既有线防护棚加工及安装质量控制

1、中铁大桥局第 次QC成果发表会既有线防护棚加工及质量控制发表人：许志强 中铁大桥局一公司郑焦城际铁路黄河桥项目二分部 目录录1.工程概况况2.小组简介介3.选题理由由4.设定目标标5.提出方案案和确定定最佳方方案6.制定对策策7.对策实施施8.效果确认认9.标准化及及巩固措措施10.总结及今今后打算算一、工程程简介郑焦城际际铁路黄黄河桥为为郑焦客客运专线线铁路暨暨改建京京广铁路路跨越黄黄河的共共用桥梁梁，为四四线铁路路桥梁，郑焦线线与京广广改线均均采用(406440）m连续梁并并行跨越越既有京京广铁路路，墩位位编号：郑焦线线134#137#，京广改改线135#138#。主跨64m斜跨既有有京广

2、铁铁路上下下行，交交汇处既既有京广广线里程程约为K645+163，桥梁中中心线与与京广铁铁路的夹夹角约为为38，棚顶覆覆盖范围围为66.4m20.8m，防护棚棚立柱中中心线跨跨距为20m，棚底距距铁路轨轨顶净高高最低为为8.377m二、小组组概况QC小组概况况表小组名称郑焦城际铁路黄河桥二分部防护棚QC小组课题名称既有线防护棚加工及安装质量控制课题类型现场型活动时间2012.5.252012.10.10成立时间2012.5.19小 组 成 员 概 况序号姓名年龄职称文化程度组内职务1唐明34工程师本科组长2杨文明30工程师本科副组长3肖曦鹏29工程师本科组员4王新文34工程师本科组员5张超亮4

3、3工程师专科组员6许志强31助理工程师本科组员7李勇28助理工程师本科组员三、选题题理由意义重大大施工复杂杂施工现状状既有线防防护棚加加工及安安装质量量关系到连续续梁施工工时铁路路营运线的安全。既有线施工对铁路营运和各各路管线影响大大，要点施施工需要要配合部部门多，施施工安全全风险大大。 结构多为为旧料改改制，加加工工序序繁琐，安装装空间有有限。选定课题既有线防防护棚加加工及安安装质量量控制四、设立立目标目标一目标二切实起到到确保跨跨广线连连续梁施工安安全防护棚自自身结构构安全我们为本本次活动动制定以以下目标标方案一：条形基础础立柱预预埋件和和立柱采采用栓结结，立柱柱与柱顶顶分配梁梁采用栓栓结

4、，棚棚顶组合合构件合合拢部位位采用栓栓结。 （一）提提出方案案五、提出出方案和和确定最最佳方案案方案二：条形基础础立柱预预埋件和和立柱采采用焊接接，立柱柱与柱顶顶分配梁梁采用焊焊接，棚棚顶组合合构件中中间部位位采用焊焊接。 方案分析方案一方案二结构栓结对以后的拆除方便，对施工的精度要求很高。焊接对加工和安装方便质量加工及安装规范操作，便于质量控制。加工及安装方便，焊缝要求高。 经济工序繁琐，材料不易使用旧料，费用成本高。工序简单，便于利用旧料，经济适用。操作操作难度大，精度要求高，需要专业人员操作。操作简单，需要高水平焊工。效率施工精度要求高，效率略低 工序简单，效率略高 周期分段次数少，砼养

5、生、等强度和凿毛时间短，施工周期短 分段次数多，砼养生、等强度总时间和凿毛时间长，施工周期长方案分析析表（二）确确定最佳佳方案初定实施施方案方案一 1、安装时时精度要要求过高高，稍有有错位，就会影影响整个个部位安安装；施施工耗时时过长，既有线线施工需需要在天天窗点内内施工，每天施施工只有有20分钟，如如果采用用栓结，无法在在有限的的时间内内完成。针对栓结结问题耗耗时过长长展开方方案讨论论会，最最后决定定选用方案二。选定方案案方案二技术总结结会六、制定定对策立柱与柱柱顶分配梁螺螺栓孔偏位不熟悉工工艺，操操作水平平低未进行岗岗前培训和二次次交底吊机操作作不熟练练立柱和分分配梁有有轻微变变形立柱垂直

6、直度偏差差大基础预埋埋件平整整度有误误差基础预埋埋件位置置误差放置不当当未进行统统一指挥挥立柱吊点点误差旧料加工工制定对策策表序号问题目标对策与措施地点时间责任人1未进行岗前培训和二次交底 熟悉施工工艺、提高操作水平 岗前培训并考核、落实二次技术交底 会议室 施工现场 2012.8.4-2012.9.20张超亮2立柱和分配梁放置不当立柱和分配梁放置时保证受力均匀放置时抄垫平稳加工厂和施工现场2012.8.4-2012.9. 20许志强3旧料存在扭曲变形构件顺直，标准。选用好料。加工厂2012.8.6-2012.9.19李勇4杆件吊点有误差杆件起吊时垂直、水平。精确计算吊点位置，预先试吊加工厂2

7、012.8.6-2012.9.19李勇5预埋件平整度有误差预埋件平整度符合要求安装预埋件时用水平尺控制施工现场2012.8.4-2012.8.25许志强6吊装时指挥混乱统一指挥，有序施工。确立总指挥一人，吊机专人指挥。施工现场2012.8.16-2012.9.20王新文7操作水平低，不熟悉工艺。熟练操作机械，熟悉工艺流程。使用熟练操作工，对施工人员进行工艺培训。施工现场2012.8.4-2012.9.20许志强七、对策策实施：实施一对现场操操作人员员进行技技术培训训和详细细的二次次技术交交底，并并由张超超亮负责责对其进进行专业业考核，合格后后才可上上岗。效果：施施工人员员熟悉了了施工工工艺，施

8、施工操作作水平大大幅提高高。 实施二条形基础础采用标标号为C25的钢筋混混凝土，预埋件件安装时时使用水水平尺控控制平整整度，全全站仪控控制位置置。效果：条条形基础础平整美美观，预预埋件平平整度和和位置符符合要求求。实施三条形基础础预埋件件与立柱联接采采用焊接接，严格控制焊焊缝质量量 。效果：简简化了施施工方法，提提高了安安装效率率。 实施四：立柱之间间的联接接系在加加工厂完完成，现现场与立立柱一起起安装。立柱与与柱顶分分配梁联联接采用用焊接，严格控控制焊缝缝质量，精确调调整分配配梁的位位置。效果：立立柱与分分配梁联联接准确、牢固固。实施五：棚顶组合合构件在在垂直天天窗内施施工，施施工时间间只有

9、20分钟，在在这20分钟内需需要完成成两组安安装，安安装时间间非常紧紧张。所所以我们们将准备备工作做做的非常常充分，提前加加工棚顶顶组合构构件运作作至现场场，摆放放在最容容易起吊吊的位置置，绝缘缘板提前前安装在在棚顶构构件下方方，并用用钢筋紧紧密固定定在构件件底部。吊装采采用150吨履带吊吊（单片片棚顶组组合构件件重10吨）。棚棚顶组合合构件与与分配梁梁联接采采用焊接接，焊缝缝质量严严格安装装规范要要求控制制。效果：在在规定的的时间内内完成两两片安装装任务，安装质质量完全全符合设设计规范范要求。 实施六：防护栏杆杆、防护护网和斜斜支撑安安装，严严格按照照图纸和和规范要要求安装装。效果：防防护网

10、、防护栏栏杆美观观、牢固固；斜支支撑和立立柱形成成了稳定定结构。实施七：防护棚安安装完毕毕后，经经常派人人对其进进行检查查，尤其其是构件件的联接接处是否否有变化化，基础础是否有有异常，定期进进行基础础沉降和和立柱顶顶偏位观观测。效果：防防护棚各各构件联联接完好好，无异异常变化化。八、效果果确认1、目标完完成情况况（1）防护棚棚各构件件加工全全部符合合设计规规范要求求。整体效果果图八、效果果确认（2）防护棚棚安装有有序进行行，在规规定的时时间内圆圆满完成成了任务务，保证证了安装装质量，对铁路路运营未未造成任任何影响响，达到到了目标标二。防护棚施施工效果果图侧面施工工效果图图八、效果果确认2、社会效效益赢得了业业主和铁铁路运营营单位的的好评，树立了了企业形形象，培培养了职职工队伍伍，增强强了质量量意识安安全意识识。九、标准准化及巩巩固措施施1、对防护棚设设计的相关内内容进行行了修正正、补充充并完善善了相关关细节。2、对实施施过程中中的质量量控制要要点、检检验方法法及评定定标准进进行归纳纳总结，为防护护棚加工工和安装装的施工工积累经经验，强强化施工工过程控控制和质质量监督督。十、总结结及今后后打算1、我们圆圆满地完完成了防防护棚的的加工和和安装施施工，摸摸索出了了一套防护棚加加工及安安装的施施工方案案，积累了了既有线线施工经经验。2.小组成员员的综合合能力得得到了全全面提