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文档简介

1、住处工程工法标准小区车行道沥青路面做法标准(补充)二一五年三月十二日住处工程工法标准(补充)小区车行道沥青路面做法标准一、现行的国家相关规范、标准:室外工程02J003室外工程(01J307)工程建设标准逼迫性条则2002年版建筑工程施工质量查收一致标准(GB50300-2001)沥青路面施工及查收规范(GB50092-96)公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)公路工程集料试验规程(JTJ0582000)公路工程沥青及沥青混杂料试验规程(JTJ0522000)公路工程质量检验评定标准(JTJ07198)公路工程安全技术规程(JTJ058-94)二、小区道路设计节点采用:道路设计节

2、点三、规范要求资料控制标准:、小沥青资料应附有炼油厂的沥青质量检验单。运至现场的各种资料必定按要求进行试验,经评定合格方可使用;、沥青:使用的沥青资料为道路石油沥青,质量要求应吻合沥青路面施工及查收规范的规定;、沥青混杂料必定在沥青厂采用间歇式拌和机械拌制。沥青混杂料拌合时间以混杂料拌和均匀、全部矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并且试拌确立。沥青混杂料应均匀一致,无花白,无结团成块或严重的粗细分别现象;、沥青混杂料运输应采用较大吨位的自卸汽车,运料车应用蓬布或加盖覆盖,用以保温、防雨、防污染;、沥青碎石混杂料的配合比设计应依照实践经验和马歇尔试验的结果,经过试拌、试铺论证确立;、每一批沥青资料

3、都应附有厂家的技术标准试验解析证明书,并提交招标方及监理检查。施工时按赞成的比率配制沥青,由承包人实验室每天取样进行检验。四、沥青混凝土工艺做法:沥青混凝土施工工艺流程4.1、基层准备及透层油施工铺筑下面层沥青混杂料前,清理基层,保证基底稍干、干净,无任何松弛的石料、灰尘和杂质。喷洒透层油。采用沥青洒布机,喷油管与路表面形成约30度角,高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、平石等修筑物进行遮挡防范。洒布后不致流淌、浸透基层必然深度,其实不形成油膜。铺筑上面层前,对下面层表面进行冲刷,保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。4.2、测定基准线在准备好基层后进行测量放样,标出的沥青料松铺厚度,并放

4、出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。路边依照以平石确立基准面,中部采用钢桩定位,使用钢丝绳做引导高程。4.3、沥青混杂料的拌制与运输及温度控制:(1)沥青混杂料拌制沥青加热温度控制170180(改性沥青高1020),矿料比沥青高1020,控制沥青混和料生产温度在150175范围内。拌和后的沥青混杂料均匀一致,无花白、无粗细料分别和结团成块现象。当出现混杂料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其他影响产质量量的情况时,予以荒弃,并采用纠正措施。(2)、沥青混杂料运输为便于卸料,运输车的车厢底板和侧板抹油水混杂液作隔断剂(柴油、水=1:3),并消除可见游离余液。沥青混杂料在运输过程中采用防水的篷布掩

5、饰整个运料斗;发现其温度低于要求、颗粒有花白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况,将混杂料荒弃到指定地址,其实不用于工程。沥青的加热温度、矿料的加热温度、沥青混杂料的出厂温度、运输到现场的温度等均应吻合表6的要求。沥青混杂料的正常施工温度范围()表6一般沥青改性沥青沥青加热温度155165165175矿料温度165185175190混杂料出厂温度正常范围155165,高出195荒弃165180混杂料运输现场温度不低于155165正常施工不低于150,不高出165165摊铺温度低温施工不低于155,不高出175正常施工不低于140155开始碾压温度低温施工不低于145碾压终了温度不低于9

6、01104.4、沥青混杂料的摊铺依照摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块,单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽,双路拱分两幅摊铺。第一在起点处用人工摊铺1m长的基准面,顶面为松铺顶面,按摊铺厚度调整标尺。雨、污检查井圈采用钢板覆盖,周边由人工铺筑混杂料,并进行热夯。对机械不能够到达的死角,用人工扣锹法进行摊铺,局部作合适整平以补齐漏铺处,检查平展度,及时修正路拱。保证摊铺温度不低于110130。4.5、沥青混杂料的碾压:在正常碾压从前,先对横向接缝进行碾压。碾压时,按垂直车道方向沿接缝进行,并在路面纵向边处放置支承木板,其长度满足压路机驶离碾压区。若是由于施工现场限制或相邻车道不能够中断

7、交通时,也可沿纵向碾压,但保证在摊铺机驶离接缝后赶忙进行,且不在接缝处转向。沥青混杂料摊铺整形后应马上组织碾压。碾压压路机碾压速度控制要求见下规范附表:压路机碾压速度(km/h)表7碾压的程序为:初压复压终压。初压:采用钢轮压路机时速控制在23km/h静压2遍。碾压时,先除掉纵缝,尔后从断面低的一侧向高的一侧碾压。驱动轮凑近摊铺机。压路机在启动、停止时减速慢行。初压后检查平展度、路拱,必要时予以修整。复压:采用振动压路机时速控制在45km/h振动碾压35遍。复压后达到要求的压实度,并无明显轮迹。终压:紧跟复压进行。采用轮胎压路机时速控制在2.53.5km/h,静压两遍,使路面无轮迹。碾压方向与

8、路中心线平行,直线段从路两边到路中心,超高段由路内侧到外侧,依次连续均匀进行,压完好幅为一遍。碾压速度要先慢后快,碾压终了温度控制在65以上。碾压过程中,保持碾压轮面的干净,若发生粘轮现象,将黏附的混杂料仔细地除掉,并向轮面撒少量水,尔后再碾压。对局部缺麻不平处用洗料一次找齐。一些压路机无法碾压的角落,人工热夯。4.6、接缝的办理(1)铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。每个工作日只赞成出现一条横向接缝,接缝的方法及设备,应获取工程师赞成,在接缝处的密度和表面修饰与其他部分相同。要特别注意接缝处混杂料的均匀性和密实度,不能够牺牲压实度来换取平展度。(2)一般情况下不赞成留纵向接

9、缝,特别情况要经监理工程师赞成,但要满足纵向接缝上基层间的错位最少应为15cm(热接缝)或200cm以上(冷接缝)。(3)当由于工作中断,摊铺资料的尾端已经冷却,也许在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大体成直角,严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应最少错开1m。在摊铺前,应在横缝尾端涂刷合适热沥青或乳化沥青,碾压时先横向碾压,在纵向碾压成一体,充分压实,连接平顺。(4)在施工缝及构造物两端的连接处必定仔细操作,保证亲密平顺,必要时在接缝处用铣刨机进行办理。5、施工过程中的质量管理与检查:5.1、道路沥青铺筑必定采用合宜吨位的机械摊铺压实成型,摊铺机成梯队作业,

10、进行结合摊铺。相邻两幅之间应有重叠,重叠宽度最少大于10。相邻两台摊铺机宜相距1030M,且不得造成前面摊铺的混杂料冷却。5.2、施工方应按规范规定进行取样试验,并及时报送相关资料。5.3、沥青路面必定依照设计图纸与现场实质排水坡度找坡,严禁倒坡、积水;5.4、沥青道路砼基础可能已有局部破坏,应仔细进行现场勘探并视现场情况采用措施保证基层坚固省得沉陷;5.5、各招标单位应充分认识现场路面情况并考虑调整已完成的砼基层之局部高程、横坡及平展度;5.6、当遇雨或基层润湿时,不得摊铺沥青混杂料。对未经压实即遭雨淋的沥青混杂料,应全部除掉,更换新料,且施工时气温不能够低于5。5.7、“其他城市道路”规定

11、值要求。规定值或赞成序号检查项目检查方法和频率偏差()1压实度(%)94钻孔取样:每500测1点2平展度53M直尺:每1000m测10处3弯沉值吻合设计要求自动弯沉仪,全线每5m测1点4厚度-5钻孔取样:每500测1处5纵断面高程20水平仪测量:100m测5个断面6横坡(%)0.5水平仪测量:每100m测5个断7宽度30用尺量:每100m测5个断面注:可依照现场实质情况决定可否按上述方法或其他简单方法检测。平展度检测摊铺厚度检测摊铺温度检测施工成品收效七、重点工艺:为了保证检查井井盖安装质量,除掉井盖失稳质量通病,采用以下两种方案井盖安装工艺。方法一:采用“支模板法井盖安装工艺”。、井盖座安装前,井筒安装基面应清理干净不要有浮渣,安装槽内周边松弛二灰料要清理干净。、井盖座可用3-4块砖或混凝土垫块和水泥砂浆支垫到合适高程。支垫高度宜大于5cm,垫块体积宜小不宜大,能稳住井盖座即可。由于垫块面积小,能够加大座浆混凝土与井盖座的接触面积,有利于坚固井盖座。、在井盖

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