防裂防渗漏设计和施工方案

1、防裂防渗漏设计和施工方案 编 制：安徽兴邦建筑工程公司项目工程防裂防渗漏设计和施工方案编制单位：编 制 人人：审 核 人人：审 批 人人：编制日期： 编 制：安徽兴邦建筑工程公司目录 HYPERLINK l _Toc29350一、编制依依据及编编制说明明1 HYPERLINK l _Toc29475二、工程概概况1 HYPERLINK l _Toc5981三、组织管管理2 HYPERLINK l _Toc22474四、防开裂裂防治措措施3 HYPERLINK l _Toc29860五、防渗漏漏防治措措施：14 HYPERLINK l _Toc4966六、创无渗渗漏工程程，施工工质量保保证措施施

2、：34 HYPERLINK l _Toc26657七、本工程程创无渗渗漏工程程需做隐隐蔽验收收、重点点检查的的部位：35第 页 共 36 页一、编制依依据及编编制说明明1建筑地地基与基基础工程程施工质质量验收收规范（GB50202-2013）；2混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502004-220155）；3砌体工工程施工工质量验验收规范范（GB5502003-220111）；4屋面工工程质量量验收规规范（GB5502007-220122）；5地下防防水工程程质量验验收规范范（GB5502008-220111）；6建筑地地面工程程施工质质量验收收规范（GB50209-2010）

3、；7建筑装装饰装修修工程质质量验收收规范（GB50210-2013）；8建筑给给排水与与采暖工工程施工工质量验验收规范范（GB5502442-220022）9中南集团团防开开裂、防防渗漏重重点控制制等文文件10香漫园园项目全全套图纸纸通常工程后后浇带、施施工缝、穿穿墙管道道、预留留连接口口、外墙墙面、屋屋面、卫卫生间、厨厨房、阳阳台楼面面等部位位为易发发生渗漏漏部位。根根据中南南集团质质量要求求，在施施工过程程中要加加强施工工管理，按按照设计计要求精精心施工工，确保保整体防防水层的的连续性性。为此此，我项项目部针针对工程程实际情情况编制制了防开开裂、防防渗漏专专项施工工方案，对对易发生生裂缝、

4、渗渗漏部位位进行细细化，以以指导施施工，明明确施工工工艺和和具体操操作要求求，监控控检查内内容和标标准，做做到责任任到人。二、工程概概况建设单位： 镇江锦锦南房地地产开发发有限公公司设计单位：海门市市建筑设设计院有有限公司司监理单位：江苏中中源工程程管理股股份有限限公司施工单位：安徽兴兴邦建筑筑工程有有限公司司项目名称：丹徒香香漫园项项目楼号名称地下层数地上层数（含含架空层层，阁楼楼）建筑面积地下地上合计1-10#14530322631127934413#、114#169605680664015#、116#182240873510975511#、112#、17#、18#111207023529

5、9255999地下室101760990176099配套用房01032903290合计281822638655920477工程地点：镇江丹丹徒新区区聆湖路路以东、长长香中大大道以南南。三、组织管管理本工程防开开裂、防防渗漏作作为控制制重点，严严格把好好质量关关，对其其中的关关键工序序及控制制要点进进行监控控，并做做好隐蔽蔽验收。以以下是主主要几个个控制点点分别为为：楼板板裂缝、墙墙体裂缝缝、抹灰灰后裂缝缝、地面面裂缝、砼砼施工、地地下部分分、地上上部分和和屋面工工程。地下部分包包括：后后浇带施施工、通通道口连连接部分分、地下下室内外外墙和地地下室底底板、顶顶板及地地下防水水施工。地上部分包包括：

6、（厨厨卫间和和阳台、门门窗、穿穿墙螺杆杆）屋面部分包包括：屋屋面防水水构造、雨雨水排管管要做好工程程防开裂裂、防渗渗漏工作作必须要要有一套套完善的的施工管管理组织织和管理理措施，这这样才能能在施工工过程中中有效地地预防并并控制住住所容易易产生的的渗漏问问题。1、工程管管理目标标：争无无渗漏工工程，创创开裂率率最低。2、组织形形式:成立质质量通病病防治小小组2.1、防防治小组组的权限限：防治小组发发现未按按监理方方及建设设方批准准的防开开裂、防防渗漏专专项施工工方案施施工的，有有责令施施工队限限期整改改的权力力；如没没有整改改或整改改不到位位，有权权进行经经济处罚罚甚至要要求返工工、整改改。2.

7、2、防防治小组组的责任任：尽量消除因因施工原原因造成成的质量量通病。2.3、防防治小组组的负责责范围：本方案中所所涉及的的属我方方承包范范围的施施工质量量通病。3、组织措措施：以项目经理理为创建建无渗漏漏住宅工工程的第第一责任任人。具具体管理理工作再再细分为为：3.1、技技术部：落实防防渗漏方方案的编编写，同同时也加加强对整整个施工工过程地地巡视，一一旦发现现问题和和隐患要要及时解解决，将将工作情情况汇报报项目经经理。3.2、工工程部：明确落落实谁施施工谁负负责，对对于已经经提出的的问题进进行整改改，并上上报验收收。3.3、质质量部：将防渗渗漏工作作作为日日常检查查重点，对对于出现现的技术术问

8、题和和质量问问题要及及时通知知技术科科和施工工科。4、施工管管理措施施：4.1、在在设计图图纸交底底时，应应明确设设计和施施工采取取的防止止温度或或应力引引起的收收缩裂缝缝的方案案措施。4.2、在在本工程程中不使使用不合合格的材材料，抓抓好材料料的进场场管理，做做好材料料的见证证取样、复复试工作作。4.3、在在工程创创建“无渗漏”工作施施工中，以“预防为主”，全面落实创建工作措施，加强事前和事后检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。4.4、对对每道工工序的操操作质量量进行巡巡视检查查，对违违章操作作，不符符和质量量要求的的及时纠纠正，防防患于未未然。4.5、在在工序质质量的自自检、互互检的

9、基基础上，进进行工序序交接检检查，坚坚持上道道工序不不和格不不能转入入下道工工序施工工的原则则。4.6、隐隐蔽工程程验收检检查后，要要办理签签证手续续，列入入工程档档案中，对对查出的的问题必必须认真真处理，必必须监理理工程师师核认后后，方能能转入下下道工序序施工。4.7、对对产品采采取包裹裹、覆盖盖、局部部封闭等等保护措措施，防防止后续续工序对对成品的的污染和和破坏。4.8、严严格对建建筑材料料的质量量选择与与控制，采采取前选选择好供供应商并并取得和和封存样样品，做做好材料料验收和和材料合合格证明明资料收收集工作作，材料料登帐入入库后做做好保管管工作，以以确保住住宅工程程的内在在质量。4.9、

10、每每一周集集合召开开一次防防渗漏专专题例会会。四、防开裂裂防治措措施1、钢筋砼砼楼板开开裂防治治钢筋砼工程程常见的的质量通通病有：麻面、蜂蜂窝、露露筋、缝缝隙与夹夹渣层、楼楼面裂缝缝、构件件几何尺尺寸偏差差、标高高偏差等等。1.1、原原因分析析：1.1.11、蜂窝窝：原因因是混凝凝土一次次下料过过厚，振振捣不实实或漏振振，模板板有缝隙隙使水泥泥浆流失失，钢筋筋较密而而混凝土土坍落度度过小或或石子过过大，柱柱、墙根根部模板板有缝隙隙，以致致混凝土土中的砂砂浆从下下部涌出出而造成成。1.1.22、露筋筋：原因因是钢筋筋垫块位位移、间间距过大大、漏放放、钢筋筋紧贴模模板造成成露筋，或或梁、板板底部振

11、振捣不实实，也可可能出现现露筋。1.1.33、麻面面：拆模模过早或或模板表表面漏刷刷隔离剂剂或模板板湿润不不够，构构件表面面混凝土土易粘附附在模板板上造成成麻面脱脱皮。1.1.44、缝隙隙与夹渣渣层：施施工缝处处杂物清清理不净净或未浇浇底浆等等原因，易易造成缝缝隙、夹夹渣层。1.1.55、现浇浇楼板面面和楼梯梯踏步上上表面平平整度偏偏差太大大或踩踏踏严重，主主要原因因是混凝凝土浇筑筑后，表表面不用用抹子认认真抹平平，踩踏踏严重属属浇筑后后上人过过早。1.1.66、楼板板厚度不不够或板板厚超标标:砼浇筑筑前，对对楼板模模板顶标标高进行行复核，做做好现浇浇板板厚厚的控制制标识，浇浇筑过程程中质检检

12、员对每每块板板板顶标高高均应认认真拉线线检查。1.2、防防治措施施：1.2.11、现浇浇板的混混凝土应应采用中中粗砂。1.2.22、混凝凝土应采采用减水水率高、分分散性能能好、对对混凝土土收缩影影响较小小的外加加剂，其其减水率率不应低低于8%。1.2.33、预拌拌混凝土土的含砂砂率应控控制在40%以内，每每立方米米粗骨料料的用量量不少于于10000，粉粉煤灰的的掺量不不宜大于于15%。1.2.44、预拌拌混凝土土进场时时按检验验批检查查入模坍坍落度，高高层住宅宅不应大大于180，其其它住宅宅不应大大于150。1.2.55、严格格控制现现浇板的的厚度和和现浇板板中钢筋筋保护层层的厚度度。阳台台、

13、雨篷篷等悬挑挑现浇板板的负弯弯矩钢筋筋下面，应应设置间间距不大大于300的钢钢筋保护护层垫块块，再浇浇注混凝凝土时保保证钢筋筋不位移移。1.2.66、现浇浇板中的的线管必必须布置置在钢筋筋网片之之上（双双层双向向配筋时时，布置置在下层层钢筋之之上），交交叉布线线处应采采用线盒盒，线管管的直径径应小于于1/3楼板厚厚度，沿沿预埋管管线方向向应增设设61150、宽度度不应小小于450的钢钢筋网带带。严禁禁水管水水平埋设设在现浇浇板中。1.2.77、现浇浇板浇筑筑时，在在混凝土土初凝前前应进行行二次振振捣，在在混凝土土终凝前前进行两两次压抹抹。1.2.88、现浇浇板浇筑筑后，应应在12小时内内进行覆

14、覆盖和浇浇水养护护，养护护时间不不得小于于7天；对对掺用缓缓凝型外外加剂的的混凝土土，不得得少于14天。1.2.99、现浇浇板养护护时间，当当混凝土土强度小小于1.22MPaa时，不不得进行行后续施施工。当当混凝土土强度小小于10MMPa时，不不得在现现浇板上上吊运、堆堆放重物物。吊运运、堆放放重物时时应减轻轻对现浇浇板冲击击影响。1.2.110、现浇浇板的板板底宜采采用免粉粉刷措施施。1.2.111、支撑撑模板的的选用必必须经过过计算，除除满足强强度要求求外，还还必须有有足够的的刚度和和稳定性性，边支支撑立杆杆与墙间间距不得得大于300，中中间不宜宜大于800。根根据工期期要求，配配备足够够

15、数量的的模板，保保证按规规范要求求拆模。1.2.112、施工工缝的位位置和处处理、后后浇带的的位置和和混凝的的浇筑应应严格按按设计要要求和施施工技术术方案执执行。后后浇带的的混凝土土浇筑应应在主体体结构浇浇筑60天后进进行，浇浇筑时宜宜采用微微膨胀混混凝土。2、墙体抹抹灰后开开裂2.1、墙墙体与门门窗框交交界处抹抹灰层空空鼓、裂裂缝、脱脱落现象象：工程竣工后后，由于于门窗扇扇开启的的振动，门门窗框墙墙面出现现抹灰层层空鼓、裂裂缝或脱脱落。2.1.11、原因因分析：1）基层处处理不当当2）操作不不当，细细石混凝凝土预制制块位置置、方法法不当或或数量不不足3）砂浆品品种选择择不当2.1.22、预防

16、防措施：1) 洞口口主体施施工时预预留。2) 洞口口侧面刮刮糙：抹抹灰施工工时应先先刷混凝凝土界面面剂，施施工时应应该严格格控制好好抹灰厚厚度、平平整度、垂垂直度，防防止因超超厚或未未达到抹抹灰厚度度等影响响下道工工序的施施工。3) 洞口口刮糙施施工完成成后，刷刷1mm厚水泥泥基渗透透结晶型型防水涂涂料一道道，防水水范围：外墙面面在护角角处向墙墙体方向向涂刷15ccm，内墙墙面在护护角向墙墙体方向向涂刷5cm。 4) 门、窗窗侧面保保温层施施工：若若外保温温采用保保温板作作保温材材料，所所有的门门窗侧面面保温板板采用专专用粘结结材料，保保温板粘粘贴时采采用满浆浆铺贴，拼拼缝时的的接头缝缝也应是

17、是坐浆，防防止点贴贴而产生生渗漏。 5) 外墙墙抗裂砂砂浆及玻玻纤网格格布施工工，内墙墙门窗护护角抹灰灰：保温温层施工工完成后后先施工工一层抗抗裂砂浆浆，粘贴贴网格布布，粘贴贴网格布布时窗角角四周斜斜贴1500mm宽3000mm长加强强层，再再加一层层抗裂砂砂浆，抗抗裂砂浆浆总厚度度不小于于3mm。 6) 门、窗窗框安装装：门、窗窗框与墙墙体连接接采用固固定片厚厚度应大大于或等等于1.55mm，最小小宽度应应大于或或等于15，其材材质应采采用Q2335-AA冷轧钢钢板，表表面应进进行镀锌锌处理。门门、窗框框的固定定件固定定在门、窗窗墙体洞洞口位置置的内侧侧，等待待门、窗窗框安装装完毕后后再1:

18、22.5水泥微微膨胀砂砂浆将预预留4080凹槽补补平。7) 所有有采用发发泡剂聚聚氨酯嵌嵌缝的严严禁割裂裂，必须须在发泡泡剂硬化化之前堵堵回挤压压密实。8) 门、窗窗框与墙墙体处密密封胶施施工：所有门窗框框外侧处处全部采采用密封封胶，为为了保证证打胶质质量及美美观，密密封胶宽宽度不大大于10mmm，在打打胶前用用单面胶胶带贴门门窗侧边边处控制制密封胶胶宽度，等等待打胶胶结束后后再撕掉掉单面胶胶带。 9) 外墙墙腻子、涂涂料施工工：待整整个楼栋栋的门窗窗安装结结束后方方可外墙墙涂料施施工，为为了确保保外涂料料质量，所所有的外外墙、门门窗侧边边均要批批外墙抗抗裂腻子子，打磨磨平整后后刷一道道封闭底

19、底漆，然然后再刷刷外墙涂涂料。2.2、内内墙面抹抹灰层空空鼓、裂裂缝：2.2.11、原因因分析：1）基层处处理不干干净或处处理不当当；墙面面浇水不不透，抹抹灰后砂砂浆中的的水分很很快被基基层（或或底灰）吸吸收，影影响粘结结力。2）配制砂砂浆和原原材料质质量不好好，使用用不当。3）基层偏偏差较大大，一次次抹灰过过厚，干干缩率较较大。4）线盒往往往是由由电工在在墙面抹抹灰后自自己安装装，由于于没有按按抹灰操操作规程程施工，过过一段时时间易出出现空裂裂。5）拌合后后的水泥泥或水泥泥混合砂砂浆不及及时使用用完，停停放时间间过长，砂砂浆逐渐渐失去流流动性而而凝结。为为了操作作方便，重重新加水水拌合，以以

20、达到一一定稠度度，从而而降低了了砂浆强强度和粘粘结力，产产生空鼓鼓、裂缝缝。2.2.22、防治治措施：外墙等等防水墙墙面的洞洞口应采采1） 抹灰前前对凹凸凸不平的的墙面必必须剔凿凿平整，凹凹陷处用用13水泥砂砂浆找平平。2） 基层层太光滑滑则应凿凿毛或用用1：1水泥砂砂浆加10%建筑胶胶先薄薄薄刷一层层。3） 墙面面脚手架架洞和其其它孔洞洞等抹灰灰前必须须用用防防水微膨膨砂浆分分次堵砌砌，迎水水面表面面采用1：3防水砂砂浆粉刷刷4）基层表表面污垢垢、隔离离剂等必必须清除除干净。 5）砂浆和和易性、保保水性差差时可掺掺入适量量的石灰灰膏、或或加气剂剂、塑化化剂。6）加气混混凝土基基层面抹抹灰的砂

21、砂浆不宜宜过高，面面层满铺铺抗裂耐耐碱网格格布。7）水泥砂砂浆、混混合砂浆浆、石灰灰膏等不不能前后后覆盖混混杂涂抹抹。8）基层抹抹灰前水水要湿透透，砖基基应浇水水两遍以以上，加加气混凝凝土基层层应提前前浇水。9）分层抹抹灰。10）不同同基层材材料交接接处铺钉钉钢丝网网。2.3、墙墙裙、踢踢脚线水水泥砂浆浆空鼓、裂裂缝：2.3.11、原因因分析：1）内墙抹抹灰采用用水泥石石灰膏砂砂浆，墙墙裙直接接做在石石灰砂浆浆底层上上。2）抹石灰灰砂浆时时抹过了了墙面线线而没有有清除或或清除不不净。 3）为了赶赶工，当当天打底底，当天天抹找平平层。4）压光面面层时间间掌握不不准。5）没有分分层。2.3.22、

22、防治治措施：1）抹灰各各层必须须是相同同的砂浆浆或是水水泥用量量偏大的的混合砂砂浆。2）铲除底底层石灰灰砂浆层层时，应应用钢丝丝刷边刷刷边用水水冲洗干干净。 3）底层砂砂浆在终终凝前不不准抢抹抹第二层层砂浆。4）抹面未未收水前前不准用用抹子搓搓压；砂砂浆已硬硬化时不不允许再再用抹子子用力搓搓抹，而而采取再再 薄薄地地抹一层层来弥补补表面不不平或抹抹平印痕痕。5）分层抹抹灰。2.4、外外墙抹灰灰层空鼓鼓、裂缝缝甚至脱脱落，窗窗台处抹抹灰出现现裂缝 ：2.4.11、原因因分析:1)基层处处理不好好，表面面杂质清清扫不干干净。2)墙面浇浇水不透透影响底底层砂浆浆与基层层的粘结结。3)一次抹抹灰太厚厚

23、或各层层抹灰间间隔太近近。4)夏季施施工砂浆浆失水过过快或抹抹灰后没没有适当当浇水养养护。5)抹灰没没有分层层。2.4.22、防治治措施：抹灰前，应应将基层层表面清清扫干净净，脚手手架孔洞洞填塞堵堵严，应应将接槎槎处表面面清理干干净，浇浇水湿润润，并填填实砂浆浆。外墙墙等防水水墙面的的洞口应应采用防防水微膨膨砂浆分分次堵砌砌，迎水水面表面面采用1：3防水砂砂浆粉刷刷。验收收合格后后方可进进入下道道工序。，混混凝土墙墙表面突突出较大大的地方方要事先先剔平刷刷净，蜂蜂窝、凹凹洼、缺缺棱掉角角处，应应先刷一一道建筑筑胶水1:4的水泥泥素浆，再再用1:3水泥砂砂浆分层层修补。2)基层墙墙面应在在施工前

24、前一天浇浇水，要要浇透浇浇匀。 3)表面较较光滑的的混凝土土墙面和和加气混混凝土墙墙面，抹抹底灰前前应先涂涂刷一道道建筑胶胶素水泥泥 浆粘结结层，以以增加与与光滑基基层的砂砂浆粘结结能力，又又可将浮浮灰事先先粘牢于于墙面上上，避免免空鼓、裂裂缝。4)长度较较长（如如檐口、勒勒脚等）和和高度较较高（如如柱子、墙墙垛、窗窗间墙等等）的室室外抹灰灰， 为了不不显接槎槎，防止止抹灰砂砂浆收缩缩开裂，一一般都应应设计分分格缝。5)夏季抹抹灰应避避免在日日光曝晒晒下进行行。罩面面成活后后第二天天应浇水水养护，并并坚持养养护7d以上。6)窗台抹抹灰开裂裂，雨水水容易从从缝隙中中渗透，引引起抹灰灰层的空空鼓、

25、甚甚至脱落落。要避避免窗 台抹灰灰后出现现裂缝，除除了从设设计上做做到加强强整体基基础刚度度、逐层层设置圈圈梁等措措施以及及尽量 减少上上述沉陷陷差之外外，还应应尽可能能推迟窗窗台抹灰灰的时间间，是结结构沉降降后进行行。窗台台抹灰后后 应加强强养护，以以防止砂砂浆的收收缩而产产生抹灰灰的裂缝缝。2.5、混混凝土板板顶棚空空鼓、裂裂缝：2.5.11、原因因分析： 1)顶棚油油污、杂杂物等在在抹灰前前未清理理干净，抹抹灰前浇浇水不透透。2)预制楼楼板安装装不平，灌灌缝不密密实。3)砂浆配配比不当当，底层层砂浆与与楼板粘粘结不牢牢。2.5.22、防治治措施：1)现浇或或预制混混凝土楼楼板底表表面木丝

26、丝、油毡毡等杂物物必须清清理干净净，油污污、隔离离剂等必必须用清清水加10%的火碱碱洗刷干干净。2)抹灰前前一天应应喷水湿湿润，抹抹灰时再再洒水一一遍。3)预制楼楼板安装装应“坐浆”放平稳稳，板缝缝必须清清扫冲洗洗干净后后，用C20细石混混凝土振振 捣密实实。4)现浇楼楼板底凸凸的地方方要凿平平，凹的的地方用用1：2水泥砂砂浆抹平平。预制制板底应应用1：2水 泥砂浆浆勾缝找找平，抹抹灰时应应垂直板板纹（缝缝）方向向，底层层灰厚度度应控制制在23mm内。3、砌体灰灰缝开裂裂3.1、砌砌体裂缝缝成因及及类型:3.1.11、八字形形裂隙：主要出现在在横墙与与纵墙两两端部，此此种裂缝缝属正八八字形的的

27、热胀裂裂缝，随随温度升升降而变变化，其其原因是是由于设设计与施施工中的的缺陷，使使屋面保保温层的的热阻减减少甚至至失效，致致使屋面面板温度度变形大大于砌体体温度变变形，当当产生一一定的温温度应力力时，屋屋面板的的推力就就传给墙墙体，并并因墙体体温度附附加应力力在房屋屋两端较较大，当当砌筑砂砂浆强度度较低时时，则易易发生剪剪力产生生的主拉拉应力，当当超过砌砌体抗拉拉极限时时，墙体体即出现现八字形形开裂。3.1.22、倒八字字形裂隙隙：属冷缩裂隙隙，主要要出现在在纵横墙墙两端的的窗洞口口处，尤尤以顶层层两端窗窗洞口处处最严重重，由于于墙体冷冷缩附加加应力在在墙体两两端较大大，当房房屋收缩缩变形大大

28、于墙体体时，在在门窗洞洞口处产产生应力力相对集集中而导导致形成成倒八字字形裂隙隙，使墙墙体开裂裂。3.1.33、水平裂裂隙：多见于顶层层横墙、纵纵墙、“女儿墙”及山墙墙处，当当屋面保保温隔热热较差，屋屋面板受受热膨胀胀对墙体体产生水水平推力力时， 由于墙墙体在端端部收缩缩要大于于中部且且砌体抗抗剪能力力较低，使使纵横墙墙与屋盖盖的接触触面上产产生水平平裂隙。3.1.44、垂直裂裂隙：主要出现在在窗台墙墙处、过过梁端部部及楼层层错层处处，此种种裂隙主主要由于于温度变变化，墙墙体受到到楼板的的拉应力力作用，在在门窗洞洞口处产产生应力力集中效效应而拉拉裂，或或因冷缩缩变形，在在与墙漆漆之间变变形差异

29、异最大的的钢筋混混凝上梁梁端和楼楼板错层层处，引引起墙体体垂直开开裂。3.1.55、X形裂缝缝：多数沿砌体体灰缝开开裂，主主要受房房屋热胀胀冷缩的的反复作作用形成成，而底底层墙体体产生的的x形裂缝缝则是由由于基础础不平整整或不均均匀沉降降引起。3.2、砌砌体裂缝缝防治措措施3.2.11、从计算算角度控控制：由于砌体裂裂缝主要要是由间间接作用用引起的的，而温温度变化化与材料料胀缩系系数不同同等间接接作用引引起的砌砌体附加加应力的的定量计计算目前前尚无统统一的规规范，因因此设计计人员应应根据当当地的实实际情况况，对间间接作用用可能引引起的附附加应力力给予充充分考虑虑和计算算，并对对砌体强强度进行行

30、分析计计算，以以减少在在通常温温差下变变形裂缝缝的产生生。3.2.22、规范结结构控制制：为控制裂缝缝的产生生，在建建筑物的的平面布布置设计计中，结结构的平平面形状状应力求求规则对对称，如如平面形形状不规规则，应应尽量采采用“伸缩缝”将其分分成若干干独立规规则单无无，“以放为为主，抗抗放兼施施”，以避避免由于于墙体温温度变化化产生竖竖向开裂裂。对伸伸缩缝的的设置，设设计规范范的规定定一般较较灵活，没没有严格格和明确确规定，设设计方法法均由设设计人员员自行处处理。3.2.33、构造控控制：1）加强设设置钢筋筋砼圈梁梁，提高高墙体的的整体性性。在建筑顶层层每个开开间、在在错层处处及屋面面不等高高处

31、必须须设置圈圈梁；顶顶层外圈圈应设计计为暗圈圈梁，不不应外漏漏，这样样可使外外圈梁免免受阳光光直接照照射或大大气影响响；无论论“女儿墙”高低，均均要设置置钢筋混混凝土压压顶圈梁梁，并与与“构造柱”连为整整体，以以抵抗裂裂缝的产产生。2）除据规规范要求求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形形状中的的纵横墙墙交拉臼臼必须设设备“构造柱”，以提提高建筑筑物的整整体刚度度和墙体体的可延延性，约约束墙体体裂缝的的扩展。3）提高屋屋面板的的整体性性。屋面板最好好采用现现浇板，或或在预制制屋面板板上增加加现浇层层；在预预制屋面面板与外外纵墙间间设备现现浇板带带，预制制屋面板板间设备备现浇板板缝梁，使使屋

32、面成成整体式式装配。4）在房屋屋顶层端端部1-2开间范范围内的的墙体采采用配筋筋砌体，即即每隔8皮砖在在水平灰灰缝内加加配26钢筋，并并在1-2开间范范围内拉拉通，与与“构造柱”钢筋结结合。顶顶层用砖砖不应低低于MU77.5，砌筑筑砂浆强强度不应应低于MS，以提提高墙体体抗裂力力。5）屋面“挑檐”为外露露结构，在在一天内内的温度度变化较较大，不不仅本身身容易开开裂，而而且对墙墙体开裂裂也有一一定的影影响，故故应适当当增加“挑檐”纵向配配筋并增增设“变形缝”或“后浇带”，以减减少收缩缩。“后浇带”的做法法是在其其纵向受受力较小小的中间间适当部部位，预预留3000mm宽的“后浇带”，用钢钢筋贯通通

33、，在施施工40-60天后再再二次浇浇筑，以以起到先先放后抗抗的控制制作用。6）重视屋屋面保温温。选择择屋面保保温层时时，适当当加厚或或选用保保温隔热热性能好好良好的的材料。对对屋面保保温层必必须按建建筑节能能标准进进行热工工计算，进进一步提提高屋面面保温层层的保温温隔热性性能。屋屋面保温温不好是是屋面板板产生温温度应力力的直接接原因，严严重时会会导致顶顶层墙体体开裂或或屋面漏漏水。保保温层应应做至“挑檐”或檐沟沟处，以以防止混混凝土结结构外漏漏，有条条件者必必须增设设、架空空隔热层层。3.3、砌砌体裂缝缝的加固固处理：3.3.11、当屋面面保温层层未达到到热工要要求和节节能标准准时，应应重做屋

34、屋面保温温层，使使裂缝稳稳定，因因为对温温度裂缝缝仅做一一般性的的回固补补强是无无济于事事的，必必须从减减少温度度应力入入手。保保温层使使用的绝绝热材料料要满足足表观密密度、粒粒经、导导热系数数与含水水率等各各顶技术术指标的的要求，在在施工中中要严格格按照设设计和现现行施工工规范的的要求施施工，力力求达到到设计的的保温效效果。3.3.22、对地基基不均匀匀沉降引引起的砌砌体裂缝缝，应先先加固地地基，等等沉降量量达到稳稳定标准准（平均均日沉量量0.002-00.033mm以内内）后，再再加固墙墙体。3.3.33、对外纵纵墙、横横墙、内内纵墙的的裂缝采采用钢筋筋网水泥泥砂浆抹抹面加固固法，剔剔灰缝

35、深深12ccm，必胀胀锚栓5000，呈梅梅花型分分布。挂挂钢筋网网62250，M10水泥砂砂浆40mmL厚，3道成活活，施工工完后，要要注意喷喷水养护护预防空空鼓。3.3.44、对于轻轻微裂缝缝可用水水泥砂浆浆加建筑筑胶嵌补补即可。4、地面裂裂缝：地面裂缝有有多种，主主要表现现为通长长的纵向向及横向向裂缝表表面裂缝缝、不规规则裂缝缝、干缩缩或塑性性裂缝；这些裂裂缝统属属表面裂裂缝。4.1、原原因分析析：4.1.11、 材料性性能不好好及养护护不善：如水泥泥安定性性不好，收收缩大；砂籽粒粒度过细细，拌和和物泌水水，引起起收缩裂裂缝；面面层做完完后未及及时浇水水养护，水水泥砂浆浆在硬化化过程中中会

36、因缺缺少水分分而发生生干缩性性裂纹，进进而产生生收缩裂裂缝是最最普遍的的原因。4.1.22、水泥泥拌和物物稠度（坍坍落度）过过大或搅搅拌不均均匀：拌拌和物水水灰比过过大或搅搅拌不均均匀，拌拌和物中中粗骨料料沉淀、砂砂浆离析析，混凝凝土内水水分蒸发发形成孔孔隙，削削弱了混混凝土的的粘聚力力，从而而降低了了其抵抗抗内在（如如水泥收收缩、温温度应力力）和外外来损害害的能力力。4.1.33、结构构变形：如地基基下沉、构构件挠度度过大或或错位等等，都会会导致地地面裂缝缝。4.1.44、收缩缩不均匀匀：造成成收缩不不均匀的的因素，如如底层不不平整，使使面层厚厚薄不匀匀，产生生不等量量收缩；新旧混混凝土交交

37、接处吸吸水率不不同、垫垫层材料料不同以以及埋设设的管道道、预埋埋件局部部高起等等，都能能导致面面层收缩缩不均匀匀而出现现裂缝。4.1.55、温度度变形：面积较较大的楼楼地面，由由于温度度变化而而产生较较大的膨膨胀或收收缩变形形，引起起地面出出现裂缝缝。4.1.66、空鼓鼓裂缝：楼地面面施工前前因基层层未清理理干净，使使得面层层与基层层之间结结合不牢牢而形成成隔离层层，当水水泥砂浆浆硬化后后造成局局部甚至至全部面面层空鼓鼓开裂，进进而形成成空鼓裂裂缝。4.2预防防措施：4.2.11、水泥泥砂浆楼楼地面面面层施工工前必须须将基层层清理干干净，否否则会使使面层与与基层产产生隔离离层，当当水泥砂砂浆硬

38、化化后造成成局部甚甚至全部部面层空空鼓开裂裂。基层层彻底清清理完成成后应对对基层进进行浇水水湿润，且且应达到到饱和状状，从而而避免因因基层干干燥将面面层中的的水分吸吸走，影影响水泥泥的正常常凝结硬硬化。4.2.22、水泥泥砂浆面面层铺设设前，应应认真检检查基层层表面的的平整度度，尽量量使面层层的铺设设厚度厚厚薄一致致，垫层层或楼板板表面高高低不平平时，应应用水泥泥砂浆或或细石混混凝土先先找平。若若局部有有预埋管管道而影影响面层层厚度时时，则管管道面至至地面上上最小距距离一般般不小于于10毫米，并并须设防防裂钢丝丝网片。4.2.33、施工工中水泥泥砂浆的的水灰比比不能太太大，水水泥砂浆浆水灰比比

39、宜低于于1：2，其标标准稠度度不应大大于35mmm。混凝凝土坍落落度不大大于30mmm。水泥泥砂浆（或或混凝土土）面层层中掺用用外加剂剂时，严严格按控控制掺用用量，并并加强养养护。4.2.44、水泥泥砂浆配配料中的的水泥一一定要采采用安定定性复验验合格后后的硅酸酸盐和普普通硅酸酸盐水泥泥，严禁禁使用矿矿渣、粉粉煤灰、火火山灰水水泥。因因为普通通硅酸盐盐和硅酸酸盐水泥泥收缩率率小，在在水泥砂砂浆地面面硬化过过程中干干缩率也也小，从从而有效效的防止止楼地面面裂缝的的产生。4.2.55、楼地地面施工工面积较较大时，应应设置分分格缝。面面积超过过20时时，应纵纵横向均均设置分分格缝，小小于200的房房

40、间应横横向增设设一道分分格缝；房间四四周剪力力墙根部部应采用用5mmm10mmm的塑塑料条进进行界缝缝，其余余部位应应采用33mm宽宽的玻璃璃条或塑塑料条进进行界缝缝；界缝缝深度应应贯穿到到楼层现现浇板。分分格缝应应顺直、宽宽窄一致致，顶部部与面层层平齐。4.2.66、表面面压光时时，不宜宜撒干水水泥面，如如因水分分大难以以压光时时，可适适量撒一一些1：1干拌水水泥砂拌拌合物，撒撒布均匀匀，带吸吸水后，先先用木抹抹均匀搓搓打一遍遍，然后后再用铁铁抹压光光。水泥泥砂浆终终凝后，应应及时用用湿沙或或塑料薄薄膜覆盖盖养护，防防止产生生早期收收缩裂缝缝。刮风风天施工工水泥地地面时，应应遮挡门门窗，避避

41、免直接接受风吹吹，防止止因表面面水分迅迅速蒸发发而产生生收缩裂裂缝。4.2.77、楼地地面压光光终凝后后，为防防止干缩缩性裂缝缝，确保保水泥砂砂浆在硬硬化过程程种充分分水化，提提高面层层强度，必必须采用用毛毡或或其它材材料覆盖盖洒水养养护，保保持湿润润，养护护时间不不少于77d，当当抗压强强度达55MPaa方能上上人。五、防渗漏漏防治措措施： 11、砼施施工部分分：1.1、砼砼工程预预防渗漏漏的技术术措施：一般来讲要要一次性性浇筑完完成，中中间不设设施工缝缝。大体体积混凝凝土特点点是：一一次性浇浇筑方量量大、混混凝土厚厚、水化化热大、混混凝土内内外温差差大，容容易产生生收缩裂裂缝。1.2、混混

42、凝土浇浇捣方法法： （1）基基础底板板结构采采用商品品混凝土土，用混混凝土汽汽车泵或或混凝土土固定泵泵布料。 （2）砼砼浇捣时时采用斜斜面分层层下料的的施工工工艺，每每皮厚度度不大于于30mmm，分段段严格按按流水控控制。保保证上皮皮砼盖住住已浇捣捣好下皮皮砼，不不超过初初凝时间间。 （3）每每台泵车车供应的的砼浇筑筑范围不不少于34只振动动机进行行振捣，要要求不出出现夹心心层，振振捣棒布布点密实实不大于于50ccm，要振振到砼表表面露浆浆。（4）由于于砼供应应大于砼砼初凝速速度，能能确保砼砼在斜面面处不出出现冷缝缝。 （5）砼砼表面要要做“三压三三平”按面标标高用煤煤撬拍平平压实，长长刮尺刮

43、刮平。初初凝前用用铁滚筒筒数遍碾碾压、滚滚平。终终凝前，用用木蟹打打磨压实实、整平平，防止止砼出现现收水裂裂缝。 （6）谈谈浇捣前前及浇捣捣时、基基坑表面面积水，由由集水井井内潜水水泵抽出出。 （7）墙墙顶板浇浇捣时，砼砼布料应应按布料料点间距距沿墙、梁梁周围均均匀进行行，不得得在某一一处的墙墙柱内集集中布料料，靠振振动机使使混凝土土流淌，不不允许造造成高差差过大现现象。 （8）对对钢筋密密实处和和预留洞洞口处，增增加以下下措施：当预留孔长长或宽超超过1m，应在在预留孔孔中间设设置砼的的浇灌和和振捣通通道，确确保砼浇浇捣密实实。 当预留留孔的长长或宽超超过1m时，也也可采取取在墙处处开设门门子

44、板带带孔底模模，留观观察孔的的方法作作为观察察砼浇捣捣时流动动情况及及振动棒棒插入布布振之用用。1.3、大大体积混混凝土浇浇捣质量量保证措措施： （1）由由项目经经理部组组成一个个大体积积砼浇捣捣领导和和施工生生产班子子，负责责砼施工工全过程程，确保保砼浇捣捣顺利进进行。 （2）严严格把好好原材料料质量关关，水泥泥、碎石石、砂、粉粉煤灰、外外掺剂等等要达到到国家规规范规定定的标准准。墙顶顶板投每每次浇搞搞的原材材料尽可可能一次次配齐。 （3）混混凝土坍坍落度严严加控制制，坍落落度值以以试拌后后参数为为准。严严禁有任任意加水水现象发发生。 （4）当当底板砼砼浇筑大大于10000m时，每2000

45、m制作一一组试块块。 （5）质质量部门门分班巡巡回监督督检查，发发现质量量问题苗苗子，立立即督促促整改。 （6）在在施工过过程中及及时向搅搅拌站反反馈现场场砼实际际坍落度度、可泵泵性、和和易性等等质量信信息，以以有利于于控制搅搅拌站出出料质量量。 （7）按按照浇捣捣方案，组组织全体体施工人人员进行行大型技技术交底底会，使使每个操操作工对对技术要要求、砼砼下料方方法、振振捣步骤骤等做到到心中有有数。 （8）全全体施工工管理人人员实行行岗位责责任制，做做到职责责分清，奖奖罚分明明。 （9）砼砼搅拌车车进场，砼砼品质严严格把关关，检查查搅拌车车运输时时间、砼砼坍落度度、可泵泵性是否否达到规规定要求求

46、。对不不合格者者坚决予予以返车车，严禁禁不合格格砼进入入泵车输输送。 （100）每台台进料量量要及时时反映，按按浇捣总总量及时时平衡搅搅拌车进进入各泵泵位。基基本做到到速度相相同齐头头并进。 （111）砼浇浇捣时按按每皮下下料高度度控制在在50ccm，做到到边下料料振捣，每每台泵的的砼浇捣捣面不少少于6只振动动棒进行行砼振捣捣。（12）柱柱、墙砼砼的自由由落度不不得大于于2m，超过2m采用串串简下料料或开门门子板。 （133）当泵泵管发生生爆管时时，若砼砼散落在在基坑内内，经估估计砼捣捣至散落落处的时时间少于于初凝时时间，则则可不派派去清理理。否则则，应立立即派人人进行散散落砼的的清理，在在砼

47、捣至至散落处处之前，必必须清理理干净。 （144）砼浇浇捣必须须连续进进行，中中途操作作者、管管理人员员轮流交交替用餐餐。 （155）砼浇浇捣前只只有各项项准备工工作完善善、到位位，现场场各项各各级验收收工作顺顺利通过过，最终终由总工工程师下下达砼浇浇捣令，砼砼才能开开泵进行行浇捣。 （166）基坑坑须有良良好的排排水系统统和足够够的集水水井，以以保证基基础施工工顺利进进行。混凝土浇捣捣完成后后，及时时作好保保温养护护工作。用用一层麻麻袋加一一层塑料料薄膜覆覆盖保温温，降低低混凝土土中心和和表面的的内外温温差，防防止收缩缩裂缝的的产生。 22、地下下室防渗渗漏措施施：地下室基础础渗漏易易发生的

48、的部位一一般为后后浇带、施施工缝连连接部位位、通道道口连接接部位、地地下室外外墙和地地下室底底板部位位等。2.1底板板防渗漏漏措施：底板施工时时主要控控制砼的的大面积积浇捣，如如果未控控制好将将会产生生裂缝，为为了控制制裂缝的的出现，须须特别注注意引起起大体量量砼结构构开裂的的最主要要原因是是水泥水水化热的的大量积积聚使出出现温升升及后期期降温现现象。所所以我们们采取以以下措施施控制好好砼发生生开裂现现象。（1）对基基础承台台来说，一一般不会会很快就就增加结结构荷载载，因此此充分利利用砼的的中后期期强度，降降低水泥泥用量，以以降低水水泥水化化所生产产的热量量，从而而控制大大体积砼砼的温度度升高

49、；（2）每台台泵车供供应的砼砼浇筑范范围不少少于34只振动动机进行行振捣，要要求不出出现夹心心层，振振捣棒布布点密实实不大于于50ccm，要振振到砼表表面露浆浆。（3）由于于砼供应应大于砼砼初凝速速度，能能确保砼砼在斜面面处不出出现冷缝缝。（4）混凝凝土坍落落度严加加控制，坍坍落度值值以试拌拌后参数数为准。严严禁有任任意加水水现象发发生。（5）在施施工过程程中及时时向搅拌拌站反馈馈现场砼砼实际坍坍落度、可可泵性、和和易性等等质量信信息，以以有利于于控制搅搅拌站出出料质量量。（6）按照照浇捣方方案，组组织全体体施工人人员进行行大型技技术交底底会，使使每个操操作工对对技术要要求、振振捣步骤骤等做到

50、到心中有有数。（7）混凝凝土浇捣捣完成后后，及时时作好保保温养护护工作。用用一层麻麻袋加一一层塑料料薄膜覆覆盖保温温，降低低混凝土土中心和和表面的的内外温温差，防防止收缩缩裂缝的的产生。2.2后浇浇带、施施工缝连连接部位位、通道道口连接接部位处处防渗漏漏措施：2.2.11施工缝缝处防渗渗漏措施施。防水混凝土土应连续续浇筑，少少留置施施工缝。当当需留置置施工缝缝时，应应遵守下下列规定定：（1）底板板、顶板板不宜留留施工缝缝，底拱拱、顶拱拱不宜留留纵向施施工缝。（2）墙体体不应留留垂直施施工缝。水水平施工工缝不应留留在剪力力与弯矩矩最大处处或底板板与侧墙墙交接处处，应留留在高出出底板表表面不小小于

51、3000mmm的墙体体上，墙墙体不宜宜留凹口口缝。当当墙体有有孔洞时时，施工工缝距孔孔洞边缘缘不应小小于3000mm。且宜在在施工缝缝中间加加设300宽的止止水钢板板。 （3）承受受动力作作用的设设备基础础，不应应留置施施工缝。 （4）认真清理施工缝，凿掉表面浮粒，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用压力水冲洗干净，但不得有积水。冬季为避免余水结冰，应用压缩空气清扫。 （5）混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥重量掺入UEA或WG-HEA微膨胀剂。其掺量一般为水泥重量的lo。 （6）浇筑上层混凝土前，木模润湿后，先在施工缝处浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，增强新旧混凝土粘结。 （

52、7）高于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管下料。 （8）施工缝处混凝土要仔细振捣，保证混凝土的密实度。2.2.22后浇带带防渗漏漏措施。此处的渗漏漏一般是是已浇筑筑的砼未未认真清清理，新新老混凝凝土结合合粘结不不牢夹有有松散或或杂物所所致。因此，后浇浇带的浇浇筑应注注意几点点：一是是后浇带带应采用用微膨胀胀混凝土土，抵消消混凝土土收缩产产生的裂裂缝，二二是浇筑筑前应认认真清理理企口，清清理杂物物，冲洗洗干净使使之湿润润且不得得积水；三是浇浇筑时控控制好混混凝土和和易性，振振捣密实实，严禁禁损伤止止水片及及底板企企口；四四是使后后浇带槽槽内保持持干燥不不得有液液体，注注意保护护和覆盖盖，防止止破裂及

53、及损伤防防水层。2.2.33通道口口变形缝缝处防渗渗漏措施施：此处的渗漏漏一般是是止水带带固定不不牢固、位位移，止止水带破破坏，混混凝土包包不严，周周围杂物物未清理理干净所所致。止止水带的的施工应应注意几几点：一一是埋入入式止水水带接头头必须焊焊接牢固固，埋设设位置正正确，其其规格、型型号、材材质必须须符合设设计要求求，不得得损坏，止止水带两两侧的混混凝土浇浇捣严密密，不得得产生裂裂缝、蜂蜂窝、麻麻面；二二是后埋埋式止水水带表面面应锉毛毛、无破破损，铺铺贴时无无空鼓、气气泡等缺缺陷，粘粘贴牢靠靠，混凝凝土密实实无裂缝缝；三是是粘贴氯氯丁胶片片后表面面平整，无无空鼓，无无缝隙，覆覆盖层用用木丝板

54、板或木板板隔开。2.3、地地下室外外墙防渗渗漏的技技术措施施：本工程地下下室工程程为现浇浇钢筋混混凝土结结构。引引起渗漏漏的主要要原因有有混凝土土振捣不不密实、混混凝土蜂蜂窝、麻麻面、孔孔洞渗漏漏水、施施工缝处处理不当当而渗漏漏水、结结构产生生裂缝渗渗漏水、预预埋件部部位及管管道穿墙墙部位处处理不当当引起渗渗漏等，随随着时间间的推移移，混凝凝土裂缝缝还会逐逐渐扩大大，渗漏漏水程度度也会进进一步加加剧，而而带有侵侵蚀性介介质的地地下渗水水，还会会带来钢钢筋的腐腐蚀、混混凝土的的剥落、降降低承载载力和缩缩短寿命命等问题题。2.3.11混凝土土蜂窝、麻麻面、孔孔洞的预预防措施施1）商品混混凝土配配合

55、比应应准确，严严格控制制水灰比比，搅拌拌均匀，和和易性好好，入模模后振捣捣密实。2）模板表表面应光光滑、洁洁净，不不得粘有有干硬的的水泥浆浆等杂物物；模板板拼缝要要严密，木木模在浇浇筑前应应充分湿湿润；钢钢模应刷刷水性脱脱模剂，涂涂刷应均均匀。3）钢筋过过密部位位采取相相同等级级细石混混凝土分分层浇筑筑，精心心操作，认认真振捣捣，确保保成型后后的混凝凝土表面面光滑密密实。4）拆模应应严格控控制混凝凝土的强强度，不不许过早早拆模。侧侧模在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而受损害害时，方方可拆模模；底模模应在混混凝土强强度达到到规范规规定后方方可拆除除。2.3.22预埋件件与管道

56、道穿墙(地)处渗漏漏预埋件（包包括预埋埋螺栓、铁铁件、和和暗线盒盒等）、穿穿墙管道道处渗漏漏水。其其原因有有；1）预埋件件周围混混凝土振振捣不密密实。2）预埋件件过密，混混凝土浇浇捣困难难。3）没有认认真清除除预埋件件表面锈锈蚀层，致致使预埋埋件不能能和混凝凝土粘结结严密。4）暗线管管接头不不严或用用有缝管管，水渗渗入管内内后又由由关内流流出。5）在施工工或使用用中，预预埋件受受松动，与与混凝土土产生缝缝隙。6）穿墙管管道处构构造处理理不当。针对以上原原因，我我公司在在施工中中将采取取以下技技术措施施：1）施工中中预埋件件必须固固定牢固固，并加加强对预预埋件周周围混凝凝土的振振捣；加加强对预预

57、埋件的的保护，避避免碰撞撞。2）设计时时合理布布置预埋埋件，以以方便施施工，利利于保证证预埋件件周围混混凝土的的浇灌质质量。必必要时预预埋件的的断面应应适当加加厚。3）加强预预埋件表表面的除除锈处理理。4）采用止止水螺杆杆加固地地下室外外墙，拆拆模螺杆杆割除后后采用防防水砂浆浆从剪力力墙外侧侧堵塞螺螺杆洞口口，深度度50mmm，外墙墙面用防防水砂浆浆抹出直直径50厚5m的圆饼饼，待凝凝固24小时后后，采用用加膨胀胀剂的防防水砂浆浆从内侧侧嵌填密密实。外外侧封堵堵砂浆干干燥后，在在以螺栓栓孔中为为圆心的的直径100范围围涂刷1.0厚JS防水涂涂料。2.3.33防外墙墙裂缝技技术措施施具体如如下：

58、2.3.33.1混凝土土产生裂裂缝的原原因主要要有： （1）大大体积混混凝土的的水泥在在水化时时，短时时间产生生大量的的水化热热且不能能及时散散发，导导致混凝凝土核心心部分与与表面的的温差，进进而引起起温度应应力，当当温度应应力大于于混凝土土自身的的抗拉强强度时将将造成混混凝土的的开裂，混混凝土水水化热的的大小与与水泥的的各种化化学组分分、水泥泥的用量量大小紧紧密相关关。 （2）混混凝土干干缩引起起裂缝，由由于普通通混凝土土具有在在凝结后后体积会会缩小的的特性，故故在混凝凝土结硬硬后由于于收缩产产生变形形应力，一一旦这种种变形应应力大于于混凝土土自身的的抗拉强强度即会会导致混混凝土的的开裂。

59、（3）结结构基础础沉降不不均匀引引起的裂裂缝，由由于地基基具有非非匀质性性，大型型基础会会产生不不均匀沉沉降导致致混凝土土产生变变形，从从而造成成混凝土土的开裂裂。 （4）荷荷载作用用产生裂裂缝，由由于基础础上部结结构的荷荷载是非非均布的的，当在在不同部部分的荷荷载相差差一定程程度时会会产生混混凝土内内部的变变形，从从而导致致混凝土土的开裂裂。另外外还有诸诸如环境境温度、环环境介质质、混凝凝土的塑塑性坍落落度及塑塑性收缩缩也会引引起混凝凝土开裂裂。2.3.33.2防治及及控制混混凝土板板墙裂缝缝的施工工技术措措施： 混凝土板板墙的开开裂是可可以进行行防治及及控制的的，为此此本公司司根据多多年的

60、经经验及现现场实际际情况来来制订的的施工技技术措施施，主要要包括以以下几个个方面： （1）如如果工程程地下室室外墙长长度较长长且高度度高，为为避免混混凝土在在浇捣过过程中产产生离析析而影响响墙体自自身的抗抗渗能力力，因此此对外墙墙要求进进行分层层浇捣，采采取二次次振搞，确确保混凝凝土自身身质量及及振搞的的密实度度，从而而保证地地下室外外墙抗渗渗能力。 （2）浇浇捣墙板板混凝土土时优先先选用木木模，木木模具热热传导系系数小、具具有大量量的毛细细孔，放放具有良良好的保保温、保保湿功能能，在木木模使用用前必须须充分湿湿润。 （3）加加强浇水水养护，浇浇水养护护具有两两方面的的作用，一一方面可可以带走