炉的氯气气和氢气气快关阀阀，同时时向炉内内通入保保护氮气气。盐酸DCSS操作工工 33. 立立即启动动盐酸合合成炉尾尾气风机机并建立立炉膛适适宜负压压，对盐盐酸合成成炉进行行整体置置换。盐酸巡检操操作工 44. 查查明盐酸酸合成炉炉熄火原原因。盐酸巡检操操作工 55. 盐盐酸合成成炉点火火前，除除通风置置换合格格后，装装置还需需达到如如下条件件：装置置试漏试试压已合合格；氯氯气和氢氢气管道道已置换换合格并并建立适适宜压力力；已建建立炉底底灯头

33、冷冷却水循循环；已已建立氯氯化氢吸吸收水循循环；已已建立氯氯化氢降降膜吸收收器冷却却水循环环；已确确认蒸汽汽附产设设施相关关工艺条条件达到到开车条条件。盐酸巡检操操作工注意事项 11. 在在任何情情况下，DDCS看看不到盐盐酸合成成炉火焰焰或者盐盐酸合成成炉原料料气流量量异常，均均需对盐盐酸合成成炉作紧紧急停车车处理。 22. 在在任何情情况下，盐盐酸合成成炉切断断入炉原原料气后后，均需需立即向向炉内通通往氮气气。 33. 在在用盐酸酸合成炉炉在任何何情况下下，入炉炉保护氮氮气的根根部手动动阀门均均需处于于开启状状态。 44. 如如果盐酸酸合成炉炉熄火后后，不及及时向炉炉内通入入保护氮氮气，盐

34、盐酸合成成炉有爆爆炸的风风险。事事故轻则则损坏炉炉顶防爆爆膜，重重则损坏坏盐酸合合成炉本本体及其其它附件件。 55. 盐盐酸合成成炉启炉炉点火操操作需加加强盐酸酸DCSS操作工工与盐酸酸巡检操操作工的的联系和和配合。 66. 盐盐酸合成成炉熄火火后再次次点火前前，必须须对炉膛膛通风置置换300分钟以以上并分分析确认认合格。在在置换通通风不够够情况下下点火，盐盐酸合成成炉有爆爆炸的风风险。其它说明 11. 盐盐酸合成成炉其它它原因引引起的开开停车操操作参照照此方案案进行操操作。 22. 技技术咨询询：鲜佰佰虎/113500946698117；刘刘刚强/17770833133318；李建学学/13

35、3330037776611。3.10 脱溴装装置氯气气泄漏事事故现场场处置方方案事故车间氯碱车间事故工段液化事故工序脱溴装置事故类型泄漏、中毒毒事故情景因系统超压压、管道道及法尘尘腐蚀造造成设备备连接法法兰或者者管道及及设备泄泄漏氯气气。处置原则总体原则需需遵循尽尽可能减减少泄漏漏量，尽尽可能减减少泄漏漏时间，尽尽可能防防止人员员中毒、尽尽可能减减少对外外影响；现场处处置可采采取切断断入系统统氯源减减量、切切断入系系统热源源降压、向向液化系系统泄压压降压、使使用废气气软管控控制泄漏漏点等方方法。事故现场处处置措施施及要求求责任人 11. 立立即向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）报报告。当

36、班班长 22. 使使用氨水水查找漏漏点，视视泄漏具具体原因因和可能能对生产产的造成成的影响响，作出出脱溴装装置是否否需要紧紧急停车车的判断断。当班调度 33. 非非主流程程、可控控、泄漏漏量小、能能实施带带压堵漏漏类泄漏漏作不停停车堵漏漏处理，主主要工作作为：通通过切断断泄漏源源降低泄泄漏点压压力实现现带压堵堵漏、通通过对局局部泄漏漏点位置置作切断断物料后后实施堵堵漏处理理。液化巡检工工当班维修工工 44. 主主流程、不不可控、泄泄漏量大大、不能能实施带带压堵漏漏类泄漏漏作紧急急停车堵堵漏处理理，并需需启动公公司级应应急响应应。生产调度5.对事故故及影响响区域实实施隔离离警戒，及及时疏散散事故

37、及及影响区区域无关关人员。液化巡检工工 66. 紧紧急停车车堵漏处处理主要要包括：通报BBASFF、切断断入系统统氯源、切切断入系系统热源源、开大大塔顶冷冷凝器循循环冷却却水用量量对系统统降压、向向紧急排排放槽排排放回收收液氯、向向液化系系统泄压压降压、BBASFF用氯端端氯气压压力至使使用最低低压力后后切断送送BASSF氯气气阀门、启启动事故故氯风机机并使事事故氯软软管控制制泄漏点点、系统统降压至至液化平平衡压力力后改向向废气系系统泄压压、通氮氮气置换换系统合合格等顺顺序进行行现场处处理。DCS操作作工液化巡检工工 77. 视视具体情情况及时时停止向向中和塔塔加水加加碱。DCS操作作工液化巡

38、检工工 88. 系系统氯气气排尽并并置换合合格后，根根据泄漏漏点原因因及位置置落实修修复方案案对脱溴溴装置实实施修复复。维修人员注意事项责任人 11. 现现场应急急人员必必须佩戴戴正压式式空气呼呼吸器，视视氯气现现场泄漏漏情况酌酌情考虑虑是否穿穿戴防化化服。如如果事故故氯软管管控制泄泄漏点后后还存在在氯气向向外有较较大泄漏漏量，要要求应急急人员抢抢险过程程中需穿穿戴防化化服。 22. 对对厂区内内事故及及影响区区域隔离离警戒，视视氯气泄泄漏速度度及现场场处置情情况酌情情考虑是是否告知知和疏散散周边生生产区域域人员。 33. 脱脱溴装置置需保持持与事故故氯处置置及预警警相关的的包括事事故氯风风机

39、、事事故氯管管道、事事故氯软软管、各各氯气在在线监测测报警仪仪、视频频系统的的完好。 44. 事事故处理理过程中中需加强强本岗位位与BAASF、中中控DCCS的联联系。处处置过程程中需防防止液化化系统超超压、废废气处理理系统循循环液过过氯而次次生其它它事故。其它说明1. 脱溴溴装置其其它氯气气管道及及法兰各各类泄漏漏类事故故参照此此此方案案进行控控制和处处理。22. 技技术咨询询：鲜佰佰虎/113500946698117；刘刘刚强/17770833133318；郑洪/13889611910044。3.11 BASSF氯气气管输泄泄漏事故故现场处处置方案案事故车间氯碱车间事故工段BASF管管输事

40、故工序BASF氯氯气管输输事故类型泄漏、中毒毒事故情景因腐蚀、焊焊接质量量问题、受受强外力力撞击造造成BAASF氯氯气管输输管道泄泄漏。处置原则总体原则需需遵循尽尽可能减减少泄漏漏量，尽尽可能减减少泄漏漏时间，尽尽可能防防止人员员中毒、尽尽可能减减少对外外影响；现场处处置可采采取切断断入管输输系统气气源、先先期维持持BASSF管输输使用降降低氯气气压力、及及时通入入氮气置置换管道道等方法法。事故现场处处置措施施及要求求责任人1. 立即即向车间主主任、氯氯碱车间间（生产产调度）分管领导总经理报告。当班班长2.立即通通报巴斯斯夫中控控（0223-88532261999 8533269969）生产调

41、度人人员3.立即报报告经开开区安监监局应急急中心。公司领导4.脱溴装装置和BBASFF装置需需立即按按紧急停停车处理理程序进进行处理理，立即即启动社社会级应应急响应应。公司领导5.立即对对泄漏及及影响区区域进行行隔离警警戒，对对行人、车车辆及沿沿途企业业生产人人员进行行疏散。警戒疏散组组6.映天辉辉公司氯氯碱车间间立即对对脱溴装装置作紧紧急停车车处理，包包括切断断入系统统氯源、切切断入系系统热源源、开大大塔顶冷冷凝器循循环冷却却水用量量对系统统降压、向向紧急排排放槽排排放回收收液氯、向向液化系系统泄压压降压、系系统降压压至液化化平衡压压力后改改向废气气系统泄泄压、通通氮气置置换系统统合格等等内

42、容。DCS操作作工 7. BBASFF生产装装置需配配合做好好先使用用氯气将将压力降降至最低低点、使使用氮气气将管道道内的余余氯置换换入氯碱碱车间废废气处理理系统。DCS操作作工液化化巡检工工 8. 管管道氯气气排尽置置换合格格并添加加盲板隔隔离后，视视泄漏点点原因及及位置落落实修复复方案对对泄漏管管道实施施修复。维修工注意事项责任人 11. 现现场应急急人员必必须佩戴戴正压式式空气呼呼吸器，视视氯气现现场泄漏漏情况酌酌情考虑虑是否穿穿戴防化化服。如如果氯气气向外有有较大泄泄漏量，应应急人员员需进入入泄漏区区覆盖区区进行抢抢险作业业时，作作业人员员必须穿穿戴防化化服。 22. 氯氯碱车间间需保

43、持持与BAASF氯氯气管输输泄漏处处置及预预警相关关的包括括事故氯氯风机、事事故氯管管道、脱脱溴装置置应急切切断及排排放阀、各各氯气在在线监测测报警仪仪、视频频系统的的完好。 33. 事事故处理理过程中中需加强强与BAASF、中中控DCCS的联联系。处处置过程程中需防防止液化化系统超超压、废废气处理理系统循循环液过过氯而次次生其它它安全事事故。 44. 废废气处理理系统需需维持大大循环量量、大过过碱量操操作，同同时需加加强循环环液化过过碱量分分析并视视浓度变变化情况况做好相相应的工工艺处理理。 55. BBASFF装置需需配合做做好氯气气管输管管道的降降压操作作，在系系统作紧紧急停车车之前，必

44、必须将氯氯气压力力用到最最低点，否否则可能能造成事事故处置置时间长长和对外外泄漏量量大。其它说明 1.脱溴溴装置其其它氯气气管道及及法兰不不可控制制类泄漏漏类事故故参照此此此方案案进行控控制和处处理。2.技术咨咨询：鲜鲜佰虎/13550944698817；李国骁骁/155223311111800；刘刚刚强/117700831133118。附件五 TTCE车车间生产产事故现现场处置置方案1 事故风风险序号岗位及工序序名称危险介质事故情景事故后果风险程度影响范围1电石库房电石电石遇水燃燃烧爆炸炸火灾、爆炸炸较大本车间2电石破碎电石火灾、爆炸炸小本车间3乙炔发生电石、乙炔炔乙炔泄漏火灾、爆炸炸小本车

45、间4乙炔气柜乙炔乙炔泄漏火灾、爆炸炸大厂区内5硫酸清净乙炔、硫酸酸乙炔泄漏火灾、爆炸炸较大本车间硫酸泄漏灼伤小本岗位6乙炔氯化乙炔、氯气气、四烷烷、氯化化氢乙炔泄漏火灾、爆炸炸较大本车间氯气、氯化化氢泄漏漏中毒小本车间反应器爆炸炸火灾爆炸、中中毒大本车间7反应分离四烷、三烯烯、盐酸酸四氯乙烷泄泄漏中毒较小本车间三氯乙烯泄泄漏火灾爆炸、中中毒小本车间8成品罐区四烷三烯四氯乙烷泄泄漏中毒大厂区外三氯乙烯泄泄漏火灾爆炸、中中毒大厂区内2 应急工工作职责责职务人员职责组长车间主任或或副主任任 负负责第一一时间组组织、协协调、指指挥车间间当班人人员开展展事故先先期处置置。主任任在岗时时，主任任为组长长，

46、副主主任协助助组长工工作；主主任不在在岗时，分分管副主主任为组组长，行行使组长长职责。副组长当班班长或或工段长长 负负责及时时将事故故报告车车间主任任或生产产指挥中中心；协协助组长长开展应应急救援援行动；组长早早晚班不不在岗时时，全权权代理组组长；在在确保自自身安全全条件下下，带头头开展现现场先期期应急处处置工作作。成员安全员及当班人员员 负负责快速速查找事事故原因因，查明明事发部部位，采采取相应应措施控控制事故故蔓延；负责抢抢救受伤伤或遇险险人员；紧急情情况，快快速停止止作业，听听从指挥挥，撤离离事故现现场；在在确保自自身安全全条件下下开展先先期应急急处置。3 应急处处置与注注意事项项3.1

47、 TTCE车车间系统统失电事事故现场场处置方方案事故车间TCE车间间事故工段各工段事故工序各工序事故类型泄漏、中毒毒、爆炸炸事故情景因变配电设设施故障障、雷击击、外电电网事故故造成TTCE车车间系统统性失电电。处置原则电气需立即即恢复一一类用电电设备供供电；工工艺需立立即恢复复一类用用电设备备的运转转。事故现场处处置措施施及要求求责任人 11. 立立即向车间主主任、TTCE车车间（生产调调度）报报告。当班班长 22. 确确认应急急电源是是否已自自动切换换供电，如如果未供供电需立立即手动动供电。值班电工 22. 需需尽快确确认氯化化加压水水泵、氯氯化氢吸吸收水泵泵等一类类用电负负荷供电电，及时时

48、恢复系系统性正正常供电电。值班电工 55. 对对各氯化化塔入塔塔氯气和和乙炔作作切断处处理。主主要工作作为：DDCS操操作工立立即依次次对各氯氯化塔入入塔氯气气和乙炔炔流量调调节阀阀阀位开度度置零，三三氯乙烯烯现场人人员立即即切断入入塔氯气气和乙炔炔现场阀阀门。DCS操作作工TCCE巡检检工 33. 需需尽快启启动氯化化加压水水泵维持持各乙炔炔氯化塔塔负压。否否则乙炔炔氯化塔塔有燃爆爆风险。TCE巡检检工 44. 需需尽快启启动氯化化氢吸收收水泵并并建立氯化化氢吸收收液流量量。否则则氯化氢氢有溢出出造成环环境污染染的风险险。TCE巡检检工 66. 对对入塔氯氯气做好好做好如如下处理理：联系系氯

49、碱车车间液氯氯汽化工工序作紧紧急停车车处理；切断氯氯气干燥燥塔出口口总阀，对对氯气于于干燥塔塔内作保保压处理理。DCS操作作工TCCE巡检检工 77. 对对入塔乙乙炔气做做好如下下处理：切断乙乙炔干燥燥塔出口口总阀，干干燥塔内内乙炔作作不保压压放空；立即切切断硫酸酸清净塔塔进出口口阀门防防止中和和塔碱液液倒入硫硫酸清净净塔；立立即关闭闭乙炔压压缩机进进出口阀阀门和机机身回流流阀，防防止乙炔炔压缩机机反转；预碱洗洗塔、冷冷却塔、中中和塔作作保压处处理。DCS操作作工干法法乙炔巡巡检工 88. 做做好干法法乙炔、硫硫酸清净净、氯化化回收、反反应分离离其它各各工序液液位、压压力、温温度等工工艺参数数

50、值的维维护，视视情况协协同相关关岗位人人员做好好相关工工艺处理理,确保保恢复供供电后能能够及时时组织开开车。相关岗位人人员注意事项 11.需防防止氯化化塔塔内内燃爆。如如果氯化化塔不及及时恢复复真空度度，塔内内富集的的乙炔气气体遇氯氯气可能能发生燃燃爆而造造成塔顶顶防爆膜膜损坏。 22. 反反应分离离需防止止氯化氢氢溢出。如如果不及及时恢复复氯化氢氢尾气吸吸收塔循循环液吸吸收水量量，可能能有大量量氯化氢氢气体溢溢出而污污染环境境。 33. 硫硫酸清净净塔需防防止中和和塔液倒倒流。如如果不及及时切断断硫酸清清净塔进进出口阀阀门，可可能造成成中和塔塔稀碱液液随反流流的乙炔炔气而进进入硫酸酸清净塔塔

51、而损坏坏设备。 44. 干干法乙炔炔需确保保乙炔发发生器不不进生电电石。如如果缓冲冲料仓压压力超高高和不及及时切断断电石入入乙炔发发生器的的手动闸闸板阀，电电石可能能进入发发生器而而造成事事故。 55. 需需防止乙乙炔发生生器进水水。如果果不注意意乙炔洗洗涤塔液液位控制制，除尘尘洗涤水水可能由由冲洗水水管反倒倒水入乙乙炔发生生器而造造成事故故。其它说明1. 干法法乙炔、清清净、氯氯化、分分离其它它各工序序非计划划性停车车参照此此方案进进行处置置。2. 咨询询电话：李彬/13888366478881；杨富国国/133883366116422；董长长江/115111193368225；陈陈红刚/1

52、3888322172229；王强/15002533686671；张向东东/133594426113311。3.2 氯氯气干燥燥塔氯气气泄漏事事故现场场处置方方案事故车间TCE车间间事故工段三氯乙烯事故工序氯化事故类型泄漏、中毒毒事故工段TCE车间间三氯乙乙烯工段段事故情景因超压、管管道及法法兰腐蚀蚀、垫片片损坏，造造成设备备法兰或或者管道道及设备备泄漏氯氯气。处置原则按降压、排排放、置置换的原原则进行行处理。事故现场处处置措施施及要求求责任人1.立即向向车间主主任、TTCE车车间（生产调调度）报报告。当班班长2.采用氨氨水查找找漏点，判判断氯化化工序是是否需要要停车处处理漏点点。三烯巡检操操作

53、工3.如果泄泄漏点属属于非主主流程可可切断隔隔离可控控类漏点点，按不不停车处处理。主主要工作作为：先先投运备备用氯气气干燥塔塔，再停停运已泄泄漏氯气气干燥塔塔，然后后及时将将已停运运氯气干干燥塔的的氯气向向废气管管道泄压压，最后后使用氮氮气置换换已停运运氯气干干燥塔及及进出口口管线。三烯巡检操操作工 4.如果果泄漏点点属于主主流程、不不可隔离离、不可可控类漏漏点，按按停车处处理。主主要工作作为：通通知氯碱碱车间关关闭汽化化出口氯氯气总阀阀；将氯氯气压力力使用至至最低点点后对氯氯化进行行停车；将余氯氯向废气气管道泄泄压；使使用氮气气充分置置换氯气气管道至至氯碱车车间废气气系统。三烯巡检操操作工D

54、CS操作作工 5.视泄泄漏点具具体情况况，选择择使用竹竹签、木木塞、夹夹具、抱抱箍、局局部焊接接、更换换管道等等工具和和办法进进行堵漏漏。值班维修工工 6.氯氯气泄漏漏量可能能影响氯氯碱车间间正常生生产和人人员撤离离时，立立即启动动公司级级应急响响应。生产调度注意事项 11.事故故处置人人员进入入现场前前必须佩佩戴正压压式空气气呼吸器器，视氯氯气现场场泄漏情情况酌情情考虑是是否穿戴戴防化服服。如果果事故氯氯软管控控制泄漏漏点后还还存在氯氯气向外外有较大大泄漏量量，要求求应急人人员抢险险过程中中需穿戴戴防化服服。 22.事故故处置中中须两人人以上进进入现场场和相互互监护。 33.视泄泄漏量情情况

55、及时时通知和和疏散事事故及影影响区域域人员。其它说明 1. 氯氯化工段段其它氯氯气带压压管道及及法兰泄泄漏类事事故参照照此方案案进行处处置。 2. 技技术咨询询：李彬彬/133883364778811；杨富富国/113888386616442；董董长江/15111199368825；王强/15002533686671。3.3 氯氯化塔尾尾水箱燃燃爆事故故现场处处置方案案事故车间TCE车间间事故工段三氯乙烯事故工序氯化事故类型燃烧、爆炸炸事故情景 因氯化塔塔催化剂剂失活或或者负荷荷过高，造造成乙炔炔和氯气气同时从从氯化塔塔液相中中溢出生生成的二二氯乙炔炔在尾水水箱中见见光后而而燃爆。处置原则 按

56、先停停车切断断着火源源、控制制着火量量、再灭灭火的原原则进行行处理。事故现场处处置措施施及要求求责任人 11.立即即向车间主主任、TTCE车车间（生产调调度）报报告。当班班长 22.对氯氯化塔作作紧急停停车处理理。DCCS依次次切断入入塔氯气气和乙炔炔流量调调节阀，现现场关闭闭入塔氯氯气和乙乙炔根部部阀门。DCS操作作工TCCE巡检检工 33.维持持正常尾尾水上水水量和氯氯化塔真真空度，尽尽快将塔塔内未完完全反应应的可燃燃爆气体体抽出塔塔外。TCE巡检检工 44.检查查清移现现场着火火及影响响区域的的易燃易易爆物品品。TCE巡检检工 55.使用用消防水水对着火火区域进进行降温温灭火直直至现场场

57、明火熄熄灭。TCE巡检检工 66.分析析确认氯氯化塔尾尾水着火火燃烧原原因，视视情况作作补充催催化剂后后再按氯氯化塔正正常开车车步骤恢恢复正常常生产。TCE巡检检工注意事项 11.氯化化尾水箱箱着火燃燃烧属于于水封外外、非密密封燃烧烧，无较较大次生生其它燃燃爆事故故的风险险，事故故处理原原则上不不能对氯氯化工序序实行工工段性紧紧急停车车，只能能对事故故氯化塔塔作针对对性停车车。 22.由于于氯化塔塔着火燃燃烧属于于有持续续火源和和可燃介介质类燃燃烧，灭灭火过程程存在反反复熄灭灭后又反反复着火火燃烧，因因此现场场处置主主要以控控制火势势及温度度为主，灭灭火器具具原则上上主要以以使用消消防水为为主

58、。 33.氯化化尾水箱箱燃爆事事故发生生后，需需维持好好尾水上上水量和和氯化塔塔真空度度，否则则可能次次生事故故危害更更大的塔塔内燃爆爆事故而而损坏氯氯化塔防防爆膜。其它说明1. 氯化化尾水箱箱和尾水水总管其其它异常常着火燃燃烧类事事故可参参照此方方案进行行处置。 2. 技技术咨询询：李彬彬/133883364778811；杨富富国/113888386616442；董董长江/15111199368825；王强/15002533686671。3.4 四四氯乙烷烷贮槽泄泄漏事故故现场处处置方案案事故车间TCE车间间事故工段三氯乙烯事故工序成品工序事故类型泄漏事故情景 因因设备及及管道腐腐蚀、垫垫片

59、损坏坏造成四四氯乙烷烷贮槽本本体不可可控的泄泄漏。处置原则 充充分利用用废水三三级拦截截设施，确确保有机机物不流流入外环环境造成成环境污污染。事故现场处处置措施施及要求求责任人 11.立即即向车间主主任、TTCE车车间（生产调调度）报报告。当班班长 22.立即即切断入入泄漏贮贮槽的物物料来源源。三烯巡检操操作工 33.打开开液位较较低的同同类型物物料贮槽槽连通阀阀门，让让已泄漏漏贮槽的的物料向向液位低低的物料料贮槽进进行转料料，让泄泄漏贮槽槽降低液液位和静静压力。三烯巡检操操作工 44.正确确使用贮贮槽围堰堰、初期期雨水收收集设施施、雨水水沟应急急切断总总阀三级级废水拦拦截设施施，确保保废水不

60、不流入雨雨水系统统和外环环境。三烯巡检操操作工 55.视情情况使用用环保应应急设施施，将雨雨水管沟沟中的有有机废水水回收入入就近的的事故围围堰中，后后再将事事故围堰堰中已物物理沉降降分层的的有机物物料回收收入V-07001中。三烯巡检操操作工 66.TCCE罐区区有机物物泄漏可可能流入入外环境境时，立立即启动动公司级级应急响响应。生产调度注意事项 11.抢险险人员佩佩戴正压压式空气气呼吸器器，穿防防化服。 22.泄漏漏物料及及冲洗水水不能进进入雨水水系统和和外环境境。 33.需保保持与有有机物泄泄漏应急急处置相相关的事事故围堰堰、雨污污切换阀阀、初期期雨水收收集设施施、雨水水沟应急急切断总总阀