如何减少呆滞料QC小组成果发布

1、如何减少呆滞料计划管理部QC小组2015年10月10日序言课题名称称：如何减少少呆滞料料牵头部门门：计划管理理部实施部门门：计划管理理部小组名称称：发布布 人：苏秋艳小组概况况部门计划管理部小组名称成立时间2015.5注册号登记类别新成立 持续参与小组连续第 1 期角色姓名性别部门学历教育培训状况（如已受训，请打）QC七大手法九大步骤QC基础知识其它部门负责人朱晓丽女计划管理部车间负责人张玉兰女床品车间车间负责人王金凤女整理车间车间负责人黄军男制衣车间床品PMC主管魏亮男计划管理部 PC专员张溯男计划管理部质量员周玉梅女计划管理部编码合价主管陈燕女计划管理部PMC主管苏秋艳女计划管理部工艺员陈

2、青女计划管理部工艺员周蓉女计划管理部工艺员史瑶玲女计划管理部部门主管朱晓丽推行委员魏亮 / 张溯申请人朱晓丽小组的活活动程序序与时间间表阶段步骤小组内容时间P（计划）分析质量现状，找出质量问题，明确质量目标课题选择2015-5现状调查2015-5设定目标2015-5分析产生问题的原因分析原因2015-5找出影响质量的主要原因确定主要原因2015-5针对主要原因，寻找对策，制定措施和计划制定对策2015-5D（实施）按计划和措施执行按对策实施2015-6C（检查）检查实际执行的结果效果检查2015-10A（处理）对检查结果进行处理制定项固措施制定项固措施2015-10将尚未解决的问题转到下一PD

3、CA循环中去总结和下一步打算2015-10课题选择择根据公司司及部门门年度工工作计划划指导今年酒店店纺织品品市场需需求量的的下降基于上述述2点，故选选定“减少呆滞滞料”为本年年度计划划管理部部QC课题。现状调查查各车间呆呆滞金额额汇总趋趋势1月2月3月4月5月合计599.17 652.09 600.60 607.80 571.20 毛巾38.832.831.427.258.5床品202.6220.2200.9213.3312.4制衣45.244.643.653.7113.7餐饮19.719.719.719.616.7逾期超3个月292.9334.830529469.9（单位：万元）分析数据据可

4、得：前5个月各车车间的呆呆滞品金金额基本本徘徊在在600万，尤其床品品，金额额始终居居高不下下。现状调查查呆滞成品品金额趋趋势1月2月3月4月5月呆滞成品金额87.190.691.590.697.6指标9090909090（单位：万元）分析数据据可得：每月呆呆滞成品品金额变变化不大大，均在在指标线线上下徘徘徊，7月要退回回很多羽羽绒产品品，呆滞滞金额可可能会直直线上升升，非常有必必要进行行消化控控制。现状调查查毛巾呆滞滞盘头趋趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月3月4月5月毛巾呆滞盘头（吨）1.92.01.51.91.81.91.5分析数据据可得：毛巾呆呆滞盘头头前5个月较前

5、前两年来来说均有有下降，且较为为平稳。现状调查查床品呆滞滞原料趋趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月3月4月5月床品呆滞原料（米）118172793755200359587506774533944658分析数据据可得：床品呆呆滞原料料自2013年以来呈呈现快速速下降趋趋势，同同比减少少60%和40%，但剩余余呆滞面面料消化化难度大大，周转转慢，依然需要要重点关关注。现状调查查制衣呆滞滞原料趋趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月3月4月5月制衣呆滞原料（米）16887190551858017434201524320723096分析数据据可得：制衣呆呆滞原料料较

6、2013年和2014年来说呈呈上升趋趋势，且且波动性性较大。现状调查查餐饮呆滞滞原料趋趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月3月4月5月餐饮呆滞原料（米）16178535673607831828335443860分析数据据可得：餐饮呆呆滞原料料较2013年来说下下降很大大，但从从2014年以来表表现出较较为平稳稳的态势势，餐饮面料料定制程程度高，周转周周期长，消化难难度大。现状调查查呆滞料目目前主要要存在2大问题：1、呆滞金金额或呆呆滞数量量较大2、周转太太慢活动目标标及可行行性分析析活动目标标严格执行行相关制制度，大大幅减少少呆滞新新增加大库存存呆滞消消化力度度，尽力力减少库

7、库存呆滞滞量活动目标标及可行行性分析析目标可行行性分析析公司呆滞滞库存数数量庞大大，周转转很慢，且很多多呆滞库库存可被被订单消消化，只只是目前前没有被被重视以往定织织面料订订单不允允许数量量偏差，导致库库存积压压，实际际订单沟沟通中发发现可以以允许合合理的偏偏差，之之前没有有强制要要求备料审批批流程混混乱，无无相关考考核制度度与客户交交流较少少，导致致订单信信息的变变更不及及时，或或者因销销售或内内勤下错错导致呆呆滞产生生，这些些本可避避免目标确定定及目标标可行性性分析根据以上上可行性性分析、历史数数据、公公司工作作计划要要求，确确定2015年年的目标标：月份1月实际2月实际3月实际4月实际5

8、月实际1-5月平均2015年目标库存金额306 317 296 314 311 310 260 （单位：万元）月份6月指标7月指标8月指标9月指标平均指标合计指标消化金额262626 26 26 104（单位：万元）同时为了了体现消消化力度度，同步步制定了了每月呆呆滞消化化金额目目标：原因分析析人机料法环采用头脑脑分暴法法分析原原因，绘绘制因果果图如下下：多产面料质量量差重视程度度不够面料定织织品种淘汰汰要求无数数量偏差差备存无审审批邮件件激励措施施不大设备能力力达不到到工作差错错内勤下错错销售下错错车间做错错存放条件件差客户原因因客户退货货客户不要要货客户要求求变更暂停生产产，无限限期推迟迟

9、开业消化方式式单一确定主要要原因人重视程度度不够内勤下错错销售下错错工艺做错错之前并没没有重点点关注呆呆滞料消消化这部部分，没没有详细细的消化化目标，消化的的随机性性很大。要因销售内勤勤人员产产品知识识不全面面，对于于销售员员的错误误把关能能力不足足，销售售员写什什么只做做到照抄抄，没有有有效翻翻译与识识别，细细心度不不够。非要因销售中新新人较多多，且没没有和客客户进行行充分的的沟通，导致产产品不是是客户需需要的。非要因工艺员的的细心度度不够，造成面面料、款款式等下下错，与与客户沟沟通不肯肯让步接接收。非要因确定主要要原因机多产设备能力力达不到到要求无数数量偏差差由于之前前接受数数量偏差差，后

10、期期由于出出口等方方面限制制不好发发超出部部分，导导致多产产积压在在仓库。此类情情况只出出现在毛毛巾，且且占比小小。非要因部分产品品提供给给客户后后，客户户要求提提供某种种服务（如床纱纱的安装装和装饰饰等），客户未未能付款款，货物物无法发发出。非要因订单要求求数量偏偏差为零零，为了了防止降降等过多多，会多多产出一一些，这这部分往往往打入入多产或或等级品品仓，形形成积压压。此类类现象只只出现在在毛巾。非要因确定主要要原因料面料质量量差面料定织织品种淘汰汰常规面料料不同批批次色差差，不能能使用；特殊面面料质量量不合格格，无法法使用。非要因定织面料料销售不不接受数数量偏差差，面料料多产导导致剩余余。

11、要因部分面料料之前客客户需求求，后因因酒店标标准更改改等原因因，客户户不再使使用。非要因确定主要要原因法备存无审审批邮件件激励措施施不大之前的激激励措施施一般，对于消消化的奖奖励力度度不大，例如主主导人消消化奖励励金额只只占50%，所有消消化方案案的奖励励金额均均按照一一定方式式计算，没有视视难易程程度上下下浮动。要因由于某些些原因，订单暂暂时不好好下达，先申请请备料，但订单单迟迟未未下过来来，且为为非标准准品面料料，造成成呆滞。要因消化方式式单一之前呆滞滞料消化化通常是是做成厂厂拍民用用品或常常规订单单消化，主动性性欠缺。要因确定主要要原因环客户退货货/不要货存放条件件差客户要求求变更无限期

12、推推迟开业业部分产品品由于存存放时间间长，存存放环境境潮湿阴阴暗，部部分产品品的存放放状态不不佳，尤尤其是毛毛巾，3年以上的的毛巾从从仓库领领出查看看时部分分出现渗渗水现象象。非要因产品到客客户那边边，由于于种种原原因，客客户不肯肯接收，又退回回来；或或客户没没钱、破破产等，不要货货，这种种情况通通常是货货已产好好，造成成仓库积积压，例例如海口口威斯汀汀。要因（未未实施）客户原因因要求变变更时已已经有部部分产好好（如客客户临时时要求减减少数量量等），或者客客户和销销售沟通通错误导导致后期期出现变变更。非要因客户原因因，需要要推迟开开业，暂暂停生产产，但是是暂停的的时间太太长，已已裁剪好好的产品

13、品或做好好的产品品长时间间存放可可能影响响品质，故先代代用，如如余姚富富达、北北京新生生医疗等等。要因（未未实施）确定主要要原因因此确定定末端最最主要的的原因有有：1、重视程程度不够够2、面料定定织，不不接受数数量偏差差3、激励措措施不大大4、备存无无审批邮邮件5、消化方方式单一一制定对策策序号主要原因对策1重视程度不够（1）制定绩效考评方案，呆滞料消化与部门业绩挂钩。（2）及时发布呆滞信息，增加发布频率，供大家及时对照消化。（3）每月召开呆滞料消化专题会议，共同分析呆滞趋势和消化方案。（4）定期召开物料库存分析会议，重新确认库存品种和淘汰品种。2面料定织，不接受数量偏差（1）定织面料产品要求

14、数量偏差，不要数量偏差的需提供审批邮件并加价。3激励措施不大（1）对于消化的奖励力度加大，适当的扩大奖励范围和奖金系数。（2）订单代用时的结算价不高于目前大货结算价。4备存无审批邮件（1）建立定制面料审批制度，严格执行把控。5消化方式单一（1）向小酒店或客户个人购买、电话销售等推荐。（2）向网销推荐。对策的实实施序号对策内容实施人实施情况1制定绩效考评方案，呆滞料消化与部门业绩挂钩。朱晓丽李总牵头，已和各部门业绩考评挂钩。2及时发布呆滞信息，增加发布频率，供大家及时对照消化。张溯及时发布，不定期整理发布。3每月召开呆滞料消化专题会议，共同分析呆滞趋势和消化方案。朱晓丽定期召开，正常进行。4定期

15、召开物料库存分析会议，重新确认库存品种和淘汰品种。朱晓丽定期召开，正常执行。5定织面料产品要求数量偏差，不要数量偏差的需提供审批邮件并加价。魏亮已实施。6对于消化的奖励力度加大，适当的扩大奖励范围和奖金系数。朱晓丽经请示李总，消化金额按难易程度上下浮动0.5-1.5倍。7订单代用时的结算价不高于目前大货结算价。陈燕已和财务部雷会计沟通。8建立定制面料审批制度，严格执行把控。魏亮已实施。9向小酒店或客户个人购买、电话销售等推荐。朱晓丽正在推销，已有订单下达。10向网销推荐。朱晓丽正在推销，已有订单下达。效果检查查2015年9月底回顾顾呆滞料料金额，检查实实际措施施执行到到位情况况：6月7月8月9

16、月合计完成率消化指标26262626104135%实际消化62301434140（单位：万元）1-5月平均库存指标6月实际7月实际8月实际9月实际呆滞库存金额310260280294254250（单位：万元）通过几个个月的跟跟踪验证证，每月月消化额额呈下降降趋势，可能和和剩余呆呆滞消化化难度的的增加有有关，但但总体已已超出预预定指标标；呆滞滞库存金金额在7月出现反反弹，和和当月多多笔大额额退货有有关，但但后续随随着措施施的陆续续落实，呆滞库库存已大大幅下降降，从8月底开始始已达到到指标。因此总总体来说说已达到当初初设定的的目标。制定巩固固措施通过分析析7月呆滞库库存上升升的因素素及要因因确认时

17、时未落实实的2个要因，制定具具体的巩巩固措施施。一、原因因分析原因1：由于销售售、内勤勤、工艺艺员等工工序的疏疏忽，导导致产品品做错，客户不不肯让步步接收，只有转转呆滞仓消化化，这部部分约35万元，占占比14%。仓库名称酒店名称现存数量呆滞金额（万元）呆滞原因呆滞品仓boudl49618.8销售员数量下错呆滞品仓COCOON12001.5之前枕套产错了呆滞品仓Raahat22533.7纱支下错，16S下成20S/2呆滞品仓福建索菲斯13005.3因销售内勤与工艺员沟通差异，导致面/浴巾绣花错呆滞品仓歌华开元260.3销售下错单，后期代用呆滞品仓华纳时尚1804.1绣花定位错呆滞品仓金海湾90.

18、1销售员面料下错呆滞品仓锦州喜来登200.1上批订单由于个人疏忽下错十个枕芯呆滞品仓净月潭喜来登1291.4工艺员面料下错；销售员花型下错呆滞品仓利港喜来登6166.2销售员花型下错。呆滞品仓千岛湖海外海假日230.2计划员下单失误颜色下错呆滞品仓太阳湾柏悦160.05内勤尺寸下错呆滞品仓五矿矿业240.6因销售员将合同下错呆滞品仓新城金陵2542.5崔巍尺寸下错，客户退货制定巩固固措施原因2：客户方由由于种种种原因，例如无无限期推推迟开业业，破产产，酒店店方产品品采购错错误等等等，往往往销售发现并并反馈回回公司时时货物已已产好，只能转转呆滞消消化。这这部分约约147万，占比比57%。仓库名称

19、酒店名称现存数量呆滞金额（万元）呆滞原因呆滞品仓09W30462943.3客户反映衣服上面有那个毛比较长呆滞品仓82W90168021.2客户不要货呆滞品仓FIBRA1741.2客户退货呆滞品仓NADJA13364.5客户不要货呆滞品仓北京新生医疗7176.8客户暂停时间过长，先消化呆滞品仓广州华侨1331.1客户嫌花型不是定位花呆滞品仓海口威斯汀27095116.4客户不要货呆滞品仓金辉大酒店3911.0因销售员与客户沟通发生差异，导致产品退回呆滞品仓康年花园570.4退货，H型小格子,客户嫌面料密度稀呆滞品仓辽宁莱恒2981.7客户破产不要货了呆滞品仓临海远洲40.3客户后期改尺寸，已做好的不要了呆滞品仓钱-客户购买900.5原本代用海口威斯汀，后客户不要货呆滞品仓天津美华3861.6客户反馈靠垫套和床尾巾掉色呆滞品仓新城金陵2542.5崔巍尺寸下错，客户退货呆滞品仓烟台碧海900.7